ICS67.250A08DB43DB43/T1168.2—2019代替DB43/T1168-2016食品包裝雙向拉伸聚丙烯（BOPP）袋通用技術(shù)要求Generalrequirementoflaminatedfilmsandbags(BOPP/CPP)forfoodpackaging2019-08-01發(fā)布2019-11-01實(shí)施湖南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I前言 2規(guī)范性引用文件 3原材料及添加劑 3.1原材料 3.2添加劑 4技術(shù)要求 4.1外觀 4.2尺寸偏差 4.3物理力學(xué)性能 4.4衛(wèi)生指標(biāo) 4.5溶劑殘留量 5試驗(yàn)方法 5.1試驗(yàn)的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境 5.2取樣 5.3外觀 5.4尺寸偏差 5.5物理力學(xué)性能 5.6衛(wèi)生指標(biāo) 5.7溶劑殘留量 6檢驗(yàn)規(guī)則 6.1組批 6.2檢驗(yàn)分類 6.3抽樣 6.4合格判定 7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 7.4貯存 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替DB43/T1168—2016《多層復(fù)合食品包裝膜、袋》。本標(biāo)準(zhǔn)與DB43/T1168—2016《多層復(fù)合食品包裝膜、袋》相比，主要的技術(shù)差異如下：——用現(xiàn)行有效的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)替換了作廢的標(biāo)準(zhǔn)，如GB31604.2—2016《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品高錳酸鉀消耗量的測(cè)定》、GB31604.8—2016《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品總遷移量的測(cè)定》、GB31604.9—2016《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品食品模擬物中重金屬的測(cè)定》替代了GB/T5009.60—2003《食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法》、GB31604.23—2016《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品復(fù)合食品接觸材料中二氨基甲苯的測(cè)定》替代了GB/T5009.119—2003《復(fù)合食品包裝袋中二氨基甲苯的測(cè)定》?！?jiǎng)h除了摩擦系數(shù)、直角撕裂力、抗擺錘沖擊性能指標(biāo)?！?jiǎng)冸x力增加了若復(fù)合層不能剝離或復(fù)合層斷裂時(shí)，其剝離力為合格?！鯕馔高^(guò)量增加了試驗(yàn)時(shí)將內(nèi)容物接觸面朝向氧氣低壓側(cè)?！魵馔高^(guò)量增加了試驗(yàn)時(shí)將內(nèi)容物接觸面朝向濕度低的一側(cè)。本標(biāo)準(zhǔn)由湖南省產(chǎn)商品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院提出。本標(biāo)準(zhǔn)由湖南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：湖南省產(chǎn)商品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院、湖南省食品和工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可審查中心、湖南省塑料彩印行業(yè)協(xié)會(huì)、湖南新向維包裝有限公司、湖南晶鑫科技股份有限公司、長(zhǎng)沙銀騰塑印包裝有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：黃愛(ài)萍、趙金堯、劉釗、姚斌、陳耕、劉璞、陳紅軍、方亮、何汶霏、羅靜、楊望、李厚、饒豐、謝冬輝。食品包裝雙向拉伸聚丙烯（BOPP）/未拉伸聚丙烯（CPP）復(fù)合膜、袋通用技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了雙向拉伸聚丙烯（BOPP）/未拉伸聚丙烯（CPP）復(fù)合食品包裝膜袋（以下簡(jiǎn)稱膜、袋）的原材料及添加劑、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用雙向拉伸聚丙烯（BOPP）與未拉伸聚丙烯（CPP）通過(guò)粘合劑復(fù)合而成的食品包裝用復(fù)合膜、袋。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD）GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸汽性試驗(yàn)方法(杯式法)GB/T1038塑料薄膜和薄片氣體透過(guò)性試驗(yàn)方法（壓差法）GB/T1040.3塑料拉伸性能的測(cè)定第3部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件GB/T2828.計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918塑料式樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB4806.1食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品通用安全要求GB4806.7食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用塑料材料及制品GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的測(cè)定機(jī)械測(cè)量法GB/T6673塑料薄膜和片材長(zhǎng)度和寬度的測(cè)定GB/T8808軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法GB9683復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9685食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品用添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)GB/T10004—2008包裝用塑料復(fù)合膜、袋干法復(fù)合、擠出復(fù)合GB31604.1食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品遷移試驗(yàn)通則GB31604.2食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品高錳酸鉀消耗量的測(cè)定GB31604.8食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品總遷移量的測(cè)定GB31604.9食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品食品模擬物中重金屬的測(cè)定GB31604.23食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品復(fù)合食品接觸材料中二氨基甲苯的測(cè)定QB/T2358塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度試驗(yàn)方法3原材料及添加劑3.1原材料 DB43/T1168.2—2019原材料衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合GB4806.7的規(guī)定。