鋁板幕墻隱框施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋁合金型材：立柱采用6063-T5牌號(hào)鋁型材，截面尺寸誤差控制在±0.5mm內(nèi)，表面陽(yáng)極氧化膜厚度≥15μm；橫梁選用5052-H32合金，壁厚實(shí)測(cè)值不小于設(shè)計(jì)值的90%。型材進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，每批隨機(jī)抽取3根進(jìn)行彎曲強(qiáng)度測(cè)試，彎曲彈性模量應(yīng)≥70GPa。鋁板面板：采用2.5mm厚單層鋁合金板，氟碳涂層（PVDF）厚度≥40μm，涂層附著力達(dá)到GB/T9286規(guī)定的1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。面板尺寸偏差控制：長(zhǎng)度≤2000mm時(shí)允許±1.0mm，＞2000mm時(shí)允許±1.5mm，對(duì)角線偏差≤2.0mm。每1000塊面板隨機(jī)抽取5塊進(jìn)行耐鹽霧性能檢測(cè)，測(cè)試時(shí)間≥1000小時(shí)無(wú)腐蝕現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)膠與密封材料：硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須采用中性固化型，有效期內(nèi)使用，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供與鋁材、玻璃的相容性測(cè)試報(bào)告。密封膠寬度≥7mm，厚度≥6mm，邵氏硬度（A）應(yīng)在20-35之間。泡沫條選用閉孔聚乙烯材料，直徑應(yīng)比膠縫寬度大20%，確保填塞嚴(yán)密。1.2施工機(jī)具配置設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途精度要求激光投線儀SW-3202臺(tái)軸線投測(cè)垂直度≤0.3mm/10m全站儀TS-601臺(tái)三維坐標(biāo)測(cè)量測(cè)角精度1秒扭矩扳手0-300N·m4把螺栓緊固示值誤差±3%雙組份打膠機(jī)JS-20001臺(tái)結(jié)構(gòu)膠注膠混合比例1:10型材切割機(jī)J3G-4002臺(tái)型材切割切割面垂直度≤0.5°1.3作業(yè)條件確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，預(yù)埋件位置偏差符合要求：標(biāo)高偏差≤10mm，軸線偏差≤20mm，平面位置偏差≤10mm。腳手架搭設(shè)完成，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，操作層滿(mǎn)鋪腳手板并設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)用材料庫(kù)房，室內(nèi)溫度控制在15-30℃，相對(duì)濕度50%-70%，膠類(lèi)材料需單獨(dú)存放于避光干燥處。二、測(cè)量放線工程2.1基準(zhǔn)線設(shè)置以主體結(jié)構(gòu)±0.000標(biāo)高線為基準(zhǔn)，使用水準(zhǔn)儀引測(cè)幕墻安裝基準(zhǔn)標(biāo)高線，每層設(shè)置2個(gè)校核點(diǎn)。采用全站儀在建筑物四角測(cè)設(shè)控制軸線，每條軸線延伸至施工影響范圍外5m設(shè)置永久性控制點(diǎn)。在結(jié)構(gòu)頂部設(shè)置鉛垂基準(zhǔn)線，使用0.5mm鋼絲線配10kg重錘，線錘下方設(shè)置盛水容器減震，確保風(fēng)力≤4級(jí)時(shí)正常使用。2.2分格定位按設(shè)計(jì)立面圖在底層放出幕墻分格線，橫向分格誤差≤1mm，豎向分格誤差≤2mm。使用經(jīng)緯儀將陽(yáng)角、陰角控制線引測(cè)至各樓層，每層設(shè)置4個(gè)校核點(diǎn)。對(duì)于圓弧幕墻部分，采用極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)，每2m設(shè)置一個(gè)定位點(diǎn)，實(shí)測(cè)半徑與設(shè)計(jì)半徑偏差≤3mm。所有控制線均采用紅色油漆做三角標(biāo)記，并注明編號(hào)及標(biāo)高。2.3測(cè)量誤差控制測(cè)量工作實(shí)行"三檢制"：班組自檢、技術(shù)復(fù)核、監(jiān)理驗(yàn)收。每完成一個(gè)立面測(cè)量，應(yīng)進(jìn)行閉合校驗(yàn)，平面內(nèi)對(duì)角線偏差≤3mm，相鄰立面夾角偏差≤5'。