農村清水磚門樓施工方案一、工程概況本工程為農村清水磚門樓建設項目，位于鄉(xiāng)村主干道入口處，總高度5.2米，面寬4.8米，進深1.8米。結構形式采用磚混結構，主體墻體采用MU10燒結頁巖清水磚砌筑，屋面為坡屋頂設計，覆蓋灰色琉璃瓦。門樓兩側設置對稱門柱，柱體截面尺寸為600mm×600mm，頂部安裝仿古石雕裝飾。門樓正立面設置雙開實木大門，門洞凈尺寸2.4米×2.8米，門楣上方采用圓弧拱券設計，鑲嵌"家和萬事興"石材匾額?；A采用C25混凝土條形基礎，地基持力層為粉質黏土層，地基承載力特征值fak=180kPa。二、施工準備（一）技術準備組織施工技術人員熟悉設計圖紙，進行圖紙會審，編制詳細的施工技術交底文件。測量放線：使用全站儀進行門樓軸線定位，設置龍門樁和控制軸線，用水準儀測定±0.000標高控制線。編制材料需用計劃，明確清水磚、水泥、砂子、石子、鋼筋等主要材料的規(guī)格、型號和數量。進行清水磚排版設計，繪制磚砌體排列圖，確定灰縫寬度（8-10mm）和組砌方式（一順一?。＃ǘ┎牧蠝蕚淝逅u：選用MU10燒結頁巖清水磚，規(guī)格240mm×115mm×53mm，外觀要求邊角整齊、色澤均勻，無裂縫和缺棱掉角，抗壓強度、抗折強度、吸水率等性能指標符合GB/T5101-2017《燒結普通磚》標準要求。水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場時提供出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢。砂子：選用中砂，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%，通過5mm篩孔進行篩分。石子：基礎混凝土用石子選用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%。鋼筋：基礎及過梁用鋼筋采用HRB400E級，規(guī)格包括Φ12、Φ10、Φ8，進場時需進行外觀檢查和力學性能檢驗。其他材料：包括琉璃瓦、實木門、石材匾額、石雕裝飾、防水卷材、密封膠等，均需符合設計要求和相關產品標準。（三）機具準備砌筑工具：瓦刀、大鏟、刨錛、托線板、線墜、水平尺、皮數桿、灰桶、磚夾子、篩子、砂漿攪拌機等?；炷潦┕すぞ撸夯炷翑嚢铏C、振動棒、平板振動器、抹子、刮杠、坍落度筒、試模等。測量工具：全站儀、水準儀、鋼尺、測繩、直角尺等。木工工具：圓鋸、手電鉆、刨子、鑿子、卷尺、墨斗等。其他工具：腳手架、腳手板、安全帶、安全帽、切割機、電焊機等。（四）現場準備場地平整：清理施工場地內的雜物、雜草，平整場地，做好排水坡度（不小于2%）。臨時設施搭設：搭建材料倉庫、水泥庫房（架空防潮）、砂漿攪拌站、工人臨時休息室等臨時設施。水電接入：從村莊供電線路接入380V施工用電，安裝配電箱并做好防雨、防觸電保護；從附近自來水管網接入施工用水，設置水表和閥門。材料堆放：劃分材料堆放區(qū)域，磚堆高度不超過1.5m，堆垛之間預留不小于0.8m的通道；水泥按批次堆放，離地30cm，離墻20cm；鋼筋架空堆放，做好防雨防銹措施。三、主要施工流程測量放線→地基處理→基礎施工→主體砌筑→屋面施工→裝飾裝修→門窗安裝→竣工清理四、分部分項工程施工工藝（一）測量放線根據設計圖紙，在現場確定門樓的軸線位置，用全站儀放出縱橫軸線控制樁，樁位設置在不受施工影響的地方，并做好保護。按軸線控制樁，用經緯儀投測門樓的四個角點，打入木樁，樁頂釘小釘作為標志。沿軸線方向拉設麻線，用鋼尺量測各部分尺寸，復核無誤后，撒出基槽開挖灰線。