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文檔簡介

工地地面防滑施工技術(shù)規(guī)范一、總則1.1編制目的為規(guī)范工地地面防滑施工過程,保障施工作業(yè)人員及后續(xù)使用人員的通行安全,預(yù)防滑倒事故發(fā)生,提高工地安全文明施工水平,特制定本規(guī)范。本規(guī)范旨在提供一套系統(tǒng)、科學(xué)、實用的工地地面防滑施工指導(dǎo),確保防滑工程質(zhì)量,滿足工地安全生產(chǎn)的基本要求。1.2適用范圍本規(guī)范適用于各類新建、改建、擴建工程項目在施工期間,對施工現(xiàn)場內(nèi)人員活動頻繁區(qū)域、易積水區(qū)域、陡坡區(qū)域以及可能因施工操作導(dǎo)致地面濕滑的區(qū)域所進行的臨時性或永久性防滑處理施工。1.3術(shù)語定義1.基層:指需要進行防滑處理的原有地面或結(jié)構(gòu)層。2.防滑材料:指具有特定防滑性能,用于改善地面摩擦系數(shù)的材料,如防滑涂料、防滑地磚、防滑條、防滑墊等。3.摩擦系數(shù):表示兩表面間摩擦力與作用在其一表面上垂直力之比值,是衡量地面防滑性能的重要指標。4.基層處理:指為確保防滑材料與基層有效結(jié)合,對基層表面進行的清理、修補、找平、干燥等預(yù)處理工作。1.4基本規(guī)定1.工地地面防滑施工應(yīng)遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,確保施工過程及成品使用的安全性。2.施工前應(yīng)編制詳細的防滑施工專項方案,明確材料選擇、施工工藝、質(zhì)量標準及安全措施,并對施工人員進行技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn)。3.所選用的防滑材料必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定,并具有產(chǎn)品合格證明文件。嚴禁使用不合格或已淘汰的材料。4.施工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況和地面類型,選擇適宜的防滑處理方法和材料,確保防滑效果持久有效。5.施工過程中應(yīng)采取有效措施,避免對已完成工程或周邊環(huán)境造成污染和損壞。二、施工準備2.1技術(shù)準備1.熟悉施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件,明確防滑施工的范圍、部位、設(shè)計要求及技術(shù)標準。2.進行現(xiàn)場踏勘,核實基層狀況,如地面材質(zhì)、平整度、坡度、破損情況、含水率等,并根據(jù)實際情況調(diào)整或優(yōu)化施工方案。3.編制詳細的施工技術(shù)交底文件,內(nèi)容應(yīng)包括施工流程、操作要點、質(zhì)量要求、安全注意事項等,并組織施工人員進行學(xué)習(xí)。4.必要時,可在正式施工前進行小規(guī)模樣板施工,以驗證施工工藝和材料性能是否滿足設(shè)計要求。2.2材料準備1.根據(jù)施工方案,提前采購符合要求的防滑材料及配套輔助材料(如清潔劑、修補材料、膠粘劑、primer等)。2.材料進場時,應(yīng)核對其規(guī)格、型號、數(shù)量及生產(chǎn)日期,并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件。3.對進場材料的外觀質(zhì)量進行檢查,如防滑地磚有無裂紋、缺角、色差;防滑涂料有無分層、沉淀、結(jié)皮等現(xiàn)象。4.材料應(yīng)分類存放于干燥、通風(fēng)、避光的場所,遠離火源和熱源,并做好防潮、防曬、防凍措施。對于有特殊儲存要求的材料,應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書執(zhí)行。2.3機具設(shè)備準備1.