冠梁支撐平臺(tái)施工方案一、工程概況1.1工程簡(jiǎn)述本工程為城市核心區(qū)域基坑支護(hù)項(xiàng)目，基坑周長(zhǎng)約353米，開挖深度11.75米，采用鉆孔灌注樁加一道鋼筋砼內(nèi)支撐體系。支護(hù)樁直徑800mm，樁中心間距1200mm，頂部設(shè)置鋼筋混凝土冠梁形成整體受力結(jié)構(gòu)?；又苓叚h(huán)境復(fù)雜，西側(cè)距離既有建筑物最近距離3.28米，地下管線密集，施工區(qū)域需設(shè)置專用施工平臺(tái)保障支護(hù)體系施工安全。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)結(jié)構(gòu)名稱截面尺寸（寬×高）混凝土強(qiáng)度等級(jí)主要作用冠梁1100mm×1000mmC35連接支護(hù)樁形成整體混凝土支撐900mm×700mmC30承受基坑側(cè)向土壓力連系梁800mm×1000mmC30增強(qiáng)支撐體系剛度施工平臺(tái)寬12.5m，厚600mmC30素混凝土提供施工作業(yè)面1.3地質(zhì)條件場(chǎng)地地層由上至下依次為：①素填土（厚1.6-4.5m）、②粉質(zhì)黏土（厚0.8-5.4m）、③圓礫層（厚1.0-2.8m）、④強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（厚0.6-13.8m）。地下水位埋深2.90-6.30m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。施工平臺(tái)地基處理采用30cm碎石墊層+30cmC30素混凝土換填，承載力要求≥200kPa。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并經(jīng)監(jiān)理審批進(jìn)行施工測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)，建立三級(jí)復(fù)核制度編制鋼筋、模板、混凝土等專項(xiàng)技術(shù)交底文件進(jìn)行C35、C30混凝土配合比設(shè)計(jì)及試配，摻加粉煤灰和聚羧酸減水劑2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除地表雜物，采用20t壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度≥93%排水系統(tǒng)：沿施工平臺(tái)外側(cè)設(shè)置500×800mm排水溝，間隔30m設(shè)集水井（φ800mm，深1.2m），配備φ100mm潛水泵臨時(shí)設(shè)施：搭設(shè)鋼筋加工棚（30m×6m）、模板堆放區(qū)（20m×5m）、混凝土輸送泵停放區(qū)施工道路：修筑6m寬環(huán)形施工便道，采用20cm厚C20混凝土硬化2.3材料準(zhǔn)備鋼筋：HRB400Eφ25、φ20、φ16鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證并見(jiàn)證取樣送檢模板：12mm厚酚醛覆膜木膠板，50×80mm、40×80mm方木背楞混凝土：采用商品混凝土，坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h其他材料：M12對(duì)拉螺桿、φ48×3.5mm鋼管、30cm厚碎石墊層2.4機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途全站儀徠卡TS061臺(tái)施工測(cè)量放樣挖掘機(jī)小松PC2002臺(tái)土方開挖壓路機(jī)徐工20t1臺(tái)平臺(tái)碾壓混凝土輸送泵三一HBT802臺(tái)混凝土澆筑振動(dòng)棒φ50、φ306臺(tái)混凝土振搗鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)鋼筋加工三、主要施工流程3.1施工平臺(tái)施工測(cè)量放線：按12.5m寬度放出平臺(tái)邊界線，每隔5m設(shè)置高程控制樁土方開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm，人工修整碎石墊層：分層攤鋪30cm碎石，采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3-4遍，表面平整度≤50mm混凝土澆筑：分塊澆筑30cm厚C30素混凝土，采用平板振搗器振搗，表面拉毛處理養(yǎng)護(hù)：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7d，強(qiáng)度達(dá)到75%后方可堆載3.2冠梁施工3.2.1樁頭處理測(cè)量放樣：放出冠梁軸線及樁頭處理范圍線樁頭鑿除：采用風(fēng)鎬鑿除樁頂超灌混凝土，露出新鮮混凝土面，樁頂嵌入冠梁100mm鋼筋處理：調(diào)直樁頂預(yù)留鋼筋，去除表面浮銹，采用機(jī)械連接接長(zhǎng)至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度3.2.2鋼筋工程鋼筋加工：按設(shè)計(jì)圖紙加工鋼筋，主筋采用直螺紋連接，連接套筒抽檢合格率100%綁扎順序：先綁扎主筋，后綁扎箍筋，設(shè)置梅花形布置的混凝土墊塊（50mm厚，強(qiáng)度≥C35）鋼筋保護(hù)層：冠梁側(cè)面40mm，底面35mm，采用塑料墊塊固定預(yù)埋件：按設(shè)計(jì)位置安裝支撐牛腿鋼筋及監(jiān)測(cè)點(diǎn)預(yù)埋件3.2.3模板工程模板安裝：采用12mm厚木膠板，50×80mm方木背楞（間距200mm），φ48鋼管圍檁（間距500mm）對(duì)拉螺桿：采用M12對(duì)拉螺桿，橫向間距500mm，縱向間距600mm，螺桿中部設(shè)止水片支撐體系：外側(cè)采用鋼管斜撐（間距1.5m），與施工平臺(tái)預(yù)埋件焊接固定模板驗(yàn)收：檢查模板尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密性，允許偏差：軸線5mm，截面尺寸±10mm3.2.4混凝土工程澆筑順序：分段澆筑，每段長(zhǎng)度≤20m，采用跳倉(cāng)法施工布料方式：采用混凝土輸送泵布料，軟管末端距澆筑面高度≤2m振搗工藝：采用φ50振動(dòng)棒，振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿表面處理：初凝前采用木抹子抹平，終凝前進(jìn)行拉毛處理養(yǎng)護(hù)：覆蓋薄膜+土工布養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)≥14d，養(yǎng)護(hù)期間溫度≥5℃3.3支撐梁施工3.3.1格構(gòu)柱施工測(cè)量定位：放出格構(gòu)柱中心位置，誤差≤10mm鉆孔施工：采用φ1000mm鉆孔樁機(jī)成孔，孔深至中風(fēng)化巖層≥3m