濟(jì)寧衛(wèi)生間水管施工方案一、工程概況本工程為濟(jì)寧地區(qū)衛(wèi)生間水管安裝項目，包含給水管和排水管系統(tǒng)施工。給水管采用PPR管，排水管采用UPVC管，所有管道均采用暗裝方式敷設(shè)，立管設(shè)于管井內(nèi)，支干管在吊頂內(nèi)敷設(shè)，衛(wèi)生器具的連接管埋墻敷設(shè)。施工需嚴(yán)格遵循國家相關(guān)規(guī)范及濟(jì)寧地區(qū)建筑施工要求，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備與檢查給水管材及配件：選用PPR冷熱水管，熱水管管壁厚度不小于2.8mm，冷水管不小于2.3mm。管材表面應(yīng)光滑平整，無裂紋、砂眼、氣泡等缺陷，管件與管材規(guī)格匹配，密封圈等配件齊全。進(jìn)場前需檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件，并進(jìn)行外觀檢查和規(guī)格核對。排水管材及配件：采用UPVC排水管，管材應(yīng)具有足夠的剛度和韌性，接口處平整無毛刺。配件包括彎頭、三通、存水彎等，需與管材型號一致，且具有良好的密封性。輔助材料：準(zhǔn)備管卡、膨脹螺栓、麻絲、鉛油、硅酮密封膠、水泥、白灰膏等，確保材料質(zhì)量符合施工要求。管卡應(yīng)選用鍍鋅材質(zhì)，膨脹螺栓根據(jù)墻體材質(zhì)選擇合適規(guī)格，多孔磚墻體嚴(yán)禁使用膨脹螺栓。（二）施工機(jī)具準(zhǔn)備切割工具：PPR管專用切割器、UPVC管鋸、角磨機(jī)等，確保切割面平整光滑。連接工具：PPR管熱熔機(jī)（配備不同規(guī)格模頭）、管鉗、扳手、螺絲刀等，熱熔機(jī)溫度控制在260±10℃。測量工具：卷尺、水平儀、線墜、記號筆等，用于管道定位和坡度測量。打壓工具：手動試壓泵或電動試壓泵，量程不小于1.6MPa，精度等級符合要求。其他工具：電錘、沖擊鉆、開槽機(jī)、灰鏟、抹子等，用于墻體開槽和管道固定。（三）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織施工人員熟悉設(shè)計圖紙，明確管道走向、管徑、坡度、衛(wèi)生器具安裝位置等要求，核對預(yù)留洞口位置和尺寸，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位溝通解決。現(xiàn)場放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，在墻面、地面彈出管道中心線和安裝控制線，確定管槽位置、深度和寬度。給水管槽深度不小于管道外徑+20mm，寬度為管道外徑+40mm；排水管槽深度和寬度根據(jù)管徑和坡度確定，確保管道安裝后有足夠的保護(hù)層。技術(shù)交底：施工前對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項等，確保施工人員掌握關(guān)鍵施工技術(shù)。三、主要施工流程（一）給水管施工流程預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道固定→壓力試驗→管道沖洗→管槽回填（二）排水管施工流程管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→支管安裝→坡度調(diào)整→接口密封→灌水試驗→通球試驗→管槽回填四、詳細(xì)施工步驟（一）墻體開槽與洞口處理開槽：根據(jù)放線位置，使用開槽機(jī)在墻體上開鑿管槽，槽體應(yīng)橫平豎直，深度和寬度符合設(shè)計要求。開槽時避免破壞墻體結(jié)構(gòu)鋼筋，如需切斷鋼筋，應(yīng)征得設(shè)計單位同意并采取加固措施。洞口處理：檢查樓板預(yù)留洞口位置和尺寸，不符合要求的進(jìn)行剔鑿或修補(bǔ)。洞口邊緣應(yīng)平整光滑，管道安裝前清理洞口內(nèi)雜物和浮灰。（二）給水管安裝預(yù)制加工：根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場測量尺寸，使用PPR管切割器切割管材，切割面與管材軸線垂直。將管材和管件插入熱熔模頭，加熱時間根據(jù)管材規(guī)格確定（如φ20mm管材加熱時間約5秒，φ25mm約7秒），加熱后迅速取出并對接，保持對接壓力至冷卻定型。干管安裝：從給水總進(jìn)口開始安裝，總進(jìn)口端頭加臨時絲堵以備試壓。管道沿墻槽或吊頂內(nèi)敷設(shè)，水平管道坡度為0.002~0.003，坡向泄水裝置。采用管卡固定，管卡間距：管徑≤25mm時不大于600mm，管徑32mm時不大于700mm，轉(zhuǎn)彎處和三通、閥門等管件兩端應(yīng)增設(shè)管卡。立管安裝：立管安裝前在每層樓板處安裝管卡，高度距地面1.5~1.8m。管道從下往上安裝，采用熱熔連接，垂直度偏差不大于2mm/m。