在基槽外側設置龍門板，將軸線和標高引測到龍門板上，龍門板頂面標高與±0.000標高一致。基礎施工完成后，在基礎頂面彈出墻體軸線、邊線和門窗洞口位置線。（二）地基處理基槽開挖：采用人工開挖，深度1.2m，寬度為基礎底面寬度加0.8m（每側工作面0.4m）。開挖過程中隨時檢查槽底標高和邊坡坡度（1:0.5），避免超挖。地基驗槽：基槽開挖至設計標高后，邀請設計、監(jiān)理單位進行驗槽，檢查地基土的土質情況是否與勘察報告一致，如遇異常情況及時處理。墊層施工：驗槽合格后，鋪設100mm厚C15混凝土墊層，表面抹平壓光，墊層寬度超出基礎底面100mm。（三）基礎施工鋼筋綁扎：在墊層上彈出基礎鋼筋位置線，綁扎基礎底板鋼筋，受力鋼筋為Φ12@150，分布鋼筋為Φ8@200，鋼筋交叉點用扎絲綁扎牢固，四角及丁字路口處設置加強筋。模板安裝：采用18mm厚多層板作為基礎側模，50mm×100mm木方作為背楞，間距300mm，外側用鋼管腳手架支撐固定，確保模板垂直度偏差不大于3mm/m，軸線位移不大于5mm。混凝土澆筑：基礎混凝土強度等級為C25，采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm。澆筑時從一端向另一端連續(xù)進行，采用插入式振動棒振搗，振搗間距不大于500mm，振搗時間15-30s，直至混凝土表面出現浮漿、不再下沉。澆筑完成后及時覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。模板拆除：混凝土強度達到設計強度的75%后拆除模板，拆除時避免碰撞混凝土表面。磚基礎砌筑：在混凝土基礎上彈出磚基礎軸線和邊線，采用一順一丁組砌方式，灰縫厚度10mm，砂漿強度等級為M10水泥砂漿。砌筑前磚提前1-2d澆水濕潤，含水率控制在10%-15%。先砌轉角和交接處，后砌中間部分，每皮磚拉通線控制標高和灰縫平直度。（四）主體砌筑皮數桿設置：在門樓四個角及內外墻交接處設置皮數桿，皮數桿上標明磚的皮數、灰縫厚度、門窗洞口標高、過梁位置等。排磚撂底：根據皮數桿和設計圖紙，在基礎頂面進行排磚撂底，確定組砌方式和灰縫調整方法，使門窗洞口、磚垛等部位的磚排列合理，避免出現通縫。墻體砌筑：采用"三一"砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），砂漿強度等級為M7.5混合砂漿，灰縫橫平豎直，水平灰縫飽滿度不小于90%，豎縫飽滿度不小于80%。清水磚砌筑時，磚的色澤應均勻，排列整齊，上下錯縫，內外搭砌，轉角處和交接處同時砌筑，不得留直槎，確需留槎時應留斜槎，槎長不小于槎高的2/3。每砌筑3皮磚，用托線板檢查墻體垂直度，用水平尺檢查表面平整度，及時調整偏差。門柱砌筑：門柱采用包心砌法，內部設置Φ10構造柱鋼筋（4根），箍筋Φ6@200，構造柱與墻體之間設置2Φ6@500拉結筋，伸入墻體長度不小于1m。過梁施工：門洞上方設置鋼筋混凝土過梁，截面尺寸為240mm×180mm，配置4Φ12縱筋，Φ6@200箍筋，混凝土強度等級C25。過梁兩端伸入墻體長度不小于250mm，支模時底模應起拱1%-2%。混凝土澆筑時振搗密實，養(yǎng)護不少于7d，強度達到設計強度的100%后方可拆除底模。拱券施工：門楣上方圓弧拱券采用磚砌拱券，半徑1.2m，拱高0.6m。砌筑前制作拱券模板，模板應牢固，起拱準確。拱券磚采用楔形磚，灰縫從拱腳向拱頂逐漸減小，灰縫寬度3-5mm，拱頂磚應居中砌筑，兩側對稱進行。