欒城混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目位于石家莊市欒城區(qū)，為新建框架剪力墻結(jié)構(gòu)綜合樓工程，總建筑面積28600㎡，地上15層，地下2層，建筑高度58.5m。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度（0.15g），場地類別Ⅱ類?；炷翝仓秶w基礎(chǔ)底板、柱、剪力墻、梁、樓板等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部位，總澆筑量約7800m3，采用預(yù)拌混凝土泵送工藝，分A、B、C三個(gè)流水段連續(xù)施工。1.2地質(zhì)條件欒城區(qū)屬太行山東麓山前傾斜平原，地勢自西北向東南傾斜，海拔45～66m，坡度約1‰。場地土層以第四紀(jì)沖洪積層為主，地表下0～3m為粉質(zhì)黏土（承載力特征值fak=180kPa），3～8m為粉土（fak=220kPa），地下水位埋深6.5～8.0m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性?；A(chǔ)底板施工需考慮地基均勻沉降控制，澆筑前需對(duì)泵車停放區(qū)地基進(jìn)行換填處理（300mm厚級(jí)配砂石+200mm厚C20混凝土墊層），確保承載力≥150kPa。1.3混凝土設(shè)計(jì)參數(shù)澆筑部位強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)坍落度（mm）初凝時(shí)間（h）特殊要求基礎(chǔ)底板C35P6180±20≥8大體積混凝土，溫控≤25℃地下室外墻C40P8160±20≥6抗裂纖維摻量0.9kg/m3框架柱（地下）C45-160±20≥6豎向結(jié)構(gòu)連續(xù)澆筑框架柱（地上）C40/C35-160±20≥6隨樓層降低強(qiáng)度等級(jí)梁、板C30-140±20≥6表面拉毛處理二、施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備2.1.1預(yù)拌混凝土水泥：選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，堿含量≤0.6%，3d抗壓強(qiáng)度≥25MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa。骨料：粗骨料采用5～31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石（含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤8%）；細(xì)骨料采用Ⅱ區(qū)中砂（細(xì)度模數(shù)2.6～3.0，含泥量≤3%，石粉含量≤5%）。外加劑：基礎(chǔ)底板采用聚羧酸系緩凝高效減水劑（摻量1.2%），地下室外墻添加膨脹劑（摻量8%），抗裂纖維選用聚丙烯腈纖維（長度12mm，抗拉強(qiáng)度≥600MPa）。2.1.2輔助材料1:1水泥砂漿（同配比去石，用于施工縫接漿，總量6m3）；塑料薄膜（0.12mm厚，覆蓋面積2500㎡）、阻燃保溫被（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/m·K）；海綿條（10mm×20mm，密封模板拼縫）、鋼筋保護(hù)層墊塊（基礎(chǔ)底板50mm花崗巖墊塊，梁柱30mm塑料墊塊）。2.2機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說明汽車泵HBT902臺(tái)主泵+備用泵，理論輸送量90m3/h，最大泵送壓力18MPa布料機(jī)R=20m1臺(tái)覆蓋半徑20m，360°旋轉(zhuǎn)，用于樓板澆筑布料插入式振搗器φ50mm/φ30mm10/6臺(tái)φ50用于梁柱，φ30用于鋼筋密集區(qū)（如梁柱節(jié)點(diǎn)）平板振搗器ZB-154臺(tái)有效振搗深度200mm，用于樓板表面提漿混凝土輸送泵管φ125mm高壓管200m含90°彎頭8個(gè)、45°彎頭4個(gè)、變徑管3個(gè)應(yīng)急設(shè)備200kW