蓄水池施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為鋼筋混凝土蓄水池建設(shè)項(xiàng)目，設(shè)計(jì)總?cè)莘e500m3，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土半地下式水池。水池主體尺寸為長(zhǎng)20m×寬10m×深3m（含底板厚度0.3m），池體混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6，墊層采用C15混凝土，厚度100mm。工程地點(diǎn)位于XX工業(yè)園區(qū)內(nèi)，場(chǎng)地地形平坦，地下水位埋深5.2m，土壤類型為粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值fak=180kPa。1.2主要工程量項(xiàng)目名稱單位工程量技術(shù)要求土方開(kāi)挖m3650放坡系數(shù)1:0.5，基底預(yù)留300mm工作面C15混凝土墊層m322厚度100mm，表面壓光C30/P6抗?jié)B混凝土m3185底板、池壁、頂板連續(xù)澆筑鋼筋制作安裝t28HRB400E級(jí)鋼筋，保護(hù)層厚度50mm防水施工m26202mm厚聚氨酯防水涂料+1.5mmHDPE卷材土方回填m3580分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.931.3工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層分布自上而下為：①素填土（厚0.5m）→②粉質(zhì)黏土（厚3.8m，可塑狀態(tài)）→③石灰?guī)r（中風(fēng)化，埋深4.3m）。地下水位低于基底1.8m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性。施工期間需做好基坑排水，防止雨水浸泡基底。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員審核施工圖紙，重點(diǎn)核對(duì)池體尺寸、鋼筋排布、預(yù)留孔洞位置（進(jìn)水管DN200、出水管DN150、溢流管DN100）及防水節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。施工方案編制：編制專項(xiàng)施工方案，包含模板支撐體系設(shè)計(jì)（采用盤扣式腳手架，立桿間距≤1.2m）、混凝土澆筑順序、抗裂措施等內(nèi)容，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。測(cè)量放線：使用全站儀建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置4個(gè)永久性控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)水池軸線及開(kāi)挖邊界線，撒白灰標(biāo)識(shí)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收。2.2材料準(zhǔn)備材料采購(gòu)：主要材料需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，其中：水泥選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，氯離子含量≤0.06%；砂石采用級(jí)配良好的河砂（含泥量≤3%）、碎石（粒徑5-31.5mm，含泥量≤1%）；防水材料需提供型式檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格后方可使用。材料堆放：鋼筋、模板、防水材料分類堆放于硬化場(chǎng)地，鋼筋架空堆放（離地30cm），覆蓋防雨布；水泥存儲(chǔ)于封閉庫(kù)房，堆放高度≤10袋，使用時(shí)遵循“先進(jìn)先出”原則。2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除場(chǎng)地雜草、碎石，平整后碾壓密實(shí)，鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石+150mm厚C20混凝土硬化施工道路（寬4m），設(shè)置排水溝及洗車槽。臨水臨電：接入DN100供水管，安裝5個(gè)消防栓；布置380V臨時(shí)配電箱3臺(tái)（總功率120kW），配備200kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。基坑支護(hù)：采用φ600mm鉆孔灌注樁+單排深層攪拌樁止水帷幕（樁長(zhǎng)6m，間距1.2m），樁頂設(shè)置120mm×200mm冠梁，邊坡掛網(wǎng)噴漿（φ6@200×200鋼筋網(wǎng)+50mm厚C20細(xì)石混凝土）。三、主要施工流程3.1基坑開(kāi)挖與支護(hù)施工順序：測(cè)量放線→機(jī)械開(kāi)挖→人工清底→基坑驗(yàn)槽關(guān)鍵控制：采用PC200挖掘機(jī)開(kāi)挖，預(yù)留300mm厚土層人工清理，避免機(jī)械擾動(dòng)基底土；基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)紅色警示燈；基底設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）和集水井（φ800mm，深1.5m），配置4臺(tái)Φ100潛水泵（揚(yáng)程15m）抽排雨水。3.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工3.2.1墊層施工澆筑前灑水濕潤(rùn)基底，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面用刮杠找平后木抹子壓光；沿墊層周邊彈出池體軸線及模板安裝控制線，誤差控制在±5mm內(nèi)。