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文檔簡介

路基填筑工程質(zhì)量通病及防

護措施(山場碎石土)

路基工程質(zhì)量通病及防止措施

一、前言

近年來,隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,道路規(guī)模不斷擴大,各種大中型車輛的

不斷增多,人們對路基的規(guī)定也在不斷提高,而同時,隨著人們對路基的施

工經(jīng)驗的積累也日益增多,路基的質(zhì)量也在不斷的被提高。

所謂的路基,是承受車輛所有重量的重要載體,是道路工程的重要組成

部分,通常都是根據(jù)車輛行駛的需要選用優(yōu)質(zhì)的材料建成。半個世紀(jì)以來,

我國廣大道路工程科技工作者,從我國實際和建設(shè)出發(fā),引進國外先進工作

技術(shù),刻苦鉆研、反復(fù)實踐,在路基路面工程中,取得了許多突破性的成果。

我國幅員遼闊,各地自然條件和道路的工程性質(zhì)差異很大,本地區(qū)的路基重

要采用山場碎石填筑,針對它的填料以及施工過程中也許出現(xiàn)的幾種常見問

題,我們結(jié)合以前施工的經(jīng)驗來對其進行關(guān)注和分析。

二、路基通病形成的因素和防止措施及解決措施

1、路基壓實度不夠

在施工中,路基壓實度不能滿足施工規(guī)定,重要因素涉及:壓實遍數(shù)不

夠;壓路機質(zhì)量偏小;填料松鋪厚度過大;碾壓不均勻,局部有漏壓現(xiàn)象;

含水量偏離最佳含水率,或超過有效壓實規(guī)定值;沒有對緊前層表面浮料或

松軟層進行處治;填筑材料種類多,出現(xiàn)不同類別的混填;填料顆粒過大(>

15cm),顆粒之間空隙過大,或采用不符合規(guī)定的填料等。

采用的防止措施:

(1)保證壓路機的質(zhì)量及壓實遍數(shù)符合規(guī)范規(guī)定:

(2)選用振動壓路機配合三輪壓路機碾壓,保證碾壓均勻;

(3)壓路機應(yīng)進退有序,碾壓輪跡重疊、鋪筑段落搭接超壓應(yīng)符合規(guī)范

規(guī)定;

(4)填筑應(yīng)在最佳含水量±2%時進行碾壓;

(5)當(dāng)下層松軟或起皺時,應(yīng)徹底處治至壓實度符合規(guī)定后再進行當(dāng)前

層施工;

(6)應(yīng)把碎石填料進行充足的破碎,使其粒徑達(dá)成規(guī)定的范圍(V15cm)

后再進行整平碾壓;

(7)不同類填料應(yīng)分別填筑,不得混填,山場碎石填料厚度一股不宜大

于0.3m;

(8)填料應(yīng)水平分層填筑、分層壓實。

2、路基邊沿壓實度局限性

(1)質(zhì)量問題及現(xiàn)象

路基行車帶壓實度符合規(guī)范規(guī)定,但路基邊沿帶壓實度不夠。

(2)因素分析

①路基填筑寬度局限性,未按超寬填筑規(guī)定施工;

②壓實機具碾壓不到邊;

③路基邊沿漏壓或壓實遍數(shù)不夠;

④采用三輪壓路機碾壓時,邊沿帶(0-75/)碾壓頻率低于行車帶。

(3)防止措施

①路基施工應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定進行超寬填筑。

②控制碾壓工藝,保證機具碾壓到邊;

③認(rèn)真控制碾壓順序,保證輪跡重疊寬度和段落搭接超壓長度;

④提高路基邊沿帶壓實遍數(shù),保證邊沿帶碾壓頻率高于或不低于行車帶。

(4)解決措施

校正邊線位置,路基填筑寬度局限性時,返工至滿足設(shè)計和“規(guī)范”規(guī)

定,控制碾壓措施和碾壓遍數(shù)。

3、路基有效寬度局限性

(1)質(zhì)量問題及現(xiàn)象

整修路基時,出現(xiàn)路基寬度局限性、邊坡過陡,工后潛伏著滑坡隱患。

(2)因素分析

①路基坡腳放線不到位、虧坡;

②路基碾壓寬度局限性;

③路基施工過程種防護措施不利、路基防護工程不及時。

(3)防止措施

①認(rèn)真控制路基坡腳放線,嚴(yán)禁虧坡和工后二次貼補現(xiàn)象;

②路基施工每一填筑層兩側(cè)均應(yīng)超寬30-50cm填筑、碾壓密實;

