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文檔簡介

河鋼廣場綜合施工方案一、工程概況1.1項目基本信息項目名稱為河鋼廣場,定位為集商業(yè)、辦公、酒店、公寓于一體的超大型城市綜合體??偨ㄖ娣e約38萬平方米,其中地上28萬平方米,地下10萬平方米。建筑結(jié)構(gòu)采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系,地上36層,地下3層,建筑總高度158米。項目建成后將成為區(qū)域地標性建筑,融合智慧辦公、高端商業(yè)及綠色居住功能。1.2專項工程內(nèi)容本項目包含五大核心工程板塊:基坑支護工程:采用地下連續(xù)墻結(jié)合三道內(nèi)支撐體系,墻體厚度800mm,深度32米,有效控制深基坑變形模板工程:創(chuàng)新采用"鋼框木模+鋁合金模板"組合體系,標準層模板周轉(zhuǎn)次數(shù)達30次以上鋼結(jié)構(gòu)工程:含3層鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層(標高18.6m、45.2m、88.5m)及屋頂鋼結(jié)構(gòu)幕墻支撐體系,總用鋼量約4800噸裝飾裝修工程:包含玻璃幕墻(面積約12萬平方米)、石材干掛、金屬飾面板及精裝修工程機電安裝工程:涵蓋給排水、電氣、暖通空調(diào)、消防、智能建筑等12個專業(yè)系統(tǒng)二、施工組織與管理2.1施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理部核心架構(gòu):項目經(jīng)理(持一級建造師證):全面負責項目管理技術(shù)負責人(高級工程師):統(tǒng)籌技術(shù)方案制定與實施安全總監(jiān)(注冊安全工程師):專職安全管理施工管理部門:設(shè)土建、鋼結(jié)構(gòu)、機電、裝飾四個專業(yè)工程師組資源保障部門:負責材料采購、設(shè)備管理、勞動力調(diào)配專業(yè)施工隊伍配置:基坑支護作業(yè)隊(65人)主體結(jié)構(gòu)作業(yè)隊(120人)鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)隊(85人)機電安裝作業(yè)隊(150人)裝飾裝修作業(yè)隊(210人)2.2施工進度計劃采用Project軟件編制四級進度控制體系,關(guān)鍵節(jié)點如下:準備階段(第1-45天):完成施工許可辦理、場地三通一平、臨建搭設(shè)基坑工程(第46-150天):地下連續(xù)墻施工(60天)、內(nèi)支撐安裝(30天)、土方開挖(45天)地下結(jié)構(gòu)(第151-240天):負三層至負一層結(jié)構(gòu)施工,每月完成3層主體結(jié)構(gòu)(第241-480天):地上1-36層結(jié)構(gòu)施工,標準層工期控制在6天/層鋼結(jié)構(gòu)工程(第301-420天):轉(zhuǎn)換層鋼結(jié)構(gòu)安裝與高空散裝同步進行機電安裝(第361-600天):隨結(jié)構(gòu)施工插入預埋,管線安裝與裝修同步裝飾裝修(第481-690天):幕墻工程提前3個月啟動,室內(nèi)裝修分區(qū)域流水施工竣工驗收(第691-720天):分系統(tǒng)調(diào)試、專項驗收及綜合驗收2.3質(zhì)量安全管理體系質(zhì)量管理架構(gòu):建立"三檢制+第三方檢測+監(jiān)理驗收"質(zhì)量管控流程設(shè)置12個質(zhì)量控制點,實施作業(yè)指導書+樣板引路制度關(guān)鍵工序?qū)嵤?