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目錄

1.1總體安裝思路........................................................2

1.2構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝........................................................2

1.3支撐胎架、提升平臺(tái)安裝及拆除.......................................8

1.4預(yù)埋件、支座安裝...................................................25

1.5提升區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝...................................................27

1.5.1概況分析..................................................................27

1.5.2提升區(qū)域施工流程..........................................................27

1.5.3提升吊點(diǎn)布置..............................................................29

1.5.4土建對(duì)提升影響區(qū)域分析....................................................35

1.5.5主要技術(shù)及設(shè)備............................................................36

1.5.6設(shè)備安裝..................................................................38

1.5.7設(shè)備調(diào)試..................................................................40

1.5.8結(jié)構(gòu)正式提升..............................................................41

1.5.9提升就位..................................................................42

1.5.10提升過(guò)程注意事項(xiàng)..........................................................42

1.5.11提升應(yīng)急預(yù)案..........................................................43

1.6分片吊裝區(qū)鋼結(jié)構(gòu)施工......................................................43

1.6.1吊裝分塊單元?jiǎng)澐?.........................................................43

1.6.2吊裝流程..................................................................44

1.6.3主要吊裝設(shè)備..............................................................46

1.6.4吊裝工況分析..............................................................47

1.6.5吊索具的選擇及吊點(diǎn)設(shè)置..................................................48

1.7原位安裝區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)施工............................................51

1.8高空補(bǔ)檔區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)施工............................................51

1.9屋蓋合攏縫預(yù)留及預(yù)起拱...........................................52

1.9.1合攏縫預(yù)留................................................................52

1.9.2屋蓋預(yù)起拱.................................................................52

1.1

1

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1.2總體安裝思路

(1)安裝方案概述

本工程鋼結(jié)構(gòu)主要為2棟乒羽館及1棟游泳館三館連為一體的編織狀雙層網(wǎng)殼鋼屋

蓋，其中主樓以?xún)?nèi)屋蓋采用雙向交叉平面桁架，主樓以外屋蓋采用雙向空腹交叉桁架。

屋蓋鋼結(jié)構(gòu)面積大、體量大、跨度及懸挑長(zhǎng)度大，造型新穎、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝難度較

大。三館內(nèi)中間區(qū)域及三館之間的編制狀網(wǎng)架鋼屋蓋擬采用“計(jì)算機(jī)控制液壓整體提升”

施工工藝：三館局部外圍懸挑擬采用“分片吊裝+原位胎架支撐”施工工藝，使用220t及

160t汽車(chē)吊進(jìn)行分片吊裝；三館混凝土結(jié)構(gòu)頂層區(qū)域擬采用原位拼裝施工工藝；待各區(qū)域

就位后進(jìn)行高空補(bǔ)檔。

(2)鋼屋蓋施工分區(qū)及施工順序

根據(jù)鋼屋蓋分布形式及施工方案，總體上分為5個(gè)提升施工區(qū)及分塊施工區(qū)。各場(chǎng)館

中部區(qū)域?yàn)樘嵘齾^(qū)，其余有屋頂層結(jié)構(gòu)的區(qū)域?yàn)樯⒀b區(qū)；場(chǎng)館外部編織狀網(wǎng)架分為2個(gè)提

升區(qū)，無(wú)法提升的懸挑區(qū)為分片吊裝區(qū)。

總體安裝順序?yàn)槠褂痧^A—乒羽館B—游泳館，每個(gè)場(chǎng)館從場(chǎng)館中心輻射式施工，即

先施工各場(chǎng)館提升區(qū)及施工場(chǎng)館內(nèi)分塊區(qū)，后施工場(chǎng)館外編織網(wǎng)分塊區(qū)。

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鋼結(jié)構(gòu)安裝分區(qū)及安裝順序示意圖

單個(gè)區(qū)域安裝順序示意圖

1.3構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝

鋼屋蓋提升區(qū)及分塊吊裝區(qū)在施工前，均需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)地面拼裝。

