2025年焊工(中級(jí))模擬考試題及答案一、理論知識(shí)部分（共70分）（一）單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.低合金高強(qiáng)度鋼Q345B焊接時(shí)，若環(huán)境溫度低于0℃，需對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般控制在（）A.50-100℃B.150-200℃C.250-300℃D.350℃以上2.酸性焊條與堿性焊條的主要區(qū)別在于（）A.藥皮中是否含有碳酸鹽B.熔渣氧化性強(qiáng)弱C.焊接電流種類D.焊縫金屬韌性3.CO2氣體保護(hù)焊焊接薄板時(shí)，為防止燒穿，應(yīng)選擇的焊接參數(shù)組合是（）A.小電流、低電壓、快速焊B.大電流、高電壓、慢速焊C.小電流、高電壓、快速焊D.大電流、低電壓、慢速焊4.手工電弧焊時(shí)，焊接電流主要根據(jù)（）選擇A.焊條直徑B.焊縫位置C.焊件厚度D.以上都是5.鎢極氬弧焊（TIG）焊接不銹鋼時(shí)，若出現(xiàn)黑色氧化膜，主要原因是（）A.氬氣流量過大B.鎢極伸出長度過短C.保護(hù)氣體純度不足D.焊接速度過慢6.氣焊鑄鐵時(shí)，為防止白口組織產(chǎn)生，應(yīng)采用（）A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微氧化焰7.埋弧焊焊接過程中，若焊縫出現(xiàn)氣孔，可能的原因是（）A.焊劑層過厚B.焊接速度過慢C.焊劑吸潮D.電弧電壓過低8.焊接殘余應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的主要危害是（）A.降低抗拉強(qiáng)度B.導(dǎo)致脆性斷裂C.增加變形量D.提高疲勞強(qiáng)度9.管道對(duì)接水平固定焊（5G位置）時(shí)，正確的操作順序是（）A.仰焊→立焊→平焊B.平焊→立焊→仰焊C.從6點(diǎn)位置起弧，分兩個(gè)半圈焊接D.從12點(diǎn)位置起弧，一次完成10.磁粉檢測(cè)主要用于檢測(cè)（）A.內(nèi)部氣孔B.表面及近表面缺陷C.內(nèi)部裂紋D.焊縫余高超標(biāo)（二）判斷題（每題1分，共10分）1.堿性焊條焊接時(shí)需采用短弧操作，以減少氣孔產(chǎn)生。（）2.氣割過程的實(shí)質(zhì)是金屬的熔化過程，而非氧化反應(yīng)。（）3.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的熔滴過渡形式只有短路過渡一種。（）4.焊接熱輸入越大，焊縫冷卻速度越慢，越有利于改善接頭性能。（）5.鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時(shí)，需采用交流電源以去除氧化膜。（）6.焊縫余高過高會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，因此所有焊縫都應(yīng)將余高打磨至與母材平齊。（）7.預(yù)熱可以降低焊接冷卻速度，減少淬硬組織，是防止冷裂紋的有效措施。（）8.埋弧焊焊劑的作用是保護(hù)熔池、冶金處理和形成焊縫形狀。（）9.焊接黃銅時(shí)，鋅的蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔和裂紋，需采用含硅的焊絲。（）10.超聲波檢測(cè)可以準(zhǔn)確判斷缺陷的性質(zhì)（如裂紋、氣孔）。（）（三）簡(jiǎn)答題（每題10分，共40分）1.簡(jiǎn)述手工電弧焊中“斷弧焊”與“連弧焊”的操作特點(diǎn)及適用場(chǎng)合。2.