公司醬類制品制作工職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司醬類制品制作工職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司醬類制品生產(chǎn)過(guò)程中，涉及職業(yè)健康、安全、環(huán)保的各個(gè)環(huán)節(jié)。規(guī)范旨在確保員工在生產(chǎn)過(guò)程中的健康與安全，減少環(huán)境污染，提升產(chǎn)品品質(zhì)。規(guī)程遵循國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，以保障生產(chǎn)活動(dòng)的合法合規(guī)性。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測(cè)儀器與工具的準(zhǔn)備工作

a.檢測(cè)儀器應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保其精度和可靠性。

b.檢測(cè)儀器應(yīng)配備必要的附件，如采樣器、過(guò)濾器等，確保采樣準(zhǔn)確無(wú)誤。

c.所有檢測(cè)工具應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查，確保無(wú)損壞、磨損或異常情況。

d.檢測(cè)人員應(yīng)熟悉儀器的操作方法，并持有相關(guān)操作證書。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

a.根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定醬類制品的生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)，如原料配比、溫度、壓力、時(shí)間等。

b.設(shè)定醬類制品的感官質(zhì)量指標(biāo)，包括色澤、香氣、口感、味道等。

c.設(shè)定醬類制品的理化指標(biāo)，如水分、酸度、蛋白質(zhì)含量、重金屬含量等。

d.預(yù)設(shè)安全衛(wèi)生指標(biāo)，如微生物指標(biāo)、污染物含量等。

3.環(huán)境條件的控制要求

a.控制生產(chǎn)車間的溫度和濕度，確保在適宜的范圍內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。

b.確保車間內(nèi)空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)，定期進(jìn)行通風(fēng)換氣，減少有害氣體和粉塵的積聚。

c.設(shè)置合理的照明條件，保證操作人員視線清晰，避免因光線不足導(dǎo)致的安全事故。

d.控制車間噪音水平，避免噪音對(duì)員工身心健康造成影響。

e.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的廢水、廢氣、固體廢棄物進(jìn)行分類收集和處理，確保達(dá)標(biāo)排放。

4.生產(chǎn)人員培訓(xùn)

a.對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行職業(yè)健康、安全、環(huán)保方面的培訓(xùn)，提高員工的自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處置能力。

b.培訓(xùn)內(nèi)容包括醬類制品生產(chǎn)的基本工藝、設(shè)備操作、安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案等。

c.定期對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行考核，確保培訓(xùn)效果。

5.生產(chǎn)原料和輔助材料的準(zhǔn)備

a.嚴(yán)格按照原料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，選購(gòu)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的原料和輔助材料。

b.對(duì)原料和輔助材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保符合生產(chǎn)要求。

c.儲(chǔ)存原料和輔助材料時(shí)，應(yīng)按照不同種類進(jìn)行分區(qū)存放，避免交叉污染。

三、技術(shù)操作程序

1.執(zhí)行流程

a.原料接收與檢驗(yàn)：首先對(duì)進(jìn)廠原料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保原料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

b.配方與原料準(zhǔn)備：根據(jù)產(chǎn)品配方，準(zhǔn)確稱量原料，并進(jìn)行預(yù)處理。

c.生產(chǎn)過(guò)程：按照工藝流程，進(jìn)行原料的混合、發(fā)酵、熬煮、冷卻、灌裝等步驟。

d.質(zhì)量檢測(cè)：在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

e.包裝與儲(chǔ)存：對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝，并在規(guī)定的儲(chǔ)存條件下存放。

f.出廠檢驗(yàn)：產(chǎn)品出廠前進(jìn)行最終檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.發(fā)酵工藝：嚴(yán)格控制發(fā)酵溫度、濕度、時(shí)間等參數(shù)，確保發(fā)酵效果。

b.熬煮工藝：根據(jù)產(chǎn)品特性，調(diào)整熬煮溫度、時(shí)間，確保醬體濃稠度。

c.灌裝工藝：嚴(yán)格控制灌裝速度和壓力，避免污染和氣泡產(chǎn)生。

d.冷卻工藝：迅速冷卻產(chǎn)品，防止微生物生長(zhǎng)，確保產(chǎn)品衛(wèi)生。

3.設(shè)備故障的排除程序

a.故障檢測(cè)：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即停止操作，進(jìn)行初步故障判斷。

b.故障報(bào)告：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、設(shè)備狀態(tài)、操作人員等信息，并報(bào)告給維修人員。

c.故障排除：維修人員根據(jù)故障報(bào)告，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，確定故障原因。

d.維修與驗(yàn)證：對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行維修，修復(fù)后進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證設(shè)備性能。

e.故障總結(jié)：對(duì)故障原因進(jìn)行分析，制定預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