3.2.2鋼筋工程加工制作：鋼筋在加工棚集中制作，采用數(shù)控彎曲機(jī)加工，允許偏差：受力鋼筋全長(zhǎng)±10mm，彎起點(diǎn)位置±20mm。綁扎安裝：底板鋼筋：先鋪短向鋼筋（φ16@150），后鋪長(zhǎng)向鋼筋（φ18@150），交叉點(diǎn)全部綁扎，梅花形布置墊塊（強(qiáng)度≥C30，尺寸50mm×50mm）；池壁鋼筋：內(nèi)外側(cè)雙排鋼筋（φ14@150），設(shè)置φ12@1000mm拉筋（梅花形布置），鋼筋接頭采用直螺紋連接，同一截面接頭率≤25%；預(yù)埋件固定：進(jìn)/出水管預(yù)埋鋼套管（DN200×8mm），采用鋼筋支架固定，位置偏差控制在±10mm內(nèi)。3.2.3模板工程體系設(shè)計(jì)：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（尺寸1.22m×2.44m），次楞為50×100mm方木（間距300mm），主楞為雙Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm），對(duì)拉螺栓采用φ14mm止水螺栓（中部焊50×50×3mm止水片），間距600×600mm。安裝要點(diǎn)：模板拼縫粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿；池壁模板安裝后，采用全站儀校核垂直度（允許偏差≤3mm/2m）和截面尺寸；頂板支撐體系立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm，橫桿步距1.5m，設(shè)置雙向剪刀撐。3.2.4混凝土工程澆筑方案：采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，泵車布料（HBT80混凝土輸送泵）；澆筑順序：底板→池壁→頂板，池壁分兩次澆筑（第一次至底板以上1.2m，第二次至頂板底，施工縫留置企口形式并安裝3mm厚止水鋼板）。振搗工藝：底板采用插入式振搗棒（φ50mm），移動(dòng)間距≤300mm，振搗至表面泛漿無(wú)氣泡；池壁振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土50mm，避免碰撞鋼筋和模板，每個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間20-30s。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥14d；池壁采用噴水養(yǎng)護(hù)+塑料薄膜包裹，頂板覆蓋麻袋片保濕，養(yǎng)護(hù)期間混凝土強(qiáng)度未達(dá)1.2MPa不得上人。3.3防水施工基層處理：混凝土表面打磨平整，修補(bǔ)蜂窩麻面（采用聚合物水泥砂漿），陰陽(yáng)角做成50mm半徑圓弧，干燥度檢測(cè)（表面含水率≤9%，采用塑料薄膜覆蓋法測(cè)試）。施工工藝：防水層：先涂刷聚氨酯防水涂料（厚度2mm，分3遍涂刷，每遍間隔4h），實(shí)干后鋪設(shè)HDPE卷材（采用熱熔法施工，搭接寬度100mm，熱風(fēng)焊接接縫）；節(jié)點(diǎn)處理：陰陽(yáng)角處增設(shè)500mm寬附加層，穿墻管根部纏繞止水條后涂刷密封膏，卷材收頭用金屬壓條固定并密封。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：防水層連續(xù)無(wú)空鼓，雨后或蓄水試驗(yàn)（24h）無(wú)滲漏。3.4土方回填回填條件：池體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%，防水層驗(yàn)收合格，隱蔽工程記錄完整。施工方法：采用素土回填，粒徑≤50mm，含水量控制在18%-22%（手握成團(tuán)落地即散）；分層回填厚度250mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)（每層夯打3遍），環(huán)刀法取樣檢測(cè)壓實(shí)系數(shù)。注意事項(xiàng)：從水池兩側(cè)對(duì)稱回填，避免單側(cè)回填引起池體位移；回填至池頂以上500mm后，采用壓路機(jī)碾壓（行駛速度≤2km/h）。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：每批鋼筋、防水材料、混凝土外加劑需提供出廠合格證，并按規(guī)范抽樣復(fù)試（鋼筋原材每60t一組，防水材料每1000m2一組），不合格材料嚴(yán)禁使用。混凝土質(zhì)量：開(kāi)盤鑒定時(shí)核查配合比（水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45，摻加粉煤灰15%、聚羧酸減水劑1.2%）；現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)坍落度（180±20mm），每車測(cè)試1次，留置抗?jié)B試塊（每500m3一組）和抗壓試塊（每100m3一組）。4.2過(guò)程控制鋼筋工程：綁扎后檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距（允許偏差±10mm），保護(hù)層厚度采用專用墊塊控制；直螺紋接頭逐個(gè)檢查絲扣長(zhǎng)度（25mm鋼筋絲扣長(zhǎng)30mm），用力矩扳手檢測(cè)擰緊扭矩（≥260N·m）。模板工程：安裝完成后檢查標(biāo)高（±5mm）、軸線位置（±10mm）、截面尺寸（+8mm/-5mm）；澆筑前進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)（加載1.2倍設(shè)計(jì)荷載），觀測(cè)模板沉降量（≤2mm）?