(1)拼裝采用方法

2

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序號(hào)現(xiàn)場(chǎng)拼裝方法及措施

拼裝前，根據(jù)結(jié)構(gòu)面各構(gòu)件的空間位置進(jìn)行計(jì)算機(jī)實(shí)體模擬，建立拼裝胎架三維

1模型，定好拼裝單元一點(diǎn)坐標(biāo)后，依次推算出其余各胎架支撐部位空間坐標(biāo)。根

據(jù)模型1：1放樣設(shè)置仿形拼裝胎架，采用設(shè)計(jì)姿態(tài)拼裝方法。

結(jié)構(gòu)面的拼裝主要檢查各構(gòu)件的相對(duì)位置、桿件角度、接口尺寸和接縫、空間坐

標(biāo)、測(cè)量控制點(diǎn)位置等關(guān)鍵控制指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)，為安裝提供準(zhǔn)確的定位信息，

2確保安裝精度。通過(guò)對(duì)構(gòu)件的拼裝，及時(shí)掌握構(gòu)件的制作裝配精度，保證現(xiàn)場(chǎng)安

裝精度，對(duì)某些超標(biāo)項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)整，并分析產(chǎn)生原囚，在以后的加工過(guò)程中及時(shí)

加以控制。確定拼裝準(zhǔn)確無(wú)誤后，對(duì)每個(gè)拼裝節(jié)頭處作好安裝標(biāo)記。

在安裝胎架之前，必須用水準(zhǔn)儀全面測(cè)量平臺(tái)基準(zhǔn)面的標(biāo)高，確定測(cè)量基準(zhǔn)面，

根據(jù)在工廠制作構(gòu)件時(shí)的焊接工藝試驗(yàn)，預(yù)先留出各類(lèi)收縮量，拼裝完后進(jìn)行檢

3

查，保證產(chǎn)品的使用精度，此外還需做好拼裝場(chǎng)地硬化工作，避免外部環(huán)境對(duì)拼

裝結(jié)果產(chǎn)生不利影響。

根據(jù)屋蓋構(gòu)件具體吊裝分片對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝。根據(jù)結(jié)構(gòu)線形設(shè)置胎架，并

在地面放線。采用兩臺(tái)25t汽車(chē)吊進(jìn)行拼裝，核放線位置布置。在沒(méi)有約束的條

4

件下，檢測(cè)構(gòu)件分段間的端口情況，包括間隙、錯(cuò)位、坡口、相對(duì)空間距離與方

位。在驗(yàn)收合格后，劃出對(duì)合線、中心線、水平線等標(biāo)志，然后開(kāi)始拼裝。

(2)典型拼裝單元

根據(jù)鋼屋蓋的具體吊裝分片，對(duì)各區(qū)域分片單元進(jìn)行地面拼裝，典型分塊單元形式如

下圖所示，具體分片信息詳見(jiàn)安裝方案。

3

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（3）拼裝胎架設(shè)計(jì)

空腹桁架地面拼裝示意圖館外網(wǎng)架分片拼裝示意圖

1）拼裝胎架設(shè)計(jì)

本工程桁架弦桿均為箱型，截面口250X180X8X8?口360X180X24X24,拼裝單

元最小為桁架與橫向桿對(duì)接拼裝。結(jié)合拼裝桿件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其空間位置，在拼裝桁架下弦

桿下方設(shè)置找平型鋼胎架，如下圖所示：

（3）典型分塊拼裝流程

1、館內(nèi)空腹桁架拼裝流程

4

3、補(bǔ)檔立拼桁架間次桿。

5

2、館外網(wǎng)架拼裝流程

6

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2、使用立拼胎架將單片立拼

3、以一個(gè)點(diǎn)為中心，依次將C型網(wǎng)架拼裝成塊

7

4、以一個(gè)四邊形為中心，向外擴(kuò)散拼裝

（5）現(xiàn)場(chǎng)拼裝質(zhì)量要求

1）拼裝場(chǎng)地盡量選在平整路面上，鋪設(shè)拼裝平臺(tái)時(shí)，胎架板面要平整；

2）桿件所在支撐頂標(biāo)高必須用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制，誤差WLOnun；