冷熱水立管并行安裝時，熱水管在左，冷水管在右，間距不小于150mm。支管安裝：根據(jù)衛(wèi)生器具位置安裝支管，冷熱水支管出水口間距：洗面盆處為100mm，淋浴器處為150mm，左熱右冷。支管安裝高度：洗面盆水龍頭中心距地面1.0~1.2m，淋浴混合閥中心距地面1.8~2.1m，洗衣機(jī)水龍頭中心距地面1.2~1.5m。支管與衛(wèi)生器具連接前安裝角閥，角閥出口中心應(yīng)對準(zhǔn)衛(wèi)生器具進(jìn)水口中心。管道固定：采用鍍鋅管卡或托架固定管道，管卡與管道之間墊橡膠墊，避免管道受壓損壞。埋墻管道固定點間距不大于500mm，確保管道在墻槽內(nèi)牢固不松動。（三）排水管安裝管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計尺寸切割UPVC管，切割面平整，去除毛刺。采用承插式連接，接口處涂抹專用膠粘劑，插入深度符合要求，旋轉(zhuǎn)90°使膠粘劑均勻分布，靜置固化時間不少于30分鐘。干管安裝：從排水出口開始安裝，按照設(shè)計坡度敷設(shè)，坡度應(yīng)符合規(guī)范要求（如DN50mm管道坡度不小于0.035，DN75mm不小于0.025，DN100mm不小于0.020）。管道采用吊架或托架固定，吊架間距：DN50mm不大于1.2m，DN75mm不大于1.5m，DN100mm不大于2.0m。立管安裝：立管每層設(shè)檢查口，高度距安裝地面1.0m，檢查口朝向便于檢修的方向。立管與橫管連接采用45°彎頭或TY型三通，立管垂直度偏差不大于3mm/m。支管安裝：支管與衛(wèi)生器具排水口連接，大便器排水支管采用DN100mm管道，小便器、洗面盆、洗滌盆等采用DN50mm管道。支管安裝坡度不小于0.025，確保排水暢通。存水彎安裝時，水封高度不小于50mm，大便器存水彎與排水管道連接應(yīng)嚴(yán)密不漏。接口密封：排水管道接口除采用膠粘劑連接外，在大便器、小便器等衛(wèi)生器具排水口與管道承口連接處，應(yīng)填塞油麻兩圈，外部用油膩子或紙盤白灰填實密封，確保無滲漏。（四）衛(wèi)生器具安裝安裝準(zhǔn)備：衛(wèi)生器具安裝前進(jìn)行檢查和清洗，確保無破損、裂紋，配件齊全。與衛(wèi)生器具連接的管道水壓試驗、閉水試驗已完畢，并辦好預(yù)檢手續(xù)。洗面盆安裝支架安裝：根據(jù)洗面盆尺寸，在墻上畫出支架位置線，用膨脹螺栓固定支架，支架應(yīng)水平牢固。下水安裝：將排水栓根母、眼圈、膠墊卸下，在排水栓上端面墊好油灰后插入洗面盆排水口孔內(nèi)，排水栓溢流孔對準(zhǔn)洗面盆溢流孔，外面套上墊圈，帶上根母，用扳手?jǐn)Q緊至松緊適度。水嘴安裝：在水嘴根部墊好油灰，插入洗面盆給水孔眼，下面套入膠墊眼圈，帶上根母，用扳手?jǐn)Q緊固定。穩(wěn)裝洗面盆：將洗面盆置于支架上，找平找正，用架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架固定螺栓。洗面盆與墻面接觸部位用硅酮密封膠嵌縫。大便器安裝定位放線：根據(jù)設(shè)計要求，在地面劃出大便器安裝十字線，蹲式大便器下水口中心距后墻面距離：陶瓷水封不小于660mm，鑄鐵水封不小于620mm。穩(wěn)裝大便器：在大便器四周抹一圈厚度為3.5mm的麻刀灰，將大便器穩(wěn)裝在十字線上，找平找正，兩側(cè)用磚擠牢固。大便器水封上下口與管道連接處填塞油麻，外部用油膩子填實密封。保護(hù)措施：安裝完畢后，用塑料布覆蓋大便器，防止施工時損壞。小便器安裝定位劃線：根據(jù)給、排水預(yù)留管口位置，找出中心線，在墻上劃出小便器安裝中心線和水平線，確定安裝高度。穩(wěn)裝小便器：在小便器下鋪墊水泥、白灰膏混合灰（比例1:5），將小便器穩(wěn)裝找平找正，與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平抹光。配件安裝：小便器上水管采用暗裝，用角鋼與小便器連接，角閥出水口中心對準(zhǔn)小便器進(jìn)出口中心，安裝后進(jìn)行通水試驗。（五）壓力試驗與通水試驗給水管壓力試驗試驗準(zhǔn)備：關(guān)閉水表后閥門，打開管道系統(tǒng)各出水口，向管道內(nèi)注水，排出管道內(nèi)空氣，待水滿后關(guān)閉出水口。升壓穩(wěn)壓：用試壓泵緩慢升壓至試驗壓力（工作壓力的1.5倍，且不小于0.6MPa），穩(wěn)壓30分鐘，壓力下降不得超過0.05MPa。然后將壓力降至工作壓力，保壓2小時，檢查管道各接口無滲漏為合格。排水管灌水試驗：將排水管道末端封堵，向管道內(nèi)灌水至液面高度不低于地面20mm，靜置30分鐘，液面無下降且管道接口無滲漏為合格。通球試驗：用直徑不小于管道內(nèi)徑2/3的橡膠球或塑料球，從排水立管頂端投入，在下端出口處接收，球能順利通過為合格。通水試驗：打開各衛(wèi)生器具水龍頭、閥門，放水檢查排水是否暢通，管道接口有無滲漏，衛(wèi)生器具使用功能是否正常。（六）管槽回填與墻面處理管槽回填：壓力試驗和通水試驗合格后，對埋墻、埋地管道進(jìn)行管槽回填?