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文檔簡介

凍庫精心施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況本凍庫項(xiàng)目位于XX工業(yè)園區(qū),總建筑面積1200㎡,設(shè)計(jì)溫度范圍為-18℃~-25℃,主要用于食品冷凍存儲。建筑結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),分為低溫冷藏區(qū)(800㎡)、速凍區(qū)(300㎡)及輔助功能區(qū)(100㎡)。庫體設(shè)計(jì)使用年限20年,抗震設(shè)防烈度7度,耐火等級二級。二、施工部署(一)施工組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)整體施工協(xié)調(diào)與資源調(diào)配技術(shù)負(fù)責(zé)人:專項(xiàng)施工方案編制與技術(shù)交底質(zhì)量監(jiān)督員:全過程質(zhì)量管控與驗(yàn)收安全管理員:施工安全巡查與隱患排查材料管理員:設(shè)備材料進(jìn)場檢驗(yàn)與倉儲管理施工班組配置鋼結(jié)構(gòu)安裝班組(12人)制冷系統(tǒng)安裝班組(8人)保溫工程班組(15人)電氣安裝班組(6人)防水施工班組(5人)(二)施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基礎(chǔ)施工第1-15天地面防潮層驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝第16-30天主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收保溫工程第31-50天保溫層厚度檢測制冷系統(tǒng)安裝第45-65天管道壓力試驗(yàn)電氣系統(tǒng)安裝第55-70天絕緣電阻測試調(diào)試運(yùn)行第71-80天庫溫達(dá)標(biāo)測試三、關(guān)鍵施工技術(shù)(一)地面處理工程基層施工素土夯實(shí):采用20t壓路機(jī)分層碾壓,壓實(shí)系數(shù)≥0.95碎石墊層:鋪設(shè)300mm厚級配碎石,灌砂振搗密實(shí)混凝土澆筑:C30抗?jié)B混凝土(P6),厚度200mm,內(nèi)配Φ12@200雙層雙向鋼筋網(wǎng)防潮隔汽層涂刷基層處理劑:聚氨酯防水涂料(干膜厚度≥1.5mm)隔汽層施工:三層SBS改性瀝青卷材(3+3+4mm),采用熱熔滿粘法施工保護(hù)層:50mm厚C20細(xì)石混凝土,表面壓光處理(二)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程鋼構(gòu)件加工主鋼梁:H400×200×8×13型鋼,采用Q355B材質(zhì)檁條:C型鋼200×70×20×3,間距1.5m節(jié)點(diǎn)處理:所有焊接節(jié)點(diǎn)采用坡口焊,焊腳高度≥8mm安裝工藝吊裝流程:測量放線→鋼柱安裝→屋面梁安裝→檁條固定→支撐系統(tǒng)安裝精度控制:柱垂直度偏差≤H/1000(H為柱高),且≤15mm焊接質(zhì)量:采用CO?氣體保護(hù)焊,焊縫探傷檢測合格率100%(三)保溫系統(tǒng)施工墻體保溫保溫材料:150mm厚聚氨酯夾芯板(密度≥40kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.022W/(m·K))安裝工藝:采用隱藏式掛鉤連接,板縫填充聚氨酯發(fā)泡劑(膨脹倍率≥200%)密封處理:板縫處粘貼200mm寬丁基橡膠防水膠帶屋面保溫雙層保溫構(gòu)造:上層100mm厚擠塑板(XPS)+下層150mm厚聚氨酯板固定方式:機(jī)械錨栓固定,每平方米設(shè)置6個錨栓防水處理:TPO防水卷材(1.5mm厚),熱風(fēng)焊接搭接寬度≥80mm(四)制冷系統(tǒng)安裝設(shè)備安裝壓縮機(jī)組:采用螺桿式制冷機(jī)組(2臺并聯(lián)),基礎(chǔ)設(shè)置100mm厚減振墊蒸發(fā)器:吊頂式冷風(fēng)機(jī)(風(fēng)量15000m3/h),吊裝間距≤6m冷凝器:蒸發(fā)式冷凝器(換熱面積200㎡),安裝高度高于壓縮機(jī)3m管道工程管材選擇:高壓管道:無縫鋼管20#(GB/T8163)低壓管道:不銹鋼管304(GB/T14976)焊接工藝:氬弧焊打底+電弧焊蓋面,焊口進(jìn)行100%無損檢測保溫處理:采用30mm厚難燃型橡塑保溫管,外纏鋁箔保護(hù)層制冷劑充注抽真空:系統(tǒng)真空度≤50Pa,保壓24h壓力回升≤100Pa充注量:按設(shè)計(jì)要求注入R404A制冷劑,充注量350kg檢漏工藝:采用電子檢漏儀(靈敏度≤1g/year)檢測所有連接點(diǎn)(五)電氣系統(tǒng)安裝供配電系統(tǒng)動力配電:采用TN-S接地系統(tǒng),設(shè)置獨(dú)立配電柜(IP54防護(hù)等級)電纜敷設(shè):YJV-0.6/1kV-4×120+1×70電纜沿橋架敷設(shè)接地系統(tǒng):聯(lián)合接地電阻≤1Ω,設(shè)置4處人工接地極自控系統(tǒng)溫度控制:采用PLC控制系統(tǒng),配置觸摸屏人機(jī)界面?zhèn)鞲衅鞑贾茫好總€庫區(qū)設(shè)置3個溫度傳感器(精度±0.5℃)報(bào)警系統(tǒng):配置超溫報(bào)警(±2℃偏差)、壓力異常報(bào)警、火災(zāi)報(bào)警裝置四、質(zhì)量控制措施(一)材料質(zhì)量管控進(jìn)場檢驗(yàn)制度保溫板材:每批次抽檢導