根據(jù)施工工藝要求,準備必要的施工機具和設(shè)備,如清掃工具(掃帚、吸塵器、拖把)、基層處理工具(打磨機、鑿子、錘子、刮刀、砂紙)、攪拌工具(攪拌桶、電動攪拌器)、涂刮工具(滾筒、刷子、刮板)、切割工具(切割機、剪刀)、測量工具(卷尺、水平儀、靠尺)以及安全防護用品(安全帽、防滑鞋、防護眼鏡、口罩、手套等)。2.施工機具在使用前應(yīng)進行檢查和調(diào)試,確保其性能良好,運轉(zhuǎn)正常。電動工具應(yīng)有可靠的接地保護。2.4基層處理1.清理:徹底清除基層表面的灰塵、泥土、油污、積水、砂漿疙瘩、脫模劑及其他雜物??刹捎脪咧闱鍜?、高壓水槍沖洗、機械打磨或化學(xué)清潔劑清洗等方法。清洗后應(yīng)待基層表面干燥。2.修補:對基層表面的裂縫、孔洞、凹陷、起砂、空鼓等缺陷進行修補。修補材料應(yīng)與原基層材料性能相近,并按其使用說明進行施工。修補后應(yīng)保證表面平整、堅實。3.找平:對于平整度偏差較大的基層,應(yīng)進行找平處理??刹捎盟嗌皾{、環(huán)氧砂漿或其他適宜的找平材料,找平層厚度應(yīng)根據(jù)實際情況確定,表面應(yīng)抹平壓光。4.干燥:基層含水率應(yīng)符合所選防滑材料的要求。一般情況下,混凝土或水泥砂漿基層的含水率不宜大于規(guī)定數(shù)值(具體參照材料說明書)。必要時,可采用烘干設(shè)備加速基層干燥。5.粗糙化處理:對于光滑的基層表面(如瓷磚、大理石等),為提高防滑材料與基層的粘結(jié)力,應(yīng)進行粗糙化處理,可采用機械打磨或化學(xué)蝕刻等方法,處理后應(yīng)清理干凈。三、施工工藝與操作要點3.1防滑涂料施工1.基層檢查與再次清理:施工前,再次檢查基層處理質(zhì)量,確保符合要求。如有浮塵,應(yīng)使用吸塵器或干布擦拭干凈。2.涂刷底涂(Primer):根據(jù)防滑涂料的要求,在處理合格的基層上均勻涂刷一層底涂。底涂的作用是封閉基層孔隙,增強基層與防滑涂層的粘結(jié)力。涂刷時應(yīng)厚薄均勻,不得漏涂、流墜。待底涂完全干燥后方可進行下一道工序。3.防滑涂料配制:按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的配比和攪拌方法,將防滑涂料的組分(如主劑與固化劑)倒入攪拌桶內(nèi),用電動攪拌器充分攪拌均勻。攪拌時間不宜過短或過長,確保物料混合均勻。對于雙組分材料,應(yīng)注意適用期,避免在適用期外使用。4.刮涂/滾涂防滑涂層:*第一遍涂層:將攪拌均勻的防滑涂料用刮板或滾筒均勻地涂刮在基層表面。涂層厚度應(yīng)均勻一致,符合設(shè)計要求。若設(shè)計要求防滑顆粒外露,可在涂層未干前均勻撒布防滑顆粒。*養(yǎng)護與檢查:第一遍涂層干燥后,檢查其表面是否有氣泡、針孔、開裂等缺陷,如有應(yīng)及時處理。*第二遍涂層(如需要):根據(jù)設(shè)計要求或涂料性能,可涂刷第二遍防滑涂層。涂刷方向宜與第一遍垂直,以保證涂層均勻。若采用撒布防滑顆粒的方式,第二遍涂層應(yīng)在第一遍涂層上的防滑顆粒半干狀態(tài)時涂刷,以確保顆粒被有效包裹。5.表面修整:在防滑涂層尚未完全固化前,對局部不平整、流墜或顆粒堆積等部位進行修整,確保表面平整,防滑顆粒分布均勻。6.固化養(yǎng)護:防滑涂層施工完成后,應(yīng)在產(chǎn)品說明書規(guī)定的條件下進行固化養(yǎng)護。養(yǎng)護期間應(yīng)避免人員行走、重物碾壓及雨水沖刷。養(yǎng)護時間應(yīng)充足,確保涂層達到設(shè)計強度。3.2防滑地磚/石材施工1.彈線分格:根據(jù)設(shè)計圖紙要求,在基層表面彈出防滑地磚/石材的鋪貼控制線,包括定位線、標高線和分格線,以保證鋪貼位置準確,排列整齊。2.膠粘劑/砂漿配制:*膠粘劑法:根據(jù)地磚/石材的種類和基層情況,選用適宜的建筑膠粘劑。按照產(chǎn)品說明書的配比進行配制,攪拌均勻。