鋼筋籠安裝：吊裝4L75×8角鋼格構(gòu)柱，垂直度偏差≤1/300混凝土澆筑：灌注C30混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，養(yǎng)護(hù)期≥7d3.3.2支撐梁施工底模鋪設(shè)：采用12mm厚木膠板，下設(shè)50×80mm方木（間距300mm），鋼管支撐（間距1.2m）鋼筋綁扎：主筋采用雙面焊接（焊縫長(zhǎng)度≥5d），箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度為支撐梁兩端1.5倍梁高側(cè)模安裝：同冠梁模板體系，對(duì)拉螺桿間距400×600mm混凝土澆筑：從兩端向中間澆筑，分層厚度500mm，采用泵送頂升法施工養(yǎng)護(hù)：同冠梁養(yǎng)護(hù)要求，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除底模四、質(zhì)量保證措施4.1測(cè)量控制建立測(cè)量控制網(wǎng)，定期復(fù)核，平面位置允許偏差≤15mm冠梁軸線采用全站儀放樣，每5m設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)模板安裝完成后進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)測(cè)，偏差超限時(shí)及時(shí)調(diào)整4.2鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋原材：每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋需進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用連接質(zhì)量：直螺紋接頭外露絲扣≤2牙，焊接接頭彎折角度≤3°安裝偏差：主筋間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm，預(yù)埋件位置±10mm4.3模板工程質(zhì)量控制模板剛度：撓度≤L/400（L為計(jì)算跨度），表面平整度≤5mm接縫處理：采用雙面膠帶密封，防止漏漿拆除控制：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa，底模拆除時(shí)強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度4.4混凝土工程質(zhì)量控制原材料控制：水泥、砂石、外加劑等進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，每500m3混凝土留置1組試塊澆筑控制：坍落度損失≤30mm/h，初凝前完成混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)控制：保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期間溫度不低于5℃外觀質(zhì)量：表面平整度≤8mm，蜂窩面積≤0.5%，無(wú)露筋、孔洞五、安全保證措施5.1施工安全管理建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員3名，持證上崗特種作業(yè)人員（焊工、起重工等）需持證上崗，崗前培訓(xùn)考核編制應(yīng)急預(yù)案，每月組織一次應(yīng)急演練，配備急救器材和藥品5.2分項(xiàng)工程安全措施高處作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員系安全帶模板工程：模板安裝應(yīng)從中間向兩側(cè)進(jìn)行，拆除時(shí)遵循"先支后拆、后支先拆"原則鋼筋工程：鋼筋加工機(jī)械設(shè)置防護(hù)裝置，冷拉作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)混凝土工程：輸送泵管固定牢固，作業(yè)人員佩戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套5.3臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω夜間施工照明：作業(yè)區(qū)照度≥50lux，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)警示燈電動(dòng)工具：使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)，手持式電動(dòng)工具設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA）六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制工作內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間工期（天）資源配置施工平臺(tái)第1天第10天102臺(tái)挖掘機(jī)，1臺(tái)壓路機(jī)冠梁施工第8天第25天18鋼筋工20人，木工15人支撐梁施工第20天第40天21混凝土工12人，架子工8人驗(yàn)收第41天第45天5監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工三方6.2進(jìn)度保證措施資源保障：配備足夠的機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，高峰期投入鋼筋工30人、木工25人材料供應(yīng)：提前7天組織材料進(jìn)場(chǎng)，鋼筋、模板等儲(chǔ)備量滿足10天施工需求工序銜接：采用平行作業(yè)法，冠梁與支撐梁施工搭接5天夜間施工：必要時(shí)進(jìn)行夜間施工，配備足夠的照明設(shè)施和安全防護(hù)七、文明施工與環(huán)境保護(hù)7.1文明施工措施場(chǎng)地圍擋：采用2.5m高彩鋼板圍擋，每20m設(shè)公益廣告出入口管理：設(shè)置洗車槽（長(zhǎng)8m×寬3m×深0.3m），配備高壓水槍材料堆放：鋼筋、模板等分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）揚(yáng)塵控制：施工便道每天灑水3次，裸露土采用防塵網(wǎng)覆蓋7.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排放，pH值控制在6-9固廢處理：建筑垃圾分類存放，可回收利用部分回收率≥80%水土保持：在場(chǎng)地周邊設(shè)置排水溝和沉沙池，防止水土流失八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可驗(yàn)收截面尺寸：允許偏差±10mm，表面平整度≤8mm/m軸線位置：冠梁軸線偏差≤15mm，支撐梁軸線偏差≤10mm預(yù)埋件位置：允許偏差≤10mm，平面高程偏差±5mm8.2