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文檔簡介

伸縮縫施工質(zhì)量驗收標準結(jié)合公路橋梁伸縮縫(含模數(shù)式、梳齒板式等類型)的結(jié)構(gòu)特性與施工要求,依據(jù)相關(guān)規(guī)范,從“實體性能-幾何參數(shù)-外觀質(zhì)量-資料完整性”全維度明確驗收標準,確保伸縮縫的伸縮功能、防水性能及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性符合設(shè)計與工程使用需求,保障橋梁長期通行安全。一、主控項目驗收(核心性能與關(guān)鍵參數(shù))驗收項目技術(shù)要求檢驗頻率檢驗方法伸縮裝置材質(zhì)與性能型鋼采用Q235鋼,熱鍍鋅層厚度≥85μm;橡膠密封條物理性能符合JT/T327-2016要求(硬度60±5ShoreA,拉伸強度≥10MPa);鋼纖維混凝土強度≥C50,鋼纖維摻量符合設(shè)計要求每批次伸縮裝置抽檢1組(型鋼、橡膠條各3件),混凝土每100m3留1組試塊型鋼鍍鋅層用測厚儀檢測,橡膠條做力學(xué)性能試驗,混凝土試塊標準養(yǎng)護28d后測抗壓強度伸縮縫長度與縫寬長度符合設(shè)計要求(偏差±3mm/m);縫寬按安裝溫度調(diào)整,偏差±2mm(同一縫內(nèi)偏差符號一致,禁止正負交替)每道伸縮縫全段測量(長度),每2m測1處縫寬長度用30m鋼卷尺測量,縫寬用游標卡尺(精度0.02mm)測量與橋面高差伸縮裝置頂面與相鄰橋面高程差≤2mm,嚴禁高于橋面每道伸縮縫沿長度方向測5處(均勻分布)用水準儀(精度DS02)測量,或用2m靠尺配合塞尺檢測焊縫質(zhì)量焊縫尺寸符合設(shè)計要求(無設(shè)計要求時按二級焊縫標準),抗拉強度≥母材強度;無夾渣、氣孔、咬邊、未焊透等缺陷全數(shù)檢查焊縫,每道縫隨機選2條焊縫做探傷檢測焊縫尺寸用焊縫量規(guī)測量,內(nèi)部質(zhì)量采用超聲探傷法檢測防水性能雨后或閉水試驗(注水高度10cm,保持24h)無滲漏,橡膠密封條與型鋼貼合緊密,無空隙每道伸縮縫完工后雨后檢查,或隨機抽取30%縫段做閉水試驗?zāi)繙y縫體及周邊橋面有無滲水痕跡,閉水試驗觀察水位變化二、一般項目驗收(幾何精度與安裝質(zhì)量)驗收項目技術(shù)要求(允許偏差)檢驗頻率檢驗方法縱坡一般伸縮縫:±0.5%;大型伸縮縫(長度≥10m):±0.2%每道伸縮縫測5處(沿長度均勻分布)用水準儀測量,計算相鄰測點高程差與水平距離的比值橫向平整度≤3mm(沿伸縮縫長度方向及錨固混凝土表面)每道伸縮縫用3m直尺測2尺(順縫長方向)3m直尺緊貼表面,用塞尺量取最大間隙預(yù)埋鋼筋與錨固連接預(yù)埋鋼筋位置偏差≤10mm,與伸縮裝置錨固筋焊接牢固(焊縫長度≥10cm,無點焊、漏焊)每道伸縮縫隨機檢查20處連接點用鋼尺測量預(yù)埋鋼筋位置,目測焊接質(zhì)量,必要時做拉拔試驗(拉力≥設(shè)計值90%)混凝土保護層厚度伸縮裝置錨固區(qū)混凝土保護層厚度符合設(shè)計要求(偏差±5mm)每道伸縮縫測5處用混凝土保護層測定儀檢測不銹鋼滑板安裝滑板表面平整(平整度≤2mm/m),與梳齒板貼合緊密,無翹曲、變形每道梳齒板式伸縮縫全數(shù)檢查用2m直尺檢測平整度,目測貼合情況三、外觀質(zhì)量驗收(表面狀態(tài)與結(jié)構(gòu)完整性)伸縮裝置外觀:型鋼表面光潔、平整,無扭曲變形、銹蝕(銹蝕面積≤1%);橡膠密封條無破損、老化、接頭開裂,嵌入型鋼腔體后無凸起、松動;梳齒板齒間間隙均勻(橫向間隙≥5mm,縱向間隙≥15mm),無齒片變形、高低差(同一斷面兩側(cè)齒片高差≤1.5mm)。