公路護(hù)坡水泥毯施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為XX公路K12+300~K13+500段邊坡防護(hù)工程，該路段位于丘陵地貌區(qū)，邊坡最大高度18m，平均坡度1:1.5。原邊坡為土性邊坡，受雨水沖刷導(dǎo)致局部出現(xiàn)溜塌現(xiàn)象，對公路行車安全構(gòu)成威脅。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用水泥毯防護(hù)技術(shù)對該路段邊坡進(jìn)行加固處理，防護(hù)面積共計(jì)3200㎡。1.2主要工程量項(xiàng)目名稱單位工程量備注水泥毯鋪設(shè)㎡3200含搭接寬度坡頂截水溝m1200C20混凝土坡腳排水溝m1200C20混凝土錨桿施工根480Φ20螺紋鋼，L=2.5m土方修整m3850含清表及坡面找平1.3工程特點(diǎn)材料特性：水泥毯為新型復(fù)合材料，具有遇水固化、強(qiáng)度增長快、抗?jié)B性好等特點(diǎn)施工優(yōu)勢：可現(xiàn)場裁剪拼接，適應(yīng)復(fù)雜地形，施工效率較傳統(tǒng)漿砌片石提高40%環(huán)境要求：施工期間需避開雨天，固化期需保證充足水分養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制：搭接寬度、錨固間距及混凝土強(qiáng)度為關(guān)鍵控制指標(biāo)二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)復(fù)核邊坡坡率、錨固點(diǎn)布置及排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工方案編制：編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，明確各工序技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底：對施工班組進(jìn)行三級技術(shù)交底，內(nèi)容包括：水泥毯鋪設(shè)工藝流程搭接寬度要求（≥10cm）錨固間距標(biāo)準(zhǔn)（橫向1.5m，縱向2.0m）混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求測量放樣：使用全站儀放出邊坡坡頂線、坡腳線及排水溝位置，每隔20m設(shè)置控制樁2.2材料準(zhǔn)備水泥毯：采用4m×50m規(guī)格的針刺型水泥毯，其主要性能指標(biāo)如下：單位面積質(zhì)量：≥1.8kg/㎡28天抗壓強(qiáng)度：≥30MPa抗?jié)B等級：≥P6柔韌性：可彎曲半徑≥50cm材料進(jìn)場時需提供出廠合格證及性能檢測報告，并按每批次2000㎡為單位進(jìn)行抽樣送檢輔助材料：錨桿：Φ20螺紋鋼，屈服強(qiáng)度≥335MPa混凝土：C20細(xì)石混凝土，坍落度120±20mm填充材料：中粗砂，含泥量≤3%土工布：200g/㎡短纖針刺非織造土工布2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號數(shù)量用途挖掘機(jī)PC2001臺坡面修整混凝土攪拌機(jī)JZC3501臺排水溝及錨固墩施工灑水車5T1輛水泥毯養(yǎng)護(hù)發(fā)電機(jī)50kW1臺備用電源切割機(jī)Φ4002臺水泥毯裁剪沖擊鉆Φ504臺錨桿孔施工振動棒Φ502臺混凝土振搗2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清除坡面上的雜草、樹根及浮土，對局部松散土體進(jìn)行夯實(shí)處理排水系統(tǒng)：提前施工坡頂截水溝，在坡腳設(shè)置臨時排水溝，確保施工期間排水暢通材料堆放：在坡腳平緩處設(shè)置材料堆放區(qū)，水泥毯應(yīng)架空存放，距離地面高度≥30cm，覆蓋防雨布安全設(shè)施：坡頂設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛安全警示標(biāo)志搭設(shè)施工便道，寬度≥1.5m，坡度≤1:3配備4個滅火器及急救箱，設(shè)置安全警示標(biāo)志8處三、主要施工流程3.1施工總體流程坡面修整→測量放樣→截水溝施工→錨桿鉆孔→錨桿安裝→水泥毯鋪設(shè)→錨固系統(tǒng)施工→排水溝施工→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收3.2坡面修整施工施工方法：采用挖掘機(jī)配合人工修整坡面，自上而下進(jìn)行施工對于凸出的孤石采用爆破處理，凹坑部位采用素土回填夯實(shí)坡面平整度誤差控制在±5cm范圍內(nèi)質(zhì)量控制：每50m設(shè)置一個坡面檢查斷面，使用2m靠尺檢測平整度壓實(shí)度要求達(dá)到90%以上（環(huán)刀法檢測）修整后的坡面應(yīng)與設(shè)計(jì)坡率一致，局部偏差不超過1:0.13.3錨桿施工鉆孔作業(yè)：采用風(fēng)動沖擊鉆鉆孔，孔徑Φ50mm，孔深2.5m鉆孔角度與坡面法線成15°夾角，確保錨桿錨固效果鉆孔完成后采用高壓風(fēng)清孔，清除孔內(nèi)巖粉及雜物錨桿安裝：錨桿采用Φ20螺紋鋼，使用前進(jìn)行除銹處理錨桿外露長度為15cm（含錨固墩高度）孔內(nèi)灌注M30水泥砂漿，注漿壓力0.3MPa，確保注漿飽滿施工要點(diǎn)：錨桿間距誤差控制在±5cm范圍內(nèi)每30根錨桿制作一組試塊（70.7mm×70.7mm×70.7mm），檢測砂漿抗壓強(qiáng)度錨桿安裝后24小時內(nèi)禁止擾動3.4水泥毯鋪設(shè)施工3.4.1鋪設(shè)前準(zhǔn)備檢查坡面平整度，對局部不平整處采用細(xì)石混凝土找平測量坡面尺寸，根據(jù)實(shí)際尺寸裁剪水泥毯，預(yù)留10cm搭接寬度準(zhǔn)備好錨固用的U型釘（Φ8mm，L=20cm）及固定繩3.4.2鋪設(shè)工藝鋪設(shè)順序：自下而上分段鋪設(shè)，每段長度不超過10m相鄰兩幅水泥毯搭接方向應(yīng)順?biāo)鞣较?