3.2添加劑添加劑衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合GB9685的規(guī)定。4技術(shù)要求4.1外觀膜、袋的外觀應(yīng)符合表1的要求。表1膜、袋外觀質(zhì)量袋膜——————4.2尺寸偏差4.2.1卷膜尺寸偏差寬度偏差為±2mm，厚度偏差為±10％，長(zhǎng)度不允許負(fù)偏差。4.2.2卷膜筒芯尺寸及偏差內(nèi)徑為Ф（76～78）mm或Ф（152～154）mm，特殊要求由供需雙方協(xié)商。4.2.3袋的尺寸偏差袋的尺寸偏差應(yīng)符合表2要求。表2袋的尺寸偏差封口寬度偏差，%4.3物理力學(xué)性能4.3.1膜、袋的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3要求。表3物理力學(xué)性能4.3.2袋的耐壓性能袋的耐壓性能應(yīng)符合表4要求。表4耐壓性能<30>4004.3.3袋的跌落性能袋的跌落性能應(yīng)符合表5要求。表5跌落性能<100>4004.4衛(wèi)生指標(biāo)衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB9683的規(guī)定。4.5溶劑殘留量復(fù)合包裝膜（袋）產(chǎn)品的溶劑殘留總量≤5mg/m2，其中苯類溶劑不檢出。 DB43/T1168.2—20195試驗(yàn)方法5.1試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按GB/T2918規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境和正常偏差范圍進(jìn)行，溫度為(23±2)℃,相對(duì)濕度為（50±10）%,狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間不小于4h，并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。5.2取樣取樣包裝應(yīng)完好無(wú)損，取樣數(shù)量須足夠完成試驗(yàn)的數(shù)目。膜卷取樣時(shí)去掉表面三層，再沿膜卷的寬度方向切割取樣。5.3外觀在自然光線下目測(cè)，并用精度0.5mm的量具測(cè)量。5.4尺寸偏差5.4.1膜、袋的長(zhǎng)度和寬度偏差膜、袋的長(zhǎng)度和寬度偏差按GB/T6673的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.4.2膜、袋的厚度偏差膜、袋的厚度偏差按GB/T6672的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.4.3袋的熱封寬度袋的熱封寬度用精度不低于0.5mm的量具測(cè)量。5.4.4封口和袋邊的距離封口和袋邊的距離用精度不低于0.5mm的量具測(cè)量。5.5物理力學(xué)性能5.5.1拉斷力、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變按GB/T1040.3的規(guī)定進(jìn)行。試樣采用長(zhǎng)條型,長(zhǎng)度為150mm、寬度15mm，試樣標(biāo)距為(100±1)mm,試驗(yàn)速度為（250±25）mm/min。5.5.2熱合強(qiáng)度按QB/T2358的規(guī)定進(jìn)行。膜的熱封方法、條件由供需雙方商定。5.5.3剝離力按GB/T8808的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),若復(fù)合層不能剝離或復(fù)合層斷裂時(shí)，其剝離力為合格。5.5.4氧氣透過(guò)量按GB/T1038的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)將內(nèi)容物接觸面朝向氧氣低壓側(cè)。5.5.5水蒸氣透過(guò)量按GB/T1037的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)將內(nèi)容物接觸面朝向濕度低的一側(cè)。5.5.6袋的耐壓性能袋的耐壓試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖1。袋內(nèi)充約1/2容量的水，并封口，樣品為5個(gè)。試驗(yàn)時(shí)將試樣逐個(gè)放在上、下板之間。試驗(yàn)中、下板應(yīng)保持水平、不變形，與袋接觸面應(yīng)光滑，上、下板的面積應(yīng)大于試驗(yàn)袋。按表4的規(guī)定加砝，保持1min(負(fù)荷為上壓板與砝碼質(zhì)量之和)，目視袋是否有破裂或滲漏。1-砝碼、2-上加壓盤(pán)、3-試驗(yàn)袋、4-下加壓盤(pán)5.5.7袋的跌落性能試驗(yàn)平面為平滑、堅(jiān)硬水平的水泥地面,袋內(nèi)填充實(shí)際內(nèi)容物或約1/2容量的水,試樣數(shù)量為5個(gè)。按表5的規(guī)定將袋先水平方向，再垂直方向各自由落下一次，目視是否有破裂。5.6衛(wèi)生指標(biāo)按GB31604.2、GB31604.8、GB31604.9、GB31604.23的規(guī)定進(jìn)行。5.7溶劑殘留量溶劑殘留總量和苯類溶劑殘留量按GB/T10004—2008中6.6.17條進(jìn)行（其中苯類溶劑殘留量小于6檢驗(yàn)規(guī)則6.1組批產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗(yàn)，同一品種、同一規(guī)格、同一工藝、同一原料連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批。最長(zhǎng)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間不超過(guò)7天為一批。膜的最大批量不超過(guò)500000m2,袋的最大批量不超過(guò)150萬(wàn)只。6.2檢驗(yàn)分類出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、尺寸偏差、拉斷力、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變、剝離力、熱合強(qiáng)度、袋的耐壓性能、袋的跌落性能；可根據(jù)供需雙方（或產(chǎn)品要求）需要協(xié)商選定或另外增減。 DB43/T1168.2—20196.2.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第4章規(guī)定的全部項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a）新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí)；b）原材料及工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d）機(jī)臺(tái)停產(chǎn)半年以上重新生產(chǎn)或新機(jī)器生產(chǎn)時(shí)。6.3抽樣物理力學(xué)性能及其他性能采取隨機(jī)抽樣方法，在每批中抽取足夠試驗(yàn)用的樣本。外觀、尺寸偏差分別按GB/T2828.1中的1L=Ⅱ,AQL=6.5正常檢查二次抽樣方案執(zhí)行，并按表6判定該批產(chǎn)品是否合格。膜卷的單位為卷，袋的單位為只。表6抽樣方案單位為卷或只第一150001~>5000006.4合格判定6.4.1不合格項(xiàng)的判定外觀、尺寸偏差，若有一項(xiàng)不合格，則該卷或只為不合格。物理力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格，應(yīng)在原批中抽取雙倍數(shù)量的樣品，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果全部合格，則判該項(xiàng)為合格。衛(wèi)生指標(biāo)若有一項(xiàng)不合格，則衛(wèi)生指標(biāo)不合格。溶劑殘留量若有一