；炷凉こ蹋菏┕たp處理：清除表面浮漿，鑿毛后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型界面劑；抗裂控制：底板澆筑后覆蓋保溫被（溫差≤25℃），避免溫度裂縫；養(yǎng)護(hù)期間每日監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)外溫差，當(dāng)超過(guò)20℃時(shí)，采取覆蓋阻燃棉被保溫措施。4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程主控項(xiàng)目合格率一般項(xiàng)目允許偏差驗(yàn)收程序鋼筋工程100%間距±20mm，保護(hù)層±10mm班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收混凝土工程100%表面平整度8mm/2m試塊強(qiáng)度達(dá)標(biāo)+外觀檢查防水工程100%卷材搭接寬度-10mm蓄水試驗(yàn)24h無(wú)滲漏五、安全施工措施5.1基坑安全監(jiān)測(cè)體系：設(shè)置6個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)和4個(gè)位移觀測(cè)點(diǎn)，每日監(jiān)測(cè)1次，預(yù)警值：沉降50mm、位移30mm，當(dāng)達(dá)到預(yù)警值時(shí)立即停工并采取坡頂卸載措施。應(yīng)急準(zhǔn)備：配備編織袋200條、Φ50鋼管50m、潛水泵6臺(tái)，暴雨天氣安排專人24h巡查基坑水位。5.2高處作業(yè)池壁、頂板施工時(shí)搭設(shè)滿堂腳手架，作業(yè)層滿鋪腳手板（木腳手板厚50mm，兩端用12#鐵絲綁扎牢固），外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗，遇6級(jí)以上大風(fēng)、雷雨天氣停止高處作業(yè)。5.3臨時(shí)用電實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。電工每日檢查用電設(shè)備絕緣電阻（≥0.5MΩ），雷雨季節(jié)增加接地電阻測(cè)試頻次（≤4Ω）。5.4消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防沙池（2m×1m×0.5m）、滅火器（每50m2配置2具4kg干粉滅火器），易燃易爆材料（油漆、卷材）單獨(dú)存放，與明火點(diǎn)保持10m距離。焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng)火星。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路基坑開(kāi)挖（5d）→墊層施工（2d）→鋼筋綁扎（8d）→模板安裝（6d）→混凝土澆筑（3d）→養(yǎng)護(hù)（14d）→防水施工（5d）→土方回填（6d）→竣工驗(yàn)收（3d），總工期52d。6.2進(jìn)度保障措施資源配置：投入鋼筋工15人、木工20人、混凝土工12人，分兩班作業(yè)（8:00-20:00）；配備挖掘機(jī)2臺(tái)、泵車1臺(tái)、振搗設(shè)備4套。工序銜接：鋼筋綁扎與模板安裝立體交叉作業(yè)（先綁扎底板鋼筋，同步進(jìn)行池壁模板預(yù)拼裝）；混凝土澆筑前24h通知攪拌站備料，確保連續(xù)供應(yīng)（每小時(shí)供應(yīng)量≥20m3）。進(jìn)度考核：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，延誤1d處罰施工隊(duì)5000元，提前1d獎(jiǎng)勵(lì)3000元。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序7.1驗(yàn)收內(nèi)容結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：外觀質(zhì)量：混凝土表面平整，無(wú)蜂窩、麻面（面積≤0.5%），施工縫平順；尺寸偏差：長(zhǎng)、寬、高允許偏差±20mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。功能性試驗(yàn)：滿水試驗(yàn)：分三次充水（每次充水1m，間隔24h），水位觀測(cè)持續(xù)72h，滲水量≤2L/(m2·d)；管道沖洗：進(jìn)水、出水管道通水試驗(yàn)，流速≥1.0m/s，沖洗至出水濁度≤1NTU。7.2驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)→監(jiān)理單位組織預(yù)驗(yàn)收→整改合格后由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，形成《單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄》。驗(yàn)收資料包括：施工日志、隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報(bào)告（混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性能）、測(cè)量記錄等，裝訂成冊(cè)歸檔。八、應(yīng)急預(yù)案8.1混凝土裂縫處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)池壁表面出現(xiàn)寬度≤0.2mm的收縮裂縫時(shí)，采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液低壓灌注（壓力0.2-0.3MPa）；裂縫寬度>0.2mm時(shí)，沿裂縫鑿V型槽（寬50mm×深30mm），清理后涂刷界面劑，用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)。8.2基坑坍塌應(yīng)急立即啟動(dòng)基坑邊坡?lián)?/p>