，搭接寬?0cm鋪設(shè)方法：采用人工抬運(yùn)方式將水泥毯運(yùn)至鋪設(shè)位置沿坡面展開水泥毯，確保無褶皺、無扭曲搭接部位采用雙行U型釘固定，釘距50cm錨固系統(tǒng)：按1.5m×2.0m間距設(shè)置錨固點(diǎn)，與錨桿位置對應(yīng)錨固墩采用C20混凝土現(xiàn)澆，尺寸為30cm×30cm×15cm每個錨固墩配置4根Φ8mm構(gòu)造鋼筋，與錨桿焊接連接3.4.3固化處理初次澆水：鋪設(shè)完成后立即進(jìn)行第一次澆水，采用噴霧方式均勻?yàn)⑺靠刂疲好科矫子盟考s2.5L，分三次進(jìn)行，每次間隔15分鐘固化時間：常溫下（20℃）固化時間不少于24小時，低于10℃時需采取保溫措施3.5排水系統(tǒng)施工3.5.1截水溝施工截水溝設(shè)置于坡頂5m處，斷面形式為梯形，上口寬1.0m，下口寬0.6m，深0.5m采用C20混凝土現(xiàn)澆，厚度15cm，每10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm，填塞瀝青麻筋溝底縱坡不小于0.3%，確保排水暢通3.5.2坡面排水溝在坡面設(shè)置“人”字形排水溝，主溝間距30m，支溝間距15m排水溝斷面為矩形，寬30cm，深20cm，采用C15混凝土預(yù)制塊砌筑溝底鋪設(shè)土工布反濾層，厚度不小于200g/㎡3.5.3坡腳排水溝坡腳設(shè)置矩形排水溝，尺寸為60cm×80cm（寬×深）溝壁采用M7.5漿砌片石砌筑，厚度30cm，溝底澆筑10cm厚C15混凝土墊層每50m設(shè)置一處沉砂池，尺寸1.0m×1.0m×1.0m四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制水泥毯：進(jìn)場時檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告抽樣檢測項(xiàng)目包括：單位面積質(zhì)量、厚度、拉伸強(qiáng)度、耐靜水壓不合格材料嚴(yán)禁使用，并做好退場記錄混凝土：嚴(yán)格控制配合比，水泥、砂石、水計(jì)量誤差≤±2%每工作班制作2組混凝土試塊，檢測28天抗壓強(qiáng)度鋼筋：表面無銹蝕、裂紋，力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)要求按每60t為一批次進(jìn)行抽樣送檢4.2各工序質(zhì)量控制4.2.1坡面修整質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率坡面平整度±5cm2m靠尺每50m檢查3點(diǎn)坡率±1:0.1坡度尺每50m檢查5點(diǎn)壓實(shí)度≥90%環(huán)刀法每1000㎡檢查3點(diǎn)4.2.2水泥毯鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)搭接寬度：10±2cm，采用鋼卷尺逐處檢查錨固間距：±5cm，每20m檢查一個斷面表面平整度：≤3cm/2m，2m靠尺檢查無破損、無褶皺，目測檢查4.3質(zhì)量驗(yàn)收程序工序驗(yàn)收：每道工序完成后，由施工班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收的程序進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收：錨桿施工、地基處理等隱蔽工程需留存影像資料，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序竣工驗(yàn)收：工程完工后，按《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3610-2019）進(jìn)行驗(yàn)收，主要驗(yàn)收內(nèi)容包括：水泥毯鋪設(shè)完整性錨固系統(tǒng)牢固性排水系統(tǒng)功能混凝土強(qiáng)度檢測報告五、安全生產(chǎn)保障措施5.1安全管理體系組織機(jī)構(gòu)：成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員1名，各施工班組設(shè)兼職安全員責(zé)任制度：實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)培訓(xùn)教育：對所有施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗5.2專項(xiàng)安全措施5.2.1高處作業(yè)安全坡面作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用搭設(shè)安全網(wǎng)，設(shè)置在距作業(yè)面下方3m處，每隔10m設(shè)置一道嚴(yán)禁在同一垂直面上同時作業(yè)，上下交叉作業(yè)需設(shè)置隔離層5.2.2用電安全施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)配電箱安裝漏電保護(hù)器，動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s電動工具使用前進(jìn)行絕緣檢測，潮濕環(huán)境作業(yè)使用防水型設(shè)備5.2.3防火安全施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