新型混凝土路牙石施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確新型混凝土路牙石的設(shè)計(jì)參數(shù)，包括結(jié)構(gòu)形式、尺寸規(guī)格及排水構(gòu)造。瀝青路面適用型號(hào)為75cm×35cm×12.5cm（上層6.5cm普通混凝土+下層6cm多孔混凝土），水泥路面適用型號(hào)為75cm×35cm×25cm（上層19cm普通混凝土+下層6cm多孔混凝土），背面設(shè)置5cm×3cm貫通內(nèi)凹缺口孔涵。編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，重點(diǎn)說明雙層結(jié)構(gòu)安裝順序、排水孔涵對(duì)接要求及弧形段處理工藝，確保施工人員掌握關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)。1.2材料準(zhǔn)備路牙石成品：采用工廠預(yù)制的雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，上層普通混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，下層多孔混凝土孔隙率15%-20%，抗?jié)B等級(jí)≥P6。進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查外觀質(zhì)量，要求表面平整、色澤均勻，無裂縫、缺棱掉角，長(zhǎng)度偏差±3mm，厚度偏差±2mm，對(duì)角線誤差≤1mm。每批次需提供出廠合格證及抗壓強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。輔助材料：準(zhǔn)備C25細(xì)石混凝土（基礎(chǔ)澆筑）、M10水泥砂漿（墊層及勾縫）、改性乳化瀝青黏層油（面層結(jié)合）、級(jí)配碎石（基底換填）。其中多孔混凝土需采用連續(xù)級(jí)配骨料，水泥用量控制在300-350kg/m3，確保滲水系數(shù)≥1.5×10?3m/s。1.3機(jī)具準(zhǔn)備測(cè)量工具：全站儀（測(cè)角精度2″）、水準(zhǔn)儀（精度±2mm）、50m鋼卷尺（經(jīng)計(jì)量檢定）、測(cè)繩、坡度尺；施工機(jī)具：液壓開槽機(jī)（刀片間距15cm）、插入式振搗棒（Φ50mm）、平板振動(dòng)器、切割機(jī)（金剛石鋸片）、磨光機(jī)、橡皮錘（1.5kg）、靠尺（2m）、塞尺、灰桶、鐵抹子；排水處理工具：手提式混凝土鉆孔機(jī)（Φ50mm鉆頭）、PVC排水管（Φ40mm）、土工布（200g/m2）。1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工區(qū)域障礙物，平整場(chǎng)地并做好排水坡度。復(fù)核道路基層頂面高程，瀝青路面基層平整度偏差≤5mm/3m，水泥路面基層壓實(shí)度≥96%。對(duì)基層表面松散部位進(jìn)行鑿除處理，采用同級(jí)配混合料填補(bǔ)并碾壓密實(shí)。在雨水井井筒對(duì)應(yīng)位置預(yù)鉆排水孔，孔徑50mm，孔位由外向內(nèi)傾斜，上沿傾角≥5°，下沿傾角≥15°，孔口采用土工布包裹防止堵塞。二、主要施工流程2.1測(cè)量放樣采用三級(jí)控制網(wǎng)放樣：以道路中線為基準(zhǔn)，全站儀每100m布設(shè)一個(gè)控制樁，直線段每10m、曲線段每5m設(shè)置高程樁。用水準(zhǔn)儀測(cè)定路牙石頂高程，計(jì)算攤鋪厚度，在基層表面彈出雙控制線（內(nèi)側(cè)邊線與頂面高程線）。曲線段采用偏角法放樣，每2.5m設(shè)置加密樁，確?；【€半徑誤差≤5mm。放樣完成后用白灰標(biāo)記基槽開挖邊界，槽寬比設(shè)計(jì)寬出10cm，深度為路牙石高度+15cm基礎(chǔ)厚度。2.2基槽開挖與處理使用液壓開槽機(jī)沿白灰線切割基層，深度控制在18-22cm，槽壁垂直度偏差≤3°。土質(zhì)基底采用人工開挖，預(yù)留5cm人工修整層，避免超挖?；昨?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：平整度≤5mm/2m，承載力≥150kPa，對(duì)軟弱地段采用級(jí)配碎石換填（最大粒徑≤30mm），分層夯實(shí)（每層厚度15cm）至壓實(shí)度≥93%。基槽清理后灑水濕潤(rùn)，鋪設(shè)2cm厚M10水泥砂漿封底，頂面平整度偏差≤3mm。2.3混凝土基座澆筑模板采用18mm厚竹膠板，背楞為5×10cm方木，間距50cm，采用Φ12mm鋼筋打入基層30cm固定。模板接縫粘貼海綿條，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。