車站結(jié)構(gòu)防水施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u2258車站結(jié)構(gòu)防水施工方案 125745一、編制依據(jù) 119749二、工程概況與防水原則 198892.1工程概況 131822.2防水原則 216500三、防水層構(gòu)造與材料要求 2326553.1防水層構(gòu)造 2200753.2材料要求 29279四、防水層施工 3262974.1結(jié)構(gòu)自防水（防水混凝土）施工 3291474.2柔性防水卷材施工 415731五、特殊部位防水施工 696395.1施工縫 657005.2變形縫 6271865.3后澆帶 722734六、質(zhì)量驗收與安全環(huán)保措施 7314146.1質(zhì)量驗收 812736.2安全措施 8109286.3環(huán)保措施 928345七、應(yīng)急預(yù)案 9151097.1滲漏應(yīng)急處理 994977.2火災(zāi)應(yīng)急處理 10290327.3基坑坍塌應(yīng)急處理 1018059八、附則 1019425附表1防水混凝土抗?jié)B試驗記錄（示例） 1121710附表2柔性防水卷材焊縫檢測記錄（示例） 11一、編制依據(jù)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2011（2023年版）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015（2020年版）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008（2011年版）《高分子防水材料第1部分：片材》GB18173.1-2012《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2013項目地質(zhì)勘察報告、車站結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計防水材料出廠合格證及第三方檢測報告二、工程概況與防水原則2.1工程概況水文地質(zhì)條件：車站所處區(qū)域地下水位埋深1.0~1.9m，地下水對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對混凝土及鋼筋混凝土中鋼筋無腐蝕性；圍護(hù)與降水：采用明挖順作工藝，主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)為Φ800mm鋼筋圍護(hù)樁+Φ450mm水泥攪拌樁止水帷幕，折返線樁間采用C20網(wǎng)噴混凝土找平；基坑采用大口井降水，兼顧施工無水作業(yè)與結(jié)構(gòu)輔助外防水保護(hù)；防水標(biāo)準(zhǔn)：主體結(jié)構(gòu)及出入口通道防水等級為一級（不允許滲漏、濕漬），風(fēng)道和風(fēng)井防水等級為二級（允許少量濕漬，總濕漬面積≤0.1㎡/100㎡，單個濕漬面積≤0.01㎡）。2.2防水原則遵循“以防為主、堵排結(jié)合、剛?cè)嵯酀?、多道防線、因地制宜、綜合整治”原則，主體結(jié)構(gòu)采用全封閉外包防水體系，包含結(jié)構(gòu)自防水（防水混凝土）與柔性防水卷材（外包）雙重防護(hù)，特殊部位（施工縫、變形縫、后澆帶）增設(shè)專項防水構(gòu)造。