澄邁縣檢查井專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程位于海南省澄邁縣境內(nèi)，涉及雨污水管網(wǎng)系統(tǒng)配套檢查井施工，共計(jì)包含圓形混凝土檢查井86座、矩形混凝土檢查井42座。項(xiàng)目區(qū)域地處瓊北斷陷盆地西北部，地質(zhì)構(gòu)造以王五-文教斷裂帶為界，跨越雷瓊斷陷盆地與瓊中隆起兩個(gè)構(gòu)造單元，地層主要由第四系松散沉積物及玄武巖組成，地基承載力普遍在120-150kPa之間。氣候?qū)贌釒Ъ撅L(fēng)氣候，年平均氣溫23.7℃，年均降雨量1790.7mm，其中5-10月為雨季，占全年降雨量的82%，施工需重點(diǎn)考慮高溫高濕環(huán)境及臺(tái)風(fēng)季（7-9月）影響。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場地形的匹配性，重點(diǎn)復(fù)核井位坐標(biāo)、井底高程及與周邊管線的銜接關(guān)系。針對(duì)澄邁縣南高北低的地勢特征（坡度0.3%-0.8%），優(yōu)化調(diào)整3座位于南渡江沿岸檢查井的基礎(chǔ)埋深，由原設(shè)計(jì)2.5m加深至3.2m，避免江水倒灌風(fēng)險(xiǎn)。專項(xiàng)方案編制結(jié)合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）及《預(yù)制混凝土檢查井》（JC/T2241-2014）標(biāo)準(zhǔn)，編制包含地基處理、抗浮措施、雨季施工等8個(gè)專項(xiàng)章節(jié)的實(shí)施細(xì)則，經(jīng)監(jiān)理單位審批后執(zhí)行。測量放線采用全站儀按三級(jí)導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，每50m設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。檢查井定位偏差控制在±15mm內(nèi)，高程測量采用二等水準(zhǔn)精度，閉合差≤±20√L（L為水準(zhǔn)路線長度，以km計(jì)）。（二）資源配置材料準(zhǔn)備混凝土：采用C25/S4抗?jié)B混凝土，摻加粉煤灰（摻量15%）及聚羧酸系減水劑，適配海南高溫環(huán)境；預(yù)制構(gòu)件：圓形檢查井選用φ1000mm企口式預(yù)制井筒，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，出廠前需經(jīng)7d蒸汽養(yǎng)護(hù)；井蓋：機(jī)動(dòng)車道采用D400型球墨鑄鐵井蓋（承重≥400kN），綠化帶采用C250型，均設(shè)置防盜銷及防沉降橡膠圈。機(jī)械設(shè)備配置16T汽車吊（帶液壓調(diào)平裝置）、液壓抓斗挖掘機(jī)（斗容0.8m3）、插入式振搗器（φ50/φ30各2臺(tái)）及激光投線儀等設(shè)備，所有特種設(shè)備需提供年檢合格證明。勞動(dòng)力組織組建3個(gè)專業(yè)施工班組，每組配備鋼筋工3人、木工4人、混凝土工3人、普工5人，另設(shè)專職質(zhì)檢員2名、安全員1名，所有人員需通過熱帶地區(qū)施工安全培訓(xùn)。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整清除井位周邊5m范圍內(nèi)雜草、石塊，設(shè)置排水溝（截面300×400mm）及集水井（φ800mm，深1.2m），配備2臺(tái)Φ100污水泵（揚(yáng)程15m）用于雨季排水。材料存儲(chǔ)水泥、鋼筋等主材搭建防雨棚（高度≥2.5m，采用彩鋼板+阻燃棉構(gòu)造），砂石料場設(shè)置硬化分隔倉（C15混凝土100mm厚，坡度2%），預(yù)制井筒存放采用立式堆疊，層間墊100×100mm方木，堆疊高度≤3層。安全設(shè)施基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距1.5m設(shè)立桿），夜間懸掛LED警示燈（間隔30m），危險(xiǎn)區(qū)域采用防塵網(wǎng)（2000目）全封閉圍護(hù)。三、主要施工工藝（一）基坑開挖與支護(hù)開挖工藝采用“機(jī)械開挖+人工清底”方式，圓形井基坑直徑按井筒外徑+800mm控制，矩形井按結(jié)構(gòu)尺寸每邊加寬500mm。開挖坡度根據(jù)地質(zhì)條件動(dòng)態(tài)調(diào)整：砂土層采用1:1.25放坡，玄武巖殘積土采用1:0.75，當(dāng)開挖深度超過3m時(shí)，設(shè)置1.2m寬平臺(tái)分層開挖。支護(hù)措施針對(duì)老城片區(qū)3處地下水位較高區(qū)域（埋深1.2-1.8m），采用Φ600mm鋼板樁支護(hù)（長度6m，間距0.5m），頂部設(shè)置雙拼[10槽鋼腰梁，采用Φ20拉桿（間距2.5m）與錨樁連接，確保坑壁穩(wěn)定性?