澆筑C25商品混凝土（坍落度120±20mm），采用溜槽下料，插入式振搗棒振搗，移動(dòng)間距≤30cm，振搗至表面泛漿無氣泡。頂面采用刮尺找平，木抹子搓毛，高程偏差控制在±5mm內(nèi)。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7d，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)70%后方可拆模。2.4路牙石安裝試拼與編號(hào)：安裝前進(jìn)行預(yù)排，直線段采用100cm標(biāo)準(zhǔn)塊，曲線段根據(jù)半徑計(jì)算異形塊尺寸，使用切割機(jī)加工，確保切割面平整。對(duì)路牙石進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)記正反方向（多孔混凝土層朝下，孔涵側(cè)朝雨水井）。掛線安裝：在基座頂面彈出路牙石內(nèi)側(cè)邊線，直線段每20m設(shè)置一個(gè)掛線樁，采用尼龍線（拉力≥500N）控制頂面高程及順直度。鋪設(shè)3cm厚M10水泥砂漿墊層（摻5%防水劑），按編號(hào)安放路牙石，用橡皮錘輕擊調(diào)整，確保頂面高程偏差≤±3mm，相鄰塊高差≤2mm，縫寬控制在2-3mm?？缀瓕?duì)接：安裝時(shí)確保路牙石背面孔涵與雨水井預(yù)留孔對(duì)齊，采用Φ40mmPVC管連接，管周縫隙用聚氨酯密封膠填充。每50m段檢查孔涵貫通性，采用沖水試驗(yàn)（水流速度≥0.5m/s），發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理。2.5勾縫與后背澆筑安裝完成后采用M10水泥砂漿勾縫，勾深5mm，表面壓光呈圓弧狀。待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%后，澆筑C20混凝土后背（寬度30cm，高度為路牙石的2/3），插入式振搗棒振搗密實(shí)，頂面設(shè)5%排水坡。后背與路牙石之間涂刷界面劑，外側(cè)采用土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d。2.6面層銜接處理瀝青路面施工前，在路牙石上層普通混凝土側(cè)面涂刷改性乳化瀝青黏層油（用量0.3-0.5kg/m2），涂刷高度至面層頂面，多孔混凝土側(cè)面采用塑料薄膜遮擋保護(hù)。水泥路面施工時(shí)，在路牙石與面層接縫處嵌入2cm厚瀝青木板，待面層澆筑完成后取出，用聚氨酯密封膠填充縫隙。三、關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)3.1雙層結(jié)構(gòu)安裝控制嚴(yán)格區(qū)分路牙石上下層結(jié)構(gòu)，多孔混凝土層必須朝下，與基座之間預(yù)留2cm排水間隙，間隙內(nèi)填充級(jí)配碎石（粒徑5-10mm）。安裝時(shí)采用靠尺檢查垂直度（偏差≤3mm/m），用塞尺測(cè)量相鄰塊錯(cuò)臺(tái)（≤2mm），確保線性順直，曲線段圓順度偏差≤5mm/10m。3.2排水系統(tǒng)施工孔涵安裝前清理內(nèi)部雜物，采用高壓水槍沖洗（壓力≥0.3MPa）。雨水井與孔涵連接段設(shè)置0.5%坡度，確保排水通暢。對(duì)地下水位較高路段，在多孔混凝土層底部增設(shè)Φ40mm橫向排水管，間距5m，接入雨水井，管周包裹土工布防止泥沙滲入。3.3弧形段處理工藝曲線半徑R＜15m時(shí)，采用50cm短塊路牙石拼接，塊間縫寬調(diào)整為3-5mm，內(nèi)側(cè)用楔形混凝土塊固定。安裝前制作1:1弧形樣板，每塊路牙石安裝時(shí)與樣板貼合，確?；【€順滑。彎道起止點(diǎn)設(shè)置坐標(biāo)控制樁，用全站儀校核弧線參數(shù)，偏差≤5mm。3.4冬季施工措施當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，混凝土采用熱水拌合（水溫≤80℃），摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%），保證入模溫度≥10℃。砂漿采用保溫桶運(yùn)輸，施工時(shí)間安排在10:00-15:00，完成后覆蓋棉被+電熱毯養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)50%前不凍結(jié)。路牙石安裝后采用草簾覆蓋，禁止在負(fù)溫條件下勾縫作業(yè)。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目路牙石強(qiáng)度：C30混凝土抗壓強(qiáng)度≥30MPa，多孔混凝土透水系數(shù)≥1.5×10?3m/s；安裝高程：±10mm（水準(zhǔn)儀每20m測(cè)一點(diǎn)）；線性順直度：≤5mm/20m（拉20m線量測(cè)最大值）；孔涵貫通性：沖水試驗(yàn)30s內(nèi)水流貫通無堵塞。