車用加氣站操作員崗位安全技術規(guī)程文件名稱：車用加氣站操作員崗位安全技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于車用加氣站操作員崗位的安全操作。引用標準包括但不限于《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》、《城市燃氣設施運行維護管理規(guī)定》等。制定本規(guī)程的目的是確保車用加氣站操作員在加氣過程中的人身安全和設備設施的安全運行，預防事故的發(fā)生，保障燃氣行業(yè)的健康發(fā)展。

二、技術要求

1.技術參數(shù)：車用加氣站操作員應熟悉LNG、CNG等不同燃氣類型的技術參數(shù)，包括壓力、溫度、流量等，確保加氣過程中參數(shù)的準確控制。

2.標準規(guī)范：操作員需嚴格遵守國家相關標準和行業(yè)規(guī)范，如《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》、《城市燃氣設備安全管理規(guī)定》等。

3.設備規(guī)格：操作員應熟悉加氣站設備的規(guī)格和性能，包括加氣機、儲氣罐、安全閥、壓力表等，確保設備正常運行。

4.安全防護：加氣站操作員應佩戴必要的防護用品，如防靜電手套、防油工作服、安全帽等，防止意外傷害。

5.火災預防：操作員需掌握火災預防知識，熟悉消防器材的使用方法，確保加氣站內(nèi)消防設施齊全、有效。

6.應急處理：操作員應熟悉應急處理程序，如燃氣泄漏、火災、設備故障等突發(fā)情況的應急措施。

7.數(shù)據(jù)記錄：操作員需準確記錄加氣數(shù)據(jù)，包括加氣量、時間、客戶信息等，確保數(shù)據(jù)真實、完整。

8.設備維護：操作員應定期對加氣站設備進行檢查、維護，確保設備處于良好狀態(tài)。

9.操作規(guī)程：操作員需嚴格按照操作規(guī)程進行加氣作業(yè)，不得擅自更改操作步驟。

10.車輛檢查：操作員應對進站車輛進行檢查，確保車輛符合加氣要求，防止安全隱患。

11.環(huán)境保護：操作員需關注加氣站的環(huán)境保護，減少污染排放，確保周邊環(huán)境安全。

12.職業(yè)健康：操作員需關注自身職業(yè)健康，定期進行體檢，預防職業(yè)病。

三、操作程序

1.準備工作：操作員在開始工作前，需檢查個人防護裝備是否齊全，確認加氣站設備運行正常，檢查消防設施是否在位有效。

2.車輛引導：引導進站車輛至加氣位，確認車輛停放平穩(wěn)，關閉車輛引擎和門窗。

3.數(shù)據(jù)核對：核對車輛信息與客戶信息，確認加氣類型（LNG或CNG），檢查車輛氣瓶狀態(tài)。

4.安全檢查：檢查加氣站設備接口，確認無泄漏、無損壞，檢查車輛氣瓶連接是否牢固。

5.開啟加氣：開啟加氣機，調(diào)節(jié)加氣壓力和流量，根據(jù)車輛氣瓶容量設置加氣時間。

6.加氣過程：啟動加氣流程，監(jiān)控壓力和流量，確保加氣過程平穩(wěn)。

7.中斷加氣：若發(fā)生異常情況，如壓力異常、流量過大等，立即中斷加氣，查明原因并處理。

8.加氣結(jié)束：加氣完成后，關閉加氣機，確認氣瓶加滿，拔下連接管。

9.數(shù)據(jù)記錄：記錄加氣量、時間、車輛信息等，保存記錄以備查驗。

10.客戶確認：向客戶確認加氣結(jié)果，確保客戶滿意。

11.安全檢查：加氣結(jié)束后，再次檢查設備接口和車輛氣瓶，確保無泄漏。

12.清理現(xiàn)場：清理加氣站工作區(qū)域，關閉加氣站相關設備，確?，F(xiàn)場清潔。

13.工作總結(jié)：結(jié)束當天工作后，對當天操作進行總結(jié)，分析問題，提出改進措施。

14.交接班：如需交接班，嚴格按照交接班程序進行，確保工作連續(xù)性。

四、設備狀態(tài)與性能

1.技術狀態(tài)：車用加氣站設備包括加氣機、儲氣罐、安全閥、壓力表等，應保持良好的技術狀態(tài)，定期進行維護和檢修，確保設備無磨損、腐蝕、損壞等現(xiàn)象。