（五）屋面施工屋面結構層：采用120mm厚C20混凝土現澆板，配置Φ8@150雙向鋼筋，板厚沿坡向均勻變化，坡度25°。找平層：在結構層表面抹20mm厚1:3水泥砂漿找平層，表面壓光，設置分格縫，間距不大于6m，縫寬20mm，內嵌密封膠。防水層：采用3mm厚SBS改性瀝青防水卷材，滿粘法施工，卷材搭接寬度長邊100mm，短邊150mm，轉角處加鋪500mm寬附加層。保溫層：鋪設80mm厚擠塑聚苯板保溫層，板縫用聚氨酯泡沫填縫劑填充。保護層：澆筑40mm厚C20細石混凝土保護層，內配Φ4@200雙向鋼筋網，設置分格縫與找平層對應。瓦屋面施工：安裝20mm×30mm木掛瓦條，間距按瓦的規(guī)格確定（一般為280mm），掛瓦條應釘牢固，間距一致。鋪設灰色琉璃瓦，從檐口開始，自下而上，從左到右進行，瓦與瓦之間搭接長度不小于50mm，檐口瓦挑出墻面50mm。屋脊處安裝脊瓦，脊瓦與平瓦之間用水泥砂漿填實，并用密封膠封邊。（六）裝飾裝修清水磚墻面處理：砌筑完成后，用細砂紙輕輕打磨磚面，去除灰漿痕跡和污漬。采用專用清水磚保護劑進行噴涂處理，第一遍橫向噴涂，第二遍縱向噴涂，確保均勻覆蓋，不流墜、不遺漏。石材匾額安裝：在門楣上方預留匾額安裝槽，槽深50mm，寬度比匾額大20mm。匾額背面涂刷環(huán)氧樹脂膠粘劑，嵌入安裝槽內，用不銹鋼螺栓固定，縫隙用與石材顏色相近的密封膠填充。石雕裝飾安裝：門柱頂部石雕采用預埋件焊接固定，預埋件提前埋入柱體內，外露鋼板與石雕底部鋼板焊接，焊縫高度不小于6mm。焊接完成后，用防銹漆涂刷焊縫，并用水泥砂漿將預埋件周圍封堵密實。墻面勾縫：清水磚墻面灰縫采用凹縫，深度3-5mm，用專用勾縫工具進行勾縫。勾縫砂漿采用1:1.5水泥砂漿，加入適量建筑膠，增強粘結力，顏色與磚色協(xié)調（采用黑色或深灰色）。勾縫前清理灰縫內的雜物和浮灰，灑水濕潤，勾縫后及時清理磚面殘留砂漿。（七）門窗安裝實木門安裝：門框安裝：在門洞兩側墻體預留木磚，間距600mm，用鐵釘將門框固定在木磚上，門框垂直度偏差不大于2mm/m，對角線偏差不大于3mm。門扇安裝：先安裝合頁，合頁位置距門扇上下端1/10門高，然后將門扇掛在門框上，調整縫隙均勻（2-3mm），開關靈活。門鎖安裝：按設計位置安裝門鎖，確保鎖舌伸縮自如，鎖具與門扇結合牢固。窗安裝（如設置窗洞）：窗框安裝：采用膨脹螺栓固定，窗框與墻體之間的縫隙用聚氨酯泡沫填縫劑填充，外側用密封膠密封。玻璃安裝：安裝5mm厚浮法玻璃，玻璃與窗框之間用玻璃膠密封，玻璃四角墊橡膠墊塊。五、質量保證措施原材料質量控制：建立材料進場檢驗制度，所有材料必須有出廠合格證和檢驗報告，進場后按規(guī)定進行抽樣送檢，合格后方可使用。施工過程質量控制：嚴格執(zhí)行施工方案和技術交底，各分項工程施工前進行樣板引路，樣板驗收合格后再大面積施工。加強工序檢驗，實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進入下道工序。做好施工記錄，包括隱蔽工程驗收記錄、分項工程檢驗批驗收記錄、材料試驗報告等。測量控制：定期對軸線和標高進行復核，確保門樓位置、尺寸和標高符合設計要求。砌筑質量控制：清水磚砌筑時，嚴格控制灰縫厚度和飽滿度，水平灰縫用尺桿控制，豎縫用皮數桿控制。每天砌筑高度不超過1.8m，雨天施工時適當降低高度，并做好防雨措施。常溫下砌筑完成后12h內開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，每天澆水2-3次，保持墻面濕潤?；炷临|量控制：嚴格控制混凝土配合比，攪拌時間不少于90s，坍落度符合要求?