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)保障停電時(shí)振搗及照明系統(tǒng)運(yùn)行2.3人員配置崗位人數(shù)職責(zé)分工施工總指揮1人協(xié)調(diào)混凝土供應(yīng)、澆筑順序及應(yīng)急調(diào)度技術(shù)負(fù)責(zé)人1人監(jiān)督溫控措施、振搗工藝及試塊留置振搗工8人分區(qū)負(fù)責(zé)混凝土振搗（持證上崗，每區(qū)2人輪換）鋼筋/模板值班6人實(shí)時(shí)監(jiān)控鋼筋位移、模板變形（配備紅外投線儀）測溫員3人大體積混凝土測溫（每2h記錄一次數(shù)據(jù)）養(yǎng)護(hù)工4人覆蓋保濕、灑水養(yǎng)護(hù)及試塊養(yǎng)護(hù)管理三、操作工藝3.1澆筑前檢查3.1.1模板工程拼縫處理：采用10mm厚海綿條密封模板拼縫，接縫錯(cuò)位≤2mm，表面平整度≤5mm/2m（2m靠尺檢查）。支撐體系：基礎(chǔ)底板采用滿堂腳手架（立桿間距800mm×800mm，掃地桿距地200mm，雙向水平剪刀撐間距≤4m）；樓板模板起拱2‰（跨度≥4m），立桿下墊50mm×100mm木方（長度≥1.2m）。3.1.2混凝土進(jìn)場驗(yàn)收坍落度檢測：每車混凝土進(jìn)場后，在罐車卸料1/4～3/4時(shí)取樣，測試坍落度（允許偏差±20mm），連續(xù)3車不合格時(shí)立即停止供應(yīng)并通知攪拌站調(diào)整。和易性檢查：觀察混凝土是否存在離析、泌水現(xiàn)象，目測砂漿包裹石子均勻，手握成團(tuán)不散（指縫無漿或少量漿體溢出）。3.2分部位澆筑工藝3.2.1基礎(chǔ)底板澆筑（大體積混凝土）分層分段：沿長方向分4段（每段長20m），分層厚度500mm（標(biāo)尺桿控制），采用“斜面分層、薄層推移”法（坡度1:6），從低處向高處推進(jìn)，每層澆筑間隔≤2h。振搗工藝：φ50振搗棒插點(diǎn)間距300mm，呈梅花形布置，振搗時(shí)間20～30s（以表面泛漿、無氣泡逸出為準(zhǔn)），振搗棒插入下層混凝土50mm，模板邊緣100mm范圍內(nèi)加密振搗。溫度控制：預(yù)埋測溫管（采用DN20鍍鋅鋼管，每50㎡布置1組，深度分別為1/3板厚、2/3板厚及表面），當(dāng)內(nèi)外溫差＞25℃時(shí)，覆蓋阻燃保溫被（導(dǎo)熱系數(shù)0.03W/m·K），并采用循環(huán)水管降溫（管距1.5m，水流速≥0.8m/s）。3.2.2柱、剪力墻澆筑澆筑順序：先澆筑電梯井、樓梯間等核心筒部位，再澆筑外圍框架柱，同一區(qū)域內(nèi)對(duì)稱澆筑（避免模板偏心受力）。分層厚度：采用標(biāo)尺桿控制分層厚度500mm（對(duì)應(yīng)振搗棒作用半徑1.5倍），柱高超過3m時(shí)設(shè)置串筒（每2m設(shè)一道緩沖節(jié)），混凝土自由下落高度≤2m。施工縫處理：柱施工縫留置在梁底以下20mm處，澆筑前清除浮漿，露出石子面積≥70%，鋪20mm厚1:1水泥砂漿（與混凝土同配比去石），振搗棒插入下層混凝土50mm。3.2.3梁、板澆筑“趕漿法”施工：先澆筑梁混凝土（分層厚度400mm），當(dāng)梁澆筑至板底20mm時(shí)，與板混凝土同步推進(jìn)（坡度1:3），梁柱節(jié)點(diǎn)處采用φ30振搗棒（插點(diǎn)間距200mm），確保鋼筋密集區(qū)密實(shí)。表面處理：樓板澆筑后先用刮尺按標(biāo)高刮平，初凝前（手指按壓無痕跡）用抹面機(jī)收光2遍，終凝前（2～3h）拉毛處理（紋路深度2mm，方向垂直于長邊）。3.3施工縫處理水平施工縫：澆筑后48h（混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa），采用風(fēng)鎬鑿除表面浮漿，露出新鮮混凝土面（面積≥70%），用水沖洗后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型界面劑（用量0.8kg/㎡）。垂直施工縫：采用快易收口網(wǎng)（網(wǎng)孔尺寸10mm×10mm）分隔，澆筑前拆除網(wǎng)片，清理鋼筋表面混凝土殘?jiān)瑸⑺疂駶?4h后鋪50mm厚同配比砂漿。