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文檔簡介

2025國考本溪市工程技術(shù)崗位申論模擬題及答案第一題(歸納概括題·5題·50分)題目要求:本溪市某工業(yè)園區(qū)為推動(dòng)綠色制造轉(zhuǎn)型,近期開展了一系列技術(shù)革新與節(jié)能減排活動(dòng)。請(qǐng)根據(jù)“給定材料1-3”,全面、準(zhǔn)確地概括本溪市在工程技術(shù)領(lǐng)域推動(dòng)綠色制造轉(zhuǎn)型的具體舉措,并分條列出。給定材料1:2024年,本溪市某工業(yè)園區(qū)啟動(dòng)“綠色工廠”創(chuàng)建計(jì)劃,重點(diǎn)圍繞鋼鐵、裝備制造兩大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)展開。園區(qū)管委會(huì)聯(lián)合市工信局制定《綠色制造體系建設(shè)實(shí)施方案》,明確要求企業(yè)通過技術(shù)改造提升能效,推廣余熱回收利用、電爐短流程煉鋼等綠色工藝。其中,東北特鋼集團(tuán)投資1.2億元建成余熱發(fā)電項(xiàng)目,年發(fā)電量達(dá)800萬千瓦時(shí),相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤4000噸。給定材料2:本溪市通過政策引導(dǎo)和資金扶持,推動(dòng)企業(yè)開展智能化改造。遼寧某數(shù)控機(jī)床公司引入工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化率65%,同時(shí)配套建設(shè)智能能源管理系統(tǒng),單位產(chǎn)品能耗下降18%。市財(cái)政局設(shè)立專項(xiàng)資金,對(duì)完成技術(shù)升級(jí)的企業(yè)給予設(shè)備折舊補(bǔ)貼,2023年累計(jì)補(bǔ)貼金額超2000萬元。給定材料3:為解決中小企業(yè)技術(shù)短板,本溪市組建“綠色制造技術(shù)服務(wù)團(tuán)”,由市科協(xié)牽頭,邀請(qǐng)高校和科研院所專家提供技術(shù)咨詢。例如,本鋼集團(tuán)與沈陽工大合作研發(fā)低碳煉鐵技術(shù),成功將噸鋼碳排放降低5%。此外,園區(qū)內(nèi)建設(shè)了3個(gè)綠色技術(shù)孵化平臺(tái),為中小企業(yè)提供數(shù)字化、節(jié)能化技術(shù)支持。參考答案:1.制定綠色制造規(guī)劃:園區(qū)管委會(huì)聯(lián)合市工信局出臺(tái)《綠色制造體系建設(shè)實(shí)施方案》,明確鋼鐵、裝備制造等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型方向。2.推廣余熱回收技術(shù):鼓勵(lì)企業(yè)建設(shè)余熱發(fā)電項(xiàng)目,如東北特鋼集團(tuán)余熱發(fā)電項(xiàng)目年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤4000噸。3.實(shí)施智能化改造補(bǔ)貼:通過設(shè)備折舊補(bǔ)貼政策,支持企業(yè)引入工業(yè)機(jī)器人、智能能源管理系統(tǒng)等,推動(dòng)自動(dòng)化和節(jié)能降耗。4.組建技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì):由市科協(xié)牽頭,邀請(qǐng)高校和科研院所專家提供綠色制造技術(shù)指導(dǎo),如本鋼與沈陽工大合作研發(fā)低碳煉鐵技術(shù)。5.建設(shè)技術(shù)孵化平臺(tái):園區(qū)內(nèi)設(shè)立綠色技術(shù)孵化平臺(tái),為中小企業(yè)提供數(shù)字化、節(jié)能化技術(shù)支持,促進(jìn)技術(shù)轉(zhuǎn)化應(yīng)用。第二題(綜合分析題·1題·20分)題目要求:有人說“工程技術(shù)崗位的綠色轉(zhuǎn)型是技術(shù)問題,也是管理問題”。請(qǐng)結(jié)合“給定材料4”,談?wù)勀銓?duì)這句話的理解。給定材料4:本溪某新能源企業(yè)為響應(yīng)國家“雙碳”目標(biāo),計(jì)劃建設(shè)一套光伏發(fā)電系統(tǒng)。技術(shù)方案已通過專家評(píng)審,但項(xiàng)目推進(jìn)過程中遭遇企業(yè)內(nèi)部流程冗長、跨部門協(xié)調(diào)困難等問題。最終,在市發(fā)改委協(xié)調(diào)下,項(xiàng)目才完成立項(xiàng)審批。此外,某節(jié)能改造項(xiàng)目因企業(yè)缺乏后續(xù)運(yùn)維管理能力,導(dǎo)致節(jié)能效果大打折扣。參考答案:“工程技術(shù)崗位的綠色轉(zhuǎn)型是技術(shù)問題,也是管理問題”這一觀點(diǎn)具有雙重合理性,需從技術(shù)與管理兩個(gè)維度辯證分析。1.技術(shù)問題:綠色制造的核心在于技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用。