第一章編制根據(jù)

1.1指導(dǎo)思想

本施工組織設(shè)計(jì)在國(guó)家基本建設(shè)路線、方針和政策指導(dǎo)下，從施工

時(shí)全局出發(fā)，根據(jù)本工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，確定施工措施、勞動(dòng)組織、

技術(shù)組織措施等，安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、材料、機(jī)械、構(gòu)件的供應(yīng)，

以及估計(jì)施工中的J多種需要及其變化，協(xié)調(diào)施工中各部門之間W、J關(guān)系，

使施工建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，從而做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地保質(zhì)、

保量、保安全按期完畢施工任務(wù)，獲得最佳日勺經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效盜。

1.2編制根據(jù)

甲方所提供H勺施工圖紙、答疑文獻(xiàn)以及企業(yè)工程技術(shù)人員H勺現(xiàn)場(chǎng)

勘察所得到的信息及源。

《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》＜GB5009-2023＞

《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》＜GB50011-2023＞

《輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》＜CECS102:2023＞

《冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》＜GB50018-2023＞

《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》＜GBJ50017-2023＞

《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》＜JGJ81-2023＞

《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》＜GB50011-2023＞

《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》＜GB50221-95＞

《鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》＜JGJ99-98〉

《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接歐I設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》<JGJ82>

《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》<GB8923>

我司制定日勺《質(zhì)量手冊(cè)》及程序文獻(xiàn)。

第二章工程概況

2.1施工地點(diǎn)：

本廠房位于貴州省貴陽(yáng)市，為貴州金玖生物技術(shù)有限企業(yè)投資新建

的生物醫(yī)用材料基地廠房一工程。

2.2工程構(gòu)造：

此廠房一構(gòu)造體系為單層單跨輕型門式鋼架構(gòu)造，建筑投影面積

3048m2,跨度30m,檐口高度5.7米。構(gòu)造型式為變截面焊接H型鋼，

采用高強(qiáng)螺栓連接。設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓：0.30KN/m2,抗震等級(jí)：6度設(shè)防。

鋼構(gòu)造重要構(gòu)件材料：鋼柱、鋼梁采用Q345B中板焊接：高強(qiáng)螺栓

采用10.9級(jí)摩擦型，材質(zhì)為40Cr；剛性系桿、支撐采用I級(jí)鋼；楝條采

用薄壁C型鋼，材質(zhì)為Q345B鋼。鋼構(gòu)造和楝條表面防腐處理采用噴砂

除銹、兩遍防銹底漆。主鋼構(gòu)造采用薄涂型鋼構(gòu)造防火涂料，耐火等級(jí)

二級(jí)，鋼梁耐火時(shí)間1.5小時(shí)，鋼柱耐火時(shí)間2小時(shí)。

屋面采用內(nèi)層板+隔氣層+保溫層+防水層+外層板，墻面采用雙

層復(fù)合彩鋼保溫墻面。保溫材料采用75/50mm厚厭水型玻璃絲

2.3施工有關(guān)施工原則及規(guī)定:

2.31.本工程主鋼構(gòu)造部分應(yīng)涂刷對(duì)應(yīng)的防火涂料?，其防火性能以及

防火等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼構(gòu)造防火涂料》和《鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用

技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

2.32.鋼構(gòu)造涂裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行噴砂處理，以徹底清除贓物及

油污，嚴(yán)格除銹，除銹等級(jí)應(yīng)到達(dá)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等

級(jí)》＜GB8923＞中規(guī)定的Sa2.5級(jí)。

2.33.鋼構(gòu)造日勺制作應(yīng)符合《門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》的

規(guī)定，其未作規(guī)定者，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

時(shí)規(guī)定。

2.34.焊接中應(yīng)選擇合理日勺焊接次序，以減少構(gòu)件中因焊接產(chǎn)生的殘

存應(yīng)力和變形，柱底板和梁端板與梁柱直接的連接焊縫為全融坡口焊，

質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，其他為三級(jí)。焊縫長(zhǎng)度除了圖中注明外，均為滿焊。

焊縫高度除注明外，取

2.4施工有關(guān)材料：

2.41.本工程鋼構(gòu)造材料重要采用Q345-B和Q235-B型鋼材，對(duì)于采

用Q345型號(hào)鋼材的構(gòu)件其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)GB/T1591《低合金高強(qiáng)度

構(gòu)造鋼》中的規(guī)定，對(duì)焊接構(gòu)造，尚應(yīng)有碳當(dāng)量的合格保證。

2.42.對(duì)采用Q235型號(hào)鋼材的構(gòu)件其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)GB/T700

《碳素構(gòu)造鋼》中規(guī)定，對(duì)焊接構(gòu)造用鋼尚應(yīng)具有碳當(dāng)量的合格保證。

2.43.高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》

GB/T1228.《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角螺母》GB/T1229.《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度

墊圈》GB/T1230.《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技

術(shù)條件》GB/T1231或《鋼構(gòu)造用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB/T3632.

《鋼構(gòu)造用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件》GB/T3633的規(guī)定。

2.44.一般螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T5780和《六

角頭螺栓》GB/T5782的規(guī)定。

2?45.錨栓采用現(xiàn)行國(guó)標(biāo)68/丁700《碳素構(gòu)造鋼》中規(guī)定日勺Q235鋼。

2.46.手工焊接采用的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，應(yīng)符

合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定。

2.47.自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接以及氣體保護(hù)焊接采用的焊絲和對(duì)應(yīng)

的焊劑應(yīng)與主體金屬的力學(xué)性能相適應(yīng),并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)日勺規(guī)定。

2.48.若需材料代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意。

2.5施工安全規(guī)定：

施工中死亡、重傷、人為機(jī)械事故為零；傷亡率低于5%。；工地現(xiàn)場(chǎng)

實(shí)行禁煙、無(wú)垃圾管理，保持工完場(chǎng)清，保持場(chǎng)容、市容環(huán)境衛(wèi)生，按

照國(guó)家標(biāo)化管理。

2.5工期規(guī)定：

按與甲方簽定協(xié)議期內(nèi)完畢工程。

第三章施工組織機(jī)構(gòu)

3.1企業(yè)將派遣工作能力強(qiáng)、有責(zé)任心、并且擁有建造師資格日勺人擔(dān)

任項(xiàng)目經(jīng)理，并派遣企業(yè)技術(shù)骨干到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理，指導(dǎo)施工。經(jīng)理部

負(fù)責(zé)按項(xiàng)目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進(jìn)度控制、安全生產(chǎn)等

責(zé)權(quán)利相結(jié)合KJ管理機(jī)制。根據(jù)本工程特點(diǎn)，本項(xiàng)目經(jīng)理部重要負(fù)責(zé)：

鋼構(gòu)件的制作、安裝，以及屋面、墻體、門窗等項(xiàng)目日勺制作、安裝工作。

企業(yè)施工管理人員安排狀況詳見下圖表:

3.2重要負(fù)責(zé)人的責(zé)任：

(1)項(xiàng)目經(jīng)理

1、遵守國(guó)家和地方政府有關(guān)工程建設(shè)和都市管理的政策和法規(guī)，

貫徹貫徹企業(yè)H勺各項(xiàng)規(guī)章制度。

2、全面負(fù)責(zé)、主持本工程項(xiàng)目日勺管理工作。認(rèn)真履行該工程承包

協(xié)議，保證服務(wù)質(zhì)量，滿足業(yè)重規(guī)定。負(fù)責(zé)工程協(xié)議管理，及時(shí)分析

履約狀況，搞好經(jīng)濟(jì)索賠和糾紛處理。

3、確定木項(xiàng)目管理和標(biāo)段目的。同各承建商協(xié)調(diào)并協(xié)助總體控制

計(jì)劃日勺實(shí)行，認(rèn)真做好本承包范圍內(nèi)工程日勺各項(xiàng)工作日勺考核、控制。

4、做好工程前期重大技術(shù)措施、財(cái)務(wù)跟蹤、資源配合、工程進(jìn)度、

同各承建商配合等決策。

5、組織好關(guān)鍵性會(huì)議，參與重要技術(shù)談判和商務(wù)談判；監(jiān)督檢查

工期、質(zhì)量成本、技術(shù)和資金狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)溝通及向上級(jí)通報(bào);