4.操作人員職責(zé)

a.操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過(guò)程安全、穩(wěn)定。

b.操作人員應(yīng)定期接受設(shè)備操作和維護(hù)培訓(xùn)，提高操作技能。

c.操作人員應(yīng)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告設(shè)備異常情況，積極參與故障排除。

d.操作人員應(yīng)保持生產(chǎn)環(huán)境整潔，防止交叉污染。

5.安全操作注意事項(xiàng)

a.操作人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)用品，如手套、口罩、護(hù)目鏡等。

b.操作過(guò)程中，應(yīng)保持安全距離，避免發(fā)生碰撞或傷害。

c.嚴(yán)禁酒后操作設(shè)備，確保操作人員精神狀態(tài)良好。

d.遇到緊急情況，應(yīng)立即停止操作，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍

a.電機(jī)功率：設(shè)備運(yùn)行時(shí)電機(jī)功率應(yīng)穩(wěn)定在額定功率范圍內(nèi)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。

b.溫度：關(guān)鍵設(shè)備如發(fā)酵罐、加熱器等，其運(yùn)行溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，不宜過(guò)高或過(guò)低。

c.壓力：對(duì)于壓力容器類設(shè)備，如壓力罐、反應(yīng)釜等，運(yùn)行壓力應(yīng)控制在安全操作規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。

d.流量：流體輸送設(shè)備如泵、管道等，流量應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)計(jì)流量范圍內(nèi)，保證生產(chǎn)效率。

e.電流：電機(jī)等電氣設(shè)備的電流應(yīng)穩(wěn)定，異常波動(dòng)可能導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱或損壞。

2.異常波動(dòng)特征

a.溫度異常：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，溫度突然升高或降低可能表明設(shè)備內(nèi)部有泄漏、堵塞或冷卻系統(tǒng)故障。

b.壓力異常：壓力突然升高或降低可能預(yù)示著密封不良、安全閥故障或工藝流程問(wèn)題。

c.流量異常：流量波動(dòng)過(guò)大可能是由泵故障、管道堵塞或控制系統(tǒng)失靈引起的。

d.電流異常：電流波動(dòng)過(guò)大可能是由電機(jī)負(fù)載不均、電氣故障或控制電路問(wèn)題導(dǎo)致的。

3.狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)規(guī)范

a.定期檢查：按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。

b.監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)記錄：記錄設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、壓力、電流等，以便分析和趨勢(shì)預(yù)測(cè)。

c.傳感器安裝：在關(guān)鍵部位安裝傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

d.數(shù)據(jù)分析：對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

e.故障診斷：利用專業(yè)的故障診斷工具和方法，對(duì)設(shè)備進(jìn)行故障診斷。

f.預(yù)防性維護(hù)：根據(jù)設(shè)備狀態(tài)和運(yùn)行數(shù)據(jù)，制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，避免突發(fā)故障。

4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

a.設(shè)備潤(rùn)滑：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，確保機(jī)械部件正常運(yùn)行。

b.清潔保養(yǎng)：保持設(shè)備清潔，防止灰塵、污垢等影響設(shè)備性能。

c.更換易損件：及時(shí)更換磨損或損壞的易損件，確保設(shè)備持續(xù)運(yùn)行。

d.更新技術(shù)參數(shù)：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，適時(shí)更新設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測(cè)流程

a.制定檢測(cè)計(jì)劃：根據(jù)生產(chǎn)需求和設(shè)備維護(hù)周期，制定詳細(xì)的檢測(cè)計(jì)劃。

b.準(zhǔn)備檢測(cè)工具：確保所有檢測(cè)工具和儀器處于良好狀態(tài)，并進(jìn)行必要的校準(zhǔn)。

c.采集數(shù)據(jù)：按照檢測(cè)計(jì)劃，對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)進(jìn)行采集，如溫度、壓力、流量、電流等。

d.數(shù)據(jù)分析：對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)估設(shè)備運(yùn)行狀況是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

e.編制報(bào)告：根據(jù)分析結(jié)果，編制檢測(cè)報(bào)告，詳細(xì)記錄檢測(cè)過(guò)程和結(jié)果。

f.存檔記錄：將檢測(cè)報(bào)告和相關(guān)數(shù)據(jù)存檔，以便后續(xù)跟蹤和審計(jì)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備的重要性和使用頻率，確定校準(zhǔn)周期，通常為三個(gè)月至一年。

b.校準(zhǔn)方法：采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的方法進(jìn)行校準(zhǔn)，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

c.校準(zhǔn)儀器：使用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的校準(zhǔn)儀器，確保校準(zhǔn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

d.校準(zhǔn)記錄：詳細(xì)記錄校準(zhǔn)過(guò)程，包括校準(zhǔn)數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)結(jié)果和校準(zhǔn)人員信息。