3.4養(yǎng)護(hù)工藝大體積混凝土：覆蓋塑料薄膜+阻燃保溫被養(yǎng)護(hù)14d，前3d每2h測溫一次，4～7d每4h一次，確保表面溫度≥5℃，內(nèi)外溫差≤25℃。普通混凝土：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜（搭接寬度≥100mm），灑水養(yǎng)護(hù)7d（夏季每天6次，冬季每天2次），保持表面濕潤（含水率≥90%）。四、質(zhì)量控制4.1主控項(xiàng)目4.1.1強(qiáng)度與抗?jié)B試塊留置：標(biāo)養(yǎng)試塊每100m3留置1組（3塊），抗?jié)B試塊每500m3留置1組（6塊），同條件試塊每個(gè)流水段留置3組（用于拆模強(qiáng)度判定）。檢測標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值（如C35試塊≥35MPa），抗?jié)B試塊28d滲透壓力≥0.6MPa（P6），同條件試塊強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的85%（拆模）。4.1.2結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)采用回彈-取芯法檢測強(qiáng)度，每個(gè)檢驗(yàn)批抽取3個(gè)構(gòu)件，芯樣直徑100mm，高徑比1.0，抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的95%?；A(chǔ)底板采用超聲波檢測內(nèi)部密實(shí)度，聲速≥3.5km/s，波幅衰減≤15dB。4.2一般項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置柱、墻、梁：8全站儀或拉線+鋼尺（每邊2點(diǎn)）截面尺寸+8，-5鋼尺量測（長邊、短邊各2點(diǎn)）表面平整度82m靠尺+塞尺（每10㎡1點(diǎn)）預(yù)埋件位置10鋼尺量測（縱橫方向各1點(diǎn)）五、安全與文明施工5.1安全防護(hù)措施臨邊防護(hù)：基坑周邊、樓梯口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿，間距600mm），立桿間距≤2m，底部設(shè)200mm高擋腳板。用電安全：振搗器采用“一機(jī)一閘一漏”（漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m（采用絕緣支架固定）。高空作業(yè)：澆筑外墻、柱時(shí)，作業(yè)人員需系掛安全帶（固定在獨(dú)立生命繩上），操作平臺(tái)滿鋪腳手板（厚度≥50mm，搭接長度≥200mm）。5.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：夜間施工（22:00～6:00）需辦理夜間施工許可，振搗器采用低噪聲型（≤75dB），車輛進(jìn)出場設(shè)置洗車平臺(tái)（高壓水槍+三級(jí)沉淀池）。揚(yáng)塵治理：裸土覆蓋（防塵網(wǎng)2000目/㎡），混凝土運(yùn)輸車輛密閉運(yùn)輸，泵管清洗廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后回用（沉淀時(shí)間≥2h）。5.3應(yīng)急措施混凝土供應(yīng)中斷：與攪拌站簽訂備用供應(yīng)協(xié)議（距離≤15km），現(xiàn)場儲(chǔ)備5m3同配比干混料（水泥、砂、石預(yù)混），中斷超過1h時(shí)啟用備用泵車。停電應(yīng)急：200kW柴油發(fā)電機(jī)（儲(chǔ)油量≥8h）自動(dòng)切換供電，確保振搗設(shè)備、照明及抽水系統(tǒng)運(yùn)行。大體積混凝土裂縫：預(yù)埋膨脹加強(qiáng)帶（寬度2m，摻量12%膨脹劑），發(fā)現(xiàn)裂縫（寬度≥0.2mm）時(shí)，采用環(huán)氧樹脂壓力注漿（壓力0.3～0.5MPa）。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：混凝土表面平整、無蜂窩麻面（面積≤0.5%），施工縫平順，試塊強(qiáng)度合格，測溫記錄