測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)錄入BIM模型，與設(shè)計(jì)模型比對(duì)，偏差超過(guò)允許值時(shí)需出具專(zhuān)項(xiàng)調(diào)整方案。三、龍骨安裝工程3.1預(yù)埋件處理對(duì)位置偏差超標(biāo)的預(yù)埋件，采用化學(xué)錨栓進(jìn)行后置處理。鉆孔直徑φ12mm，孔深≥10d（d為螺栓直徑），清孔后注入改性環(huán)氧膠粘劑，植入M12×160mm高強(qiáng)螺栓，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥24小時(shí)。后置埋件拉拔力測(cè)試值≥15kN，每300個(gè)為一組，每組抽檢3個(gè)。預(yù)埋件表面除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥80μm。3.2立柱安裝立柱采用懸掛式安裝，上下柱之間預(yù)留20mm伸縮縫，縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒。立柱與轉(zhuǎn)接件通過(guò)M12不銹鋼螺栓連接，螺栓擰緊扭矩控制在45-50N·m。每安裝3根立柱進(jìn)行一次整體校正，垂直度偏差：層高≤3m時(shí)≤1mm，層高＞3m時(shí)≤1.5mm，全高偏差≤H/3000且≤15mm。3.3橫梁安裝橫梁與立柱采用角碼連接，角碼與立柱通過(guò)M8不銹鋼螺栓固定，螺栓數(shù)量每端不少于2個(gè)。橫梁安裝從下往上進(jìn)行，每層橫梁安裝完成后，用水平儀檢測(cè)標(biāo)高偏差，同層橫梁標(biāo)高差≤5mm，相鄰橫梁標(biāo)高差≤1mm。橫梁與立柱間隙采用2mm厚氯丁橡膠墊隔離，防止電化學(xué)腐蝕。3.4龍骨焊接工藝焊接前對(duì)型材進(jìn)行預(yù)熱，溫度控制在80-120℃，采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面的焊接方式。焊條選用E4303，直徑φ3.2mm，焊接電流90-110A。角焊縫高度≥6mm，長(zhǎng)度≥70mm，焊后24小時(shí)進(jìn)行滲透檢測(cè)，無(wú)氣孔、裂紋等缺陷。焊渣清理后涂刷兩道防銹漆，干膜厚度≥60μm。四、鋁板安裝工程4.1板塊加工制作鋁板在工廠進(jìn)行數(shù)控切割，切割精度控制在±0.5mm，折彎角度偏差≤0.5°，折邊高度誤差≤1mm。板塊背面安裝加強(qiáng)筋，采用鋁型材加強(qiáng)肋，間距≤600mm，與鋁板通過(guò)抽芯鉚釘連接，鉚釘間距≤150mm。加強(qiáng)筋安裝后進(jìn)行平整度檢測(cè)，允許偏差≤2mm/2m。板塊四周安裝鋁合金副框，副框與鋁板采用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，膠縫寬度7mm，厚度5mm，粘結(jié)面積≥板塊面積的15%。4.2板塊安裝流程定位：根據(jù)分格線在橫梁上安裝鋁合金壓塊，壓塊間距≤300mm，每個(gè)板塊不少于4個(gè)固定點(diǎn)。掛裝：將鋁板板塊通過(guò)不銹鋼掛件與壓塊連接，掛件調(diào)節(jié)范圍±3mm，確保板塊間隙均勻。調(diào)整：使用專(zhuān)用吸盤(pán)調(diào)整板塊位置，相鄰板塊接縫高低差≤1mm，接縫寬度誤差±0.5mm。固定：擰緊壓塊螺栓，扭矩控制在12-15N·m，防止過(guò)緊導(dǎo)致型材變形。4.3特殊部位處理轉(zhuǎn)角部位：采用雙道密封構(gòu)造，內(nèi)側(cè)注結(jié)構(gòu)膠寬度10mm，外側(cè)注耐候膠寬度8mm，轉(zhuǎn)角圓弧半徑≥50mm。伸縮縫：幕墻伸縮縫寬度≥20mm，內(nèi)填防火巖棉，外用V型鋁合金蓋板，蓋板與兩側(cè)鋁板間隙≥5mm。窗臺(tái)部位：鋁板下沿設(shè)置5%排水坡度，下端安裝鋁合金滴水線，滴水線突出墻面≥15mm。五、密封膠施工工程5.1膠縫處理清理膠縫內(nèi)的灰塵、油污，采用專(zhuān)用清潔劑（異丙醇）擦拭，待溶劑揮發(fā)后（≥15分鐘）嵌入泡沫條，泡沫條深度距板面3-5mm。粘貼美紋紙膠帶，膠帶寬度15mm，邊緣與膠縫平齊，直線度偏差≤1mm/m。5.2注膠施工耐候膠采用單組份硅酮密封膠，注膠時(shí)膠槍與膠縫成45°角，勻速移動(dòng)，確保膠縫飽滿(mǎn)連續(xù)。膠縫表面采用專(zhuān)用刮板修整，修整后的膠縫呈弧形，寬度和厚度符合設(shè)計(jì)要求（寬度≥7mm，厚度≥6mm）。注膠完成后20分鐘內(nèi)撕去美紋紙，避免膠層固化后撕裂。