*水泥砂漿法:采用水泥砂漿鋪貼時,其配合比應(yīng)符合設(shè)計要求,一般為水泥:砂=1:2~1:3(體積比),水灰比應(yīng)控制適當(dāng),以手握成團、落地即散為宜。3.鋪貼地磚/石材:*涂刷膠粘劑/攤鋪砂漿:在基層表面和地磚/石材背面(或僅在基層表面)均勻涂刷或攤鋪一層膠粘劑或水泥砂漿(找平層)。攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)地磚/石材厚度和鋪貼高度確定,一般為幾毫米至一厘米不等。*鋪貼就位:將地磚/石材按照控制線位置準確鋪貼,用橡皮錘或木錘輕輕敲擊地磚/石材表面,使其與膠粘劑或砂漿緊密結(jié)合,并調(diào)整至設(shè)計標高和平整度。鋪貼時應(yīng)注意板塊間的縫隙寬度,符合設(shè)計要求。*縫隙調(diào)整:用十字卡或?qū)S眯ㄗ诱{(diào)整板塊間的縫隙,確保縫隙均勻一致。4.擦縫/填縫:當(dāng)?shù)卮u/石材鋪貼完成并達到一定強度后(通常24小時后),進行擦縫或填縫處理。*擦縫:對于較窄的縫隙,可用與地磚/石材顏色相近的水泥漿或?qū)S锰羁p劑進行擦縫。用刮板將水泥漿或填縫劑填入縫隙,然后用濕抹布擦凈板塊表面。*填縫:對于較寬的縫隙,宜采用專用嵌縫劑填縫。將嵌縫劑按要求調(diào)配后,用嵌縫槍或刮板嵌入縫隙內(nèi),壓實抹平。5.養(yǎng)護:鋪貼完成后的地磚/石材表面應(yīng)覆蓋薄膜或濕草袋進行養(yǎng)護,養(yǎng)護期間應(yīng)避免踩踏和震動,養(yǎng)護時間不少于規(guī)定天數(shù)。3.3金屬/合金防滑條施工1.定位放線:根據(jù)設(shè)計要求,在需安裝防滑條的部位(如樓梯踏步邊緣、坡道邊緣等)彈出防滑條的安裝控制線。2.基層處理:清理安裝部位的基層表面,確保平整、清潔、干燥。若基層為混凝土或水泥砂漿,可適當(dāng)鑿毛或涂刷界面劑以增強粘結(jié)力。3.安裝固定:*嵌入式:對于預(yù)留槽或現(xiàn)場切割槽的安裝方式,將防滑條嵌入槽內(nèi),調(diào)整好位置和標高,采用膠粘劑或水泥砂漿進行固定。固定材料應(yīng)飽滿,確保防滑條與基層結(jié)合牢固。*粘貼式:對于直接粘貼的防滑條,在基層表面和防滑條背面均勻涂刷專用膠粘劑,晾置至適當(dāng)粘度后,將防滑條準確粘貼于預(yù)定位置,用手或工具加壓,使其與基層緊密粘結(jié)。*機械固定:對于重要部位或荷載較大的場所,可采用膨脹螺栓或射釘?shù)葯C械方式輔助固定防滑條。4.縫隙處理:防滑條安裝完成后,其與基層之間的縫隙應(yīng)采用與防滑條顏色相近的密封膠或水泥砂漿進行填充、抹平。5.表面清理:清除施工過程中遺留在防滑條表面及周圍的膠粘劑、砂漿等雜物,保持表面整潔。四、質(zhì)量驗收4.1一般規(guī)定1.防滑工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行。2.驗收時應(yīng)具備下列文件和記錄:*施工方案及技術(shù)交底記錄;*材料出廠合格證、檢驗報告及進場驗收記錄;*基層處理驗收記錄;*各分項工程施工記錄及隱蔽工程驗收記錄(如需要);*施工單位自檢評定記錄。3.驗收應(yīng)按施工順序分階段進行,包括基層處理驗收、各道工序驗收及竣工驗收。4.2主控項目1.防滑材料質(zhì)量:防滑材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。*檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場驗收記錄及性能檢測報告。2.基層處理:基層表面必須平整、堅實、清潔、干燥,無起砂、空鼓、裂縫等缺陷,含水率應(yīng)符合施工要求。*檢驗方法:觀察檢查,用2m靠尺和塞尺檢查平整度,檢查含水率測試記錄。3.粘結(jié)強度/鋪貼質(zhì)量:防滑涂料與基層之間、防滑地磚/石材與基層之間、防滑條與基層之間必須粘結(jié)牢固,無空鼓、脫落現(xiàn)象。*檢驗方法:觀察檢查,用小錘輕擊檢查(地磚/石材),檢查粘結(jié)強度檢測報告(必要時)。4.