；滋幚砬宓缀蟛捎幂p型動(dòng)力觸探儀（N10）檢測地基承載力，對(duì)3處承載力不足區(qū)域（<120kPa），采用級(jí)配砂石（砂:碎石=3:7）換填處理，分層夯實(shí)（每層虛鋪250mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.95），換填深度從0.5m至1.2m不等。（二）基礎(chǔ)施工墊層澆筑采用C10混凝土，厚度100mm，澆筑前鋪設(shè)Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)片（保護(hù)層厚度30mm）。使用平板振搗器振搗密實(shí)后，采用鋁合金刮杠找平，表面平整度誤差≤5mm/2m。防水層施工在墊層表面涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料，搭接寬度≥100mm，陰陽角處加設(shè)500mm寬玻纖布增強(qiáng)層，經(jīng)閉水試驗(yàn)（24h無滲漏）后方可進(jìn)行下道工序。（三）井室結(jié)構(gòu)施工1.現(xiàn)澆檢查井（矩形井）（1）鋼筋工程井室底板與墻體鋼筋一次性綁扎成型，主筋采用HRB400EΦ14@150，分布筋Φ10@200，鋼筋保護(hù)層厚度：底板40mm、墻體35mm。采用綁扎連接（搭接長度40d），每個(gè)節(jié)點(diǎn)綁扎點(diǎn)不少于3處，梅花形布置拉筋（Φ8@600×600）。（2）模板工程選用18mm厚酚醛覆膜竹膠板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥6次），背楞采用50×100mm方木（間距300mm）+Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm）組合體系。對(duì)拉螺栓采用Φ14止水螺栓（中部焊50×50×3mm止水片），橫向間距600mm，豎向間距500mm，模板接縫處粘貼5mm厚EVA海綿條密封。（3）混凝土工程分兩次澆筑：底板混凝土一次澆筑至墻體根部200mm處，預(yù)留企口縫；墻體混凝土采用分層澆筑（每層高度≤500mm），插入式振搗器振搗至表面泛漿、無氣泡溢出，振搗棒移動(dòng)間距≤300mm，避免觸碰模板及鋼筋。澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差控制在25℃以內(nèi)。2.預(yù)制檢查井（圓形井）（1）井筒安裝采用16T汽車吊吊裝（吊點(diǎn)設(shè)置4個(gè)對(duì)稱吊環(huán)），起吊角度控制在60°以內(nèi)。井筒就位后，調(diào)整垂直度（偏差≤1%），采用1:2防水水泥砂漿（摻5%膨脹劑）密封企口縫，外側(cè)包裹200mm寬土工布保濕養(yǎng)護(hù)。（2）流槽施工采用C15細(xì)石混凝土現(xiàn)場澆筑，表面抹1:2.5防水砂漿（厚度20mm），形成半徑500mm的圓弧過渡。雨水井流槽高度為管徑1/2，污水井與管頂齊平，確保水流順暢。（四）井筒與井蓋安裝井筒接高根據(jù)路面設(shè)計(jì)標(biāo)高切割預(yù)制井筒，采用專用切割鋸（轉(zhuǎn)速3000r/min）保證切口平整。接口處涂刷聚氨酯防水涂料（厚度1.5mm），采用Φ12膨脹螺栓（間距300mm）連接，外側(cè)纏繞3層玻纖布并涂刷環(huán)氧樹脂膠。井蓋安裝機(jī)動(dòng)車道采用D400型球墨鑄鐵井蓋（重量≥85kg），安裝前澆筑300mm厚C30混凝土井圈（內(nèi)配Φ12@150鋼筋網(wǎng)），井蓋與井圈間設(shè)置三元乙丙橡膠墊（硬度60±5ShoreA），確保行車無噪音。綠化帶井蓋高出地面100mm，設(shè)置防盜銷（Φ16不銹鋼材質(zhì)）與井筒鎖定。（五）閉水試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備封堵上下游管道端口，向井室內(nèi)注水至設(shè)計(jì)水位（高出上游管頂2m），浸泡24h后開始計(jì)時(shí)，觀測30min內(nèi)水位下降值，同時(shí)檢查井壁、管道接口有無滲漏。合格標(biāo)準(zhǔn)滲水量計(jì)算按公式Q=W/(T·L)，其中Q為滲水量（m3/(d·km)），W為補(bǔ)水量（m3），T為觀測時(shí)間（h），L為試驗(yàn)管段長度（km）。雨污水檢查井滲水量分別控制在≤20m3/(d·km)和≤10m3/(d·km)。（六）回填施工回填材料采用級(jí)配砂石（最大粒徑≤50mm）或中粗砂（含泥量≤5%），禁止使用淤泥、腐殖土及粒徑＞100mm的石塊。井周500mm范圍內(nèi)對(duì)稱回填，每層虛鋪厚度≤200mm，采用小型夯實(shí)機(jī)（激振力≥20kN）壓實(shí)，壓實(shí)度從井底至管頂以上500mm范圍內(nèi)≥95%，以上部分≥93%。特殊處理針對(duì)福山片區(qū)2處填海區(qū)域，采用泡沫混凝土回填（干密度≤600kg/m3），分層澆筑（每層300mm），設(shè)置Φ50透氣管（間距1.5m）排除氣泡，確?