三、防水層構(gòu)造與材料要求3.1防水層構(gòu)造結(jié)構(gòu)自防水：頂板、側(cè)墻、底板及頂縱梁、底縱梁均采用C40抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級P12（原“S12”按現(xiàn)行規(guī)范統(tǒng)一為“P”類），依靠混凝土密實度實現(xiàn)自防水，同時承擔(dān)承重與圍護(hù)功能；柔性防水卷材：采用2mm厚高分子防水卷材（符合GB18173.1-2012要求），全封閉外包于結(jié)構(gòu)外側(cè)，具體構(gòu)造如下：側(cè)墻：圍護(hù)樁表面→C20網(wǎng)噴混凝土（縱橫Φ4@100）→20mm厚水泥砂漿找平層→PE泡沫墊襯→2mm厚柔性防水卷材→20mm厚水泥砂漿保護(hù)層；底板：地基→20mm厚水泥砂漿找平層→PE泡沫墊襯→2mm厚柔性防水卷材→20mm厚水泥砂漿保護(hù)層→C40/P12防水混凝土底板；頂板：C40/P12防水混凝土頂板（澆筑時找平壓光）→（若不滿足卷材鋪設(shè)要求，增設(shè)1:2.5水泥砂漿找平層）→PE泡沫墊襯→2mm厚柔性防水卷材→80mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。3.2材料要求防水混凝土：水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，堿含量≤0.6%，游離氧化鈣≤1.0%；粗骨料采用碎石（粒徑5~25mm，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤5%），細(xì)骨料采用中砂（含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.3~3.0）；摻加磨細(xì)粉煤灰（Ⅰ級，需水量比≤95%）與補償收縮型膨脹劑（摻量按膠凝材料總量8%~10%，膨脹率≥0.02%），水灰比≤0.5，坍落度120±20mm（泵送）；柔性防水卷材：厚度≥2mm，拉伸強度≥12MPa（縱向）、≥10MPa（橫向），斷裂伸長率≥200%（縱向）、≥180%（橫向），低溫彎折性≤-20℃無裂紋；進(jìn)場時每批（≤5000㎡）抽樣1組，檢測厚度、拉伸強度、斷裂伸長率、低溫彎折性，合格后方可使用；輔助材料：PE泡沫墊襯：厚度≥5mm，密度≥30kg/m3，壓縮回彈率≥80%（壓縮量50%，24h后）；遇水膨脹止水條：膨脹倍率≥200%（24h），膨脹后體積穩(wěn)定性≤2%，耐水性（7d）膨脹倍率保持率≥80%；橡膠止水帶：采用300mm寬中埋式橡膠止水帶（GB18173.2-2014），拉伸強度≥15MPa，扯斷伸長率≥380%，硬度60±5ShoreA。四、防水層施工4.1結(jié)構(gòu)自防水（防水混凝土）施工4.1.1施工工藝混凝土攪拌：采用強制式攪拌機，攪拌時間≥120s（摻外加劑時延長30s），確保骨料、外加劑均勻分散；澆筑與振搗：分層澆筑，每層厚度300~400mm，相鄰兩層澆筑間隔≤2h（初凝前完成銜接），澆筑高度超過2.0m時采用串筒、溜槽或滑管，防止混凝土離析；采用插入式振搗器（Φ50或Φ30）振搗，振搗時間10~30s，以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為準(zhǔn)，振搗點間距≤400mm，避免漏振、欠振（表面出現(xiàn)蜂窩麻面）或超振（骨料下沉、表面浮漿過厚）；養(yǎng)護(hù)：終凝后12h內(nèi)覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間≥14d，保持混凝土表面濕潤；拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差≤15℃，防止表面裂縫。