防滑性能:完工后的地面防滑性能必須符合設(shè)計要求或相關(guān)規(guī)范規(guī)定。*檢驗方法:按規(guī)定方法進行現(xiàn)場摩擦系數(shù)測試,檢查測試報告。對于人員密集場所或特殊區(qū)域,摩擦系數(shù)應(yīng)達到規(guī)定的最小值。4.3一般項目1.表面質(zhì)量:*防滑涂料表面應(yīng)平整、均勻,顏色一致,無氣泡、針孔、開裂、流墜、疙瘩等缺陷,防滑顆粒分布均勻。*防滑地磚/石材表面應(yīng)潔凈、平整、無缺棱掉角,縫隙均勻順直,填縫飽滿密實,顏色一致。*防滑條安裝應(yīng)牢固、順直,表面平整,無翹曲、變形,與基層結(jié)合緊密。*檢驗方法:觀察檢查。2.允許偏差:*防滑地磚/石材鋪貼的表面平整度、縫格平直度、接縫高低差、板塊間隙寬度等允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。*防滑條安裝的直線度、高度差等允許偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。*檢驗方法:用2m靠尺、塞尺、拉5m線(不足5m拉通線)、鋼直尺等工具檢查。3.觀感質(zhì)量:整體觀感應(yīng)整潔、美觀,符合設(shè)計要求。五、安全與環(huán)保5.1施工安全1.施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn),熟悉本工種安全操作規(guī)程,特種作業(yè)人員必須持證上崗。2.進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,穿防滑鞋。在高處作業(yè)(如腳手架、臨邊)時,必須系好安全帶。3.施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。電動工具應(yīng)設(shè)置漏電保護器,使用前應(yīng)檢查其絕緣性能。4.作業(yè)場所應(yīng)保持通風(fēng)良好。使用揮發(fā)性或有毒有害涂料、膠粘劑等材料時,施工人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的防護用品(如防毒口罩、防護眼鏡、手套等),并嚴禁在現(xiàn)場吸煙或動用明火。5.搬運材料時應(yīng)注意輕拿輕放,防止砸傷或滑倒。堆放材料應(yīng)穩(wěn)固,不得超荷載堆放。6.使用機械打磨、切割等設(shè)備時,應(yīng)設(shè)置防護裝置,并防止粉塵飛揚。操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡和防塵口罩。7.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志,夜間施工應(yīng)有充足的照明。8.嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)。5.2環(huán)境保護1.施工過程中應(yīng)采取有效措施控制粉塵、噪音、廢氣、廢水及固體廢棄物對環(huán)境的污染。2.清理基層產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時清運至指定地點,不得隨意丟棄。3.對于廢棄的涂料桶、膠粘劑桶等容器,應(yīng)按危險廢棄物管理規(guī)定進行回收處理,不得隨意拋棄。4.施工現(xiàn)場的油料、化學(xué)品等應(yīng)妥善保管,防止泄漏污染土壤和水體。5.施工結(jié)束后,應(yīng)及時清理施工現(xiàn)場,做到工完場清。六、成品保護與養(yǎng)護1.防滑工程施工完成后至達到設(shè)計強度或使用條件前,應(yīng)設(shè)置警示標識,嚴禁人員、車輛通行或堆放重物。2.對已完工的防滑地面,應(yīng)采取覆蓋、隔離等保護措施,避免被后續(xù)工序施工污染、撞擊或損壞。3.

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