本溪市通過推廣余熱回收、電爐短流程煉鋼等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了能源效率提升(如東北特鋼余熱發(fā)電項(xiàng)目)。然而,技術(shù)突破并非一蹴而就,需持續(xù)研發(fā)投入。材料中本鋼與沈陽工大合作研發(fā)低碳煉鐵技術(shù),體現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新對(duì)綠色轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵作用。2.管理問題:技術(shù)落地依賴高效管理機(jī)制。材料顯示,新能源企業(yè)光伏項(xiàng)目因內(nèi)部審批流程冗長、跨部門協(xié)調(diào)不暢而延誤,反映管理效率直接影響項(xiàng)目進(jìn)度。此外,節(jié)能改造項(xiàng)目因企業(yè)缺乏運(yùn)維管理能力導(dǎo)致效果打折,說明管理短板會(huì)削弱技術(shù)優(yōu)勢(shì)。本溪市設(shè)立綠色技術(shù)孵化平臺(tái),通過服務(wù)團(tuán)提供技術(shù)指導(dǎo),實(shí)則也是管理創(chuàng)新,將技術(shù)與資源有效匹配。結(jié)論:綠色轉(zhuǎn)型需技術(shù)與管理協(xié)同推進(jìn)。單純依靠技術(shù)突破難以規(guī)?;?,而缺乏管理支撐,技術(shù)優(yōu)勢(shì)無法轉(zhuǎn)化為實(shí)際效益。本溪市實(shí)踐證明,優(yōu)化審批流程、強(qiáng)化跨部門協(xié)作、提升企業(yè)運(yùn)維能力,是確保綠色轉(zhuǎn)型成功的必要條件。第三題(提出對(duì)策題·1題·20分)題目要求:本溪市某工業(yè)園區(qū)在綠色制造轉(zhuǎn)型中面臨中小企業(yè)技術(shù)薄弱、融資難等問題。請(qǐng)結(jié)合“給定材料5”,提出3條具體可行的解決措施。給定材料5:某工業(yè)園區(qū)內(nèi)中小企業(yè)占比超70%,但多數(shù)企業(yè)缺乏資金投入綠色技術(shù)改造。部分企業(yè)反映,雖然市里出臺(tái)補(bǔ)貼政策,但申請(qǐng)流程復(fù)雜、額度有限。此外,由于中小企業(yè)信用評(píng)級(jí)低,銀行貸款審批門檻高,導(dǎo)致技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目難以落地。例如,某環(huán)保設(shè)備制造公司因融資困難,原計(jì)劃引進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線被迫擱置。參考答案:1.簡化補(bǔ)貼申請(qǐng)流程:建立“綠色制造補(bǔ)貼一站式服務(wù)平臺(tái)”,整合市工信局、財(cái)政局等部門審批權(quán)限,推行線上申報(bào)、快速審核機(jī)制,降低企業(yè)申請(qǐng)成本。參考某園區(qū)通過“一網(wǎng)通辦”改革,將補(bǔ)貼審批時(shí)間從45天壓縮至10天。2.創(chuàng)新融資支持模式:設(shè)立“綠色制造專項(xiàng)信貸基金”,由政府出資引導(dǎo),聯(lián)合金融機(jī)構(gòu)推出“技術(shù)升級(jí)貸”,對(duì)符合條件的企業(yè)提供信用貸款或股權(quán)質(zhì)押融資,降低貸款門檻。同時(shí),鼓勵(lì)風(fēng)險(xiǎn)投資機(jī)構(gòu)加大對(duì)綠色技術(shù)初創(chuàng)企業(yè)的投資。3.強(qiáng)化技術(shù)幫扶體系:依托高校、科研院所建立“綠色技術(shù)轉(zhuǎn)移中心”,為企業(yè)提供免費(fèi)技術(shù)咨詢和診斷服務(wù)。組織專家團(tuán)隊(duì)定期巡廠,幫助企業(yè)制定技術(shù)改造方案,并對(duì)接成熟技術(shù)供應(yīng)商,縮短技術(shù)轉(zhuǎn)化周期。第四題(應(yīng)用文寫作題·1題·20分)題目要求:假如你是本溪市工信局工作人員,需草擬一封公開信,面向全市工業(yè)企業(yè)征集綠色制造創(chuàng)新案例,請(qǐng)代為撰寫。參考答案:關(guān)于征集本溪市綠色制造創(chuàng)新案例的公開信全市各工業(yè)企業(yè):為深入貫徹落實(shí)國家“雙碳”戰(zhàn)略,推動(dòng)本溪工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型,市工信局決定面向全市征集綠色制造創(chuàng)新案例?,F(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)通知如下:一、征集內(nèi)容1.余熱回收、節(jié)能降耗等綠色技術(shù)應(yīng)用案例;2.工業(yè)機(jī)器人、智能制造等數(shù)字化改造經(jīng)驗(yàn);3.低碳原料替代、循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式創(chuàng)新實(shí)踐;4.