組織對(duì)材料供貨商日勺考核。

6、接受企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)和職能部門的監(jiān)督，定期匯報(bào)工作。

(2)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人

1、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工、質(zhì)量、安全、材料供應(yīng)等

管理工作。

2、準(zhǔn)時(shí)參與業(yè)主和各有關(guān)單位的協(xié)調(diào)會(huì)，保證工程質(zhì)量目日勺和協(xié)

議工期目的實(shí)現(xiàn)，及時(shí)傳達(dá)工程會(huì)議的宗旨。組織編制和審核工程總

進(jìn)度計(jì)劃和布置作業(yè)計(jì)劃書實(shí)行貫徹及貫徹。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各承建商對(duì)本

工程日勺總體動(dòng)工許可辦理，組織好竣工匯報(bào)和竣工驗(yàn)收日勺組織工作。

督促、檢查施工進(jìn)度，協(xié)調(diào)各班組關(guān)系，并負(fù)責(zé)處理施工中所產(chǎn)生日勺

矛盾，保證工程總體計(jì)劃順利實(shí)行。

3、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理追蹤資金的貫徹狀況，定期組織成本分析會(huì)，理

解和掌握施工變更狀況，保證施工追加口勺合理收入，嚴(yán)格控制支出。

4、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)原則化管理工作，制定有關(guān)H勺規(guī)章制度，創(chuàng)立施

工文明工地。定期做好管理檢查，認(rèn)真貫徹項(xiàng)目安全責(zé)任制，工程質(zhì)

量檢查制度。

5、熟悉協(xié)議條款，做好工程追加減賬目和工程索賠文獻(xiàn)，維護(hù)企

業(yè)合法利益。

6、負(fù)責(zé)編制、審核施工方案，貫徹總計(jì)劃與施工段的組織施工和

協(xié)調(diào)C

7、負(fù)責(zé)工程技術(shù)問(wèn)題的處理，并協(xié)調(diào)好施工隊(duì)的關(guān)系。

8、負(fù)責(zé)搜集和整頓技術(shù)數(shù)據(jù)、記錄好施工日志。

9、負(fù)責(zé)各施工隊(duì)施工場(chǎng)地和臨時(shí)堆場(chǎng)的協(xié)調(diào)和調(diào)度。

10、負(fù)責(zé)貫徹大型施工機(jī)具的協(xié)調(diào)和調(diào)度。

11、負(fù)責(zé)各施工流水交叉作業(yè)的順暢。

(3)技術(shù)負(fù)責(zé)人

1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)管理和質(zhì)量管理，協(xié)助設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理做好與工

程質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)管理工作。

2、負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)單位H勺聯(lián)絡(luò)，貫徹圖紙的深化工作，組織圖紙的審

查，并參與設(shè)計(jì)交底及會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)規(guī)定，負(fù)責(zé)圖紙修

改、設(shè)計(jì)變更日勺記錄。

3、組織編制論證和審定施工方案及施工組織設(shè)計(jì)，及時(shí)處理施工

中的技術(shù)問(wèn)題和安全措施，協(xié)調(diào)監(jiān)督各施工隊(duì)的技術(shù)質(zhì)量和原則控制。

4、控制項(xiàng)目質(zhì)量目口勺，負(fù)責(zé)隱蔽工程的驗(yàn)收及施工令的申報(bào)，負(fù)

責(zé)項(xiàng)目測(cè)量觀測(cè)口勺復(fù)驗(yàn)簽證，貫徹質(zhì)量保證措施，負(fù)責(zé)質(zhì)量事故口勺調(diào)

查和處理。

5、負(fù)責(zé)技術(shù)數(shù)據(jù)管理，組織竣工數(shù)據(jù)定案、匯總和歸檔、移交工

作。

（4）工程技術(shù)部：

1）負(fù)責(zé)編制、審核施工方案，貫徹總計(jì)劃與施工段的組織施工

和協(xié)調(diào)O

2）負(fù)責(zé)工程技術(shù)問(wèn)題的處理，并協(xié)調(diào)各施工隊(duì)的關(guān)系。

3）負(fù)責(zé)搜集和整頓技術(shù)數(shù)據(jù)、記錄好施工日志。

4）負(fù)責(zé)各施工隊(duì)施工場(chǎng)地和臨時(shí)堆場(chǎng)日勺協(xié)調(diào)和調(diào)度。

5）負(fù)責(zé)貫徹大型施工機(jī)具日勺協(xié)調(diào)和調(diào)度。

6）負(fù)責(zé)各施工流水交叉作業(yè)H勺順暢。

（5）安質(zhì)部：

1、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理。

2、負(fù)責(zé)施工總平面圖的貫徹和管理。

3、負(fù)責(zé)場(chǎng)容、場(chǎng)貌和文明施工管理。

4、負(fù)責(zé)消防、保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生管理。

5、負(fù)責(zé)處理協(xié)調(diào)周圍關(guān)系及同各承建商關(guān)系。

6、負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)日勺建立和執(zhí)行。

7、負(fù)責(zé)工程材料成品、半成品日勺施工質(zhì)量，包括隱蔽工程驗(yàn)收和

技術(shù)復(fù)核。

8、負(fù)責(zé)同各承建商一同加強(qiáng)政府質(zhì)監(jiān)站的聯(lián)絡(luò)，并及時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)監(jiān)理

單位對(duì)工程施工中所下達(dá)的監(jiān)理指令。

9、負(fù)責(zé)工程分部分項(xiàng)口勺質(zhì)量評(píng)估。

10、驗(yàn)收、搜集、保管各類半成品、成品及施工中形成的質(zhì)量保

證書、原則文獻(xiàn)及相

(6)物資部：

1、工程所需的材料采購(gòu)及追蹤。

2、負(fù)責(zé)同鋼構(gòu)「日勺生產(chǎn)協(xié)調(diào)。

3、負(fù)責(zé)定期向領(lǐng)導(dǎo)及各有關(guān)單位匯報(bào)材料采購(gòu)進(jìn)度。

4、負(fù)責(zé)同材料供貨商的協(xié)調(diào)工作。

5、負(fù)責(zé)追蹤各采購(gòu)材料的質(zhì)保數(shù)據(jù)。

第四章施工前準(zhǔn)備

4.1原材料的準(zhǔn)備

1.根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)H勺施工圖紙規(guī)定采購(gòu)原材料，所有原材料

的供應(yīng)必須符合協(xié)議及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定。

2.原材料采購(gòu)過(guò)程中，如須經(jīng)業(yè)主或其委托單位驗(yàn)收認(rèn)定的，應(yīng)

在材料入庫(kù)前提前24小時(shí)告知業(yè)主。

3.所有采購(gòu)材料必須索取材料分析單，檢查書等合格證明槽。

4.2技術(shù)準(zhǔn)備：

1.企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)審查一遍圖紙，如發(fā)現(xiàn)不對(duì)或遺漏的地方

應(yīng)及時(shí)改正。

2,做好技術(shù)交底：土建方面柱腳預(yù)埋螺栓型號(hào)以及位置與否對(duì)H勺,

如有需要應(yīng)提出合理化提議，動(dòng)工前項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)就施工環(huán)

節(jié)及中間注意事項(xiàng)與施工人員展開交流溝通，做到人人心中有數(shù)，不

盲目施工。

4.3施工器具準(zhǔn)備：

序號(hào)名稱數(shù)量型號(hào)生產(chǎn)廠家備注

1直條火焰切割機(jī)

2H型鋼組立機(jī)

