電力鐵管安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，明確電力鐵管敷設(shè)路徑、管徑規(guī)格及安裝要求，重點(diǎn)復(fù)核與土建結(jié)構(gòu)沖突的部位。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各分項(xiàng)工程的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。組織施工班組進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，確保操作人員熟悉鍍鋅鋼管、焊接鋼管等不同管材的施工特性，掌握彎管加工、絲扣連接等關(guān)鍵工藝的操作要點(diǎn)。（二）材料要求鋼管：鍍鋅鋼管壁厚均勻，無劈裂、砂眼及凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層完整無剝落；焊接鋼管內(nèi)外壁需進(jìn)行除銹防腐處理，埋入混凝土中的管外壁可不做防腐，但內(nèi)壁必須除銹并涂刷防銹漆。鋼管切斷后管口應(yīng)銼平、刮光，避免出現(xiàn)馬蹄口。輔材：接線盒、開關(guān)盒等鐵制盒體壁厚不小于1.2mm，無變形開焊，面板與盒體規(guī)格配套；螺栓、螺母、墊圈等緊固件均采用鍍鋅件；焊條、防銹漆等材料需在有效期內(nèi)，無變質(zhì)現(xiàn)象。接地材料：跨接接地線采用6-8mm圓鋼，接地卡為專用鍍鋅件，嚴(yán)禁使用非鍍鋅材料替代。（三）主要機(jī)具配備彎管器（手動(dòng)/電動(dòng)）、套絲機(jī)、切管器、開孔器、管鉗、鋼鋸、卷尺、水平儀、電焊機(jī)等工具。彎管器應(yīng)按管徑匹配使用，嚴(yán)禁以大代??；套絲機(jī)需配備不同規(guī)格板牙，確保絲扣加工質(zhì)量。施工前對(duì)機(jī)具進(jìn)行全面檢查調(diào)試，保證性能完好。（四）作業(yè)條件暗管敷設(shè)：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，需在底層鋼筋綁扎完成后、上層鋼筋敷設(shè)前進(jìn)行配管；砌體墻施工時(shí)，應(yīng)在墻體砌筑完成后、抹灰前配合土建彈線開槽，嚴(yán)禁手工強(qiáng)鑿。明管敷設(shè)：土建墻面抹灰完成后進(jìn)行，采用脹管固定時(shí)需確保墻體強(qiáng)度達(dá)標(biāo)；吊頂內(nèi)敷設(shè)需在吊頂龍骨安裝前完成支架預(yù)埋，燈位及器具位置預(yù)留準(zhǔn)確。環(huán)境要求：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備臨時(shí)電源、照明及消防設(shè)施，潮濕環(huán)境施工時(shí)需采取防水措施，高溫天氣應(yīng)合理安排作業(yè)時(shí)間，避免中暑。二、施工工藝（一）工藝流程暗管敷設(shè)：熟悉圖紙→選管→預(yù)制加工（切斷、套絲、彎曲）→防腐處理→測(cè)定盒箱位置→固定盒箱→管路連接→變形縫處理→接地跨接→隱蔽驗(yàn)收明管敷設(shè)：預(yù)制加工→支架安裝→盒箱固定→管路敷設(shè)→連接固定→接地處理→外觀檢查（二）預(yù)制加工管子切斷：采用無齒鋸或鋼鋸切割，切口與管軸線垂直，斷口處毛刺用銼刀清理干凈。批量切割時(shí)使用切管器，避免管口內(nèi)縮；鍍鋅鋼管嚴(yán)禁使用氣割切割，防止破壞鍍鋅層。套絲加工：絲扣連接部位需進(jìn)行套絲處理，套絲長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范：管與盒箱連接時(shí)不小于管外徑1.5倍，管與管連接時(shí)不小于接頭長(zhǎng)度的1/2加2-4扣。套絲過程中需澆油冷卻，確保絲扣光滑無亂絲，套絲完成后清理管口。