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文檔簡介

引水隧洞標準化施工方案一、工程概況本引水隧洞工程全長8.5公里,設計為城門洞型斷面(凈寬4.5米×凈高5.2米),穿越地層以Ⅳ-Ⅴ類圍巖為主,局部發(fā)育3處斷層破碎帶。隧洞設計流量12立方米/秒,最大埋深562米,采用復合襯砌結構,其中噴錨支護段長5.2公里,鋼筋混凝土襯砌段長3.3公里。工程區(qū)域地下水以基巖裂隙水為主,富水性中等,需重點防控涌水、塌方及高地應力引發(fā)的巖爆風險。施工采用"動態(tài)設計、信息化施工"技術路線,設置3條施工支洞(長度分別為372米、529米、185米)形成4個作業(yè)面同步推進,計劃總工期28個月。二、施工準備(一)技術準備組織地質專家團隊開展三維地質建模,重點分析斷層破碎帶的空間分布特征,采用超前水平鉆與地質雷達組合探測技術,每50米進行一次地質預報。針對高地應力段優(yōu)化支護參數(shù),將系統(tǒng)錨桿間距由1.2米加密至0.8米,噴射混凝土厚度增加至25厘米。建立BIM協(xié)同管理平臺,實現(xiàn)設計圖紙、施工方案、監(jiān)測數(shù)據(jù)的實時共享,技術交底采用"三維模型+現(xiàn)場演示"方式,確保作業(yè)人員直觀理解錨桿布置、爆破參數(shù)等關鍵技術指標。(二)現(xiàn)場準備洞口場地規(guī)劃遵循"三區(qū)分離"原則,渣土堆放區(qū)與混凝土拌合站保持60米安全距離,支洞洞口設置2.5米高反壓平臺。測量控制網(wǎng)采用"雙控法"布設,全站儀控制軸線精度達±5mm,陀螺儀校正方位角偏差≤3",每50米設置的控制點采用C30混凝土包封保護。通風系統(tǒng)選用直徑1.2米的耐磨橡膠軟管,每隔100米設置伸縮節(jié);供水管路采用Φ150mm無縫鋼管,接頭處加裝止回閥和壓力表。(三)資源配置施工隊伍實行專業(yè)班組制,開挖班配置液壓鑿巖臺車操作工6人、爆破工4人、出渣工8人;支護班同步配置錨桿工5人、噴漿工4人、拱架安裝工6人,確保掌子面"開挖后2小時內完成初噴,4小時內完成錨桿安裝"。主要施工設備包括:3臺液壓鑿巖臺車(鉆孔效率≥200米/臺班)、2臺濕噴機械手(噴射能力≥30立方米/小時)、1臺雙護盾TBM(直徑5.8米)、4臺20噸自卸汽車,所有設備進場前進行性能標定并建立維護臺賬。三、主要施工工藝(一)開挖作業(yè)鉆爆法施工Ⅳ類圍巖采用全斷面開挖,循環(huán)進尺3.0米;Ⅴ類圍巖采用三臺階預留核心土法,上臺階高度3.0米,中臺階高度2.5米,下臺階高度2.0米,循環(huán)進尺控制在1.5-2.0米。掏槽孔采用楔形布置,孔深3.5米,裝藥量0.7kg/m;輔助孔呈梅花形排列,孔距0.8米,線裝藥密度0.5kg/m;光爆孔采用不耦合裝藥結構,孔距0.5米,使用2#巖石乳化炸藥,導爆索串聯(lián)起爆。爆破振動速度嚴格控制在1.5cm/s以內,每循環(huán)進行爆破效果分析并調整參數(shù)。TBM施工在Ⅲ類圍巖段采用雙護盾TBM掘進,刀盤選用19英寸盤形滾刀,推力設定為3500kN,扭矩控制在2800kN·m。同步注漿采用水泥-水玻璃雙液漿,水灰比1:1,初凝時間控制在15-20分鐘,注漿壓力維持在0.3-0.5MPa。