3龍門焊機(jī)

4端頭切割機(jī)

5H型鋼矯正機(jī)

6剪板機(jī)

7搖臂鉆床

8氣體保護(hù)焊機(jī)

9自動(dòng)噴漆機(jī)

10半自動(dòng)切割機(jī)

11車床

12牛頭刨床

13行車

14C型楝條成型機(jī)

15壓力機(jī)

16汽車起重機(jī)

17水平儀

18經(jīng)緯儀

19鋼絲繩

20乙煥瓶

21氧氣瓶

22繩卡

23盤尺

24自卸汽車

4.4施工人員準(zhǔn)備:

序號(hào)工種人數(shù)備注序號(hào)工種人數(shù)備注

1起重工6測(cè)量工

2架子工7油漆工

3電焊工8搬運(yùn)工

4電工

5鉗工

4.5項(xiàng)目重要負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備:

序號(hào)職位姓名年齡學(xué)歷備注

1項(xiàng)目經(jīng)理

2副經(jīng)理兼總工

3辦公室負(fù)責(zé)人

4技術(shù)室

5安質(zhì)室

6物資室

7財(cái)務(wù)室

4.6施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備:

在施工之前必須保證“四通一平”既：道路通、水通、電通、通

信通，施工場(chǎng)地平整。

第五章鋼構(gòu)造加工制作

5.1鋼構(gòu)造加工主意事項(xiàng)

1.鋼構(gòu)造日勺制作應(yīng)符合《門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》

(CES102：2023)日勺規(guī)定，其未作規(guī)定者，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼構(gòu)造

工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》日勺規(guī)定。

2.所有鋼構(gòu)件在制作前應(yīng)按1：1比例做大樣，復(fù)核無(wú)誤后方可下

料；鋼材加工前應(yīng)進(jìn)行校正，使之平整，以免影響制作精度

3.焊接時(shí)應(yīng)選擇合理日勺焊接次序，以減少構(gòu)件中因焊接產(chǎn)生日勺殘

存應(yīng)力和變形。柱底板及梁端板與梁柱之間的連接焊縫為全熔坡口焊,

質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)；其他為三級(jí)。焊縫長(zhǎng)度除圖中注明外，均為滿焊；

焊縫高度，除注明外，按圖一取值，且hf25mm。

4.Q235鋼與Q235鋼,Q235鋼與Q345鋼之間歐I焊接連接采用E43xx

型焊條，Q345鋼與Q345鋼之間口勺焊接連接采用E50xx型焊條。

5?除楝條及墻梁外，所有鋼構(gòu)件之螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔，所有孔

徑除地腳螺栓（錨栓）外，均比螺栓直徑大2mm；若現(xiàn)場(chǎng)需擴(kuò)孔，應(yīng)采

用擴(kuò)孔器或大號(hào)鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔，孔壁需光滑；若現(xiàn)場(chǎng)需制孔，應(yīng)優(yōu)生

采用鉆孔，當(dāng)鉆孔有困難時(shí)，可用火焰割小孔后再擴(kuò)孔至設(shè)計(jì)規(guī)定，

孔壁需光滑。

6.高強(qiáng)螺栓摩擦型連接節(jié)點(diǎn)接觸面采用噴砂處理，其摩擦系數(shù)：

對(duì)Q235鋼為0.45,對(duì)Q345鋼0.50

7.在對(duì)接焊縫的拼接處：當(dāng)焊件的寬度不一樣或厚度在一側(cè)相差

4mm以上時(shí)，應(yīng)分別在寬度方向或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不不

小于1：2.5口勺斜角〔當(dāng)直接承受動(dòng)力荷載時(shí)為1：4）當(dāng)厚度不一樣步,

焊縫坡口形式應(yīng)根樨較薄焊件按有關(guān)規(guī)定規(guī)定取用。

5.2H型鋼的加工制作

本工程所用鋼架梁、吊車梁、鋼立柱，均為Q345型H型鋼，焊

接H型號(hào)鋼以及捽制其焊接變形是技術(shù)關(guān)鍵0其制作T藝

原（輔）材料入庫(kù)放樣切割下料

檢查清單、標(biāo)示尺寸、圖號(hào)清渣、對(duì)接、矯正

A組裝埋弧自動(dòng)焊矯正

??

裝配、點(diǎn)焊、

焊劑烘干、焊縫清潔翼緣板矯正、磨平

鉆孔噴丸涂裝清渣、防銹、

搖臂鉆床、數(shù)控鉆床檢查、噴丸底漆、面漆、噴涂

5.21原材料進(jìn)場(chǎng)檢查：

（1）材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。

并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查，保證兩大點(diǎn)：一、材料

屈服點(diǎn)；二、五大元素含量（碳、硫、鎰、磷、硅），檢查成果與竣工

資料一起存盤待查。

（2）表面檢查：鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度

?

不得不小于該鋼材厚度負(fù)偏差H勺1/2,鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。

522號(hào)料：

項(xiàng)目容許偏差（inm）

構(gòu)件寬度、長(zhǎng)度±3.0

0.05t（t為切割面厚度）且不不小于

切割面平面度

2.0

割紋深度0.2

局部缺口深度1.0

（1）構(gòu)件下料按圖紙放樣尺寸進(jìn)行下料，放樣和號(hào)料時(shí)應(yīng)根據(jù)工

藝規(guī)定預(yù)留制作時(shí)焊接受縮余量，及切割邊緣加工等加工余量。

（2）在進(jìn)行切割前應(yīng)將切割面附近的鐵銹、污濁等清洗潔凈，切

割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物，鋼材表面不應(yīng)有明顯的劃痕和損傷，鋼板

不平時(shí)應(yīng)預(yù)先進(jìn)行校正，待平整了再進(jìn)行切割。翼緣板、腹板需拼接

時(shí)，應(yīng)按長(zhǎng)度方向進(jìn)行拼接，然后下料。

（3）下料過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝卡，減少切割變形，將熔渣、污垢

清除潔凈，保證質(zhì)量。下料完畢后應(yīng)有專職質(zhì)檢員對(duì)工件尺寸進(jìn)行測(cè)

量檢查，將誤差控制在容許偏差以內(nèi)。

5.23組立：

構(gòu)件的組立是在全自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行。組立前應(yīng)仔細(xì)核算組立件

和設(shè)計(jì)圖紙與否相似，并檢查C02氣體的純度、焊絲日勺規(guī)格及材質(zhì)。

先將腹板與翼板組立、點(diǎn)焊成型，再點(diǎn)焊成“H”型，點(diǎn)焊采用

C02氣體保護(hù)焊。腹板采用二次定位，先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位，再由液壓

系統(tǒng)精確定位，保證腹板對(duì)中性。組立后由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢

測(cè)，檢測(cè)工具：卷尺、角度尺、塞尺。容許偏差：

工序容許偏差（mm）

翼板與腹板縫隙1.5

對(duì)接間隙±1.0

腹板偏移翼板中心±3.0

對(duì)接錯(cuò)位t/10且不不小于3.0

翼緣板垂直度b/100（且W3.0）（b為翼板寬

度）

5.24焊接:

焊接是保證質(zhì)量方面最重要H勺一道工序，焊接的質(zhì)量直接關(guān)系的構(gòu)件

的堅(jiān)韌度，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定施焊，控制焊接變形。焊接在門式自動(dòng)埋弧

焊機(jī)上進(jìn)行，操作人員應(yīng)熟悉工藝流程，持證上崗。焊接所用焊絲、

焊劑等應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定，焊劑使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘烤，根據(jù)鋼

板口勺厚度選用焊接電流、焊接速度、焊絲口勺直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊絲

的材質(zhì)和焊劑的牌號(hào)。焊接后由專職質(zhì)檢員對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷,

不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏

焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷

徹底清除后再補(bǔ)焊

5.25構(gòu)件的矯正：

本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行：翼板對(duì)腹板

的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正，根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓

