河池冷凍庫施工方案設(shè)計一、工程概況本工程為河池市冷凍庫建設(shè)項目，位于廣西河池市工業(yè)園區(qū)內(nèi)，總建筑面積約2500平方米，設(shè)計總?cè)莘e8000立方米。根據(jù)河池地區(qū)亞熱帶季風(fēng)氣候特點（年平均氣溫16.9～21.5℃，年降雨量1200～1600毫米，夏季高溫高濕），結(jié)合GB50072-2025《冷庫設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》及GB51440-2025《冷庫施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》要求，本冷庫設(shè)計溫度范圍為-25℃（低溫冷凍間）至2℃（中溫冷藏間），包含3個獨立低溫庫（-25℃）、2個中溫庫（2℃）及1個穿堂緩沖區(qū)。庫體采用裝配式聚氨酯夾芯保溫板結(jié)構(gòu)，地面承重≥500kPa，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級二級，設(shè)計使用年限25年。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織設(shè)計、施工、監(jiān)理三方進行專項圖紙會審，重點確認(rèn)：低溫庫地面加熱系統(tǒng)雙回路設(shè)計（應(yīng)對河池梅雨季節(jié)地面結(jié)露問題）屋面排水坡度（≥2%）及檐溝防水構(gòu)造（適應(yīng)多雨氣候）制冷管道坡向設(shè)計（吸氣管道坡度≥3‰，液體管道坡度≤2‰）通風(fēng)系統(tǒng)防結(jié)露方案（濕度控制≤65%）材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)保溫板：采用150mm厚B1級阻燃聚氨酯夾芯板，密度≥40kg/m3，氧指數(shù)≥32%，厚度允許偏差±2mm，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024W/(m·K)制冷設(shè)備：半封閉螺桿壓縮機組（制冷量120kW，COP≥3.8）、高效冷風(fēng)機（出風(fēng)口風(fēng)速≥8m/s）需提供能效標(biāo)識及出廠合格證電氣元件：斷路器、接觸器具備-30℃低溫運行認(rèn)證，電纜采用YJV-1kV耐寒型（工作溫度-40℃～90℃）（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地處理基坑開挖深度250mm，采用C30抗?jié)B混凝土（P6等級）澆筑墊層，設(shè)置3處DN100排水地漏（帶U型防凍存水彎）地基回填采用級配砂石（含泥量≤5%），分層碾壓密實（壓實系數(shù)≥0.94）墻體預(yù)埋件采用熱鍍鋅角鋼（L50×5），間距≤1.5m，外露部分涂刷2mm厚聚氨酯防腐層臨時設(shè)施材料倉庫：搭設(shè)恒溫倉庫（溫度5℃～30℃，相對濕度≤60%），配備除濕機（除濕量≥20L/d）臨時供電：設(shè)置雙回路配電箱（容量250kVA），配置浪涌保護器（Imax≥40kA）安全防護：采用2.0m高硬質(zhì)圍擋劃分施工區(qū)，設(shè)置防臺風(fēng)臨時錨固點（抗風(fēng)載0.55kN/m2）（三）專項方案編制編制《雨季施工專項方案》，包含：暴雨預(yù)警響應(yīng)機制（配備應(yīng)急排水泵3臺，揚程≥15m）高溫作業(yè)防護措施（夏季施工時段調(diào)整為6:00-11:00、15:00-19:00）材料防潮存儲方案（XPS擠塑板底部墊高300mm，覆蓋防雨布）三、庫體系統(tǒng)施工（一）地面工程復(fù)合構(gòu)造層（自上而下）150mm厚C35鋼筋混凝土層（配Φ12@200雙向鋼筋，抗裂纖維摻量0.9kg/m3）↓3mm厚PU防水層（延伸率≥300%，采用“一布三涂”工藝）↓200mm厚XPS擠塑板（抗壓強度≥500kPa，分層錯縫鋪設(shè)，接縫寬度≤2mm）↓0.5mm厚聚乙烯隔汽層（搭接寬度150mm，熱風(fēng)焊接密封）↓地坪加熱系統