；靥钯|(zhì)量。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制進(jìn)場檢驗(yàn)每批鋼筋、水泥、防水材料進(jìn)場時(shí)，需提供出廠合格證及第三方檢測報(bào)告，按規(guī)定頻次進(jìn)行抽樣復(fù)試：鋼筋力學(xué)性能（每60t一批）、水泥強(qiáng)度及安定性（每200t一批）、混凝土抗?jié)B等級(jí)（每500m3一批），復(fù)試合格后方可使用?；炷临|(zhì)量嚴(yán)格控制坍落度（180±20mm），夏季施工時(shí)采用冰水拌合（水溫≤15℃），摻加緩凝劑（初凝時(shí)間≥6h）?，F(xiàn)場制作150mm×150mm×150mm試塊，每組3塊，標(biāo)養(yǎng)28d后送檢，抗壓強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率需100%。（二）過程控制測量監(jiān)控每座檢查井設(shè)置4個(gè)高程控制點(diǎn)（井周1m處），采用水準(zhǔn)儀跟蹤測量，確保井底高程偏差≤±10mm，井蓋頂面與路面高差控制在±5mm內(nèi)。隱蔽工程驗(yàn)收地基處理、鋼筋綁扎、防水層施工等關(guān)鍵工序，需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序。驗(yàn)收資料包含影像記錄（每道工序3張以上照片，帶坐標(biāo)水?。┘皺z測數(shù)據(jù)表單。成品保護(hù)已完成檢查井采用定制鋼制蓋板（厚度8mm）臨時(shí)封閉，周邊設(shè)置警示圍欄（高度1.2m），嚴(yán)禁重型車輛碾壓。對(duì)3座鄰近道路施工的檢查井，設(shè)置50mm厚鋼板（面積2m×2m）作為臨時(shí)便道，分散荷載保護(hù)井體結(jié)構(gòu)。五、安全文明施工（一）安全管理危險(xiǎn)源管控編制包含基坑坍塌、高處墜落等6類重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)清單，設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)告知牌（尺寸1.2m×0.8m），配備4臺(tái)有毒氣體檢測儀（檢測范圍0-1000ppm），進(jìn)入井內(nèi)作業(yè)前通風(fēng)15min并檢測氧氣含量（≥19.5%）。高空作業(yè)防護(hù)井內(nèi)作業(yè)設(shè)置Φ50mm安全繩（承重≥20kN）及防墜器（制動(dòng)距離≤1.5m），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（檢查周期1個(gè)月），井邊設(shè)置應(yīng)急爬梯（間距300mm）及救生圈（配備30m救生繩）。用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)（動(dòng)作電流≤30mA，分?jǐn)鄷r(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），潮濕環(huán)境使用防水型開關(guān)箱（防護(hù)等級(jí)IP65）。（二）文明施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（長8m，寬3m，配置高壓沖洗設(shè)備），裸土覆蓋2000目防塵網(wǎng)（搭接寬度≥100mm），施工便道每日灑水3次（早中晚各1次），PM10濃度控制在≤0.5mg/m3。噪聲管理破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB），夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需連續(xù)作業(yè)時(shí)辦理夜間施工許可，噪聲排放控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB。水土保持沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3）處理施工廢水，pH值達(dá)標(biāo)（6-9）后方可排放。雨季在場地周邊設(shè)置截水溝（梯形斷面，底寬500mm），防止雨水沖刷造成水土流失。六、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工防雨措施配備2000㎡防雨布（厚度0.3mm），澆筑混凝土?xí)r遇小雨可繼續(xù)施工，但需減小坍落度（140±20mm）并及時(shí)覆蓋；中雨以上立即停止作業(yè)，已澆筑部分采用塑料薄膜+土工布覆蓋，雨后重新振搗密實(shí)。排水系統(tǒng)在基坑周邊設(shè)置300mm×400mm排水溝，配備2臺(tái)Φ150污水泵（揚(yáng)程20m），抽排能力滿足1小時(shí)內(nèi)排除50年一遇暴雨量（240mm/d）。