力和壓輜的直徑。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。局部彎曲、扭曲用火焰

校止，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過(guò)900C。工人必須

持證上崗。矯正后，由專職質(zhì)檢員檢測(cè)有關(guān)參數(shù)，檢測(cè)工具：卷尺、

平臺(tái)、游標(biāo)卡尺。構(gòu)件各項(xiàng)參數(shù)容許偏差如下：

工序容許偏差

彎曲矢高L/1000且W5.0（1,為構(gòu)件長(zhǎng)度）

翼板對(duì)腹板H勺垂直度b/100^3.0（b為翼板寬度）

扭曲h/250且W5.0（h為腹板高度）

5.3機(jī)構(gòu)連接板件的加工

項(xiàng)目容許偏差（mm）

零件長(zhǎng)度、寬度±3.0

螺栓孔直徑+1.0

螺栓孔園度2.0

垂直度0.03t且＜2.0（t為板厚）

同一組內(nèi)任意兩孔間距±1.0

相鄰兩組端孔間距離±1.5

端頭板厚度一般選擇使用仿形火焰切割機(jī)進(jìn)行下料。墻托板、楝

托板用剪板機(jī)下料。切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除

潔凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。切割后，端頭板長(zhǎng)度、寬度誤差必

須在規(guī)范容許偏差內(nèi)。端頭板磨擦面采用砂輪打磨，磨擦面打磨范圍

不不不小于螺栓孔直徑W、J4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。處

理后H勺摩擦面按批做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，摩擦系數(shù)不不不小于0.35,

5.4鋼柱、屋架梁制作

立柱制作KJ容許偏差如下:

項(xiàng)目容許偏差

柱底面到柱端與屋面梁連接最上一種±L/15000

安裝孔距離(L)±15.0

±L1/2O23

柱底面到牛腿支承面距離(L1)

±8.0

牛腿面的翅曲2.0

柱腳底平面度5.0

墻托日勺直線度與"H”型鋼中心偏差小不小于2.0mm

吊車梁、屋面梁的容許偏差如下：

項(xiàng)目容許偏差

0

端部有凸緣支座板

梁長(zhǎng)度-0.5

(L)±L/2500

其他形式

±10.0

端部高度(h)±2.0

兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)±3.0

10.0

拱度

-5.0

吊車梁上,翼緣板與軌道接角面平面度1.0

將矯恰好日勺H型鋼在放好線的平臺(tái)大樣上進(jìn)行端頭板切割、修整,

并將腹板、翼緣板按規(guī)范規(guī)定開坡口。采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割，切

割尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)槽和施工工藝卡進(jìn)行控制，切割端面與H型鋼中心線

角度要嚴(yán)格控制，檢測(cè)后如超過(guò)規(guī)范容許偏差范圍，必須修整。焊接

采用手工對(duì)稱施焊，嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)行焊接，焊后將焊渣清理潔

凈，并打上焊工編號(hào)待查。焊接完畢后把成品歸類放好飛

5.5屋面楝條和墻面楝條的制作

項(xiàng)目容許偏差(mm)

零件長(zhǎng)度、寬度±3.0

邊緣缺棱角1.0

構(gòu)件在楝條成形機(jī)上軋制成形，在沖床上沖孔。成形橡條進(jìn)行嚴(yán)

格檢測(cè)，各項(xiàng)參數(shù)整頓成數(shù)據(jù)，當(dāng)誤差超過(guò)容許范圍時(shí)，須立即對(duì)機(jī)

器進(jìn)行調(diào)整。各項(xiàng)參數(shù)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。

5.6其他構(gòu)件的制作

其他附件重要有：制動(dòng)桁架、水平支撐、柱間支撐、拉條、系桿、隅

撐、鋼梯平臺(tái)、鋼爬梯、雨蓬支架等，對(duì)較大構(gòu)件，下料前必須進(jìn)

行放樣，并根據(jù)工藝規(guī)定預(yù)留制作安裝時(shí)焊接受縮余量及切割加工余

量。放樣偏差必須符合國(guó)家規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后表面熔

渣必須清理潔凈。設(shè)計(jì)有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔，鉆孔尺寸須符

合國(guó)家有關(guān)原則。下料后，根據(jù)設(shè)計(jì)槽，將構(gòu)件組裝、焊接。所使用

W、J焊條必須有質(zhì)量檢查證書或合格證。焊工須持證上崗。對(duì)于長(zhǎng)焊縫

采用分段焊，以減小變形。所有構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除

銹，表面到達(dá)Sa2級(jí)，拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用氯磺化

聚乙烯防腐涂料。二道底漆，構(gòu)件一道油漆完全干后方可噴二道漆，

最終噴防火漆。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗(yàn)匯報(bào)。

5.7彩板的選型與加工

根據(jù)圖紙規(guī)定，475型壓型鋼板用于屋面外層板，840型壓型鋼板

用屋面內(nèi)層板、墻面內(nèi)層板和雨棚內(nèi)層板，406型壓型鋼板用于墻面內(nèi)

層板，820型壓型鋼板用于雨棚外層板、屋面收邊泛水板、墻面收邊泛

水板和雨蓬收邊泛水板用平板。彩鋼板采購(gòu)嚴(yán)格按規(guī)格采購(gòu)，要有利

料質(zhì)檢證明，合格證原料。在彩板壓型機(jī)上，把彩鋼板和EPS泡沫板

復(fù)合而成，根據(jù)需要的長(zhǎng)度切斷。復(fù)合金屬板的尺寸偏差符合規(guī)范規(guī)

定。彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開面尺寸，將彩卷板按尺寸

在開卷機(jī)卜開卷，在包邊機(jī)上軋制，性能符合設(shè)計(jì)規(guī)定c

5.8采用噴砂除銹

為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹，噴砂法是以壓

縮空氣帶動(dòng)鐵砂通過(guò)專門工具,高速噴射于金屬表面,運(yùn)用鐵丸的沖擊

和摩擦作用，清除金屬表面口勺鐵銹及其他污染,并得到有一定粗糙度的,

顯露金屬本色KJ表面.采用噴丸除銹，應(yīng)完全除去黑皮、鐵銹與其他

外界異物，再通過(guò)吸塵機(jī)或壓縮空氣徹底清除灰塵與鐵垢，鋼鐵表面

應(yīng)呈近似灰白色金屬。除銹完畢后且經(jīng)有關(guān)人員檢查合格，應(yīng)于4個(gè)

小時(shí)內(nèi)噴涂第一道底漆。

5.9涂裝

5.91涂裝注意事項(xiàng)：

1、鋼構(gòu)件涂裝前應(yīng)在制作質(zhì)量經(jīng)檢查合格后進(jìn)行

2、鋼構(gòu)件涂裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行噴砂處理，以徹底清除臟物及

油污，嚴(yán)格除銹；除銹等級(jí)應(yīng)到達(dá)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹

等級(jí)》(GB8923)中規(guī)定日勺Sa2.5級(jí)

3、鋼構(gòu)件經(jīng)除銹后應(yīng)立即噴涂底漆一度，保養(yǎng)后再兩度面漆(需

噴涂防火噴料之構(gòu)件除外)；高強(qiáng)螺栓結(jié)合面、插入式固接柱腳其埋入

役日勺鋼構(gòu)件表面及需現(xiàn)場(chǎng)焊接日勺全熔焊50mm范圍內(nèi)等部位不得涂漆。

4、對(duì)噴防火涂料的構(gòu)件，所采用的防火涂料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)

規(guī)范日勺規(guī)定；防火涂料應(yīng)在安裝完畢后涂裝，且應(yīng)將所選用的防火涂

料與底漆進(jìn)行兼容試驗(yàn)，合格后方可使用。

5.92底漆涂裝：

1.調(diào)和防銹漆，控制油漆日勺粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)充足日勺攪

拌，使油漆色澤、粘度一致。

2.噴第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)保持一致，接搓整潔。

3.噴涂漆時(shí)底時(shí)采用勤移動(dòng)、短矩離日勺原則，防止噴漆太多而流

墜。

4.待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向

垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一-致。

5.噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注，重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、