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮強(qiáng)度制冷設(shè)備:核對技術(shù)參數(shù)與銘牌一致性,進(jìn)行氣密性檢測防水材料:見證取樣檢測延伸率、耐熱度、低溫柔性材料存儲要求保溫板:室內(nèi)架空堆放,防潮防雨,存儲期≤3個月制冷劑鋼瓶:直立存放,遠(yuǎn)離火源,溫度≤40℃電氣元件:恒溫恒濕倉庫存儲,相對濕度≤60%(二)過程質(zhì)量控制三檢制實(shí)施自檢:施工班組每日填寫質(zhì)量檢查表互檢:工序交接時班組間交叉檢驗(yàn)專檢:質(zhì)檢員按檢驗(yàn)批進(jìn)行抽樣檢測關(guān)鍵工序控制點(diǎn)管道焊接:焊口一次合格率≥98%保溫層施工:厚度偏差控制在±5mm內(nèi)庫門安裝:密封性能測試≤0.5m3/h(壓力差10Pa)五、安全文明施工(一)安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置安全生命線(Φ12鋼絲繩),作業(yè)人員配備雙鉤安全帶操作平臺:搭設(shè)滿堂腳手架(步距1.8m,立桿間距1.5m)臨邊防護(hù):2m以上作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,掛密目安全網(wǎng)臨時用電管理三級配電:總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱,實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"接地保護(hù):移動式設(shè)備設(shè)置PE線,漏電保護(hù)器動作電流≤30mA照明系統(tǒng):作業(yè)區(qū)照度≥50lux,潮濕環(huán)境使用36V安全電壓(二)文明施工管理現(xiàn)場布置材料分區(qū)堆放:設(shè)置標(biāo)識牌(名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài))施工道路:硬化處理(200mm厚C20混凝土),寬度≥4m排水系統(tǒng):設(shè)置排水溝(300×400mm),配備沉淀池環(huán)境保護(hù)噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB,超標(biāo)時設(shè)置聲屏障揚(yáng)塵治理:出入口設(shè)置洗車平臺,裸土覆蓋防塵網(wǎng)(2000目)廢棄物處理:危險(xiǎn)廢物(廢制冷劑、廢油)交由有資質(zhì)單位處置六、調(diào)試與驗(yàn)收(一)系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)調(diào)試壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):空載運(yùn)行2小時,軸承溫度≤70℃風(fēng)機(jī)調(diào)試:測定風(fēng)量、風(fēng)壓,與設(shè)計(jì)值偏差≤5%電控系統(tǒng):模擬故障報(bào)警測試,響應(yīng)時間≤10s聯(lián)動調(diào)試降溫曲線測試:從常溫降至-25℃時間≤8小時溫度波動測試:連續(xù)24小時監(jiān)測,波動幅度≤±1℃融霜性能測試:電熱融霜時間≤45分鐘,融霜間隔≥6小時(二)竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)觀感質(zhì)量保溫板表面平整,接縫均勻,無明顯凹凸(偏差≤3mm/2m)管道支架間距均勻,油漆色澤一致,無流掛現(xiàn)象電氣線路布置整齊,標(biāo)識清晰,綁扎牢固功能測試氣密性試驗(yàn):系統(tǒng)保壓24小時,壓力降≤0.02MPa能耗測試:滿負(fù)荷運(yùn)行時單位面積耗電量≤8kW·h/㎡·d溫度分布:庫內(nèi)溫度場均勻性≤2℃(測試點(diǎn)間距3m)七、應(yīng)急預(yù)案(一)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案消防器材配置每50㎡配置2具4kg干粉滅火器設(shè)置消防栓系統(tǒng)(充實(shí)水柱≥10m)安裝火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)(煙感+溫感)應(yīng)急響應(yīng)流程報(bào)警:立即啟動聲光報(bào)警,撥打119疏散:組織人員沿安全通道有序撤離初期撲救:使用滅火器控制初期火情配合救援:引導(dǎo)消防車輛進(jìn)入作業(yè)區(qū)(二)制冷劑泄漏處理泄漏檢測安裝R404A氣體檢測報(bào)警器(報(bào)警濃度≤1000ppm)配備便攜式氣體檢測儀(分辨率0.1ppm)應(yīng)急處置措施切斷氣源:關(guān)閉泄漏點(diǎn)上下游閥門通風(fēng)換氣:啟動防爆軸流風(fēng)機(jī)(風(fēng)量≥10次/h)人員防護(hù):佩戴正壓式呼吸器進(jìn)入泄漏區(qū)泄漏處理:采用氮?dú)庵脫Q后進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)八、驗(yàn)收資料清單工程技術(shù)資料施工圖紙會審記錄設(shè)計(jì)變更簽證單材料出廠合格證隱蔽工程驗(yàn)收記錄檢測報(bào)告保溫層導(dǎo)熱系數(shù)檢測報(bào)告壓縮機(jī)組性能測試報(bào)告電氣系統(tǒng)絕緣電阻測試報(bào)告庫體氣密性檢測報(bào)告驗(yàn)收記錄分項(xiàng)工程質(zhì)

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