③路基施工過程中,采用有效措施加強防護,防止雨水沖刷等,防止路

基坡腳損失,損害路基寬度;

④路基竣工后,防護工程及時開工,縮短路基裸露時間,減少自然侵害;

⑤施工中間檢查、驗收時嚴(yán)格檢查邊坡比。

(4)解決措施

①路基邊坡局部虧坡,可用人工夯實補足;

②路基邊坡虧損嚴(yán)重且段落較長,應(yīng)開挖臺階并逐層填筑壓實。

4、路基彎沉值超限

(1)質(zhì)量問題及現(xiàn)象

回彈彎沉值重要反映的是料基垂直變形回彈能力。在填筑達(dá)成設(shè)計標(biāo)高

并通過一段時間固結(jié)后,進行路基施工質(zhì)量檢查,路基實測彎沉值大于規(guī)定

允許彎沉值。

(2)因素分析

各點的回彈彎沉值與其填筑高度有關(guān),其因素也許是:

1)填筑層超厚,其底部壓實度不夠,層間形成薄弱夾層;

2)同一水平填筑層,兩作業(yè)段交接處銜接不符合規(guī)定;

3)路基排水不暢,積水;

4)路基填料強度低:

5)超粒徑填料偏多,壓實均勻度差。

(3)防止措施

1)徹底處治“彈簧”、翻漿等病害,保證填筑層強度;

2)若填方分幾個作業(yè)段施工,兩段交接處不在同一時間填筑,則先填地

段,應(yīng)按1:1坡度分層留臺階;若兩個地段同時填筑,則應(yīng)分層互相交疊銜

接,其搭接長度,不得少于2.0m;

3)嚴(yán)格控制填料強度和粒徑;

4)合理選擇夯實機具,控制松鋪厚度,保證填筑層壓實度。

(4)解決措施

當(dāng)路基實測彎沉值大于規(guī)定允許彎沉值,把不合格的地段所有清除掉,

重新回填碾壓。

5、填路堤平整度差

(1)質(zhì)量問題及現(xiàn)象

山場碎石自身配比變化很大,鋪筑過程中易發(fā)生填料離析現(xiàn)象(填料大、

小顆粒集中或成層分布),致使路基填筑層平整度部不符合規(guī)定。

(2)因素分析

①鋪筑層厚、填料最大粒徑超過規(guī)范規(guī)定;

②施工工藝、鋪筑方法選擇不妥。

(3)防止措施

①山場碎石或破碎石的粒徑應(yīng)小于15cm,超過的應(yīng)清除;

②路床頂面以下30cm左右范圍內(nèi)應(yīng)填筑符合路床規(guī)定的料并分層壓實,

填料的最大粒徑不得大于10cm。

6、臺背填料下沉

(1)質(zhì)量問題及現(xiàn)象

橋涵或其他構(gòu)筑物回填料頂面與其構(gòu)筑物頂面出現(xiàn)高差,形成錯臺。

(2)因素分析

①臺背填料是公路施工的薄弱環(huán)節(jié),施工工作面窄,適合的機械少,多

數(shù)臺背回填為民工配合電夯回填,這是臺背填料下沉的重要因素;就臺背回

填而言,缺少專門認(rèn)真的工藝研究;

②填料范圍控制不妥,臺背填料與路基銜接面太陡;

③填料不符合規(guī)定,也沒有采用技術(shù)措施;

④鋪筑層超厚,壓實度不夠;

⑤挖基解決不妥;

(3)防止措施

①臺背回填應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)面窄小的特點,選擇小型振動壓路機或其它

適宜的壓實機具。分層填筑,控制最佳含水量和鋪筑層厚,保證壓實度符合

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

②按“規(guī)范”規(guī)定擬定填料范圍(涵洞填料長度每側(cè)不應(yīng)少于2倍孔徑

長度),避免臺背填料與路基銜接面陡峭。

③臺背回填前基底應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定夯實;配合小型機具對壓路機碾壓

不到位的死角、與構(gòu)筑物的結(jié)合部進行夯實;

④采用有效措施,保證邊坡穩(wěn)定:

⑤用料工格柵在料中分層鋪筑并與臺背混凝料錨固;

⑥在臺背回填料下放置支承樁基(樁長小于6m),對防止超限沉降具有良

好的成效。

附:路基填筑質(zhì)量通病治理的具體措施和成效

附:

路基填筑質(zhì)量通病治理的具體措施和成效

建設(shè)項目名稱:XXX

監(jiān)理單位名稱及標(biāo)段號:XXXXXX

內(nèi)容采用的具體措施取得的效果

1、保證壓路機的質(zhì)量、碾壓方法及E實遍數(shù)