重心位置和定位標(biāo)號(hào)。

5.93面漆涂裝：

1.面漆涂裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，不得隨意改動(dòng)，并應(yīng)注意底層和面層

涂料日勺性質(zhì)兼容。

2.面漆涂裝需待現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后才進(jìn)行，同樣在涂裝面漆前需對(duì)

鋼構(gòu)造表面塵土等雜物進(jìn)行處理。

3.面漆調(diào)制需選擇顏色一致的面漆，克制稀料合適，面漆使用前

要充足攪拌，保持色澤均勻，其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜,

不顯刷紋。

4.面漆在涂裝過(guò)程中應(yīng)不停攪和，涂刷措施與方向底漆涂裝相似。

5.94涂層檢查與驗(yàn)收：

1.涂裝后處理檢查，應(yīng)當(dāng)是涂裝顏色一致，色澤鮮明光亮，不起

鄒皮，不起疙瘩。

2.表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)日勺工作進(jìn)行保護(hù)，防止飛

揚(yáng)塵土和其他雜物。

3.涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用角點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆

膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。

5.10材料的運(yùn)送

在構(gòu)件的運(yùn)送、堆放及安裝過(guò)程中，應(yīng)采用有效措施，防止構(gòu)件

發(fā)生變形及損壞。構(gòu)件運(yùn)送時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車輛，構(gòu)件在運(yùn)送

車上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁扎措施、

構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)送不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸

及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。

第六章施工管理

施工現(xiàn)場(chǎng)的井然有序或雜亂無(wú)章，都與現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖規(guī)劃合

理與否有直接的關(guān)系。施工總平面圖的規(guī)劃和科學(xué)管理無(wú)疑是現(xiàn)場(chǎng)管

理的一種重要構(gòu)成部分，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工進(jìn)度和場(chǎng)地實(shí)際狀況，

在施工進(jìn)展中按照主體輕鋼構(gòu)造，屋面彩鋼系統(tǒng)施工，墻體金屬板施

工等階段分別規(guī)劃施工總平面圖。以保證雖有多種不一樣工各作業(yè)，

但施工現(xiàn)場(chǎng)仍文明、整潔有序。

6.1、施工區(qū)域管理

工程雖分段流水作業(yè)，因不一樣的施工組別在不一樣的施工段進(jìn)

行相似或不一樣H勺項(xiàng)目施工，交叉作業(yè)面多。為實(shí)行有效管理，項(xiàng)目

經(jīng)理部在施工日勺不一樣階段，應(yīng)積極同各施工承建商溝通協(xié)調(diào)。執(zhí)行

不一樣的施工區(qū)域管理措施。在工程構(gòu)造主體施工階段，施工現(xiàn)場(chǎng)重

要以鋼構(gòu)造施工為主。因同步施工H勺分包較少，施工現(xiàn)場(chǎng)管理較簡(jiǎn)樸,

項(xiàng)目部可配合土建隊(duì)伍，以輕鋼構(gòu)造安裝日勺施工內(nèi)容劃分直線職能施

工區(qū)域管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)調(diào)有關(guān)部門負(fù)責(zé)上述施工區(qū)域日勺現(xiàn)場(chǎng)

管理。在安裝屋面、墻面系統(tǒng)過(guò)程中，各有關(guān)施工隊(duì)伍要嚴(yán)格劃分操

作區(qū)域，嚴(yán)禁不相隔的重迭。

6.2、人員管理

本工程建設(shè)人員多，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工人員的控制和管

理，制定建設(shè)員工管理守則，讓參與本工程建設(shè)的施工人員有一種可

依循日勺基本行為準(zhǔn)則。有效遵守簽訂的制度，并積極責(zé)成安所有，對(duì)

我司參與施工日勺員工的生活行為和作業(yè)行為規(guī)定規(guī)范化，積極發(fā)明文

明有序口勺施工環(huán)境。對(duì)所有施工人員，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行分類、管理人員責(zé)

任劃分，操作人員名單及上崗資格證書造冊(cè)備查，做到不戴安全護(hù)具

不入現(xiàn)場(chǎng)。

6.3、消防管理

成立由業(yè)主、監(jiān)理企業(yè)、項(xiàng)目部及重要分包商領(lǐng)導(dǎo)參與的施工

現(xiàn)場(chǎng)防火領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組，結(jié)合工程實(shí)際制定施工現(xiàn)場(chǎng)防火原則

和有關(guān)規(guī)章制度。工地進(jìn)行區(qū)域劃分，對(duì)油漆等易燃品，應(yīng)遠(yuǎn)離施工

現(xiàn)場(chǎng)寄存，并將此區(qū)域劃分為無(wú)煙區(qū)，并按物品燃燒的不一樣性質(zhì).

準(zhǔn)備相匹配的消防器材。成立臨時(shí)防火救災(zāi)小組，小組組員可由工地

的青壯年施工人員構(gòu)成并同當(dāng)?shù)叵啦块T建立'業(yè)務(wù)關(guān)系，以備不時(shí)之

需。

加強(qiáng)檢查，可安排人員對(duì)每日竣工遺留下日勺油漆，包裝紙等易燃物帶

離施工現(xiàn)場(chǎng)。同步加強(qiáng)對(duì)所屬員工進(jìn)行防火教育。加強(qiáng)消防意識(shí)。對(duì)

消防工作W、J重點(diǎn)要抓牢，工作要抓足。對(duì)也許引起火災(zāi)日勺階段和施工

區(qū)域，建立用火審批制度，并對(duì)此階段明確防火負(fù)責(zé)人。貫徹自救、

自防能力。工地一旦發(fā)生火災(zāi)，在消防車未趕到工地前工地應(yīng)有一定

自救能力。對(duì)于永久消防水管，可畫出其布置圖，并保證這此消防設(shè)

施處在正常工作狀態(tài)。堅(jiān)決貫徹防止為主的思想，徹底消防火災(zāi)隱患。

6.4、用電管理

保證安全用電，做到事前控制。在施工高峰期，應(yīng)配合各承包

商精確測(cè)算電負(fù)荷。合理配置各臨時(shí)用電設(shè)備。對(duì)于重點(diǎn)部位的施工

用電，做到“施工線路同一般用電線路分工，嚴(yán)禁私控，私設(shè)線路，

按區(qū)域劃分，做到合理配置，計(jì)劃用電?！?/p>

在安全用電上，各施工承商按安所有統(tǒng)一確定規(guī)格進(jìn)行電箱采

購(gòu)，并經(jīng)檢查合格后方可使用。在臨時(shí)施工用電過(guò)程中規(guī)定認(rèn)真貫徹

“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”的規(guī)定，做到“三明”即設(shè)備型號(hào)明確，容量

大小明確，對(duì)所有臨時(shí)電線應(yīng)實(shí)行架空。不得隨地亂拖亂拉，嚴(yán)禁使

用花線，在濕作業(yè)環(huán)境一律采用安全電壓。重點(diǎn)部分應(yīng)重點(diǎn)布控。項(xiàng)

目部可于每周組織大檢查,對(duì)不符合規(guī)范日勺用電施T隊(duì)進(jìn)行嚴(yán)格查處.