4.2一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法相鄰塊高差≤3mm2m靠尺+塞尺縫寬2-3mm鋼尺量測(cè)（每10m測(cè)3點(diǎn)）后背混凝土厚度±10mm鋼尺量測(cè)頂面平整度≤5mm/2m2m直尺+塞尺外觀質(zhì)量無裂縫、掉角目測(cè)檢查（每50m為一單元）4.3驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)提供：材料出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告、測(cè)量放樣記錄、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。監(jiān)理采用抽樣檢驗(yàn)，主控項(xiàng)目合格率100%，一般項(xiàng)目合格率≥90%為合格。五、質(zhì)量通病防治5.1基礎(chǔ)沉降現(xiàn)象：路牙石傾斜、頂面高程偏差超標(biāo)。防治措施：基槽開挖后進(jìn)行承載力檢測(cè)，軟弱地基采用級(jí)配碎石換填（厚度≥30cm）；混凝土基座分兩次澆筑，首次澆筑至路牙石高度1/2處，間隔24h后澆筑剩余部分；后背回填采用素土分層夯實(shí)（每層厚度≤20cm），壓實(shí)度≥93%。5.2排水孔涵堵塞現(xiàn)象：路面內(nèi)部水無法排出，導(dǎo)致面層唧泥。防治措施：孔涵安裝前用高壓氣槍清理雜物；雨水井連接段設(shè)置2%坡度，孔口包裹雙層土工布；每100m設(shè)置檢查口，定期采用高壓水沖洗（壓力2MPa）。5.3曲線段不順直現(xiàn)象：弧線出現(xiàn)折線或波浪形。防治措施：采用CAD繪制1:1曲線大樣圖，預(yù)制異形塊；放樣時(shí)采用極坐標(biāo)法，每2.5m設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)；安裝采用弧形靠尺實(shí)時(shí)校核，確保相鄰塊錯(cuò)臺(tái)≤2mm。5.4勾縫開裂現(xiàn)象：勾縫砂漿出現(xiàn)橫向或縱向裂縫。防治措施：采用低收縮水泥砂漿（摻加0.2%聚丙烯纖維）；勾縫前清理縫內(nèi)雜物并灑水濕潤(rùn)，分兩次填塞（首次填2/3深度，初凝后填剩余部分）；養(yǎng)護(hù)期≥14d，覆蓋薄膜防止水分蒸發(fā)過快。六、安全文明施工6.1安全防護(hù)設(shè)置施工圍擋（高度≥1.8m），夜間懸掛警示燈（間距50m）；作業(yè)人員佩戴安全帽、反光背心，切割作業(yè)時(shí)戴護(hù)目鏡；臨時(shí)用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω；使用振搗棒時(shí)穿絕緣鞋，電纜架空高度≥2.5m。6.2文明施工材料堆放整齊，路牙石碼放高度≤1.2m，底部墊方木防變形；切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，灑水降塵；施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀）處理后排入市政管網(wǎng)；每日完工后清理現(xiàn)場(chǎng)，做到“工完料凈場(chǎng)地清”。6.3環(huán)境保護(hù)噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，切割作業(yè)安排在9:00-17:00；揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎；廢棄物處理：切割廢料集中回收，混凝土塊破碎后回用作為路基填料。七、成品保護(hù)路牙石安裝完成后，采用5cm厚木板覆蓋頂面，兩側(cè)用沙袋固定，禁止車輛碾壓；瀝青面層施工時(shí)，在路牙石內(nèi)側(cè)粘貼2cm厚泡沫板，防止攤鋪機(jī)刮蹭；養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)志，禁止行人踩踏，混凝土強(qiáng)度未達(dá)100%不得開放交通；雨季施工時(shí)，在路牙石外側(cè)設(shè)置擋水埂，防止雨水沖刷基礎(chǔ)。八、施工組織8.1人員配置項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員2人，測(cè)量工2人，質(zhì)檢員1人，安全員1人，砌筑工10人，混凝土工5人，普工8人。8.2進(jìn)度計(jì)劃工期按500m/臺(tái)班編制，測(cè)量放樣1d→基槽開挖2d→基座澆筑2d→路牙石安裝3d→勾縫及后背施工2d→養(yǎng)護(hù)7d，總工期17d（不含面層銜接時(shí)間