2.性能指標：

-加氣機：應具備穩(wěn)定的加氣流量和壓力輸出，能夠滿足不同車型的加氣需求，加氣效率應達到設計要求。

-儲氣罐：應具有足夠的儲氣能力，保證連續(xù)供氣，同時具備良好的密封性能，防止氣體泄漏。

-安全閥：應能及時、準確地開啟，釋放過高的壓力，防止設備損壞和事故發(fā)生，閥門開啟壓力應準確可調(diào)。

-壓力表：應準確顯示儲氣罐和加氣過程中的壓力值，保證操作的精確性。

-控制系統(tǒng)：應能夠穩(wěn)定可靠地控制加氣過程，包括壓力、流量、時間等參數(shù)的自動調(diào)節(jié)。

-電氣系統(tǒng)：應具備良好的絕緣性能，確保設備在潮濕、高溫等環(huán)境下正常工作。

3.檢查維護：

-定期檢查設備部件，如密封圈、螺栓等，確保無松動、老化現(xiàn)象。

-檢查電氣線路，確保無短路、漏電等安全隱患。

-檢查控制系統(tǒng)，確保其響應速度快、準確性高。

4.性能評估：

-通過定期測試，評估設備的加氣效率、壓力穩(wěn)定性、安全性能等。

-根據(jù)測試結(jié)果，對設備進行調(diào)整或更換，確保設備始終處于最佳工作狀態(tài)。

5.環(huán)境適應性：

-設備應適應不同的氣候條件，如高溫、低溫、高濕等，保證在各種環(huán)境下穩(wěn)定運行。

6.安全性能：

-設備應具備自動切斷、緊急停止等功能，確保在發(fā)生異常時能夠迅速響應，防止事故擴大。

五、測試與校準

1.測試方法：

-對加氣機進行流量測試，使用標準流量計在規(guī)定時間內(nèi)測量加氣量，確保加氣機流量準確。

-檢查壓力表和壓力傳感器，使用壓力校準器對比實際讀數(shù)與標準值，確保壓力測量準確。

-對儲氣罐進行壓力測試，使用壓力計在規(guī)定壓力下測試儲氣罐的密封性，無泄漏現(xiàn)象。

-對安全閥進行動作壓力測試，使用壓力泵模擬實際工作壓力，檢查安全閥是否在規(guī)定壓力下正確開啟。

2.校準標準：

-流量測試以國家規(guī)定的流量標準為基準。

-壓力測試以國家規(guī)定的壓力標準值為準。

-安全閥測試以國家規(guī)定的安全閥動作壓力標準為依據(jù)。

3.調(diào)整：

-根據(jù)測試結(jié)果，對加氣機流量和壓力進行微調(diào)，確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。

-對壓力表和壓力傳感器進行校準，使其讀數(shù)與標準值一致。

-對儲氣罐的泄漏進行修復或更換密封件，確保其密封性。

-對安全閥進行調(diào)整，確保其在規(guī)定壓力下能正常開啟。

4.校準周期：

-加氣機流量和壓力每季度至少校準一次。

-壓力表和壓力傳感器每年至少校準一次。

-儲氣罐壓力測試每年至少進行一次。

-安全閥動作壓力測試每年至少進行一次。

5.記錄：

-每次測試和校準的結(jié)果應詳細記錄，包括測試時間、測試人員、測試值、調(diào)整情況等。

-記錄應保存至少三年，以備查驗。

6.校準設備：

-使用經(jīng)過計量部門校準的儀器進行測試和校準，確保校準的準確性和可靠性。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作員站立時應保持身體挺直，雙腳自然分開，以保持平衡。