使各施工隊(duì)能在制度上，有重點(diǎn)，有計(jì)劃日勺用電。

6.5高空作業(yè)的管理

對(duì)于高空作業(yè)要嚴(yán)把高空作業(yè)時(shí)“二關(guān)”：

6.51、安全設(shè)施關(guān)：

對(duì)所有安全設(shè)施的搭設(shè)實(shí)行申報(bào)制度，搭設(shè)前應(yīng)以書面形式匯

報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部,并經(jīng)審批后方可實(shí)行搭設(shè)作業(yè)。搭設(shè)完畢提請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理

部檢查驗(yàn)收合格方可使用。對(duì)于設(shè)施的拆除同樣需經(jīng)項(xiàng)R經(jīng)理部審核

同意，方可拆除。做好安全管理，保證安全設(shè)施的完好、結(jié)實(shí)、穩(wěn)定

使安全設(shè)施一直處理安全狀態(tài)。

6.52、把好“高空墜落物”防護(hù)關(guān)：

所有高空作業(yè)或臨邊作業(yè)，對(duì)手持小型工具必須所有“生根”以

防高空操作時(shí)墜落。對(duì)于定點(diǎn)作業(yè)之人員，所有綁帶安全帶，電焊施

工作業(yè)須配帶防護(hù)鏡、安全帽，施工通道上必須絕對(duì)安全，并掛醒目

警示牌對(duì)于靠近吊裝危險(xiǎn)區(qū)域，用護(hù)欄進(jìn)行隔離、懸掛示牌，防止

也許物體高空墜落事故。

6.6貨品堆放管理

為了實(shí)行施工總平面布置計(jì)劃，高效有序運(yùn)用輔助施工面積，

項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)到場(chǎng)貨品堆放實(shí)行定置管理。貨品進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按指定日勺

地方實(shí)行堆放，做到整潔有序；并按軸線和吊裝、安裝先后次序編號(hào),

以利施工現(xiàn)場(chǎng)日勺作業(yè)。并努力發(fā)明和維護(hù)有序的施工條件。

第七章鋼構(gòu)造的安裝

7.1安裝前注意事項(xiàng)

1.構(gòu)造構(gòu)件安裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查：如構(gòu)件的數(shù)量、長(zhǎng)

度、垂直度、安裝接頭處螺栓孔位等尺寸與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，合格后

方可安裝。

2.在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格及其碎強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定W、J75%、錨栓尺寸經(jīng)檢

查無(wú)誤后方可進(jìn)行鋼柱的安裝，安裝時(shí)應(yīng)采用合理出J安裝次序和可靠

的安全措施，以防構(gòu)件出現(xiàn)永久變形、失穩(wěn)及安全事故，以保證安裝

質(zhì)量和安全。

3.安裝高強(qiáng)螺栓前應(yīng)清除表面使之潔凈，安裝時(shí)表面應(yīng)保持干燥,

嚴(yán)禁在雨中作業(yè)，緊固時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行施工規(guī)程進(jìn)行施工。

4.安裝完畢后，應(yīng)詳細(xì)檢查運(yùn)送、安裝過(guò)程中涂層的擦傷，并補(bǔ)

刷油漆，對(duì)所有H勺連接螺栓應(yīng)逐一檢查，以防漏擰或松動(dòng)。

5.施工中發(fā)現(xiàn)圖紙有矛盾之處，應(yīng)書面告知設(shè)計(jì)部門處理。其他

未盡事宜，按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范及規(guī)程執(zhí)行。

7.2鋼立柱的安裝

7.21基礎(chǔ)放線：

首先應(yīng)在鋼柱底板基礎(chǔ)定位放線：安裝前，用木工墨斗放好基礎(chǔ)

平面口勺縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板的安裝定位線。

7.22鋼柱安裝：

鋼柱吊裝前應(yīng)對(duì)地腳螺栓用錐形防護(hù)套進(jìn)行保護(hù)，防止鋼柱吊裝

時(shí)碰撞螺桿損傷螺紋。選用汽車吊單機(jī)吊裝旋轉(zhuǎn)法吊裝鋼立柱。柱子

起吊前，應(yīng)從柱底板向上lOOOmni處劃一水平線，以便安裝固定前后控

制鋼柱的水平標(biāo)高。沿柱高方向在二個(gè)側(cè)面上彈出中心線，以便安裝

前后控制柱身垂直度。鋼柱就位后及時(shí)將柱腳的地腳螺栓用扳手拔緊,

并在吊車松鉤前用拉纜風(fēng)繩將鋼柱四面固定，以免鋼柱傾倒。

7.23鋼柱的校正：

重要校正鋼柱H勺垂直度與標(biāo)高。測(cè)量采用兩部經(jīng)緯儀。首先將經(jīng)緯儀

放在柱子一側(cè)，使縱中絲對(duì)準(zhǔn)柱子座的基線，然后固定水平度盤H勺各

螺絲。測(cè)柱子日勺中心線，由下而上觀測(cè)，若縱中心線對(duì)準(zhǔn)，則柱子垂

直，不對(duì)準(zhǔn)則需調(diào)整柱子，直至對(duì)準(zhǔn)經(jīng)緯儀中心線為止。以同樣FI勺措

施測(cè)橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。柱子精確定位后，

即可對(duì)柱子進(jìn)行固定工作。（鋼柱校正下圖）

7.24校澆筑：

待鋼柱就位并固定后土建方用C15素混凝土包裹鋼柱柱腳。

7.3吊車梁的安裝

1.吊車梁安裝前,應(yīng)對(duì)梁進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時(shí)，處理后才能

安裝。

2.清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。吊車梁吊裝采用

單片吊裝，在起吊前按規(guī)定配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。吊

裝就位后應(yīng)及時(shí)與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，

用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。

7.4屋面鋼梁的安裝

屋面鋼梁的安裝流程圖如下:

1.地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超過(guò)容許偏差時(shí),

須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨

擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。

2.地面拼裝時(shí)采用無(wú)油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，

增強(qiáng)穩(wěn)定性。

3.連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系

數(shù)。長(zhǎng)度和直徑須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得

強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤

數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰口勺

50%o

4.梁吊裝時(shí)，兩端拉攬風(fēng)繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，

吊具要裝拆以便。安裝過(guò)程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范規(guī)定。

對(duì)于不穩(wěn)定的單元，須加臨時(shí)防護(hù)措施.方可拆卸吊具C

7.5屋面及墻面楝條的安裝

根據(jù)施工人員器具狀況，本工程選擇屋面楝條、墻面橡條，同步

施工。

1、楝條安裝前，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超過(guò)容許偏差

時(shí)，進(jìn)行處理。構(gòu)件表面KJ油污，泥沙等雜物清理潔凈。

2、楝條安裝須分清規(guī)格型號(hào)，必須與設(shè)計(jì)槽相符。

3、屋面楝條采用相鄰日勺數(shù)根楝條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進(jìn)

行安裝。同一跨安裝完后，檢測(cè)楝條坡度，須與設(shè)計(jì)W、J屋面坡度相符。

楝條H勺直線度須控制在容許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。

4、墻楝條安裝后，檢測(cè)其平面度、標(biāo)高，超差的要加以調(diào)整。

5、構(gòu)造形成空間穩(wěn)定性單元后，對(duì)整個(gè)單元安裝偏差進(jìn)行檢測(cè),

超過(guò)容許偏差應(yīng)立即調(diào)整。

7.6、其他附件安裝

其他附件重要有：水平支撐、拉條、制動(dòng)桁架、走道板、女

兒墻、隅撐、門架、雨蓬、等。附件安裝時(shí)，檢查構(gòu)件與否有超差變

形、缺陷，規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)槽相似，安裝必須根據(jù)有關(guān)國(guó)家規(guī)范進(jìn)

行。構(gòu)件吊裝完，對(duì)所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，到達(dá)規(guī)范規(guī)定后，對(duì)需焊

接部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施焊，對(duì)構(gòu)件油漆損壞進(jìn)行修補(bǔ)。