質(zhì)量追溯二維碼"管理,保存影像資料安全管理措施:實施"五位一體"安全管控:教育、檢查、交底、防護、應急特殊工種持證上崗率100%,每日開展"三個一"安全活動(一次晨會、一次檢查、一次總結(jié))針對深基坑、高支模、起重吊裝等危大工程編制專項應急預案,每季度組織演練三、主要施工技術(shù)方案3.1基坑支護工程地下連續(xù)墻施工工藝:導墻施工:采用"C25混凝土+雙層雙向鋼筋網(wǎng)"結(jié)構(gòu),導墻深度1.5m,寬度1.2m成槽施工:使用SG40A液壓抓斗成槽機,槽段長度6m,垂直度偏差≤1/300鋼筋籠制作與吊裝:分節(jié)制作(每節(jié)6m),采用25t汽車吊雙機抬吊,下設(shè)時設(shè)置防晃裝置混凝土澆筑:采用HBT60混凝土輸送泵,導管埋深控制在2-6m,澆筑面超灌300mm內(nèi)支撐體系施工:第一道支撐:鋼筋混凝土支撐(截面800×1000mm),混凝土強度C30第二、三道支撐:φ609×16mm鋼管支撐,采用液壓千斤頂預加軸力(設(shè)計值的70%)支撐節(jié)點處理:設(shè)置鋼格構(gòu)柱(4L140×10角鋼),柱底進入巖層深度≥2m3.2模板工程組合模板體系設(shè)計:核心筒:采用18mm厚酚醛覆膜木模板+50×100mm方木背楞+φ48×3.5mm鋼管支撐標準層樓板:采用15mm厚多層板+碗扣式腳手架(立桿間距900×900mm)異形構(gòu)件:采用定制鋼模板(如圓弧幕墻柱、橢圓電梯井)模板施工關(guān)鍵技術(shù):模板設(shè)計:通過Midas軟件進行受力驗算,撓度控制≤L/400安裝工藝:采用"先外后內(nèi)、分層安裝"順序,垂直度偏差控制在3mm/2m拆除控制:側(cè)模拆除時混凝土強度≥1.2MPa,底模拆除需達到設(shè)計強度100%(同條件試塊驗證)3.3鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)加工與安裝:構(gòu)件加工:在工廠進行數(shù)控切割、焊接(采用CO?氣體保護焊),焊后進行24小時時效處理現(xiàn)場拼裝:設(shè)置4個拼裝胎架(精度±2mm),采用全站儀進行三維定位吊裝方案:轉(zhuǎn)換層鋼結(jié)構(gòu):采用250t汽車吊(主臂42m,作業(yè)半徑12m,額定起重量56t)高空散裝:設(shè)置滿堂腳手架操作平臺,采用50t履帶吊輔助吊裝吊裝順序:先主梁后次梁,對稱同步安裝(偏差控制≤5mm)焊接質(zhì)量控制:焊工持證上崗(持AWS或CWB認證)焊接工藝評定(PQR)覆蓋所有接頭形式無損檢測:一級焊縫100%UT探傷,二級焊縫20%UT探傷四、施工資源配置4.1主要材料計劃材料類別規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間質(zhì)量標準鋼筋HRB400EΦ25噸5800基礎(chǔ)施工前30天GB/T1499.2-2018商品混凝土C40P8(抗?jié)B)m38500地下結(jié)構(gòu)施工期GB/T14902-2012鋼結(jié)構(gòu)Q355BH型鋼噸3200鋼結(jié)構(gòu)施工前60天GB/T1591-2018玻璃幕墻6Low-E+12A+6mm中空鋼化玻璃m298000主體結(jié)構(gòu)完成30%后GB/T21086-2007防水材料1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材m232000基礎(chǔ)施工前15天GB50108-20084.2機械設(shè)備配置大型機械設(shè)備清單:地下連續(xù)墻設(shè)備:SG40A抓斗機(1臺)、泥漿處理系統(tǒng)(1套)、混凝土輸送泵(2臺)起重設(shè)備:250t汽車吊(1臺)、150t汽車吊(2臺)、50t履帶吊(1臺)、施工電梯(4臺)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備:數(shù)控切割機(2臺)、門式埋弧焊機(4臺)、CO?