油脂廠壓榨車間耗材制度適用范圍本制度適用于油脂廠壓榨車間全體員工，包括但不限于生產(chǎn)操作工、設(shè)備維護(hù)人員、質(zhì)量檢驗(yàn)員及相關(guān)管理人員。同時(shí)，適用于與壓榨車間直接相關(guān)的物料采購、領(lǐng)用、存儲及報(bào)廢等環(huán)節(jié)，旨在規(guī)范車間耗材管理，降低運(yùn)營成本，保障生產(chǎn)安全，提升管理效率，并符合企業(yè)“精益求精、綠色發(fā)展”的經(jīng)營理念。---第一章總則為加強(qiáng)壓榨車間耗材的科學(xué)管理，實(shí)現(xiàn)物盡其用、減少浪費(fèi)，確保生產(chǎn)連續(xù)性和成本控制，特制定本制度。制度遵循“按需領(lǐng)用、分級管理、動態(tài)監(jiān)控、責(zé)任到人”的原則，結(jié)合油脂壓榨工藝特點(diǎn)，重點(diǎn)涵蓋備品備件、化工輔料、勞保用品及低值易耗品等類別。所有員工需嚴(yán)格遵守本制度，確保車間物料管理規(guī)范化、制度化。本制度與公司《采購管理制度》《倉儲管理制度》《安全生產(chǎn)規(guī)定》等協(xié)同執(zhí)行，形成閉環(huán)管理體系。車間主任作為第一責(zé)任人，需定期組織制度培訓(xùn)，強(qiáng)化全員成本意識和責(zé)任意識。---第二章耗材分類與標(biāo)準(zhǔn)2.1耗材分類壓榨車間耗材分為以下四類：-備品備件類：榨機(jī)榨板、壓榨螺旋、濾網(wǎng)、軸承、密封件等易損件；電機(jī)、減速機(jī)、泵類等關(guān)鍵設(shè)備附件。-化工輔料類：助濾劑、脫臭劑、溶劑（若有）、清洗劑、潤滑油等生產(chǎn)輔助材料。-勞保用品類：防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防靜電工作服、耳塞、安全鞋等。-低值易耗品類：工具（扳手、螺絲刀）、照明設(shè)備、清潔用品（拖布、消毒液）、辦公用品（筆、紙張）等。2.2規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)所有耗材采購需嚴(yán)格遵循設(shè)備技術(shù)參數(shù)及工藝要求，以廠家推薦型號為優(yōu)先。特殊物料（如化工輔料）需符合國家《食品接觸材料安全標(biāo)準(zhǔn)》（GB4806）及環(huán)保要求，供應(yīng)商需提供檢測報(bào)告。車間需建立《常用耗材清單》，包括型號、規(guī)格、用途及安全注意事項(xiàng)，并定期更新。---第三章采購與入庫管理3.1采購流程-需求申請：車間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及庫存情況，每月5日前提交《耗材需求計(jì)劃表》，經(jīng)設(shè)備部及財(cái)務(wù)部審核后，由采購部統(tǒng)一招標(biāo)采購。-供應(yīng)商管理：優(yōu)先選擇合格供應(yīng)商名錄中的企業(yè)，價(jià)格比選率不低于30%。備品備件類物資需采用“戰(zhàn)略庫存”模式，關(guān)鍵件（如榨機(jī)核心部件）提前采購并存儲。-到貨驗(yàn)收：倉庫聯(lián)合車間技術(shù)員對到貨物資進(jìn)行數(shù)量、型號、外觀、生產(chǎn)日期等核對，不合格品拒收并記錄，3日內(nèi)上報(bào)采購部處理。3.2入庫存儲-分區(qū)管理：倉庫按“分類分區(qū)”原則存儲，備品備件區(qū)、化工輔料區(qū)、勞保用品區(qū)獨(dú)立存放，并懸掛標(biāo)識牌。