3）使用全站儀測(cè)放各控制點(diǎn)，測(cè)放完畢后作好閉合復(fù)測(cè)工作；

4）各塊型鋼胎架間必須用槽鋼相連，保證拼裝過(guò)程中，各控制點(diǎn)相對(duì)位置不變；

5）在胎架上放拼裝措施及構(gòu)件對(duì)接企口線投影坐標(biāo)，并控制各控制點(diǎn)誤差Wl.5m叱

1.4支撐胎架、提升平臺(tái)安裝及拆除

（1）支撐胎架措施設(shè)計(jì)形式

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格為2mX2mX4m格構(gòu)式胎架，支撐胎契立柱采用（|）219X10鋼管，橫聯(lián)為M6

X5鋼管，斜撐為（|）89X5鋼管，各零件之間焊接連接。

8

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標(biāo)準(zhǔn)化格構(gòu)式支撐胎架立面圖

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胎架底部埋件示意圖（實(shí)際尺寸以胎架底座材料截面確定）

埋件采用12mm厚Q345B板，設(shè)置4根M2HRB400長(zhǎng)180mm鋼筋，在綁扎鋼筋時(shí)將埋件

綁扎到上層主筋固定，澆筑混凝土?xí)r及時(shí)復(fù)核埋件位置防止發(fā)生偏移。

提升用塔架在胎架高度2/3處斜拉”16纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與水平面角度45°~60°。

（2）提升平臺(tái)設(shè)計(jì)形式

1）乒羽館AB提升平臺(tái)

乒羽館AB提升架布置如下:

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乒羽館AB提升架布置圖

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2）游泳館提升平臺(tái)

游泳館提升架布置如下:

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提升平臺(tái)立面性

2）提升平臺(tái)二

提升平臺(tái)二示意圖如下所示:

提升平臺(tái)圖三維示息圖

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提升塔架詳圖

3）提升平臺(tái)三

提升平臺(tái)三適用于利用原結(jié)構(gòu)提升的提升架，三維示意圖如下所示:

提升平臺(tái)三維示意圖

4）鋼絞導(dǎo)向架

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導(dǎo)向架示意圖

在提升器提升或下降過(guò)程中，提升器頂部肯定余留鋼絞線，如果余留的鋼絞線過(guò)多,

對(duì)于提升或下降過(guò)程中鋼絞線的運(yùn)行及提升器天錨、上錨的鎖定及打開(kāi)有較大影響，所以

每臺(tái)提升器必須做配置好導(dǎo)向架，方便提升器頂部余留過(guò)多鋼絞線的導(dǎo)出順暢C

導(dǎo)向架安裝于提升器上方，導(dǎo)向架的導(dǎo)出方向以方便安裝油管、傳感器和不影響鋼絞

線自由下墜為原則。導(dǎo)向架橫梁離天錨高約1.5?2米，偏提升器中心5?10cm為宜。

5）提升器壓板

壓板分為提升器壓板和提升地錨壓板，提升器壓板用于固定提升器，焊接在提升橫梁

上,每臺(tái)提升器設(shè)置四塊壓板。地錨壓板用于固定地錨，焊接于吊具上，每臺(tái)地錨設(shè)置三

塊壓板。

711

提升器壓板圖

18

地錨壓板圖

6）提升下吊點(diǎn)

下吊點(diǎn)采取在桁架上弦的表面，每個(gè)吊點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置設(shè)置一個(gè)，吊具結(jié)構(gòu)如下圖所示:

吊具結(jié)構(gòu)圖

19

下吊點(diǎn)吊具工程應(yīng)用實(shí)例

（3）支撐措施設(shè)計(jì)原則

1）整體提升區(qū)設(shè)置由兩組格構(gòu)式胎架組成的龍門(mén)架式提升平臺(tái)，作為懸挑區(qū)域提升

吊點(diǎn)支撐。

2）鋼屋蓋非提升施工區(qū)域采用“塊狀單元高空原位支撐安裝工藝”進(jìn)行施工，為此

根據(jù)具體結(jié)構(gòu)形式及吊裝單元形式在合適的安裝單元節(jié)點(diǎn)下方布置支撐措施，點(diǎn)式支撐之

間根據(jù)布置形式通過(guò)連系桁架進(jìn)行連接，共同組成對(duì)主體結(jié)構(gòu)的整體臨時(shí)支撐體系，作為

整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)高空安裝的主要受力支點(diǎn)。

（4）支撐措施布置

三館及編制網(wǎng)鋼屋蓋分塊單元多，形式復(fù)雜多樣，共設(shè)置36個(gè)格構(gòu)式支撐胎架。胎

架頂部搭設(shè)操作平臺(tái)，并在頂部設(shè)置千斤頂用于校正。胎架高度超過(guò)18m時(shí)，在胎架立柱

之間設(shè)置水平聯(lián)系桁架。

底部坐落于混凝土樓板上，應(yīng)盡可能將胎架設(shè)置在梁及柱上方，部分胎架不能設(shè)置在

混凝土柱、梁的樓板上時(shí)，需要在胎架下方設(shè)置鋼平臺(tái)，將力分散傳遞至樓板下方梁、柱

上，鋼平臺(tái)采用H型鋼及鋼板制作，長(zhǎng)寬為混凝土梁、柱間距，鋼平臺(tái)的弦桿均落在混凝

土、梁柱上。

20

支撐胎架布置示意圖及擬定安裝順序（順序可調(diào)整）

（5）支撐胎架安裝及拆除

1）分片吊裝支撐胎架安裝

結(jié)合總包交付工作面的順序進(jìn)行調(diào)整支架安裝整體順序，支撐胎架安裝前在地面或樓

板上放線定位，并劃出定位線，采用全站儀進(jìn)行復(fù)核。支撐胎架采用25t汽車(chē)吊站位于地

下室頂板進(jìn)行吊裝，因后一片網(wǎng)架的支撐胎架影響上一片網(wǎng)架吊裝吊車(chē)站位，支架安裝和

分片吊裝交替進(jìn)行分節(jié)進(jìn)行吊裝就位,待底層節(jié)緊固牢固后方可進(jìn)行卜層節(jié)的安裝.

支撐安裝的基本要求是：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受

荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。

2）提升支撐胎架及提升架的安裝

按上述要求預(yù)埋提升平臺(tái)底部埋件，采用25t汽車(chē)吊沿場(chǎng)地周?chē)h(huán)路經(jīng)回填區(qū)行駛至

地下室頂板進(jìn)行胎架及提升平臺(tái)吊裝。提升胎架最大高度約為22米，4米高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量為

1.1532米高飛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量約為0.6t。安裝流程如下：

胎架底座就位

21

底層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝，與底座緊固連接

后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次安裝，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間通過(guò)高強(qiáng)螺栓連接

胎帽安裝

22

頂部提升平臺(tái)的安裝

3、臨時(shí)支架拆除

卸載完成后，先將頂部的提升平臺(tái)整體由網(wǎng)架上方吊至地面，再分節(jié)將剩余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆

除。在拆除作業(yè)時(shí)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部對(duì)角拉設(shè)纜風(fēng)繩，必須保證單節(jié)標(biāo)準(zhǔn)與網(wǎng)架不會(huì)發(fā)生碰

撞。且需核查汽車(chē)吊參數(shù)，確保單節(jié)胎架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量在25t汽車(chē)吊對(duì)應(yīng)作業(yè)半徑的額定起

重量?jī)?nèi)，拆除時(shí)，先將單節(jié)胎架