保護焊機(25臺)測量設(shè)備:TrimbleS9全站儀(2臺)、LeicaLS15水準儀(3臺)、測斜儀(2臺)機械設(shè)備管理:建立設(shè)備臺賬,實行"一機一卡"管理制度制定月度維保計劃,特種設(shè)備定期檢測(如塔吊每季度檢測一次)設(shè)置專職設(shè)備管理員,負責日常檢查與故障排除4.3勞動力配置計劃高峰期勞動力需求:管理人員:65人(其中持證人員占比85%)技術(shù)工人:520人(含特種作業(yè)人員120人)普工:180人總?cè)藬?shù):765人勞動力保障措施:與3家勞務公司簽訂長期合作協(xié)議,保證勞動力儲備實行"三班倒"作業(yè)制度(主體結(jié)構(gòu)施工階段)建立工人技能等級評定機制,實行差別化薪酬五、關(guān)鍵施工工藝流程5.1基坑支護施工流程導墻施工:測量放線→溝槽開挖→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護地下連續(xù)墻:成槽施工→清槽換漿→鋼筋籠制作與吊裝→導管安裝→水下混凝土澆筑→墻段接頭處理內(nèi)支撐安裝:支撐梁定位→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→預應力施加(鋼支撐)土方開挖:分層開挖(每層3m)→邊坡支護→基底平整→地基驗槽5.2鋼結(jié)構(gòu)安裝流程施工準備:構(gòu)件進場驗收→測量放線→吊裝設(shè)備就位→臨時支撐搭設(shè)鋼柱安裝:基礎(chǔ)驗收→柱底灌漿→鋼柱吊裝→垂直度校正→臨時固定鋼梁安裝:主梁吊裝→次梁安裝→隅撐安裝→高強螺栓連接→焊接固定測量校正:全站儀三維定位→千斤頂微調(diào)→纜風繩固定→驗收簽證5.3幕墻工程施工流程預埋件處理:位置復核→偏差修正→防腐處理龍骨安裝:豎龍骨安裝→橫龍骨安裝→龍骨調(diào)整→焊接固定玻璃安裝:玻璃板塊加工→板塊運輸→定位安裝→密封膠施工清潔驗收:表面清潔→淋水試驗→功能檢測→竣工驗收六、施工質(zhì)量控制6.1質(zhì)量控制點設(shè)置關(guān)鍵工序控制點:基坑支護:墻體垂直度(≤1/300)、混凝土強度(C35P8)、支撐軸力值(設(shè)計值±5%)鋼筋工程:保護層厚度(允許偏差+10mm,-5mm)、綁扎間距(±10mm)模板工程:軸線位置(±5mm)、截面尺寸(+4mm,-5mm)、表面平整度(≤5mm)鋼結(jié)構(gòu):焊縫質(zhì)量(一級焊縫100%UT檢測)、安裝標高(±3mm)、垂直度(H/1000且≤15mm)6.2質(zhì)量控制措施材料質(zhì)量控制:實行"三檢制":材料員初驗、質(zhì)檢員復檢、監(jiān)理驗收關(guān)鍵材料(如鋼結(jié)構(gòu)用高強螺栓)進行第三方檢測建立材料可追溯系統(tǒng),保存完整的進場驗收記錄過程質(zhì)量控制:技術(shù)交底:每道工序施工前進行書面交底(附節(jié)點詳圖)樣板引路:每個分項工程先做樣板(如幕墻樣板墻、精裝修樣板間)旁站監(jiān)督:對混凝土澆筑、鋼結(jié)構(gòu)焊接等關(guān)鍵工序?qū)嵭腥^程旁站驗收管理:分部分項工程驗收:嚴格執(zhí)行GB50300-2013標準隱蔽工程驗收:留存影像資料,履行簽字手續(xù)第三方檢測:委托有資質(zhì)機構(gòu)進行結(jié)構(gòu)實體檢測(如回彈法檢測混凝土強度)七、安全生產(chǎn)與文明施工7.1安全防護措施三寶四口五臨邊防護:安全帽、安全帶、安全網(wǎng)強制佩戴(配備智能安全帽100頂,帶定位功能)電梯井口設(shè)置定型化防護門(高度1.8m),樓梯口設(shè)置防護欄桿基坑周邊設(shè)置2.0m高防護欄桿(刷紅白警示漆,間距300mm)高處作業(yè)安全:搭設(shè)滿