，易燃易爆材料單獨(dú)存放配備足夠數(shù)量的滅火器材，每50㎡設(shè)置1組滅火器焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗，配備看火人員5.3應(yīng)急預(yù)案滑坡應(yīng)急處置：發(fā)現(xiàn)邊坡變形立即停止施工，組織人員撤離在坡頂設(shè)置觀測點(diǎn)，每小時監(jiān)測位移情況采用反壓土方或打設(shè)臨時錨桿進(jìn)行加固觸電事故應(yīng)急：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行初步救治撥打急救電話120，同時向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報告保護(hù)事故現(xiàn)場，分析事故原因六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排工作內(nèi)容起止時間工期（天）備注施工準(zhǔn)備第1-3天3含材料進(jìn)場坡面修整第4-7天4截水溝施工第5-10天6與坡面修整平行作業(yè)錨桿施工第8-15天8水泥毯鋪設(shè)第16-25天10分區(qū)分段施工排水溝施工第22-30天9與水泥毯鋪設(shè)平行作業(yè)養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收第31-40天106.2進(jìn)度保證措施資源保障：配備足夠的施工人員，高峰期投入勞動力不少于30人確保材料供應(yīng)及時，水泥毯儲備量滿足5天施工需求技術(shù)保障：優(yōu)化施工工序，實(shí)行平行作業(yè)，縮短關(guān)鍵線路工期提前進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，解決水泥毯冬季施工難題管理保障：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，滯后工序及時采取趕工措施建立進(jìn)度獎懲制度，與施工班組簽訂進(jìn)度責(zé)任書七、環(huán)境保護(hù)措施7.1施工期環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：施工便道定期灑水降塵，每天不少于3次水泥毯切割作業(yè)采取濕法施工，減少粉塵排放噪音控制：高噪音設(shè)備設(shè)置隔音棚，作業(yè)時間限制在7:00-19:00距離居民區(qū)50m內(nèi)的施工區(qū)域設(shè)置隔音屏障廢水處理：施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀池尺寸3m×2m×1.5m混凝土養(yǎng)護(hù)用水采取循環(huán)利用，減少水資源浪費(fèi)7.2生態(tài)保護(hù)措施植被恢復(fù)：在坡頂截水溝外側(cè)種植紫穗槐，株距50cm水泥毯鋪設(shè)完成后，在錨固墩間播撒草籽，草灌結(jié)合恢復(fù)植被水土保持：施工棄土集中堆放，周邊設(shè)置擋土埂和排水溝工程完工后對棄土場進(jìn)行平整，恢復(fù)植被覆蓋7.3廢棄物處理垃圾分類：設(shè)置分類垃圾桶，可回收物與建筑垃圾分開存放危險廢物：廢機(jī)油、廢手套等危險廢物單獨(dú)收集，交有資質(zhì)單位處理水泥毯邊角料：集中收集后破碎，用于坡面回填材料八、養(yǎng)護(hù)管理8.1水泥毯養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間：常溫下養(yǎng)護(hù)期不少于7天，每天灑水2-3次養(yǎng)護(hù)方法：采用噴霧器灑水，避免水流直接沖刷水泥毯表面高溫季節(jié)覆蓋土工布保濕，低溫季節(jié)采取薄膜覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：保持水泥毯表面濕潤，含水率控制在15%-20%8.2排水系統(tǒng)維護(hù)定期清理排水溝內(nèi)的泥沙雜物，確保排水暢通檢查伸縮縫密封情況，出現(xiàn)破損及時修補(bǔ)雨季前對排水系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，增設(shè)臨時排水設(shè)施8.3后期監(jiān)測設(shè)置邊坡位移觀測點(diǎn)，每季度觀測一次，持續(xù)觀測2年檢查水泥毯表面狀況，出現(xiàn)裂縫及時灌注環(huán)氧樹脂修補(bǔ)定期檢查錨固系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)松動錨桿及時進(jìn)行加固處理九、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9.1主控項(xiàng)目水泥毯的物理力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)要求錨桿抗拔力檢測值不得小于設(shè)計(jì)值的90%，檢測數(shù)量為總數(shù)的5%混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可進(jìn)行驗(yàn)收排水系統(tǒng)坡度符合設(shè)計(jì)要求，無積水現(xiàn)象9.2一般項(xiàng)目水泥毯鋪設(shè)平整，無褶皺、無破損，搭接寬度偏差±2cm錨固墩混凝土表面平整，蜂窩麻面面積不超過1%坡面平整度誤差≤5cm/2m，采用2m靠尺檢查外觀質(zhì)量：線條順直，表面清潔，無明顯色差十、結(jié)論與建議10.1結(jié)論本施工方案通過采用新型水泥毯防護(hù)技術(shù)，結(jié)合完善的排水