7.7屋面及墻面彩板的安裝

7.71墻面彩板的安裝

檢查墻楝條日勺直線度，若有撓度，應(yīng)用臨時(shí)支撐調(diào)平楝條，埼板

安排好后，拆除。搭設(shè)活動(dòng)式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面

板立起，至安裝位置。墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，

第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線日勺垂直度。第

二片墻板必須插入第一片企口內(nèi)，用帶防水H勺自攻螺絲固定，用防水

帽蓋好，然后依次安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。

7.72屋面彩板的安裝

1、安裝

以山墻邊作起點(diǎn)由左而右（或由右而左）依次序鋪設(shè)（可參照施

工時(shí)之風(fēng)向，依順風(fēng)方向鋪設(shè)，此一按裝計(jì)劃應(yīng)在吊裝前即安排好）。

第一片鋼板安頓完妥后沿板一緣拉淮線每片板依準(zhǔn)線安裝隨時(shí)檢查，

不使發(fā)生偏離。鋪設(shè)面以自攻螺絲沿每一板中心固定于檀條上；于鋪

設(shè)過(guò)程中應(yīng)每隔一跨，復(fù)核一次鋼板屋脊與檐口與否平行。

2、收邊

各式收邊需依制造圖制作，其搭接方式制造圖需表達(dá)明確，并標(biāo)

明各式配件材質(zhì)及特性。收邊搭接安裝時(shí)應(yīng)先涂1-2道止水膠，并以

拉釘釧接，以防止漏水。

7.8門窗安裝

7.81窗的安裝

將運(yùn)置現(xiàn)場(chǎng)日勺門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。用活動(dòng)式

腳手架輔助安裝，先將窗框用自攻螺絲固定在框架上，用防水膠把四

面的縫隙密封，然后再裝窗門，自行開關(guān)窗安裝好將所有連桿機(jī)構(gòu)連

接，再將電機(jī)安好，保證滑動(dòng)自如，密封性好，水平標(biāo)高和垂直度符

合原則。

7.82門的安裝

安裝時(shí)用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面，保證直線度和水平度。

地面軌道安裝保證水平、直線度符合規(guī)定，且門滑道與地面軌道在一

種平面內(nèi)，校恰好后用混凝土固定。用吊車將門吊起，門下邊緣插入

軌道后，將上面用螺栓擰緊。安裝后門滑動(dòng)自由，輕便，與墻面縫隙

均勻，縫隙不不小于5mm。

第八章施工質(zhì)量保證措施

1、在工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理制，施工現(xiàn)場(chǎng)推行

“矩形體制、動(dòng)態(tài)管理、目H勺控制、節(jié)點(diǎn)考核”的動(dòng)態(tài)管理法。

2、抽調(diào)我司優(yōu)秀、有經(jīng)驗(yàn)、協(xié)調(diào)能力佳的高級(jí)管理人員來(lái)?yè)?dān)任本

項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理，抽調(diào)一名工程師擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，專職負(fù)責(zé)本工程技

術(shù)問(wèn)題處理、質(zhì)量監(jiān)控。

3、動(dòng)工前組織施工人員熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，理解施工

及驗(yàn)收原則，編制詳細(xì)的施工方案。

4、動(dòng)工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)交底，掌握施工

要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。

5、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)過(guò)程，每一環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格把

關(guān)，切實(shí)保證每一種環(huán)節(jié)日勺工作質(zhì)量。

6、制定出各工序日勺質(zhì)量控制表，分解工序，確定各工序日勺安裝內(nèi)

容、質(zhì)量規(guī)定，在自檢、互檢、專檢中，對(duì)檢查狀況進(jìn)行記錄。下道

工序?qū)嵭星?，以上道工序日勺控制記錄為根?jù)，進(jìn)行核算、檢查，然后

在上道工序基礎(chǔ)上繼續(xù)施工，并對(duì)下道工序負(fù)責(zé)。

7、執(zhí)行工序交接交底工作。上道工序結(jié)束，對(duì)下道工序應(yīng)建立交

接交底制度，首先由上道工序執(zhí)行人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道

工序不合格者有權(quán)拒絕施工，在上級(jí)部門對(duì)此證明前應(yīng)保護(hù)下道工序

的正常規(guī)定，經(jīng)證明后責(zé)令上道工序修正然后下道工序施工。

8、各級(jí)檢查部門及人員應(yīng)做到各個(gè)環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)，做到管理

層和操作層緊密結(jié)合，形成“上下貫穿、橫向協(xié)調(diào)”的質(zhì)量體系機(jī)制。

9、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)要明確

提出質(zhì)量規(guī)定，并應(yīng)認(rèn)真做到“四個(gè)堅(jiān)持”和“四不準(zhǔn)”。

“四個(gè)堅(jiān)持”為：

A.堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則；

B.堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度；

C.堅(jiān)持三檢二評(píng)（自檢、專檢、互檢、初評(píng)、復(fù)評(píng)）制度；

D.堅(jiān)持質(zhì)量檢查評(píng)比「

“四不準(zhǔn)”為：

A.沒(méi)有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)動(dòng)工；

B.沒(méi)有保證質(zhì)量措施不準(zhǔn)動(dòng)工；

C.設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)動(dòng)工；

D.沒(méi)有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)動(dòng)工。

10、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)做好安裝數(shù)據(jù)軟件工作，填寫精確、真實(shí)并

與硬件同步，檢查人員在檢查硬件時(shí)應(yīng)同步檢查軟件。

11、建立質(zhì)保體系，并在施工中運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、鋼構(gòu)造制作安裝過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，

每道工序必須在自檢到達(dá)優(yōu)良原則后，才能進(jìn)行下一道工序，檢查工

作貫徹到人，對(duì)不符合質(zhì)量目的的構(gòu)件，及時(shí)標(biāo)識(shí)返修，杜絕不合格

品流入下道工序。

13、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工，認(rèn)真貫徹崗位技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制

度，技術(shù)交底工作必須簡(jiǎn)要易懂，實(shí)行施工工藝卡制度。施工工藝卡

必須注明單項(xiàng)工程技術(shù)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，并標(biāo)明工序和檢測(cè)內(nèi)容、原

則，使施工工藝卡成為指導(dǎo)該工程的行為規(guī)范。

14、制定嚴(yán)格口勺材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，構(gòu)

件必須是合格供貨商提供的優(yōu)質(zhì)品，無(wú)證產(chǎn)品一律不準(zhǔn)進(jìn)廠。

15、制定鋼構(gòu)造發(fā)運(yùn)制度，加強(qiáng)運(yùn)送過(guò)程中質(zhì)量管理，減少因運(yùn)

送、吊裝而產(chǎn)生日勺變形。

16、質(zhì)量保證體系框圖：（見附圖一）

第九章施工安全保證措施

為保證本工程順利進(jìn)行，特?cái)M訂本安全計(jì)劃書，在施工過(guò)程中我

企業(yè)將嚴(yán)格按照本計(jì)劃執(zhí)行，以便將施工中的危險(xiǎn)原因降到最低。

9.1進(jìn)場(chǎng)前教育

1、工程開始前，所有欲進(jìn)入工地日勺人員須提供其身份證復(fù)印件后

登記入冊(cè)。上崗前需接受

2、總包方及業(yè)主方的安全教育，在確認(rèn)每位員工都全面理解其應(yīng)

知日勺內(nèi)容并簽字后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。

9.2安全措施方案

1、每日動(dòng)工前必須召開必要的安全集合，提醒各位人員注意施工

安全。

2、施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用安全帽、安全鞋、手套、安全帶

等勞動(dòng)防護(hù)用品。所有H勺防護(hù)用品必須經(jīng)國(guó)家的有關(guān)部門承認(rèn)。其中，

為以便管理，現(xiàn)場(chǎng)管理人員將使用白色安全帽，施工人員將統(tǒng)一使用

黃色安全帽。

3、在2米及2米以上的高空作業(yè)人員必須使用安全帶,六級(jí)以上

大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。

4、施工人員在高空作業(yè)時(shí)，如需從一種空間至另一種空間，在取

掉保險(xiǎn)扣之前必須將保險(xiǎn)帶上另一種保險(xiǎn)扣扣上之后方可進(jìn)行。

5、施工人員在施T之前必須仔細(xì)檢查自己歐J安全防護(hù)用品「如有

損壞應(yīng)及時(shí)更換后才可上工地施工。下班后必須仔細(xì)檢查自己的勞動(dòng)

