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液壓支架上墻施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與方案交底組織技術(shù)人員對(duì)液壓支架上墻安裝圖紙進(jìn)行會(huì)審,明確支架型號(hào)(如ZY4200型)、安裝位置、標(biāo)高及固定方式。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況,結(jié)合《煤礦用液壓支架第1部分:通用技術(shù)條件》要求,確定支架中心距為1.5米,梁端距控制在300毫米以內(nèi),確保支護(hù)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。施工前向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底,重點(diǎn)說(shuō)明支架安裝順序、液壓系統(tǒng)連接要求及初撐力控制標(biāo)準(zhǔn)(不低于額定工作阻力的60%)。參數(shù)核算依據(jù)液壓支架設(shè)計(jì)規(guī)范,核算上墻支架的承重能力,確保墻體混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C30,錨栓抗拉承載力不小于360kN。針對(duì)傾斜巷道,需額外驗(yàn)算支架抗滑移穩(wěn)定性,坡度超過(guò)15°時(shí)增設(shè)防倒防滑裝置,如鄰架操作閥組及側(cè)護(hù)板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。(二)設(shè)備與材料準(zhǔn)備主要設(shè)備清單液壓支架主體(含頂梁、掩護(hù)梁、立柱、推移千斤頂?shù)龋┤榛罕谜荆üぷ鲏毫?1.5MPa,流量200L/min)起重設(shè)備(50t液壓千斤頂、10t手拉葫蘆)安裝工具(扭矩扳手、管接頭專用堵頭、乳化液清洗裝置)安全防護(hù)設(shè)施(單體支柱、工字鋼、防墜網(wǎng)、噴霧降塵裝置)材料檢查液壓元件:檢查立柱、千斤頂活塞桿無(wú)變形,密封件符合GB3452.1標(biāo)準(zhǔn),閥組動(dòng)作靈活,安全閥調(diào)定壓力符合設(shè)計(jì)要求(嚴(yán)禁擅自調(diào)整)。連接材料:錨栓、U形卡、高壓膠管等配件齊全,膠管無(wú)老化、破損,管接頭用專用堵頭密封,安裝前用乳化液清洗干凈。(三)作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備場(chǎng)地清理清理安裝區(qū)域浮煤、矸石及障礙物,確保通道寬度不小于1.2米,架設(shè)臨時(shí)照明(照度不低于50lux)。對(duì)墻體表面進(jìn)行處理,鑿除浮漿并標(biāo)記錨栓鉆孔位置,鉆孔深度及直徑符合設(shè)計(jì)要求(如M24錨栓鉆孔深度≥200mm)。臨時(shí)支護(hù)采用“單體支柱+金屬網(wǎng)”對(duì)安裝區(qū)域頂板進(jìn)行超前支護(hù),支柱初撐力不低于90kN,排距1.0米,柱距0.8米,確保懸頂距離不超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定(一般≤3.0米)。二、安裝步驟(一)支架定位與固定基準(zhǔn)線設(shè)置沿墻體安裝軸線彈出支架定位基準(zhǔn)線,標(biāo)注每架支架的中心位置及錨栓孔位。采用全站儀校核軸線偏差,確保累計(jì)誤差不超過(guò)±50毫米。錨栓安裝鉆孔:使用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)按標(biāo)記位置鉆孔,鉆孔完成后用高壓風(fēng)清理孔內(nèi)粉塵,植入化學(xué)錨栓并養(yǎng)護(hù)24小時(shí),養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁擾動(dòng)。拉力試驗(yàn):按10%比例抽樣進(jìn)行錨栓抗拉試驗(yàn),試驗(yàn)荷載為設(shè)計(jì)值的1.5倍,持荷1小時(shí)無(wú)滑移、斷裂現(xiàn)象。支架吊裝采用50t液壓千斤頂配合手拉葫蘆將支架主體吊裝到位,吊裝點(diǎn)設(shè)置在頂梁吊環(huán)處,起吊過(guò)程中設(shè)專人指揮,確保支架平穩(wěn)無(wú)擺動(dòng)。調(diào)整支架垂直度(偏差≤1°)及水平度(偏差≤2‰),利用底座調(diào)平螺栓進(jìn)行微調(diào),到位后緊固錨栓,扭矩值符合設(shè)計(jì)要求(如M24錨栓扭矩≥600N·m)。(二)液壓系統(tǒng)連接管路布置主供液管路沿巷道側(cè)幫敷設(shè),采用U形卡固定在托架上,管路間距300毫米,彎曲半徑不小于膠管直徑的10倍。支架與主管路連接采用高壓膠管,長(zhǎng)度控制在1.5-2.0米,避免過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致受力不均,膠管接頭朝向一致(嚴(yán)禁正對(duì)人行道)。無(wú)壓操作連接前關(guān)閉乳化液泵,打開(kāi)系統(tǒng)卸荷閥釋放壓力,用乳化液沖洗管路接口,去除雜質(zhì)。按“先主后次、由近及遠(yuǎn)”順序連接管路,U形卡必須完全卡入槽內(nèi),露出卡腿長(zhǎng)度一致(≥5毫米),嚴(yán)禁用鐵絲代替U形卡。系統(tǒng)調(diào)試啟動(dòng)乳化液泵,緩慢升壓至10MPa,檢查管路及接頭有無(wú)泄漏,發(fā)現(xiàn)滲漏立即停機(jī)處理。