管子彎曲：暗配管彎曲半徑不小于管外徑6倍，埋地或樓板內(nèi)敷設(shè)時(shí)不小于10倍；明配管彎曲半徑不小于管外徑4倍，彎扁程度不超過管外徑10%。采用手動(dòng)彎管器時(shí)，應(yīng)逐點(diǎn)移動(dòng)彎管器，避免一次用力過猛導(dǎo)致管材開裂；直徑50mm以上鋼管宜使用電動(dòng)彎管機(jī)，模具需與管徑匹配。（三）管路敷設(shè)暗管敷設(shè)混凝土內(nèi)配管：管路沿最近路徑敷設(shè)，盡量減少彎曲，管外壁距墻面、地面凈距不小于15mm。燈頭盒、開關(guān)盒固定時(shí)需拉線找平，坐標(biāo)誤差不超過50mm，同層標(biāo)高誤差不超過5mm。多根管并行時(shí)間距均勻，避免交叉重疊。砌體墻配管：采用機(jī)械開槽，槽深不小于管外徑加15mm，管固定點(diǎn)間距約1m，距轉(zhuǎn)彎、終端100mm處增設(shè)固定點(diǎn)。管進(jìn)盒箱處做鴨脖彎處理，確保管口與盒箱內(nèi)壁平齊。地下敷設(shè)：穿基礎(chǔ)時(shí)需加保護(hù)套管，管兩端伸出基礎(chǔ)面300-500mm，管口做防水封堵；電纜進(jìn)戶管應(yīng)設(shè)置止水環(huán)，喇叭口坡向室外。明管敷設(shè)支架安裝：支架采用角鋼或槽鋼制作，間距符合規(guī)范：水平管1.5-2m，垂直管2-2.5m，轉(zhuǎn)彎處150-300mm內(nèi)增設(shè)支架。支架安裝應(yīng)橫平豎直，固定牢固，與管子接觸緊密。管路固定：管徑50mm以下采用管卡固定，50mm以上采用抱箍固定，嚴(yán)禁用木榫固定。鍍鋅鋼管采用專用接地卡跨接，焊接鋼管用圓鋼跨接，焊縫長(zhǎng)度為跨筋直徑的6倍。特殊部位處理變形縫：在變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置，采用金屬軟管連接，軟管長(zhǎng)度為變形縫寬度加100mm，兩端固定牢固。吊頂內(nèi)敷設(shè)：管路沿主龍骨敷設(shè)，支架固定在結(jié)構(gòu)體上，嚴(yán)禁固定在吊頂龍骨上；燈位處預(yù)留接線盒，盒口與吊頂面平齊，軟管引入燈具，長(zhǎng)度不超過1m。（四）管路連接絲扣連接：適用于鍍鋅鋼管及直徑50mm以下焊接鋼管，管端套絲后涂抹電力復(fù)合脂，用管接頭連接，外露絲扣2-3扣，管口加護(hù)圈保護(hù)。焊接連接：直徑50mm以上焊接鋼管可采用套管焊接，套管長(zhǎng)度為管徑的1.5-3倍，對(duì)口處位于套管中心，焊縫飽滿無夾渣，焊后清除焊渣并刷防銹漆。盒箱連接：管子進(jìn)盒箱處應(yīng)順直，管徑50mm以下用鎖緊螺母固定，露出絲扣2-3扣；50mm以上管口應(yīng)縮進(jìn)盒箱3-5mm，用電焊固定，管口加護(hù)圈。（五）接地處理跨接接地：鍍鋅鋼管采用專用接地卡，每端用2個(gè)螺栓固定，跨接地線截面積不小于4mm2；焊接鋼管用6mm圓鋼焊接跨接，焊縫長(zhǎng)度不小于6d（d為圓鋼直徑）。系統(tǒng)接地：所有管路、盒箱應(yīng)形成連續(xù)導(dǎo)電通路，與接地干線可靠連接，接地電阻不大于4Ω。明敷管路在始端、終端及分支處應(yīng)設(shè)置接地連接點(diǎn)。三、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目材料驗(yàn)收：鋼管及輔材必須有產(chǎn)品合格證，鍍鋅鋼管鍍鋅層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)，焊接鋼管壁厚偏差不超過10%。進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行外觀檢查，不合格材料嚴(yán)禁使用。管路敷設(shè)：暗管埋深符合要求，明管支架間距均勻，跨接接地可靠。管內(nèi)無雜物，管口封堵嚴(yán)密，經(jīng)通水試驗(yàn)確認(rèn)管路暢通。