防護(hù)用品與否有遺漏及損壞等現(xiàn)象，并將勞動(dòng)防護(hù)用品妥善保管，放

在工具箱內(nèi)。

6、在電焊及氣割操作前，首先由項(xiàng)目經(jīng)理開具動(dòng)火證。在動(dòng)火前

應(yīng)檢查各器具與否安全可靠，操作區(qū)域必須設(shè)好安全警戒線，并有醒

目的J志提醒該區(qū)域在易燃操作，配置必須日勺滅火器材，施工過(guò)程中應(yīng)

派專人看護(hù)，施工完后檢查與否已無(wú)火苗，在確定無(wú)火苗日勺狀況下人

員方可離開，在離開前應(yīng)將電源切斷，關(guān)閉藍(lán)瓶閥門，將工具整頓好

放回工具間，在施工區(qū)域應(yīng)做好清理工作。

7、焊接時(shí)要制作專用擋風(fēng)斗，對(duì)火花采用嚴(yán)密的處理措施，以防

火災(zāi)、燙傷等；下雨天不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)，焊接作業(yè)區(qū)網(wǎng)架下不

準(zhǔn)有人來(lái)回走動(dòng)。

8、施工中的電焊機(jī)、氣瓶、打磨機(jī)等必須采用固定措施寄存與平

臺(tái)上，不得搖擺滾動(dòng)。

9、在施工現(xiàn)場(chǎng)，安排專人負(fù)責(zé)電氣工程，并且通過(guò)總包的同意，

非有關(guān)操作人員嚴(yán)禁進(jìn)行電氣工程操作。

10、在施工過(guò)程中，不得私自拆除其他施工方的防護(hù)措施及其他

施工材料，也不得為施工以便私自拆除安全防護(hù)欄桿、標(biāo)志、支架等。

11、現(xiàn)場(chǎng)在固定位置放置急救包，由受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)口勺人員負(fù)責(zé)，

并將其位置及聯(lián)絡(luò)措施告知每位施工人員，以便在小日勺傷害事故發(fā)生

時(shí)可得到及時(shí)時(shí)處理c

12、現(xiàn)場(chǎng)安全經(jīng)理由項(xiàng)目經(jīng)理兼任，配置一名全職安全員。

9.3起吊時(shí)的安全保護(hù)措施

1、在吊裝區(qū)域必須拉上安全警戒線，必須醒目。使用紅白相間日勺

安全警戒線并派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

2、檢查吊車H勺安全性能，確認(rèn)吊車與否通過(guò)中華人民共和國(guó)有關(guān)

此類車輛W、J年檢及與否已得到國(guó)家確認(rèn)并容許使用。

3、吊車操作人員應(yīng)按有關(guān)操作吊車，嚴(yán)禁越過(guò)吊車的容許范圍進(jìn)

行吊裝，并常常檢查吊車的鋼絲繩，吊鉤等與否安全。如有問(wèn)題應(yīng)及

時(shí)更換。

4、計(jì)算鋼構(gòu)件的重量，選用合適的吊車、鋼絲繩及其配件進(jìn)行吊

裝，吊點(diǎn)布置合理。

5、吊車行走道路和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，以防沉陷發(fā)生事故。

6、六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。

7、拆卸千斤繩時(shí)，下方不應(yīng)站人。

8、使用撬棒等工具時(shí)，用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬

滑事故發(fā)生。

9、構(gòu)件在矯正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。

10、起吊粗笨構(gòu)件時(shí)，不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯。

11、起重吊裝所用之鋼絲繩，不觸及有電線路和電焊搭鐵或與堅(jiān)

硬物體摩擦。

12、堅(jiān)持起重作加“十不吊”.

9.4工程用電安全保障措施

1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-88《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電

安全技術(shù)規(guī)范》。

2、施工用電由建設(shè)單位提供，直接引入總配電箱。

3、現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地H勺電力線路中，采用TN-S接零保

護(hù)系統(tǒng)。工地內(nèi)日勺施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都連接專用的保護(hù)

零線，工作零線和保護(hù)零線不可混用。

4、施工用電系統(tǒng)采用三級(jí)漏電保護(hù)。動(dòng)力和照明的保護(hù)器分開，

觸電保護(hù)器選用省級(jí)審批許可生產(chǎn)的且通過(guò)電工產(chǎn)品認(rèn)證的產(chǎn)品。

5、配電箱引入、引出線要采用套管，進(jìn)出線要整潔并從箱體底部

進(jìn)入，不使用絕緣差、老化、破皮電線。移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)出

線使用橡皮絕緣電纜。

6、配電箱制作有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)。不使

用木制配電箱。

7、開關(guān)箱一機(jī)一閘一保護(hù)，箱內(nèi)無(wú)雜物。開關(guān)箱、配電箱動(dòng)力和

照明分開使用，不混用。

8、絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，

并不低于原有的絕緣強(qiáng)度；在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處,

應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。

9、施工安全保證體系框圖：（見附圖二）

第十章文明施工及工期保證措施

10.1文明施工措施

1、采用各措施，減少施工過(guò)程工過(guò)程中產(chǎn)生日勺噪音；

2、運(yùn)用多種防護(hù)設(shè)施防止施工過(guò)程中產(chǎn)生日勺廢棄物，雜物飄散；

3、運(yùn)用其他有效方式，減少施工對(duì)市容、綠化和環(huán)境的不良影響;

4、施工中不得隨意拋擲建筑材料、殘土、舊料和其他雜物；

5、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到道路暢通無(wú)阻礙，場(chǎng)地整潔無(wú)施工垃圾；

6、材料、構(gòu)件、機(jī)具分類擺放，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備整潔、標(biāo)志編號(hào)清

晰；安全裝置敏捷可行；

10.2工期保證措施

1、項(xiàng)目部成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)工程所需物料每天進(jìn)行詳細(xì)檢查、

記錄，切實(shí)保證材料供應(yīng)。

2、根據(jù)實(shí)際狀況制定可行的施工計(jì)劃，施工小組每天必須完畢計(jì)

劃安排。

3、以新的施工工期進(jìn)度和規(guī)定為根據(jù)，及時(shí)修改施工組織計(jì)劃

4、工程工期保證體系框圖（見附圖三）

第一章編制根據(jù)......................錯(cuò)誤!未定義書簽。

L1甲方資料狀況：................錯(cuò)誤!未定義書簽。

L2國(guó)家有關(guān)規(guī)范：................錯(cuò)誤!未定義書簽。

L3我企業(yè)狀況:...................................1

1.4有關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)定：..........錯(cuò)誤!未定義書簽。

第二章工程概況.......................錯(cuò)誤!未定義書簽。

2.1施工地點(diǎn)：....................錯(cuò)誤！未定義書簽。

2.2工程構(gòu)造：...................錯(cuò)誤!未定義書簽。

正面圖：.....................錯(cuò)誤!未定義書簽。

側(cè)面圖：.....................錯(cuò)誤!未定義書簽。

2.3施工有關(guān)施工原則及規(guī)定：.....錯(cuò)誤!未定義書簽。

2.4施工有關(guān)材料：...............錯(cuò)誤!未定義書簽。

2.5工期規(guī)定：...................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第三章施工組織機(jī)構(gòu)...................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3.2重要負(fù)責(zé)人的責(zé)任：...........錯(cuò)誤!未定義書簽。

(1)項(xiàng)目經(jīng)理..................................1

(2)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人................................1

(3)技術(shù)負(fù)責(zé)人................................2

(4)工程技術(shù)部：...............錯(cuò)誤!未定義書簽。

(5)安質(zhì)部.....................錯(cuò)誤!未定義書簽。

(6)物資部.....................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第四章施工前準(zhǔn)備....