4.1.2質(zhì)量控制要點配合比控制：嚴(yán)格按試驗室確定的配合比計量，水泥、外加劑計量偏差≤±1%，骨料、水計量偏差≤±2%；施工縫處理：所有施工縫表面需鑿毛（露出新鮮骨料，深度≥5mm），清除浮粒、雜物，澆筑前用水沖洗干凈并保持濕潤，水平施工縫鋪設(shè)20~25mm厚同配合比水泥砂漿（不含粗骨料）；固定模板的穿墻螺栓需設(shè)置止水構(gòu)造：采用止水環(huán)（鋼板厚度≥3mm，寬度≥30mm，與螺栓滿焊）或遇水膨脹橡膠止水條（套于螺栓中部，長度≥100mm），螺栓拆除后用聚合物水泥砂漿封堵孔洞（深度≥50mm）；預(yù)埋件與穿墻管：預(yù)埋鐵件表面需除銹，與混凝土結(jié)合面焊接短鋼筋（Φ10@100，長度≥100mm），增強錨固；穿墻管道（如給排水管、電纜套管）需設(shè)置止水翼環(huán)（鋼板厚度≥5mm，寬度≥50mm，與管道滿焊），管道與混凝土間隙采用聚氨酯密封膏封堵（深度≥30mm），外側(cè)纏繞瀝青麻絲（寬度≥100mm），具體構(gòu)造見圖6-30；溫度控制：大體積防水混凝土（厚度≥1.0m）需采取溫控措施，通過預(yù)埋溫度傳感器監(jiān)測內(nèi)外溫差，確?！?5℃，可采用分層澆筑（每層厚度≤500mm）、預(yù)埋冷卻水管（通循環(huán)水）或摻加緩凝型外加劑等方式降低水化熱。4.2柔性防水卷材施工4.2.1施工準(zhǔn)備基面處理：找平層表面需平順（平整度≤5mm/2m，用2m靠尺檢查）、清潔（無浮灰、油污、雜物）、干燥（含水率≤9%，采用卷材覆蓋法檢測：覆蓋2㎡卷材，24h后卷材下無冷凝水）；側(cè)墻網(wǎng)噴混凝土表面需補平蜂窩、孔洞（采用1:2.5水泥砂漿），陰陽角做成圓?。ò霃健?0mm），避免卷材彎折開裂；材料準(zhǔn)備：防水卷材按結(jié)構(gòu)節(jié)段長度裁剪，預(yù)留500mm搭接余量，PE墊襯、塑料墊圈（Φ75mm）、射釘?shù)容o助材料分類堆放，避免日曬雨淋。4.2.2鋪設(shè)工藝（無釘鋪設(shè)）PE泡沫墊襯鋪設(shè)：采用Φ75mm塑料墊圈+射釘固定，釘距：側(cè)墻1.0m×1.0m，底板1.5m×1.5m，梅花形布置；轉(zhuǎn)角、變斷面部位釘距加密至0.5m×0.5m，確保墊襯緊貼基面，無空鼓、褶皺；防水卷材鋪設(shè)：采用電熱壓焊器將卷材熱合固定于塑料墊圈上，焊接溫度180~220℃，速度0.5~1.0m/min，避免溫度過高燒穿卷材或過低導(dǎo)致粘結(jié)不牢；卷材鋪設(shè)時松緊適度，不得拉得過緊（產(chǎn)生應(yīng)力開裂）或過松（出現(xiàn)鼓包），陰陽角部位需額外裁剪卷材加強（寬度≥500mm），確保與基面密貼；搭接焊接：卷材搭接寬度≥100mm，采用自行爬行熱合機焊接雙焊縫（每側(cè)焊縫寬度≥25mm），焊接參數(shù)：溫度200~250℃，速度0.8~1.5m/min；十字形焊縫處理：縱向焊縫外多余搭接部分齊根削去（長度≥130mm），將臺階修磨成斜面并熔平，確保焊接機順利通過，避免形成虛焊；焊縫表面采用單面異丁基橡膠密封帶（寬度≥50mm）覆蓋密封，增強水密性。4.2.3質(zhì)量檢查外觀檢查：卷材鋪設(shè)平順，無隆起、皺折、破損，焊縫連續(xù)、無焊焦、假縫（表面熔合但內(nèi)部未粘結(jié)），外露墊圈均用塑料片覆蓋；焊縫檢測：充氣試驗：每20~30延米選取1處焊縫，用針管充氣（壓力0.10~0.15MPa），穩(wěn)定時間≥1min，壓力無下降為合格；變斷面、陰陽角部位加密檢測（每5延米1處）；剝離試驗：每1000㎡抽樣1處，沿焊縫垂直方向切割50mm寬試樣，手動剝離，焊縫處卷材破壞而焊接面無分離為合格；修補處理：發(fā)現(xiàn)卷材破損（如孔洞、撕裂），需裁剪比破損范圍大100mm的同材質(zhì)卷材，周邊焊縫寬度≥50mm，修補后重新進(jìn)行充氣試驗。