(tǒng)（功率20W/m2，加熱絲間距150mm，埋深50mm，絕緣電阻≥20MΩ）↓100mm厚級配砂石墊層（壓實系數(shù)≥0.95）施工要點加熱絲安裝前進行絕緣電阻測試（≥20MΩ），通電試運行48小時（表面溫度均勻性±2℃）XPS擠塑板采用企口連接，接縫處填充聚氨酯發(fā)泡劑（密度≥35kg/m3）混凝土澆筑后采用薄膜+阻燃棉被覆蓋養(yǎng)護≥14天，養(yǎng)護期間溫度不低于5℃（二）墻體與頂板安裝安裝流程定位放線→底板鋪設(shè)→立板安裝→頂板吊裝→縫隙密封→門體安裝關(guān)鍵工藝立板安裝：采用偏心鉤連接，垂直度偏差≤1.5mm/m，每安裝3塊板設(shè)置臨時斜撐（采用Φ48×3.5mm鋼管）頂板加固：跨度≥4.2m處增設(shè)C型鋼10#加強筋，撓度控制≤L/200（L為跨度）密封處理：所有接縫處打兩道密封膠（第一道丁基橡膠膠條，第二道硅酮耐候膠），膠縫寬度8mm～12mm，表面平滑連續(xù)門體系統(tǒng)低溫庫采用手動平移門（門洞2000×2200mm），配置發(fā)熱門邊框（功率15W/m）及雙門互鎖裝置（延遲時間30秒）門簾底部安裝防凍加熱絲（維持溫度5℃～8℃），門軌道內(nèi)置排水槽（接入地漏）（三）屋面工程構(gòu)造層次0.6mm厚鋁鎂錳合金屋面板→100mm厚玻璃棉保溫層（容重48kg/m3）→0.4mm厚PE隔汽膜→鋼結(jié)構(gòu)檁條（間距1.5m）防水處理屋面板搭接長度≥150mm，采用暗扣式連接+丁基膠帶密封；檐溝采用2mm厚鋁合金板材，設(shè)置50mm高擋水板四、制冷系統(tǒng)安裝（一）設(shè)備安裝壓縮機組基礎(chǔ)澆筑C30混凝土（尺寸3000×2000×300mm），設(shè)置100mm厚減振墊（固有頻率≤10Hz）排氣管安裝柔性接頭（補償量≥15mm），壓力表前加裝截止閥（便于校驗）機組周圍預(yù)留1.5m維修空間，設(shè)置防撞護欄（高度1.2m）冷風(fēng)機與冷凝器低溫庫冷風(fēng)機吊裝間距3.5m，出風(fēng)口距貨架≥0.8m，化霜排水管采用電伴熱保溫（功率20W/m）冷凝器安裝在通風(fēng)良好區(qū)域（進風(fēng)溫度≤35℃），與墻體間距≥1.2m，頂部設(shè)置防雨棚（二）管道工程配管要求管徑DN50以下采用脫脂紫銅管（TP2牌號，壁厚≥1.2mm），DN50以上采用無縫鋼管（20#鋼，壁厚≥3mm）管道支架間距：水平管1.8m，垂直管2.5m，支架與管道之間墊30mm厚防腐木墊（浸瀝青處理）閥門安裝前進行1.5倍設(shè)計壓力的水壓試驗（保壓30分鐘無泄漏）系統(tǒng)吹污與試壓吹污：采用0.6MPa干燥空氣分段吹掃，靶板放置5分鐘無雜物為合格氣密性試驗：高壓側(cè)2.5MPa，低壓側(cè)1.0MPa，24小時壓力降≤0.02MPa抽真空：極限壓力≤50Pa，保持2小時壓力回升≤133Pa（三）冷媒充注采用R404A環(huán)保冷媒，充注量按設(shè)備銘牌標(biāo)注量的95%進行（預(yù)留5%膨脹空間）充注前檢查系統(tǒng)真空度（≤50Pa），充注過程中監(jiān)測排氣溫度（≤105℃）充注完成后運行30分鐘，檢測壓縮機電流（不超過額定值的110%）五、電氣控制系統(tǒng)（一）供配電系統(tǒng)負(fù)荷配置雙回路10kV進線，配置800kVA干式變壓器（阻抗電壓4%）應(yīng)急發(fā)電機（功率300kW，自啟動時間≤15秒），保障冷庫連續(xù)供電（中斷時間≤0.5秒）功率因數(shù)補償至0.92以上（采用智能電容補償柜，響應(yīng)時間≤100ms）線路敷設(shè)動力電纜沿橋架敷設(shè)（鍍鋅槽式橋架300×150mm），低溫區(qū)電纜穿鍍鋅鋼管（G50）埋地敷設(shè)（埋深≥0.7m）控制電纜采用KVVP-22屏蔽電纜（4×1.5mm2），屏蔽層單端接地（接地電阻≤4Ω）低溫庫燈具采用防潮防爆型（IP65），安裝高度3.5m，照度≥50lux（二）自動化控制溫度控制采用PLC控制系統(tǒng)（西門子S7-1200系列），配置10寸觸摸屏（顯示精度±0.1℃）庫內(nèi)溫度傳感器（PT100，精度±0.5℃）布置間距≤5m，每