操作支架升降、推移千斤頂,測(cè)試各動(dòng)作是否靈活,行程是否符合設(shè)計(jì)值(如推移步距800毫米),同步開(kāi)啟噴霧裝置,確保霧化效果良好。(三)支架組對(duì)與調(diào)整排頭支架安裝從巷道下口開(kāi)始安裝排頭支架,利用絞車(chē)輔助調(diào)整位置,確保與巷道軸線平行,支架頂梁與頂板間隙用木墊板填充(厚度不超過(guò)50毫米),初撐力達(dá)到24MPa(供液時(shí)間3-5秒)。中間架安裝按“由下至上”順序依次安裝中間架,相鄰支架側(cè)護(hù)板搭接量不小于100毫米,中心距偏差控制在±10毫米內(nèi)。移架時(shí)采用“帶壓移架”法,降柱幅度不超過(guò)鄰架側(cè)護(hù)板高度,避免頂板暴露面積過(guò)大。防倒防滑調(diào)整傾斜巷道安裝時(shí),每3架設(shè)置1組防倒千斤頂,上端連接頂梁,下端固定在相鄰支架底座,確保支架仰角≤7°。推移千斤頂與刮板輸送機(jī)連接牢固(嚴(yán)禁軟連接),推移后支架與輸送機(jī)保持垂直,偏差≤3°。三、安全措施(一)人員操作安全防護(hù)要求作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防砸安全鞋、防護(hù)手套,高空作業(yè)(超過(guò)2米)系安全繩,使用鄰架操作時(shí)站在上一架支架內(nèi),嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板或腳蹬底座前端操作。操作規(guī)范移架時(shí),支架下方及前方嚴(yán)禁有人,移動(dòng)端頭支架時(shí),其他人員撤至安全距離(≥5米)外。處理支架故障時(shí),必須關(guān)閉前一級(jí)截止閥并閉鎖乳化液泵,懸掛“有人作業(yè),嚴(yán)禁啟動(dòng)”警示牌,液壓系統(tǒng)卸壓后再拆卸部件。(二)設(shè)備安全液壓系統(tǒng)防護(hù)嚴(yán)禁在高壓狀態(tài)下拆卸膠管或閥組,更換部件時(shí)必須安裝防塵帽,備用液壓件用堵頭堵塞。檢修主管路時(shí),執(zhí)行“停機(jī)-卸壓-閉鎖-驗(yàn)電”流程,防止誤啟動(dòng)。頂板管理過(guò)斷層或頂板破碎帶時(shí),采用“超前支護(hù)+帶壓移架”,降柱幅度控制在100-200毫米,移架速度≤0.5米/分鐘,頂梁接頂后供液3-5秒確保初撐力。發(fā)現(xiàn)冒頂征兆(如頂板異響、掉渣),立即停止作業(yè),撤離人員并匯報(bào)調(diào)度室。(三)應(yīng)急處置支架傾倒處理若發(fā)生支架傾倒,立即在傾倒支架兩側(cè)架設(shè)單體支柱加固,使用50t千斤頂緩慢調(diào)正,調(diào)正時(shí)支架下方嚴(yán)禁站人,必要時(shí)卸載相鄰支架頂板壓力。液壓泄漏處置出現(xiàn)高壓膠管爆裂時(shí),立即關(guān)閉截止閥,人員撤離至上風(fēng)向,用專用工具更換膠管,禁止用手直接觸摸泄漏點(diǎn)?;馂?zāi)防范作業(yè)面配備2臺(tái)8kg干粉滅火器,液壓油存放遠(yuǎn)離火源,動(dòng)火作業(yè)辦理許可手續(xù)并采取防火措施(如鋪設(shè)防火毯)。四、質(zhì)量驗(yàn)收與維護(hù)(一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)安裝質(zhì)量支架間距:1500±10毫米垂直度:≤1°初撐力:≥24MPa(額定工作阻力40MPa)頂梁接頂嚴(yán)密,間隙≤20毫米,無(wú)浮矸液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏,膠管排列整齊,無(wú)扭曲、擠壓功能測(cè)試連續(xù)操作支架升降、推移3個(gè)循環(huán),各動(dòng)作無(wú)卡滯,安全閥無(wú)異常開(kāi)啟,噴霧降塵裝置覆蓋率100%,粉塵濃度≤2mg/m3。(二)維護(hù)保養(yǎng)日常檢查每班檢查:立柱、千斤頂有無(wú)變形,U形卡是否齊全,閥組有無(wú)滴漏,推移機(jī)構(gòu)連接是否牢固。每周檢查:乳化液濃度(3%-5%),液壓油溫度(≤60℃),安全閥壓力校驗(yàn)。定期維護(hù)每月更換高壓膠管(使用周期不超過(guò)6個(gè)月),清洗過(guò)濾器,檢查密封件老化情況。每季度對(duì)支架結(jié)構(gòu)件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),重點(diǎn)檢查頂梁、掩護(hù)梁焊接部位有無(wú)裂紋,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)焊或更換。五、施工組織(一)人員配置崗位人數(shù)職責(zé)施工負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、安全監(jiān)督、質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)員1技術(shù)交底、參數(shù)核算、問(wèn)題處理支架工4支架安裝、液壓系統(tǒng)連接、操作調(diào)試起重工2支架吊裝、設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)安全員1安全檢查、隱患排查、應(yīng)急處置(二)進(jìn)度計(jì)劃工序工期(天)備注施工準(zhǔn)備2含設(shè)備檢查、場(chǎng)地清理、臨時(shí)支護(hù)錨栓安裝1含鉆孔、植栓、拉力試驗(yàn)支架吊裝與固定3每天

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