4.2.4防水層保護(hù)底板與側(cè)墻：卷材鋪設(shè)驗收合格后，及時澆筑20mm厚水泥砂漿保護(hù)層（強度≥M10），保護(hù)層表面平整度≤3mm/2m；頂板：鋪設(shè)完成后澆筑80mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層（內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)），混凝土澆筑時避免振搗棒直接接觸卷材；后續(xù)工序防護(hù)：綁扎鋼筋時禁止用帶釘工具或重物撞擊卷材，焊接作業(yè)需用石棉水泥板（厚度≥5mm）遮擋，防止火花燒穿卷材；人員通行需穿軟底鞋，嚴(yán)禁在卷材上堆放尖銳雜物，發(fā)現(xiàn)保護(hù)層破損需及時修補（采用聚合物水泥砂漿）。五、特殊部位防水施工5.1施工縫5.1.1構(gòu)造設(shè)計橫向施工縫設(shè)置于距底板上皮700mm處，雙層結(jié)構(gòu)額外在距中板700mm處增設(shè)一道；縫中心設(shè)置遇水膨脹膩子止水條（寬度30mm，厚度5mm），外側(cè)涂刷500mm寬聚氨酯防水涂料（厚度≥1.5mm），具體構(gòu)造見圖6-34。5.1.2施工要點止水條安裝：澆筑前在施工縫位置預(yù)留止水條槽（采用20mm×5mm木條，與模板固定），混凝土初凝后取出木條，槽內(nèi)清理干凈（無浮灰、積水）；止水條需連續(xù)鋪設(shè)，接頭處采用搭接（長度≥50mm），用專用膠水粘結(jié)，避免出現(xiàn)斷點；止水條中心與施工縫中心線對齊，不得偏移；混凝土澆筑：澆筑前將施工縫表面鑿毛，用水沖洗干凈并刷兩道素水泥漿（水灰比0.4~0.5）；振搗時避免振搗棒直接接觸止水條，防止移位或破損，確保止水條周邊混凝土密實。5.2變形縫5.2.1構(gòu)造設(shè)計變形縫寬度20mm，采用“中埋式橡膠止水帶+外貼式橡膠止水帶”雙重防護(hù)，內(nèi)側(cè)填充瀝青麻絲（深度≥50mm），槽內(nèi)涂刷881聚氨酯防水涂料（厚度≥2mm），具體構(gòu)造見圖6-35。5.2.2施工要點止水帶安裝：中埋式止水帶采用鋼筋夾固定（間距≤500mm），確保止水帶中心線與變形縫中心線重合，垂直度偏差≤1°，無扭曲、褶皺；外貼式止水帶（寬度300mm）粘貼于變形縫外側(cè)找平層上，采用專用膠粘劑（粘結(jié)強度≥0.3MPa），粘貼前基面需干燥、清潔；混凝土澆筑：止水帶下部混凝土采用斜插振搗棒（Φ30）振搗，確保止水帶下方無空鼓（振搗時間適當(dāng)延長5~10s）；擋頭板需平整、牢固（采用鋼模板，厚度≥5mm），拼縫處粘貼海綿條，防止漏漿；后續(xù)處理：混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，清理變形縫內(nèi)雜物，填充瀝青麻絲（壓實度≥90%）；涂刷雙組份聚硫橡膠（配合比10:1，攪拌均勻），混合物需在1h內(nèi)用完，厚度≥5mm；槽內(nèi)涂刷881聚氨酯防水涂料，涂刷前在基面撒粗砂（粒徑1~2mm），增強與后續(xù)砂漿保護(hù)層的粘結(jié)力。5.3后澆帶5.3.1構(gòu)造設(shè)計后澆帶寬度1.5m，間距≤50m，鋼筋貫通不切斷，兩側(cè)設(shè)置遇水膨脹膩子止水條（寬度300mm）+外貼式橡膠止水帶（寬度300mm），具體構(gòu)造見圖6-36。5.3.2施工要點前期處理：后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑時，采用鋼板網(wǎng)（孔徑5mm×5mm）作為側(cè)模，確?；炷两缑娲植?