；炷翝仓B續(xù)進行，間歇時間不超過2h，如需留施工縫，應留在受力較小部位，并按規(guī)范要求處理。加強混凝土養(yǎng)護，覆蓋薄膜并澆水保濕，養(yǎng)護時間不少于14d（對摻加粉煤灰的混凝土）。六、安全文明施工措施安全教育：開工前對所有施工人員進行安全教育培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗。安全防護：搭設腳手架時，立桿間距不大于1.5m，橫桿間距不大于1.2m，腳手板滿鋪，綁扎牢固，外側設置1.2m高防護欄桿和18cm高擋腳板。工人高空作業(yè)時必須系安全帶，嚴禁酒后作業(yè)和違章操作。施工現場設置明顯的安全警示標志，如"禁止合閘"、"注意安全"、"必須佩戴安全帽"等。臨時用電安全：施工用電采用"三級配電、兩級保護"，配電箱安裝漏電保護器（動作電流30mA，動作時間0.1s）。電線架空敷設，高度不低于2.5m，嚴禁拖地和被碾壓。文明施工：材料堆放整齊，分類標識，施工現場保持整潔，做到"工完場清"。砂漿攪拌站設置沉淀池，廢水經沉淀后排放，不得污染環(huán)境?？刂剖┕ぴ胍?，避免夜間施工，減少對周邊村民的影響。消防措施：施工現場配備2組滅火器（每組2個4kg干粉滅火器），設置消防沙堆和消防水桶，嚴禁在施工現場吸煙和使用明火。七、施工進度計劃施工準備階段：3天（含測量放線、材料進場、機具準備）地基處理階段：2天（基槽開挖1天，墊層施工1天）基礎施工階段：5天（鋼筋綁扎1天，模板安裝1天，混凝土澆筑1天，養(yǎng)護2天）主體砌筑階段：10天（墻體砌筑7天，過梁及拱券施工3天）屋面施工階段：7天（結構層1天，找平層及防水層2天，保溫層及保護層2天，瓦屋面2天）裝飾裝修階段：6天（墻面處理2天，匾額及石雕安裝2天，勾縫2天）門窗安裝階段：2天（門框安裝1天，門扇安裝1天）竣工清理階段：1天總工期：36天（不含雨天及不可預見因素影響）八、成品保護措施清水磚墻面保護：砌筑完成后，在墻面張貼警示標志，嚴禁碰撞和污染。后續(xù)施工時，墻面采用木板或塑料薄膜覆蓋保護，腳手架搭設時與墻面之間設置木墊塊。門窗保護：門框安裝后，用塑料薄膜包裹，門扇安裝后，在表面粘貼保護膜。嚴禁在門窗上搭設腳手架或懸掛重物。屋面瓦保護：瓦屋面施工完成后，嚴禁在上面行走或堆放材料，如需上人，應鋪設腳手板。屋脊和檐口瓦用臨時支撐固定，防止大風掀落。石材裝飾保護：石材匾額和石雕安裝后，用泡沫塑料包裹，并用木板圍護。避免使用酸性或堿性清潔劑清洗石材表面。九、驗收標準基礎工程：混凝土強度達到設計要求，軸線位移偏差不大于15mm，頂面標高偏差±10mm。主體結構：磚砌體垂直度偏差：每層不大于5mm，全高不大于20mm。墻面平整度偏差：不大于8mm?；铱p厚度：8-10mm，允許偏差±2mm。清水磚表面：色澤均勻，無缺棱掉角，灰縫平直，勾縫飽滿。屋面工程：屋面坡度符合設計要求，排水通暢，無積水。防水層無滲漏，搭接縫嚴密，無氣泡、皺折。瓦屋面：瓦片排列整齊，搭接嚴密，屋脊平直，檐口整齊。裝飾裝修：石材匾額安裝牢固，位置準確，與墻面結合緊密。清水磚保護劑涂刷均勻，色澤一致，無漏刷、流墜。門窗安裝：位置準確，開啟靈活，關閉嚴密，縫隙均勻。十、注意事項雨天施工措施：雨天不得進行露天砌筑作業(yè)，已砌筑的墻體應進行覆蓋保護?；炷翝仓r遇雨，應立即停止施工，已澆筑的部分及時覆蓋防雨布，并按施工縫處理。雨后復工前，應檢查腳手架、模板支撐的穩(wěn)定性，地基是否下沉。冬季施工措施（如適用）：砌筑砂漿采用熱