錨固混凝土外觀:混凝土表面平整、密實,無蜂窩、麻面(面積≤0.5%)、露筋、裂縫(寬度≤0.2mm);與橋面銜接平順,無明顯臺階(高差≤2mm);模板接縫處無漏漿、錯臺(錯臺≤2mm)。附屬設(shè)施外觀:止水帶、排水管安裝牢固,止水帶無破損、滲漏;擋縫鋼板表面防銹漆涂刷均勻(厚度≥60μm),無漏刷、流掛;警示標志設(shè)置規(guī)范,位置醒目。四、驗收流程與不合格處理4.1驗收流程施工自檢:施工單位完成伸縮縫施工后,按驗收標準開展自檢,重點核查主控項目(材質(zhì)、縫寬、高差、防水)與外觀質(zhì)量,填寫《自檢記錄》,整理原材料合格證、試塊報告、探傷報告等資料,自檢合格后報監(jiān)理單位申請復(fù)檢。監(jiān)理復(fù)檢:監(jiān)理單位按30%比例復(fù)核關(guān)鍵指標(如縫寬、高差、焊縫質(zhì)量),采用平行檢驗方式驗證混凝土強度(見證取樣10%試塊)、防水性能(隨機選10%縫段做閉水試驗),核查資料完整性,復(fù)檢合格后簽署《復(fù)檢意見》。聯(lián)合驗收:建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理、檢測單位開展聯(lián)合驗收,現(xiàn)場隨機抽查20%檢驗點(重點核查主控項目),審查資料合規(guī)性(含伸縮裝置出廠合格證、安裝記錄、檢測報告),形成《伸縮縫竣工驗收報告》,合格后方可開放交通。4.2不合格處理主控項目不合格縫寬偏差超標(>±2mm):若混凝土未硬化,調(diào)整伸縮裝置位置后重新固定焊接;若已硬化,鑿除兩側(cè)50cm范圍內(nèi)混凝土,重新按設(shè)計溫度調(diào)整縫寬并安裝,完工后重新檢測。防水滲漏:拆除滲漏處橡膠密封條,清理型鋼腔體雜物,重新涂刷粘結(jié)劑(如改性乳化瀝青)后嵌入新密封條;若因混凝土裂縫滲漏,采用環(huán)氧樹脂漿液灌注裂縫,養(yǎng)護后做閉水試驗。焊縫質(zhì)量缺陷:存在夾渣、未焊透的焊縫需徹底清除后重新焊接,焊接完成后重新探傷檢測,直至達標。一般項目不合格橫向平整度超標(>3mm):輕微超標(3-5mm)用砂輪打磨凸起部位;嚴重超標(>5mm)鑿除局部混凝土,重新澆筑并收光,養(yǎng)護后復(fù)測平整度??v坡偏差超標(>±0.5%):調(diào)整伸縮裝置錨固點高程,若已澆筑混凝土,需鑿除局部錨固區(qū)混凝土,重新設(shè)置支撐并調(diào)整高程,澆筑混凝土后復(fù)測縱坡。外觀質(zhì)量不合格型鋼銹蝕:輕微銹蝕(面積≤5%)用砂紙打磨除銹后涂刷2遍防銹漆;嚴重銹蝕(面積>5%)更換新型鋼,重新安裝并驗收?;炷练涓C麻面:小面積缺陷(≤0.1㎡)用環(huán)氧樹脂砂漿修補;大面積缺陷(>0.1㎡)鑿除松散混凝土,清理后用同強度混凝土修補,養(yǎng)護后檢查外觀。五、驗收資料要求資料清單:包含伸縮裝置出廠合格證、材質(zhì)檢驗報告(型鋼、橡膠條、高強螺栓)、混凝土配合比設(shè)計單、試塊抗壓強度報告、焊縫探傷報告、防水試驗記錄、測量放樣記錄、隱蔽工程驗收記錄(預(yù)埋鋼筋、錨固連接)、質(zhì)量缺陷整改記錄、竣工驗收報告等。歸檔要求:紙質(zhì)資料2套(建設(shè)單位、施工單位各存1套),按施工順序裝訂成冊,標注項目名稱、伸縮縫位置、驗收

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