堂腳手架(搭設(shè)高度最高達88.5m),腳手板滿鋪率100%設(shè)置安全通道(寬度≥1.2m),配置應急照明鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)置防墜器(每個作業(yè)面不少于2個)7.2文明施工管理施工現(xiàn)場管理:場區(qū)封閉管理:設(shè)置2.5m高圍擋,安裝智能門禁系統(tǒng)場地硬化:主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化,設(shè)置排水溝揚塵控制:安裝PM10在線監(jiān)測儀,配備霧炮機6臺、灑水車2輛綠色施工措施:建筑垃圾資源化利用(破碎后用作路基填料,利用率≥80%)雨水回收系統(tǒng):收集面積12000㎡,年節(jié)水約3.2萬噸太陽能臨時照明:場區(qū)臨建配備太陽能路燈56盞7.3應急預案重大危險源管控:深基坑坍塌:儲備應急砂袋2000個、應急水泵8臺起重吊裝事故:配備汽車吊應急電源、液壓千斤頂2臺火災事故:施工現(xiàn)場設(shè)置6處消防栓,配備滅火器120組應急響應機制:成立應急指揮部,下設(shè)搶險、醫(yī)療、后勤三個小組每月組織應急演練(不同類型交替進行)與就近醫(yī)院(距離2.5km)簽訂急救協(xié)議八、施工進度控制8.1進度控制方法四級進度計劃管理:總進度計劃(控制性)月進度計劃(實施性)周進度計劃(作業(yè)性)每日進度碰頭會(調(diào)整性)進度監(jiān)測工具:BIM技術(shù)應用:4D進度模擬(Navisworks軟件)現(xiàn)場進度看板:實時更新關(guān)鍵線路完成情況進度報告制度:每周提交進度周報,每月提交進度月報8.2進度保障措施資源保障:材料儲備:關(guān)鍵材料(鋼筋、混凝土)保證15天用量儲備設(shè)備保障:備用發(fā)電機(2臺500kW)保障連續(xù)施工資金保障:設(shè)立進度保障專項基金(占合同額5%)技術(shù)保障:采用鋁模體系(標準層工期縮短2天/層)鋼結(jié)構(gòu)工廠化加工(減少現(xiàn)場作業(yè)時間30%)機電管線BIM預拼裝(減少現(xiàn)場返工率60%)協(xié)調(diào)管理:每周召開監(jiān)理例會,協(xié)調(diào)解決施工問題每月組織建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工四方協(xié)調(diào)會建立快速決策機制(一般問題24小時內(nèi)解決)九、成本控制措施9.1材料成本控制優(yōu)化鋼筋下料方案(節(jié)約鋼材3-5%)混凝土配合比優(yōu)化(摻加粉煤灰,降低水泥用量)材料集中采購(降低采購成本8-10%)周轉(zhuǎn)材料管理:鋼模板回收率≥95%,木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)≥8次9.2機械成本控制設(shè)備租賃方案比選(長期設(shè)備采購,短期設(shè)備租賃)機械設(shè)備利用率考核(目標≥75%)燃油消耗定額管理(按臺班核算)9.3人工成本控制實行計件工資制(提高勞動效率20%)技能培訓(減少非熟練工比例)工序合理搭接(減少窩工現(xiàn)象)十、驗收與交付10.1驗收程序分階段驗收計劃:地基與基礎(chǔ)驗收(地下結(jié)構(gòu)完成后)主體結(jié)構(gòu)驗收(36層結(jié)構(gòu)封頂后)消防專項驗收(消防系統(tǒng)調(diào)試完成后)規(guī)劃核實(竣工前3個月)竣工驗收(所有專項驗收完成后)驗收資料準備:工程技術(shù)資料(施工日志、技術(shù)交底記錄等)質(zhì)量保證資料(材料合

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