3.不同檢測(cè)結(jié)果的處理對(duì)策

a.正常結(jié)果：若檢測(cè)結(jié)果顯示設(shè)備運(yùn)行參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，繼續(xù)保持設(shè)備運(yùn)行，并定期進(jìn)行檢測(cè)。

b.警告結(jié)果：若檢測(cè)結(jié)果顯示設(shè)備運(yùn)行參數(shù)接近或超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)立即采取措施，如調(diào)整工藝參數(shù)、加強(qiáng)監(jiān)控或進(jìn)行局部維修。

c.異常結(jié)果：若檢測(cè)結(jié)果顯示設(shè)備存在嚴(yán)重故障或安全隱患，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行徹底檢查和維修，直至恢復(fù)正常。

d.校準(zhǔn)后結(jié)果：校準(zhǔn)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保校準(zhǔn)效果，并根據(jù)復(fù)測(cè)結(jié)果調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)或維護(hù)計(jì)劃。

e.持續(xù)監(jiān)控：對(duì)于頻繁出現(xiàn)警告或異常結(jié)果的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控，分析原因，制定長(zhǎng)期解決方案。

f.文件記錄：所有檢測(cè)結(jié)果、處理措施和改進(jìn)措施均需詳細(xì)記錄，以便于追蹤和改進(jìn)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)規(guī)范

a.站立姿勢(shì)：操作人員應(yīng)保持脊柱自然直立，雙腳與肩同寬，避免長(zhǎng)時(shí)間站立導(dǎo)致的疲勞。

b.坐姿要求：坐姿應(yīng)保持背部挺直，雙腳平放在地面，膝蓋與臀部同高，椅高適中，減少腰背壓力。

c.手臂位置：操作手臂應(yīng)自然下垂，肘部彎曲角度約為90度，手腕放松，避免過(guò)度伸展或扭曲。

d.頭部位置：頭部保持正直，視線水平，避免長(zhǎng)時(shí)間仰視或俯視，減少頸部肌肉疲勞。

2.動(dòng)作要領(lǐng)

a.操作輕柔：所有操作動(dòng)作應(yīng)輕柔緩慢，避免突然發(fā)力或大幅度擺動(dòng)，減少肌肉和關(guān)節(jié)的沖擊。

b.動(dòng)作協(xié)調(diào)：操作過(guò)程中，手、眼、腦應(yīng)協(xié)調(diào)一致，確保操作的準(zhǔn)確性和效率。

c.重復(fù)動(dòng)作：對(duì)于重復(fù)性操作，應(yīng)盡量保持動(dòng)作的一致性，減少肌肉疲勞。

d.避免過(guò)度用力：使用工具時(shí)，應(yīng)根據(jù)工具的設(shè)計(jì)用途選擇合適的力度，避免過(guò)度用力造成肌肉損傷。

3.休息安排

a.定時(shí)休息：根據(jù)操作強(qiáng)度和工作時(shí)間，每工作一段時(shí)間后應(yīng)安排短暫休息，如5-10分鐘。

b.休息方式：休息時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆潘煞绞?，如深呼吸、輕微活動(dòng)、伸展身體等。

c.交替作業(yè)：合理分配工作內(nèi)容，避免長(zhǎng)時(shí)間從事單一、重復(fù)性的操作，減少身體疲勞。

d.個(gè)人休息區(qū)：提供個(gè)人休息區(qū)，供操作人員休息和恢復(fù)精力。

4.安全注意事項(xiàng)

a.遵守操作規(guī)程：所有操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保人身安全和設(shè)備完好。

b.個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。

c.防止滑倒：工作區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，防止滑倒事故的發(fā)生。

d.避免交叉感染：在涉及食品加工的操作中，應(yīng)采取有效的措施防止交叉感染。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.需重點(diǎn)關(guān)注的事項(xiàng)

a.原料質(zhì)量：確保所有原料符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，避免使用劣質(zhì)或過(guò)期原料影響產(chǎn)品質(zhì)量。

b.生產(chǎn)工藝：嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝流程操作，不得隨意更改工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品一致性。

c.設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)進(jìn)度。

d.環(huán)境衛(wèi)生：保持生產(chǎn)環(huán)境整潔，防止交叉污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量和員工健康。

e.安全操作：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保員工人身安全。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)

a.過(guò)度追求速度：忽視操作規(guī)范，盲目追求生產(chǎn)速度可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或安全事故發(fā)生。

b.隨意更改工藝參數(shù)：未經(jīng)批準(zhǔn)擅自更改工藝參數(shù)，可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定或設(shè)備損壞。