-操作時，手臂應自然下垂，避免過度伸展或彎曲，以減少肌肉疲勞。

-操作鍵盤或觸摸屏時，應保持適當?shù)木嚯x和角度，以減輕手腕和前臂的壓力。

-操作設備時，應使用正確的握持方式，避免用力過猛或不當施壓。

2.安全要求：

-操作前，應穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防靜電手套、防油工作服、安全帽等。

-在操作加氣設備時，應確保周圍環(huán)境無煙火源，避免靜電產(chǎn)生。

-操作過程中，應密切觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作并采取相應措施。

-加氣過程中，應保持與車輛的適當距離，以防燃氣泄漏或設備故障時造成傷害。

-操作員應熟悉緊急情況下的疏散路線和應急處理程序。

-操作完畢后，應檢查現(xiàn)場是否清潔，設備是否歸位，確保安全。

-避免長時間連續(xù)操作，定期休息，以防止疲勞操作導致失誤。

-操作員應定期接受安全培訓，提高安全意識和操作技能。

七、注意事項

1.操作員在開始工作前，必須確保個人健康狀態(tài)良好，無飲酒、用藥等情況影響操作。

2.操作前應仔細檢查加氣站設備，確認設備處于良好工作狀態(tài)，無故障或異常。

3.在加氣過程中，操作員應避免與車輛駕駛員交流，集中精力觀察設備運行和壓力變化。

4.加氣時，應確保車輛停穩(wěn)，避免車輛移動造成設備損壞或操作失誤。

5.操作員應熟悉各種燃氣的特性，如易燃易爆性，了解如何正確處理燃氣泄漏。

6.加氣時，操作員應保持與車輛和儲氣罐之間的安全距離，防止意外傷害。

7.操作過程中，如遇緊急情況，應立即停止操作，按應急預案采取相應措施。

8.加氣完畢后，操作員應關閉所有設備，確認所有閥門均已關閉，防止燃氣泄漏。

9.操作員應避免在加氣站內(nèi)吸煙或使用明火，確保加氣站內(nèi)無火源。

10.定期對加氣站進行安全檢查，包括電氣系統(tǒng)、燃氣管道、設備維護等。

11.操作員應熟悉加氣站的安全設施，如滅火器、報警器等，確保在緊急情況下能夠正確使用。

12.操作員應記錄加氣數(shù)據(jù)，包括時間、加氣量、車輛信息等，確保數(shù)據(jù)準確無誤。

13.操作員應遵守勞動紀律，不得擅自離崗或進行無關操作，確保加氣站安全運營。

14.操作員應定期參加安全培訓，提高安全意識和應急處理能力。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作員應在加氣結(jié)束后，立即記錄加氣量、時間、客戶信息等數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)完整、準確，并存檔備查。

2.設備檢查：操作員應檢查加氣站內(nèi)設備是否完好，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時上報并安排維修。

3.清潔維護：加氣站操作員需在每日工作結(jié)束后，對操作區(qū)域進行清潔，清理地面油污，檢查設備衛(wèi)生，確保下次操作前環(huán)境整潔。

4.設備維護：定期對加氣站設備進行維護保養(yǎng)，包括潤滑、更換磨損件等，確保設備長期穩(wěn)定運行。

5.安全檢查：定期對加氣站進行全面的安全檢查，包括消防設施、燃氣管道、電氣設備等，確保無安全隱患。

6.報告編制：根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)和檢查結(jié)果，編制每日工作總結(jié)報告，上報給相關部門。

7.培訓與學習：操作員應不斷學習新的操作技能和安全知識，通過培訓提高自身素質(zhì)。

8.應急預案演練：定期組織應急演練，提高操作員應對突發(fā)事件的應急處理能力。

9.客戶服務：對客戶提出的問題和建議進行記錄，并及時反饋給相關部門，提高服務質(zhì)量。

10.文件歸檔：將操作記錄、檢查報告、培訓資料等相關文件進行整理歸檔，以便查閱和追溯。

九、故障處理

1.故障診斷：當設備出現(xiàn)異常時，操作員應立即停止操作，根據(jù)設備指示燈、報警系統(tǒng)等初步判斷故障原因。

2.故障報告：操作員應詳細記錄故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、可能原因，并及時向維修人員或管理層報告。

3.初步處理：在等待維修人員到來前，操作員可進行初步的故障排除，如關閉電源、隔離故障設備等。

4.維修人員到場：維修人員到達現(xiàn)場后，操作員應提供詳細的故障信息，協(xié)助維修人員進行故障診斷。

5.故障排除：維修人員根據(jù)故障診斷結(jié)果，進行故障排除，更換損壞部件或調(diào)整設備參數(shù)。

6.故障驗證：故障排除后，操作員應與維修人員一同驗證設備是否恢復正常工作。

7.故障記錄：將故障原因、處理過程、維修結(jié)果等詳細記錄，以便后續(xù)分析和改進。

8.預防措施：分析故障原因，制定預防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

9.設備保養(yǎng)：根據(jù)故障處理情況，調(diào)整設備保養(yǎng)計劃，加強設備維護保養(yǎng)。

10.應急預案：對于可能出現(xiàn)的嚴重故障，操作員應熟悉應急預案，確保能夠迅速采取有效措施，防止事故擴大。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》（GB50251-2015）

-《城市燃氣設備安全管理規(guī)定》（GB