出渣系統(tǒng)采用皮帶運輸機連續(xù)輸送,速度控制在1.2m/s,每小時監(jiān)測一次皮帶張緊度和跑偏量。(二)支護作業(yè)初期支護噴射混凝土采用C25細石混凝土,配合比為水泥:砂:石=1:2.0:2.5,摻加8%速凝劑,初凝時間≤5分鐘。濕噴機械手作業(yè)時,噴嘴與巖面保持1.0-1.5米距離,以橫向螺旋式軌跡分層噴射,每層厚度5-8厘米。系統(tǒng)錨桿采用Φ25mm中空注漿錨桿,長度3.5米,鉆孔直徑50mm,注漿壓力2.0MPa,注漿飽滿度通過注漿量和返漿情況雙重控制。二次襯砌鋼筋綁扎采用臺車式整體定位,主筋為Φ22mmHRB400E鋼筋,間距200mm,保護層厚度50mm。模板選用1.5米寬鋼模臺車,面板厚度12mm,支撐系統(tǒng)采用Φ80mm絲杠,澆筑前進行預壓試驗,最大變形量控制在3mm以內?;炷敛捎肅30P8抗?jié)B混凝土,坍落度180±20mm,罐車運輸時間≤45分鐘,振搗采用Φ50mm插入式振搗棒,振搗間距300mm,每個振點持續(xù)時間20-30秒。(三)特殊地質段處理斷層破碎帶采用"管棚+超前注漿"預加固措施,管棚選用Φ108mm無縫鋼管,長度15米,環(huán)向間距300mm,外插角1-2°。注漿材料采用水泥-水玻璃雙液漿,水灰比1:0.8,注漿壓力3.0-4.0MPa,單孔注漿量通過公式Q=πr2Lη計算(r為擴散半徑,L為注漿段長,η為孔隙率)。富水段施工安裝電建華東院專利滲水引排裝置,濾水結構采用透水土工布與Φ50mm透水盲管組合,擋排水結構為10mm厚鋼板,集水腔設置坡度3%,引水管采用Φ100mmPVC管,每5米設置一個排水孔。當涌水量超過20m3/h時,啟動備用排水系統(tǒng),配置2臺200m3/h潛水泵,形成"分區(qū)排水、逐級提升"的排水體系。四、質量控制措施(一)原材料控制水泥選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥,每批次進場需檢驗安定性和強度;砂石骨料采用級配碎石(5-20mm)和中砂(細度模數(shù)2.6-2.8),含泥量分別控制在1%和3%以內;鋼筋原材進行力學性能和重量偏差檢驗,焊接接頭按每300個一組取樣送檢。建立材料追溯系統(tǒng),每批材料對應唯一二維碼,掃碼即可查看出廠合格證、檢驗報告和使用部位。(二)工序控制實行"三檢制+旁站監(jiān)理"質量管控模式,開挖輪廓線采用激光導向儀實時監(jiān)測,超挖量≤150mm,欠挖嚴禁出現(xiàn);錨桿施工后進行拉拔試驗,抽檢頻率1%,抗拔力≥150kN;噴射混凝土采用鉆芯法檢測厚度,每100m2取樣1組;混凝土襯砌按每200m留置3組標準養(yǎng)護試塊,同時制作同條件養(yǎng)護試塊監(jiān)測強度增長。(三)監(jiān)測控制在隧洞軸線方向每50米布設一個監(jiān)測斷面,每個斷面設置5個收斂測點和3個拱頂下沉測點,采用全站儀進行觀測,初始階段每天監(jiān)測1次,圍巖穩(wěn)定后每周監(jiān)測1次。當周邊收斂速率超過0.15mm/d或累計收斂量達100mm時,立即啟動預警機制,暫停開挖并加強支護。建立監(jiān)測數(shù)據(jù)動態(tài)分析模型,通過回歸分析預測圍巖變形趨勢,為后續(xù)施工參數(shù)調整提供依據(jù)。