；澆筑完成后覆蓋土工布，避免雜物落入，定期灑水養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)時間≥28d）；后澆帶澆筑：澆筑時間：兩側(cè)混凝土澆筑并養(yǎng)護(hù)≥15d后進(jìn)行，避開高溫或低溫時段（環(huán)境溫度5~35℃）；基面處理：將后澆帶表面混凝土鑿毛（深度≥10mm），清除浮石、雜物，用水沖洗干凈并刷兩道素水泥漿；混凝土性能：采用C45補償收縮混凝土（比兩側(cè)混凝土高一個強度等級），摻加UEA微膨脹劑（摻量10%~12%），膨脹率控制在0.0007~0.001（7/10000~10/10000），坍落度140±20mm；澆筑與養(yǎng)護(hù)：分層澆筑（每層厚度≤300mm），振搗密實，養(yǎng)護(hù)時間≥21d，保持表面濕潤，防止收縮裂縫。六、質(zhì)量驗收與安全環(huán)保措施6.1質(zhì)量驗收結(jié)構(gòu)自防水驗收：外觀：表面平整，無蜂窩、麻面、露筋，裂縫寬度≤0.2mm（結(jié)構(gòu)迎水面）；強度與抗?jié)B：同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度≥C40，抗?jié)B試塊（每500m3混凝土1組）抗?jié)B等級≥P12（試驗壓力1.2MPa，保壓30min無滲漏）；隱蔽驗收：施工縫、預(yù)埋件、穿墻管等隱蔽部位需在澆筑前驗收，檢查止水構(gòu)造設(shè)置、基面處理情況，驗收合格簽署《隱蔽工程驗收記錄》。柔性防水卷材驗收：外觀：卷材鋪設(shè)平整，無破損、皺折，搭接焊縫連續(xù)飽滿，密封帶粘貼牢固；焊縫檢測：充氣試驗合格率100%，剝離試驗中焊縫處卷材破壞率100%（無焊接面分離）；厚度檢測：采用磁性測厚儀，每100㎡檢測1點，厚度≥2mm，偏差±0.1mm；特殊部位驗收：施工縫：止水條連續(xù)無斷點，混凝土澆筑后無滲漏，濕漬面積為0；變形縫：止水帶安裝位置偏差≤5mm，填充材料密實，防水涂料涂刷均勻，閉水試驗（注水高度200mm，保壓24h）無滲漏；后澆帶：混凝土強度≥C45，膨脹率符合要求，澆筑后28d無收縮裂縫，閉水試驗無滲漏；整體驗收：車站主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行結(jié)構(gòu)閉水試驗（按GB50208-2011（2023年版）要求），一級防水結(jié)構(gòu)無滲漏、濕漬，二級防水結(jié)構(gòu)濕漬面積符合標(biāo)準(zhǔn)，驗收合格填寫《地下防水工程驗收記錄》。6.2安全措施人員安全：作業(yè)人員佩戴個人防護(hù)用品：防水卷材焊接時佩戴防毒口罩（防護(hù)等級KN95）、護(hù)目鏡，高空作業(yè)（如頂板防水）系安全帶（高掛低用），穿防滑鞋；特種作業(yè)人員（如焊工、電工）持特種作業(yè)證上崗，嚴(yán)禁無證操作；基坑內(nèi)作業(yè)時設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)測基坑邊坡穩(wěn)定性（每2小時監(jiān)測1次），發(fā)現(xiàn)邊坡位移（≥5mm/d）立即停止作業(yè)，撤離人員。設(shè)備安全：電熱壓焊器、熱合機等設(shè)備使用前檢查線路絕緣（絕緣電阻≥1MΩ），設(shè)備外殼接地（接地電阻≤4Ω），作業(yè)時避免電纜線碾壓、磨損；振搗器使用前檢查振搗棒連接牢固，電纜線長度≤30m，嚴(yán)禁濕手操作，振搗器故障時切斷電源后維修，禁止帶電檢修。