-先進(jìn)先出：化工輔料類物資嚴(yán)格執(zhí)行“先進(jìn)先出”制度，儲存環(huán)境需符合防火、防潮、防腐蝕要求（如助濾劑需陰涼避光）。-臺賬記錄：所有入庫物資錄入ERP系統(tǒng)，生成唯一編碼，并建立《庫存臺賬》，記錄出入庫時(shí)間、數(shù)量、領(lǐng)用人等信息。---第四章領(lǐng)用與發(fā)放4.1領(lǐng)用制度-領(lǐng)用審批：生產(chǎn)用備品備件需填寫《臨時(shí)領(lǐng)用單》，經(jīng)車間主任批準(zhǔn)；勞保用品按年度體檢及崗位需求配發(fā)。-限額領(lǐng)用：化工輔料類物資實(shí)行“限額領(lǐng)用”制度，每月核發(fā)當(dāng)月用量，超耗需說明原因并加急采購。-領(lǐng)用人責(zé)任：領(lǐng)用人需核對物資型號及數(shù)量，并在單據(jù)上簽字確認(rèn)，遺失或損壞按價(jià)賠償（具體標(biāo)準(zhǔn)見《賠償制度》）。4.2特殊管理-化工輔料：使用前需核對安全數(shù)據(jù)表（SDS），助濾劑添加量需嚴(yán)格參照工藝規(guī)程，避免過量污染油品。-勞保用品：防靜電工作服需定期檢測（每半年一次），不合格立即更換；耳塞等消耗品按使用頻率補(bǔ)發(fā)。---第五章使用與維護(hù)5.1備品備件使用-榨機(jī)部件：榨板、螺旋等易損件需根據(jù)油料特性及壓榨壓力調(diào)整更換周期，建議記錄使用時(shí)長（如榨板≤200小時(shí)）。-設(shè)備潤滑：減速機(jī)、電機(jī)等需按《設(shè)備潤滑手冊》加注規(guī)定型號潤滑油，并定期檢查油位及油質(zhì)。5.2化工輔料使用-助濾劑：根據(jù)油料含水量調(diào)整添加量（如大豆油≤0.5%），過量會導(dǎo)致油品色澤變深。-脫臭劑：投料前需檢測活性成分，確保脫臭效果達(dá)標(biāo)（如餾出物≤5mg/kg）。5.3節(jié)約與降耗-工藝優(yōu)化：車間需每月開展“降耗分析會”，例如通過調(diào)整榨膛壓力降低棉籽殼損耗。-修舊利廢：可修復(fù)的密封件、濾網(wǎng)等交由維修組保養(yǎng)，建立《修舊利廢臺賬》。---第六章監(jiān)督與考核6.1考核指標(biāo)-成本控制：車間年度耗材成本占生產(chǎn)總成本比例≤5%（不含設(shè)備折舊）。-庫存周轉(zhuǎn)率：備品備件庫存周轉(zhuǎn)率≥4次/年。-領(lǐng)用規(guī)范性：無超范圍領(lǐng)用、無浪費(fèi)現(xiàn)象，違例一次扣班組績效100元。6.2專項(xiàng)檢查-月度盤點(diǎn)：倉庫聯(lián)合車間技術(shù)員每月25日進(jìn)行現(xiàn)場盤點(diǎn)，賬實(shí)偏差＞5%需追責(zé)。-突擊檢查：設(shè)備部每季度抽查勞保用品佩戴情況，不合格者罰款50元/次。---第七章安全與環(huán)保7.1化工輔料安全-?；饭芾恚褐鸀V劑等儲存區(qū)需配備防爆燈、滅火器，并張貼警示標(biāo)識。-廢料處置：脫臭殘?jiān)栉杏匈Y質(zhì)單位處理，嚴(yán)禁隨意排放，建立《危廢交接記錄》。7.2設(shè)備操作安全-高壓設(shè)備：榨機(jī)運(yùn)行前需確認(rèn)安全閥壓力，操作工需持證上崗。-應(yīng)急措施：突發(fā)泄漏（如潤滑油溢出）需立即啟動《泄漏應(yīng)急預(yù)案》，穿戴防護(hù)裝備清理。---第八章附則8.1制度修訂本制度自發(fā)布之日起施行，每年6月30日由設(shè)備部評估修訂。8.2解釋權(quán)本制