綠色供應(yīng)鏈管理、生態(tài)設(shè)計(jì)等全生命周期改進(jìn)舉措。二、申報(bào)要求1.案例需真實(shí)可復(fù)制,重點(diǎn)突出技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益;2.申報(bào)材料包括案例說明(1000字以內(nèi))、數(shù)據(jù)支撐及圖片資料。三、評(píng)選與推廣優(yōu)秀案例將匯編成冊(cè),并在本溪市綠色制造論壇上展示交流,并優(yōu)先推薦至省級(jí)以上評(píng)選。請(qǐng)各企業(yè)積極組織申報(bào),截止日期為2025年6月30日。聯(lián)系人:張明,電話:0414-XXXXXXX。本溪市工業(yè)和信息化局2025年5月10日第五題(文章論述題·1題·30分)題目要求:請(qǐng)結(jié)合“給定材料6”,圍繞“工程技術(shù)如何賦能區(qū)域高質(zhì)量發(fā)展”這一主題,自選角度、自擬題目,寫一篇文章。給定材料6:本溪市某裝備制造企業(yè)通過智能化改造,從傳統(tǒng)加工廠轉(zhuǎn)型為高端數(shù)控設(shè)備供應(yīng)商,年產(chǎn)值增長30%,帶動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)。同時(shí),企業(yè)吸納300余名高校畢業(yè)生就業(yè),成為本溪市工業(yè)振興的標(biāo)桿。此外,本溪市依托本鋼等龍頭企業(yè),建設(shè)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”,為中小企業(yè)提供數(shù)字化服務(wù),推動(dòng)區(qū)域制造業(yè)整體提質(zhì)增效。參考答案:以工程技術(shù)賦能區(qū)域高質(zhì)量發(fā)展:本溪經(jīng)驗(yàn)的啟示區(qū)域高質(zhì)量發(fā)展離不開工程技術(shù)的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。本溪市作為老工業(yè)基地,通過推動(dòng)工程技術(shù)與產(chǎn)業(yè)融合,不僅實(shí)現(xiàn)了制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),也為區(qū)域經(jīng)濟(jì)注入新動(dòng)能。其成功經(jīng)驗(yàn)表明,工程技術(shù)是連接產(chǎn)業(yè)升級(jí)與區(qū)域發(fā)展的橋梁。一、工程技術(shù)是產(chǎn)業(yè)升級(jí)的核心引擎本溪某裝備制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型案例典型地展現(xiàn)了工程技術(shù)對(duì)產(chǎn)業(yè)變革的催化作用。該企業(yè)通過引入工業(yè)機(jī)器人、智能檢測(cè)系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù),突破傳統(tǒng)加工模式的瓶頸,產(chǎn)品競爭力顯著提升。這種技術(shù)驅(qū)動(dòng)型增長,不僅帶動(dòng)企業(yè)自身突破,更通過產(chǎn)業(yè)鏈傳導(dǎo)效應(yīng),促進(jìn)了區(qū)域制造業(yè)整體升級(jí)。數(shù)據(jù)顯示,本溪市智能化改造企業(yè)平均產(chǎn)值增長率達(dá)25%,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)企業(yè)。二、工程技術(shù)需與區(qū)域資源稟賦結(jié)合本溪以鋼鐵、裝備制造為支柱,但傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面臨能耗高、技術(shù)落后的困境。為破解這一難題,本溪市依托本鋼等龍頭企業(yè),建設(shè)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”,將大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這一舉措不僅降低了企業(yè)運(yùn)營成本,還為中小企業(yè)提供數(shù)字化解決方案,實(shí)現(xiàn)了資源優(yōu)化配置。平臺(tái)累計(jì)服務(wù)中小企業(yè)500余家,覆蓋率達(dá)80%。三、工程技術(shù)賦能人才與就業(yè)工程技術(shù)創(chuàng)新不僅是技術(shù)問題,也是人才問題。本溪市通過校企合作、技術(shù)培訓(xùn)等方式,培養(yǎng)了一批既懂技術(shù)又懂管理的復(fù)合型人才。某數(shù)控機(jī)床公司通過產(chǎn)學(xué)研合作,為員工提供智能制造課程,使其技術(shù)操作水平提升40%。同時(shí),技術(shù)升級(jí)創(chuàng)造了新就業(yè)崗位,如該企業(yè)

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