接地電阻：系統(tǒng)接地電阻測(cè)試值不大于4Ω，測(cè)試應(yīng)在雨后土壤濕潤(rùn)時(shí)進(jìn)行，若不達(dá)標(biāo)需增設(shè)接地極。（二）一般項(xiàng)目盒箱安裝：坐標(biāo)偏差不超過50mm，標(biāo)高偏差不超過5mm，垂直度偏差每米不超過1.5mm。盒箱內(nèi)清潔無雜物，面板安裝平整。管路彎曲：彎扁程度不超過管外徑10%，彎曲半徑符合規(guī)范，同一路徑管路彎曲方向一致。絲扣連接：絲扣完整無斷絲，連接緊密，外露絲扣均勻，護(hù)圈齊全。（三）驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收：暗管敷設(shè)完成后，需會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，檢查管路走向、固定、接地等是否符合設(shè)計(jì)要求，簽署驗(yàn)收記錄后方可隱蔽。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：明管敷設(shè)、接地系統(tǒng)等分項(xiàng)工程完工后，按檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收表格并留存影像資料?？⒐を?yàn)收：工程整體完工后，進(jìn)行通電測(cè)試、接地電阻復(fù)測(cè)及外觀檢查，確保符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303要求。四、安全文明施工（一）安全措施高空作業(yè)：2m以上作業(yè)需搭設(shè)腳手架或使用高空作業(yè)車，系好安全帶，工具放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料。用電安全：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器，電動(dòng)工具接地可靠，嚴(yán)禁非電工接線。防火措施：焊接作業(yè)時(shí)配備滅火器材，清理周邊可燃物，氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5m，距明火不小于10m。（二）文明施工材料管理：鋼管、輔材分類堆放，標(biāo)識(shí)清晰，剩余材料及時(shí)回收，做到工完場(chǎng)清。環(huán)境保護(hù)：切割、打磨作業(yè)時(shí)采取降塵措施，油漆等化學(xué)品妥善存放，避免污染土壤和水源。成品保護(hù)：已敷設(shè)管路嚴(yán)禁踩踏，盒箱用塑料蓋保護(hù)，防止土建施工時(shí)污染或損壞。五、應(yīng)急預(yù)案觸電事故：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步救治（如心肺復(fù)蘇），同時(shí)撥打120急救電話，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)項(xiàng)目部?；馂?zāi)事故：立即使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器滅火，疏散人員，若火勢(shì)擴(kuò)大，撥打119報(bào)警，組織人員切斷火源及電源。管路堵塞：敷設(shè)過程中及時(shí)用橡膠堵頭封堵管口，若發(fā)生堵塞，采用鋼絲疏通或更換受損管段，嚴(yán)禁使用蠻力敲打。六、施工記錄材料驗(yàn)收記錄：包括鋼管、輔材的規(guī)格、數(shù)量、合格證編號(hào)等，進(jìn)場(chǎng)時(shí)由材料員、監(jiān)理共同簽字確認(rèn)。隱蔽工程記錄：詳細(xì)記錄暗管敷設(shè)的位置、標(biāo)高、固定方式及接地情況，附施工簡(jiǎn)圖及影像資料。測(cè)試記錄