c.忽視設(shè)備保養(yǎng)：長(zhǎng)時(shí)間忽視設(shè)備保養(yǎng)，可能導(dǎo)致設(shè)備故障，影響生產(chǎn)。

d.交叉污染：在操作過(guò)程中不注重衛(wèi)生，可能導(dǎo)致產(chǎn)品污染，影響食品安全。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律

a.保密紀(jì)律：對(duì)生產(chǎn)工藝、技術(shù)參數(shù)等保密信息嚴(yán)格保密，防止技術(shù)泄露。

b.操守紀(jì)律：遵守職業(yè)道德，不得利用職務(wù)之便謀取私利。

c.持續(xù)學(xué)習(xí)：不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新知識(shí)，提高自身業(yè)務(wù)水平。

d.團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與同事保持良好的溝通與協(xié)作，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。

e.節(jié)能減排：在生產(chǎn)過(guò)程中，注重節(jié)能減排，降低生產(chǎn)成本，保護(hù)環(huán)境。

4.應(yīng)急處理

a.緊急情況報(bào)告：發(fā)現(xiàn)緊急情況，如設(shè)備故障、安全事故等，應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告上級(jí)。

b.應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能夠迅速有效地處置。

c.人員疏散：在緊急情況下，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行人員疏散，確保人員安全。

d.現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)：在緊急情況下，采取措施保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，防止事故擴(kuò)大。

5.持續(xù)改進(jìn)

a.反饋機(jī)制：建立反饋機(jī)制，鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)意見(jiàn)和建議。

b.定期評(píng)估：定期對(duì)生產(chǎn)過(guò)程、設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量等進(jìn)行評(píng)估，找出不足之處。

c.采取措施：針對(duì)評(píng)估結(jié)果，采取有效措施進(jìn)行改進(jìn)，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求

a.完整記錄：作業(yè)結(jié)束后，必須完整記錄所有技術(shù)數(shù)據(jù)，包括原料使用量、生產(chǎn)時(shí)間、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等。

b.準(zhǔn)確性：確保記錄的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，避免因數(shù)據(jù)錯(cuò)誤導(dǎo)致的生產(chǎn)決策失誤。

c.及時(shí)性：及時(shí)記錄數(shù)據(jù)，以便于后續(xù)分析和管理。

d.可追溯性：記錄應(yīng)具有可追溯性，便于未來(lái)查閱和審計(jì)。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

a.正常狀態(tài)：設(shè)備在作業(yè)結(jié)束后應(yīng)處于正常狀態(tài)，無(wú)異常噪音、泄漏、損壞等。

b.清潔度：設(shè)備表面應(yīng)清潔，無(wú)殘留物，避免影響下次作業(yè)或造成污染。

c.維護(hù)狀態(tài)：確認(rèn)設(shè)備維護(hù)計(jì)劃已完成，如潤(rùn)滑、清潔、檢查等。

d.安全性：設(shè)備安全防護(hù)裝置完好，無(wú)安全隱患。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范

a.分類存放：將技術(shù)資料按照類別進(jìn)行分類，便于查找和管理。

b.文檔歸檔：將作業(yè)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等資料進(jìn)行歸檔。

c.更新維護(hù)：定期更新技術(shù)資料，確保其時(shí)效性和準(zhǔn)確性。

d.安全保密：對(duì)涉及商業(yè)秘密的技術(shù)資料進(jìn)行加密或限制訪問(wèn)權(quán)限，確保信息安全。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法

a.觀察法：通過(guò)觀察設(shè)備外觀、運(yùn)行狀態(tài)和操作人員的報(bào)告，初步判斷故障原因。

b.聽診法：利用聽覺(jué)判斷設(shè)備運(yùn)行時(shí)是否存在異常聲音，如噪音、異響等。

c.聞診法：通過(guò)嗅覺(jué)檢測(cè)是否有異常氣味，如焦味、酸味等。

d.檢測(cè)法：使用測(cè)試儀器對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，如電壓、電流、溫度等。

e.故障樹分析法：根據(jù)故障現(xiàn)象，構(gòu)建故障樹，逐步排查可能的原因。

2.排除程序

a.故障確認(rèn)：確認(rèn)故障現(xiàn)象，明確故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)和影響范圍。

b.故障隔離：隔離故障設(shè)備，防止故障擴(kuò)大，確保其他設(shè)備正常運(yùn)行。

c.故障排除：根據(jù)診斷結(jié)果，采取相應(yīng)的維修措施，排除故障。

d.功能測(cè)試：故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試，確保其恢復(fù)正常運(yùn)行。

e.故障分析：對(duì)故障原因進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似故障再次發(fā)生。

3.記錄要求

a.故障記錄：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過(guò)程、維修措施和結(jié)果。

b.維修記錄：記錄維修人員的姓名、