符合規(guī)范規(guī)定2、選用振動壓路機配合三輪壓

路機碾壓,保證碾壓均勻3、壓路機應(yīng)進退行

中,碾樂輪跡重疊、鋪筑段落搭接超樂應(yīng)符合

規(guī)范規(guī)定4、填筑應(yīng)在最佳含水量±2%時進行

藤壓5、當(dāng)下層松軟或起皺時,應(yīng)徹底處治至各層路基有效寬度的壓實度都滿足規(guī)范

路基壓實度不夠

壓實度符合規(guī)定后再進行當(dāng)前層施工6、應(yīng)把的規(guī)定,為下一步的工作做好了準(zhǔn)備

碎石填料進行充足的破碎,使其粒徑達(dá)成規(guī)定

的范圍(<15cm)后再講行整平碾壓7、不同

類填料應(yīng)分別填筑,不得混填;石粉填料層厚

度一?股不宜大于0.2m,山場碎石填料厚度一

般不宜大于0.3m

1、防止措施:①路基施工應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定進

行超寬填筑。②控制碾壓工藝,保證機具碾壓

到邊;③認(rèn)真控制碾壓順序,保證輪跡再疊寬

度和段落搭接超壓長度:

動路基邊沿壓實度局限保證了各層的路基邊沿的壓實度,消除了

④提高路基邊沿帶壓實遍數(shù),保證邊沿帶碾壓

采性隱患

頻率高于或不低于行車帶。

2、解決措施:校正邊線位置,路基填筑寬度

局限性時,返工至滿足設(shè)計和“規(guī)范”規(guī)定,

控制碾壓措施和碾壓遍數(shù)。

1、防止措施:①徹底處治"辨簧"、翻漿等

病害,保證填筑層強度②若填方分兒人作業(yè)段

施工,兩段交接處不在同一-時間填筑,則先填

地段,應(yīng)按1:1坡度分層留臺階;若兩個地

段同時填筑,則應(yīng)分層互相交疊銜接,其搭接

路基彎沉超值現(xiàn)象很少發(fā)生,減少了返工

路基彎沉值超限長度,不得少于2.0m③嚴(yán)格控制填料強度和

的次數(shù)

粒徑④合理選擇夯實機具,控制松鋪厚度,保

證填筑層壓實度

2、解決措施:當(dāng)路基實測彎沉值大于規(guī)定允

許彎沉值,把不合格的地段所有清除掠,重新

回填碾壓

注:每項可加附件說明。

附:

路基填筑質(zhì)量通病治理的具體措施和成效

建設(shè)項目名稱:XXX

監(jiān)理單位名稱及標(biāo)段號:XXXXXX

內(nèi)容采用的具體措施取得的效果

1、防止措施:①認(rèn)真控制路基坡腳放線,嚴(yán)

禁虧坡和工后二次貼補現(xiàn)象:②路基施工每一

填筑層邊線均應(yīng)超寬30cm左右填筑、碾壓密

實:③路基施工過程中,采用有效措施加強防

護;④路基竣工后,防護工程及時開工,縮短

路基有效寬度局限性大多數(shù)路基的寬度都滿足規(guī)定

路基裸露時間,減少自然侵害;⑤施二中間檢

杳、驗收時產(chǎn)格檢查邊坡比。

2、解決措施:①路基邊坡局部虧坡,可用人

工夯實補足②路基邊坡虧損嚴(yán)重且段落較長,

應(yīng)開?挖臺階并逐層填筑壓實。

防止措施:

①山場碎石或破碎石的粒徑應(yīng)小于15cm,超

過的應(yīng)清除:

路基平整度差②路床頂面以下30cm范圍內(nèi)應(yīng)填筑符合路床對于路基的平整度取得了良好的效果

規(guī)定的填料并分層壓實,填料的最大粒徑不得

大于10cm。

的防止措施:①臺背回填應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)面窄小

措的特點,選擇小型振動壓路機或其它適宜的壓

施實機具。分層填筑,控制最佳含水量和鋪筑層

厚,保證壓實度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。②按“規(guī)范”

圾定擬定填料范圍(涵洞填料長度每惻不應(yīng)少

于2倍孔徑長度),避免臺背填料與路基銜接

涵洞的臺背與路基連接平順,并旦壓實強

臺背填料下沉直陡峭。③臺背1口1填前基底應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定

度和穩(wěn)定性都符合規(guī)范的規(guī)定

夯實;配合小型機具對壓路機碾壓不到位的死

角、與構(gòu)筑物的結(jié)合部進行夯實:④又用有效

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