個獨立庫設(shè)置3個監(jiān)測點溫度波動范圍控制在設(shè)定值±0.8℃內(nèi)，超溫報警值：低溫庫-28℃/-22℃，中溫庫0℃/4℃安全保護氨氣泄漏檢測（當(dāng)濃度≥100ppm時自動啟動排風(fēng)）壓縮機過載保護（電流≥1.15倍額定值時停機）緊急停車按鈕（紅色蘑菇頭，安裝高度1.4m，防護等級IP65），每50m設(shè)置1個六、安全與消防工程（一）防火措施消防系統(tǒng)配置干式自動噴水滅火系統(tǒng)（工作壓力0.8MPa），噴頭間距3.6m，動作溫度79℃低溫庫設(shè)置超細干粉滅火裝置（充裝量5kg，噴射時間≥30秒），保護半徑≤3m每50m2配置2具4kgABC干粉滅火器，設(shè)置在滅火器箱內(nèi)（箱內(nèi)溫度維持5℃～30℃）疏散設(shè)施安全出口2個（寬度1.5m，門向外開啟），疏散通道寬度≥1.2m，地面設(shè)置熒光疏散指示標(biāo)志（間距≤10m）應(yīng)急照明燈具連續(xù)照明時間≥90分鐘，照度≥5lux，采用雙電源供電穿堂區(qū)設(shè)置聲光報警裝置（報警聲壓級≥75dB），與消防控制室聯(lián)動（二）防冷橋與防腐冷橋處理鋼結(jié)構(gòu)支架涂刷3mm厚PU保溫層（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m·K)）穿墻管道采用保溫套管（厚度≥100mm，長度≥300mm），縫隙填充防火巖棉庫門門框填充高密度聚氨酯（密度≥45kg/m3），密封條采用三元乙丙橡膠（耐溫-40℃～120℃）防腐措施金屬構(gòu)件除銹等級達到Sa2.5級，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）+聚氨酯面漆（干膜厚度≥80μm）地面金屬預(yù)埋件采用熱鍍鋅處理（鋅層厚度≥85μm），外露部分包裹10mm厚PVC防腐套排水溝采用316L不銹鋼板材（厚度≥2mm），焊接后進行酸洗鈍化處理七、調(diào)試與驗收（一）分系統(tǒng)調(diào)試制冷系統(tǒng)空載試運行：連續(xù)運行8小時，壓縮機排氣溫度≤105℃，油位穩(wěn)定在1/2～2/3刻度負(fù)荷試驗：庫溫從常溫（30℃）降至-25℃時間≤8小時，降溫速率≥5℃/h化霜測試：電熱化霜功率3kW/m2，化霜時間≤45分鐘，化霜結(jié)束后庫溫回升≤3℃電氣系統(tǒng)絕緣電阻測試：動力線路≥10MΩ，控制線路≥5MΩ接地電阻測試：聯(lián)合接地體電阻≤4Ω，防雷接地≤10Ω應(yīng)急電源切換：雙電源切換時間≤0.5秒，發(fā)電機自啟動成功率100%（二）竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)性能指標(biāo)庫體密封性能：壓力衰減率≤2Pa/(m·h)（測試壓力50Pa）溫度均勻性：庫內(nèi)各點溫差≤1.5℃（穩(wěn)定運行24小時后測試）能耗指標(biāo)：綜合耗電≤80kW·h/(m3·年)，空載運行時單位冷量耗電量≤0.25kW·h/kW資料提交隱蔽工程驗收記錄（含影像資料）設(shè)備開箱檢驗記錄及合格證系統(tǒng)試運行報告（連續(xù)運行30天數(shù)據(jù)）第三方檢測報告（含氣密性、保溫性能檢測）八、施工進度計劃與質(zhì)量保證（一）進度計劃（總工期90天）工序名稱工期（天）關(guān)鍵節(jié)點場地準(zhǔn)備7墊層混凝土強度達標(biāo)（≥C30）庫體安裝20頂板吊裝完成制冷系統(tǒng)安裝15管道試壓合格電氣系統(tǒng)安裝10雙回路供電切換成功調(diào)試與驗收10第三方檢測報告出具（二）質(zhì)量保證措施過程控制實行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），每道工序驗收合格率100%保溫板安裝采用激光投線儀定位，允許偏差±3mm焊接接頭進行10%無損檢測（射線檢測Ⅱ級合格）季節(jié)性施工保障雨季施工：基坑周邊設(shè)置排水溝（深300mm，寬400mm），配備2臺Φ100污水泵（揚程≥15m）高溫季節(jié)：混凝土澆筑時