（二）臺(tái)風(fēng)季施工預(yù)警響應(yīng)建立臺(tái)風(fēng)預(yù)警三級(jí)響應(yīng)機(jī)制：藍(lán)色預(yù)警時(shí)加固圍擋及材料堆放；黃色預(yù)警停止高空作業(yè)；橙色預(yù)警前撤離全部施工人員，切斷現(xiàn)場電源，機(jī)械設(shè)備停放至地勢較高處（高于歷史最高水位0.5m）。應(yīng)急加固對(duì)已安裝的預(yù)制井筒采用Φ48鋼管斜撐（間距1.5m）加固，頂部設(shè)置纜風(fēng)繩（Φ12鋼絲繩，角度45°）與地錨連接，地錨埋深≥1.5m，確保抗風(fēng)能力≥12級(jí)。（三）高溫施工防暑降溫施工現(xiàn)場設(shè)置8處飲水點(diǎn)（供應(yīng)含鹽清涼飲料），配備12臺(tái)移動(dòng)式噴霧風(fēng)扇（覆蓋半徑5m），作業(yè)時(shí)間調(diào)整為6:00-11:00、15:00-19:00，避開中午高溫時(shí)段。混凝土溫控采用低水化熱水泥（3d水化熱≤240kJ/kg），骨料堆設(shè)置遮陽棚，混凝土入模溫度控制在≤30℃。澆筑完成后2h內(nèi)覆蓋保濕，采用智能測溫系統(tǒng)（每2h記錄一次）監(jiān)控內(nèi)部溫度，溫差超過25℃時(shí)采取通水冷卻措施。七、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑坍塌應(yīng)急預(yù)警處置當(dāng)監(jiān)測到坑壁位移超過30mm/d或沉降速率＞5mm/d時(shí)，立即啟動(dòng)預(yù)案，組織人員撤離并設(shè)置警戒線。搶險(xiǎn)措施采用速凝混凝土（初凝時(shí)間≤15min）回填坍塌區(qū)域，設(shè)置Φ200mm引流管排除積水，待穩(wěn)定后采用高壓旋噴樁（樁徑600mm，間距1.2m）加固周邊土體，樁長超過開挖深度2m。（二）觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場急救立即切斷電源或使用干燥木棒挑開電線，將傷員移至通風(fēng)干燥處，檢查呼吸心跳，必要時(shí)實(shí)施心肺復(fù)蘇。同時(shí)撥打澄邁縣急救中心電話，送醫(yī)途中持續(xù)監(jiān)護(hù)生命體征。設(shè)備保障現(xiàn)場配備2套應(yīng)急急救箱（含除顫儀、止血帶等），電工攜帶絕緣手套、絕緣靴及驗(yàn)電器，每月進(jìn)行設(shè)備功能檢查并記錄。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸井內(nèi)徑偏差±20mm，井筒垂直度≤1%，井蓋與路面高差±5mm，流槽表面平整度≤5mm/2m?；炷列阅芸箟簭?qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%，抗?jié)B等級(jí)≥P6，鋼筋保護(hù)層厚度偏差+10mm/-5mm。功能性閉水試驗(yàn)滲水量≤10m3/(d·km)（污水）、≤20m3/(d·km)（雨水），井蓋承載力≥400kN（車行道）。（二）驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收分為地基處理、結(jié)構(gòu)施工、功能性試驗(yàn)3個(gè)分項(xiàng)，每個(gè)分項(xiàng)驗(yàn)收需提供檢測報(bào)告、隱蔽工程記錄及影像資料。竣工驗(yàn)收由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、實(shí)測實(shí)量、資料完整性等，驗(yàn)收合格后簽署《檢查井工程驗(yàn)收證書》，納入市政基礎(chǔ)設(shè)施管理檔案。九、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期150日歷天，采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系：一級(jí)計(jì)劃：總進(jìn)度計(jì)劃（關(guān)鍵線路：基坑開挖→基礎(chǔ)施工→井室結(jié)構(gòu)→閉水試驗(yàn)）；二級(jí)計(jì)劃：月進(jìn)度計(jì)劃（每月25日提交下月計(jì)劃）；三級(jí)計(jì)劃：周滾動(dòng)計(jì)劃（每周五調(diào)整下周作業(yè)內(nèi)容）；四級(jí)計(jì)劃：每日碰頭會(huì)（協(xié)調(diào)解決當(dāng)日資源沖突）。針對(duì)雨季影響，預(yù)留15d機(jī)動(dòng)工期，關(guān)鍵線路工序采用雙班作業(yè)（每日工作14h），確?？偣て谀繕?biāo)實(shí)現(xiàn)。十、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB），破碎機(jī)設(shè)置隔音罩（降噪量≥