五、安全管理體系(一)風險防控編制《重大危險源辨識手冊》,明確涌水、塌方、巖爆等8類重大風險,制定"一險一策"防控措施。高瓦斯段安裝甲烷傳感器,報警濃度≤0.5%,斷電濃度≤1.0%;爆破作業(yè)實行"三鎖定"管理(鎖定作業(yè)時間、鎖定警戒范圍、鎖定起爆人員),警戒半徑不小于300米,使用數(shù)碼電子雷管實現(xiàn)逐孔起爆。(二)應急管理建立三級應急響應機制,現(xiàn)場配置2套應急救援設備(包括擔架、氧氣瓶、急救箱等),在距掌子面100米處設置應急避難硐室,配備3天用量的食品、飲用水和通訊設備。每季度組織一次塌方救援演練,演練內容包括人員定位、傷員轉運、通風恢復等關鍵環(huán)節(jié),演練結果納入安全考核體系。(三)智能監(jiān)控引入UWB人員定位系統(tǒng),定位精度達±30cm,設置電子圍欄實現(xiàn)危險區(qū)域闖入預警;環(huán)境監(jiān)測傳感器實時采集溫濕度、粉塵濃度、有毒氣體等參數(shù),數(shù)據(jù)通過5G網(wǎng)絡傳輸至監(jiān)控中心,當粉塵濃度超過2mg/m3時自動啟動噴霧降塵系統(tǒng)。開發(fā)安全管理APP,實現(xiàn)隱患排查、整改、復查的閉環(huán)管理,整改完成率要求100%。六、施工進度計劃(一)關鍵線路洞口工程(2個月):包括邊仰坡開挖、截水溝施工、洞口支護主洞開挖(18個月):TBM段掘進6.0公里,鉆爆段開挖2.5公里襯砌施工(12個月):與開挖作業(yè)平行進行,滯后開挖面50-80米灌漿工程(4個月):包括回填灌漿、固結灌漿、接縫灌漿竣工驗收(2個月):分部分項工程驗收、功能性試驗、檔案移交(二)進度保障采用線性工程進度管理法,每月制定"周滾動計劃",對滯后工序采取3項趕工措施:①增加作業(yè)班次(由單班制改為兩班制);②優(yōu)化資源配置(調配備用設備進場);③調整施工參數(shù)(在保證安全前提下適當提高TBM掘進速度)。建立進度考核獎懲制度,對提前完成節(jié)點目標的班組給予5萬元獎勵,滯后節(jié)點超過3天的進行約談問責。七、環(huán)境保護措施施工廢水采用"三級沉淀+一體化處理"工藝,pH值控制在6-9,懸浮物≤100mg/L;施工揚塵通過霧炮機(覆蓋率100%)、車輛沖洗平臺(配置高壓水槍)、圍擋噴淋系統(tǒng)(每2米設旋轉噴頭)三重控制;噪聲源設備安裝隔音罩,晝間噪聲≤70dB,夜間≤55dB。棄渣場采取"擋渣墻+截排水溝+植被恢復"措施,擋渣墻高度5米,邊坡坡度1:1.5,完工后覆土厚度≥0.5米并種植當?shù)剜l(xiāng)土樹種。八、驗收標準與流程(一)驗收標準開挖輪廓線:允許偏差±150mm,表面平整度≤50mm/2m噴射混凝土:厚度合格率≥90%,強度達標率100%錨桿施工:孔位偏差≤100mm,角度偏差≤5°混凝土襯砌:表面平整度≤8mm/m,裂縫寬度≤0.2mm隧洞軸線:貫通誤差橫向≤150mm,豎向≤100mm(二)驗收流程施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收,關鍵部位(如斷層破碎帶、交叉口)邀請設計單位參加。驗收資料包括:①施工記錄(開挖、支護、襯砌等工序);②試

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