；靥钋扒謇聿蹆?nèi)雜物，用不小于M5的水泥砂漿分層回填夯實，每層厚度不大于150mm，表面抹平。墻面處理：管槽回填后，墻面用1:3水泥砂漿抹平，與原墻面齊平，確保墻面平整光滑，為后續(xù)裝修施工創(chuàng)造條件。五、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗制度，對不符合要求的材料堅決退場，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。管材、管件存放時應(yīng)避免陽光直射，遠(yuǎn)離熱源，堆放高度不超過1.5m，防止變形損壞。（二）施工過程質(zhì)量控制管道安裝：管道走向、坡度、管徑應(yīng)符合設(shè)計要求，橫平豎直，接口嚴(yán)密。PPR管熱熔連接時，熱熔時間和對接深度應(yīng)嚴(yán)格控制，避免過熔或虛接。UPVC管膠粘劑連接時，接口應(yīng)清潔干燥，涂抹均勻。固定牢固：管道支架、吊架安裝應(yīng)牢固可靠，間距符合規(guī)范要求，防止管道變形或位移。壓力試驗：嚴(yán)格按照試驗程序進(jìn)行壓力試驗，做好試驗記錄，試驗不合格不得進(jìn)行下道工序。衛(wèi)生器具安裝：位置正確，安裝穩(wěn)定，外觀端正，與管道連接嚴(yán)密，通水試驗合格。（三）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)給水管安裝：管道安裝允許偏差：立管垂直度2mm/m，橫管彎曲度1mm/m，成排管道間距偏差5mm。壓力試驗符合設(shè)計和規(guī)范要求。排水管安裝：管道坡度符合設(shè)計要求，允許偏差±10%。立管垂直度3mm/m，橫管彎曲度2mm/m。灌水試驗和通球試驗合格。衛(wèi)生器具安裝：坐標(biāo)允許偏差±10mm，標(biāo)高允許偏差±5mm，垂直度偏差2mm。六、安全文明施工措施（一）安全施工措施安全教育：施工前對操作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗。用電安全：施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，配電箱應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，電動工具應(yīng)有可靠接地。高空作業(yè)：安裝吊頂內(nèi)管道時，應(yīng)搭設(shè)牢固的操作平臺，嚴(yán)禁站在管道或支架上作業(yè)。防火措施：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動火作業(yè)需辦理動火審批手續(xù)，配備滅火器材。個人防護(hù)：施工人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、手套等個人防護(hù)用品。（二）文明施工措施現(xiàn)場管理：材料堆放整齊，施工機(jī)具擺放有序，保持施工現(xiàn)場整潔。噪音控制：合理安排施工時間，避免夜間施工產(chǎn)生噪音污染。粉塵控制：墻體開槽時應(yīng)采取濕法作業(yè)，減少粉塵飛揚。廢棄物處理：施工產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時清理，分類堆放，運至指定地點處理。七、成品保護(hù)措施管道保護(hù)：管道安裝完畢后，管口用絲堵或塑料帽封堵，防止雜物進(jìn)入管道造成堵塞。埋地管道回填時應(yīng)分層夯實，避免管道受壓損壞。衛(wèi)生器具保護(hù)：衛(wèi)生器具安裝后，用塑料布或木板覆蓋，防止碰撞和污染。配件保護(hù)：水龍頭、角閥等配件安裝后，應(yīng)卸下手柄或用塑料膜包裹，防止損壞鍍層。嚴(yán)禁踩踏：安裝后的管道和支架嚴(yán)禁攀踏或作為腳手架支撐點。八、施工驗收（一）隱蔽工程驗收管道埋墻、埋地前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，檢查管道走向、坡度、接口質(zhì)量、固定情況等，驗收合格后方可進(jìn)行回填。（二）分項工程驗收給水管安裝、排水管安裝、衛(wèi)生器具安裝等分項工程完成后，應(yīng)進(jìn)行分項工程驗收，驗收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、安裝尺寸、壓力試驗、通水試驗等。（三）竣工驗收工程全部完工后，由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗收，驗收合格后簽署竣工驗收報告，辦理工程移交手續(xù)。九、施工注意事項管道坡度：給水管和排水管坡度應(yīng)嚴(yán)格控制，避免倒坡或平坡，確保排水暢通和管道正常使用。冷熱水管間距：冷熱水管并行安裝時，間距應(yīng)不小于150mm，防止熱水管熱量傳遞影響冷水管。預(yù)留