分析CO2氣體保護(hù)焊焊縫中產(chǎn)生氫氣孔的主要原因及預(yù)防措施。3.列舉三種常見的焊接變形形式，并說明防止焊接變形的工藝措施。4.試述鎢極氬弧焊（TIG）焊接不銹鋼時(shí)，背面充氬保護(hù)的作用及具體操作要求。二、實(shí)操技能部分（共30分）（一）考核項(xiàng)目：低碳鋼板對(duì)接平焊（1G位置）試件尺寸：300mm×100mm×8mm（長×寬×厚），V型坡口（角度60°±5°，鈍邊1-2mm，間隙2-3mm）焊接材料：E5015焊條（Φ3.2mm）設(shè)備要求：ZX7-400逆變式直流弧焊機(jī)考核要求：1.完成試件的組對(duì)與定位焊（定位焊縫長度10-15mm，間距50-80mm）2.采用多層多道焊完成焊接（至少2層3道）3.焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷4.焊縫余高0-3mm，余高差≤2mm，焊縫寬度比坡口每側(cè)增寬0.5-2mm5.咬邊深度≤0.5mm，連續(xù)咬邊長度≤10mm，兩側(cè)咬邊總長度≤焊縫長度的10%（二）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（總分30分）|考核項(xiàng)目|評(píng)分細(xì)則|分值||-|--|||組對(duì)與定位焊|間隙均勻（±0.5mm）、錯(cuò)邊量≤1mm、定位焊縫無缺陷|4分||焊縫成形|余高、余高差、寬度符合要求；表面平整，波紋均勻|8分||表面缺陷|裂紋、未熔合、夾渣、氣孔每處扣5分（重大缺陷直接不合格）|10分||咬邊|深度超標(biāo)或連續(xù)長度/總長度超標(biāo)，每處扣1分|4分||操作規(guī)范性|引弧、收弧方法正確；焊條角度（70°-85°）、運(yùn)條速度穩(wěn)定；焊后清理徹底|4分|答案一、理論知識(shí)部分（一）單項(xiàng)選擇題1.A2.B3.A4.D5.C6.C7.C8.B9.C10.B（二）判斷題1.√2.×（氣割是金屬的氧化燃燒過程）3.×（還有顆粒過渡等形式）4.×（熱輸入過大可能導(dǎo)致晶粒粗大）5.√6.×（承受動(dòng)載的焊縫需控制余高，靜載可保留）7.√8.√9.√10.×（超聲波主要檢測(cè)缺陷位置和大小，性質(zhì)需結(jié)合經(jīng)驗(yàn)判斷）（三）簡(jiǎn)答題1.斷弧焊：操作時(shí)電弧周期性地燃燒與熄滅，熔池溫度可控性強(qiáng)，適用于薄板、打底焊或間隙較大的場(chǎng)合；連弧焊：電弧連續(xù)燃燒，熔池保護(hù)好，焊縫成形均勻，適用于中厚板填充、蓋面焊及對(duì)背面成形要求高的場(chǎng)合。2.氫氣孔原因：焊絲或焊件表面有油污、鐵銹；CO2氣體純度不足（含水量高）；焊接參數(shù)不當(dāng)（電弧過長）。預(yù)防措施：焊前清理焊件及焊絲表面；使用純度≥99.5%的CO2氣體（必要時(shí)加裝干燥裝置）；控制電弧長度（10-15mm）；采用直流反接。3.常見變形形式：收縮變形（縱向/橫向）、角變形、波浪變形、彎曲變形。工藝措施：合理選擇焊接順序（如對(duì)稱焊、分段退焊）；采用反變形法；剛性固定法；控制熱輸入（小電流、快速焊）；焊后錘擊焊縫（消除應(yīng)力）。4.背面充氬作用：防止不銹鋼背面氧化，避免形成氧化鉻脆化層，保證焊縫背面成形及耐蝕性。操作要求：充氬區(qū)域需密封（可用水溶紙或?qū)Ｓ脢A具）；提前5-10秒送氬氣（排除管內(nèi)空氣）；氬氣流量5-10L/min（過大易形成紊流）；焊接過程中保持連續(xù)供氣，停焊后延遲3-5秒斷氣；對(duì)于大管徑可采用局部充氬（如背面貼陶瓷襯墊）。二、實(shí)操技能部分（示例評(píng)分）某考生操作后評(píng)分：組對(duì)間隙均勻（3分）、錯(cuò)邊0.8m