5.3膠縫質(zhì)量控制注膠過(guò)程中每小時(shí)檢查一次膠溫，環(huán)境溫度低于5℃或高于40℃時(shí)停止施工。膠縫固化期間（≥7天）采取防雨措施，嚴(yán)禁踩踏。固化后進(jìn)行剝離試驗(yàn)，粘結(jié)破壞面積≤5%為合格，每500m膠縫抽檢1處。六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢查方法龍骨垂直度H≤30m時(shí)≤10mm經(jīng)緯儀幕墻平面度≤2.5mm2m靠尺結(jié)構(gòu)膠寬度+0.5mm,0卡尺板塊接縫高低差≤1mm深度尺預(yù)埋件拉拔力≥設(shè)計(jì)值拉拔試驗(yàn)6.2一般項(xiàng)目鋁板表面平整度≤2mm/2m，色澤均勻一致，無(wú)明顯劃痕（深度≤0.1mm，長(zhǎng)度≤50mm）。膠縫表面光滑順直，無(wú)氣泡、斷縫，寬度偏差±0.5mm。開(kāi)啟扇啟閉靈活，關(guān)閉后密封嚴(yán)密，滲水量≤0.1L/m2·h（淋水試驗(yàn)）。七、安全文明施工7.1高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在專(zhuān)用安全繩上。操作層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。腳手板采用防滑型，兩端用8號(hào)鐵絲固定，嚴(yán)禁探頭板。7.2防火管理施工現(xiàn)場(chǎng)每層設(shè)置2個(gè)滅火器箱（含4kg干粉滅火器2具），動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及滅火器材。焊接作業(yè)下方設(shè)置接火斗，半徑5m范圍內(nèi)清除易燃物，作業(yè)完成后30分鐘復(fù)查火種。7.3成品保護(hù)鋁板表面粘貼PE保護(hù)膜，厚度≥0.05mm，安裝完成后保護(hù)膜保留至竣工驗(yàn)收前一周。型材表面采用纏繞膜包裹，接口處用膠帶密封。腳手架拆除時(shí)采用分段整體降落，避免碰撞幕墻。八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容工期(d)資源配置關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)備階段材料進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量放線10測(cè)量工2人、普工4人基準(zhǔn)線驗(yàn)收龍骨安裝預(yù)埋件處理、立柱橫梁安裝25焊工4人、安裝工8人龍骨隱蔽驗(yàn)收鋁板安裝板塊加工、掛裝調(diào)整30安裝工12人板塊平整度檢測(cè)密封處理膠縫清理、注膠施工15打膠工4人膠縫驗(yàn)收清潔驗(yàn)收表面清理、功能測(cè)試5保潔工6人竣工驗(yàn)收九、質(zhì)量保證措施9.1過(guò)程控制要點(diǎn)實(shí)行"樣板引路"制度，每個(gè)立面先施工20m2樣板區(qū)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可大面積施工。設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)：預(yù)埋件處理（停工待檢點(diǎn)）、結(jié)構(gòu)膠注膠（見(jiàn)證點(diǎn)）、板塊安裝（巡檢點(diǎn)），每個(gè)控制點(diǎn)形成檢查記錄。9.2檢測(cè)儀器管理所有測(cè)量器具定期送檢，檢定周期：全站儀1年，水準(zhǔn)儀1年，扭矩扳手6個(gè)月。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱，用于結(jié)構(gòu)膠試樣養(yǎng)護(hù)，溫度23±2℃，濕度50±5%。9.3質(zhì)量問(wèn)題處理建立質(zhì)量缺陷臺(tái)賬，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題實(shí)行"三定"處理（定人、定時(shí)、定措施）。常見(jiàn)問(wèn)題處理方法：膠縫氣泡：鏟除重注，注膠時(shí)確保膠槍內(nèi)無(wú)空氣板塊錯(cuò)位：松開(kāi)壓塊重新調(diào)整，偏差超過(guò)3mm時(shí)加墊片色差超標(biāo)：同一批次鋁板色差△E≤1.5，超標(biāo)板塊全部更換十、驗(yàn)收與維護(hù)10.1竣工驗(yàn)收資料竣工圖（含各節(jié)點(diǎn)詳圖）、材料出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、結(jié)構(gòu)膠相容性測(cè)試報(bào)告