消防安全：施工現(xiàn)場配備滅火器（每50㎡設(shè)2具4kgABC干粉滅火器）、消防水桶（容量20L），防水涂料、膠粘劑等易燃材料單獨存放（遠(yuǎn)離火源，通風(fēng)良好）；焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗（鋪防火毯），防止火花引燃易燃材料，作業(yè)結(jié)束后清理現(xiàn)場，確認(rèn)無明火后方可離開。6.3環(huán)保措施材料環(huán)保：優(yōu)先選用環(huán)保型防水材料（如低VOC聚氨酯防水涂料，VOC含量≤100g/L），禁止使用國家明令淘汰的防水材料（如焦油類防水涂料）；廢棄物處理：防水卷材邊角料、包裝材料分類收集，交由專業(yè)單位回收處理，不得隨意丟棄；施工廢水（如清洗工具廢水）經(jīng)沉淀池（三級沉淀，總?cè)莘e5m3）處理后回用，懸浮物含量≤100mg/L，禁止直接排放；噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備（如靜音振搗器、電動熱合機），噪聲源周邊設(shè)置隔聲屏障（高度2.5m，隔聲量≥20dB）；避免夜間施工（22:00-次日6:00），確需夜間施工時辦理夜間施工許可，提前公告周邊居民；揚塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車臺（尺寸3m×5m，配備高壓水槍），車輛出場前沖洗輪胎（污泥殘留≤5mm）；裸露地面覆蓋防塵網(wǎng)（密度≥2000目/100cm2），定期灑水降塵（每2小時灑水1次），減少揚塵污染。七、應(yīng)急預(yù)案7.1滲漏應(yīng)急處理表面滲漏：若結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)點狀滲漏（直徑≤5mm），采用速凝型水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料封堵（涂刷范圍≥滲漏點周邊100mm，厚度≥2mm），固化后進(jìn)行閉水試驗（24h無滲漏）；若出現(xiàn)線狀滲漏（長度≤100mm），沿滲漏縫鑿V型槽（深度20mm，寬度30mm），清理干凈后填入遇水膨脹止水條，表面涂刷雙組份聚硫橡膠（厚度≥5mm），養(yǎng)護(hù)7d后閉水試驗。嚴(yán)重滲漏：若施工縫、變形縫出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏（滲漏量≥0.5L/h），立即采用沙袋封堵，降低滲漏區(qū)域水位，同時在結(jié)構(gòu)外側(cè)采用高壓注漿（水泥-水玻璃雙液漿，注漿壓力0.8~1.2MPa），注漿完成后24h內(nèi)監(jiān)測滲漏情況，直至滲漏停止。7.2火災(zāi)應(yīng)急處理施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，立即撥打119，組織人員疏散，使用就近滅火器初期滅火（油類火災(zāi)用干粉滅火器，禁止用水撲救）；若易燃材料（如防水涂料）起火，用防火毯覆蓋火源，切斷電源，撤離周邊易燃物品，防止火勢蔓延；火災(zāi)撲滅后，清理現(xiàn)場，檢查結(jié)構(gòu)損傷情況，修復(fù)受損防水層，經(jīng)驗收合格后方可恢復(fù)施工。7.3基坑坍塌應(yīng)急處理若基坑邊坡出現(xiàn)裂縫、位移，立即停止作業(yè)，疏散人員，設(shè)置警戒區(qū)，采用沙袋反壓邊坡（堆高1.0m，寬度2.0m），減緩坍塌風(fēng)險；若發(fā)生局部坍塌，用挖掘機清理坍塌土方，采用鋼板樁（拉森Ⅳ型）支護(hù)坍塌部位，鋼板樁打設(shè)深度≥坍塌深度1.5倍，支護(hù)完成后檢查邊坡穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。八、附則本方案未盡事宜，參照