盾構(gòu)掘進施工質(zhì)量驗收標準一、通用驗收基礎（一）驗收依據(jù)國家及行業(yè)規(guī)范：《盾構(gòu)法隧道施工及驗收規(guī)范》（GB50446-2017）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）；項目專項文件：經(jīng)審批的盾構(gòu)掘進專項方案、隧道設計圖紙、地質(zhì)勘察報告、監(jiān)測方案；合同約定：業(yè)主與施工單位簽訂的施工合同中明確的質(zhì)量目標、驗收流程及技術要求。（二）驗收組織與流程驗收組織：由建設單位牽頭，監(jiān)理單位、施工單位、設計單位、勘察單位及第三方監(jiān)測單位組成驗收小組，關鍵工序（如始發(fā)試掘進、接收段掘進）驗收需邀請行業(yè)專家參與；驗收流程：施工單位自檢合格后提交《驗收申請單》及相關資料（如監(jiān)測數(shù)據(jù)、參數(shù)記錄），監(jiān)理單位復核后組織初步驗收，初步驗收合格后報建設單位組織正式驗收，驗收合格形成《質(zhì)量驗收記錄》并簽字確認，不合格項整改后重新驗收。二、分階段掘進質(zhì)量驗收標準（一）始發(fā)試掘進段驗收（50m-100m）1.主控項目驗收驗收項目驗收標準驗收方法驗收頻率盾構(gòu)姿態(tài)滾動角≤3°，軸線偏離設計軸線≤±30mm（試掘進段嚴于正常段）盾構(gòu)導向系統(tǒng)數(shù)據(jù)+全站儀人工復核每環(huán)1次反力架位移水平、豎向位移均≤2mm百分表監(jiān)測+全站儀測量每小時1次，持續(xù)監(jiān)測至試掘進結(jié)束管片加固效果前10環(huán)管片無變形、錯臺≤3mm，槽鋼聯(lián)系條連接牢固（每環(huán)連接點≥3處）外觀檢查+塞尺測量+扭矩扳手檢查連接螺栓試掘進段結(jié)束后1次設備聯(lián)動狀態(tài)盾構(gòu)主機與后配套設備（通風、運輸、注漿）聯(lián)動順暢，無故障停機（單次停機≤30min）查閱設備運行日志+現(xiàn)場實操測試試掘進段每日1次地表沉降累計沉降≤20mm，沉降速率≤1.5mm/d（試掘進段嚴控）第三方監(jiān)測數(shù)據(jù)+現(xiàn)場復核每日2次2.一般項目驗收驗收項目驗收標準驗收方法驗收頻率土倉壓力控制實際壓力與理論計算值偏差≤±0.1bar壓力傳感器數(shù)據(jù)記錄+人工核查每環(huán)1次出渣量控制每環(huán)實際出渣量與理論值偏差≤±5%自動計量系統(tǒng)數(shù)據(jù)+渣土車過磅復核每環(huán)1次管片外觀無露筋、蜂窩、麻面，缺棱掉角深度≤5mm、面積≤30cm2外觀檢查+尺量每環(huán)1次同步注漿量實際注漿量為理論建筑空隙的1.2-1.4倍（試掘進段取上限）注漿泵流量記錄+人工統(tǒng)計每環(huán)1次（二）正常段掘進驗收1.主控項目驗收驗收項目驗收標準驗收方法驗收頻率隧道軸線偏差平面位置、高程偏差均≤100mm，每50m累計偏差≤50mm全站儀測量+盾構(gòu)導向系統(tǒng)數(shù)據(jù)比對每10環(huán)1次，關鍵斷面（如曲線起點）必測管片襯砌質(zhì)量無貫穿性裂縫；環(huán)向接縫寬度≤5mm，縱向接縫寬度≤3mm；接縫滲漏量≤0.1L/(m?d)外觀檢查+塞尺測量+閉水試驗（每100m選1環(huán)）每環(huán)1次外觀與接縫檢查，每100m1次閉水試驗同步注漿質(zhì)量漿液28d抗壓強度≥5MPa；注漿壓力：軟土地層1.3-1.6MPa，硬質(zhì)巖層1.6-2.0MPa（偏差≤±0.1MPa）現(xiàn)場取樣送檢+壓力傳感器記錄每50m取樣1次，每環(huán)核查壓力地表及建構(gòu)筑物沉降軟土地層累計沉降≤30mm，硬土地層≤20mm；沉降速率≤2mm/d；建構(gòu)筑物沉降≤規(guī)范限值（如房屋≤15mm）第三方監(jiān)測報告+現(xiàn)場復核（重點建構(gòu)筑物）每日1次，沉降異常時加密至每2小時1次盾尾密封效果盾尾無明顯漏漿、漏水（滲漏量≤5L/h）現(xiàn)場觀察+接水盒計量（疑似滲漏處設置）每環(huán)1次2.一般項目驗收驗收項目驗收標準驗收方法驗收頻率盾構(gòu)姿態(tài)趨勢姿態(tài)趨勢值≤2%，每環(huán)糾偏量≤5mm導向系統(tǒng)數(shù)據(jù)趨勢分析每環(huán)1次渣土改良效果渣土呈流塑狀態(tài)，螺旋機出渣順暢（無噴涌、無堵塞），刀盤扭矩≤設計值90%現(xiàn)場觀察渣土狀態(tài)+扭矩數(shù)據(jù)記錄每環(huán)1次管片螺栓緊固初緊扭矩≥200N?m，復緊扭矩≥300N?m（8.8級螺栓），無松動、缺失扭矩扳手檢測（每環(huán)隨機抽3個螺栓）每環(huán)1次初查，每10環(huán)1次詳查盾尾油脂注入注入壓力比土倉壓力高0.2-0.3MPa，每環(huán)注入量為密封腔體積1.5-2倍壓力記錄+流量計量每環(huán)1次（三）小曲線段掘進驗收（R≤600m）1.主控項目驗收驗收項目驗收標準驗收方法驗收頻率曲線段軸線偏差平面位置偏差≤80mm（嚴于直線段），高程偏差≤80mm，每環(huán)超前量偏差≤±1mm全站儀加密測量（每2環(huán)1次）+導向系統(tǒng)數(shù)據(jù)每2環(huán)1次管片選型與拼裝轉(zhuǎn)彎環(huán)使用比例≥20%（每5環(huán)至少1環(huán)），管片錯臺≤5mm，無破損查閱管片選型記錄+外觀檢查+塞尺測量每環(huán)1次同步注漿差異化控制曲線外側(cè)注漿量比內(nèi)側(cè)多20%-30%，漿液膠凝時間1-2小時注漿量統(tǒng)計+漿液凝結(jié)時間試驗每環(huán)1次注漿量核查，每50m1次凝結(jié)時間測試2.一般項目驗收驗收項目驗收標準驗收方法驗收頻率鉸接角度主動鉸接角度≤3°，無異常受力（油缸壓力差≤10bar）導向系統(tǒng)鉸接數(shù)據(jù)+油缸壓力記錄每環(huán)1次盾尾間隙平均盾尾間隙≥5mm，單側(cè)最小間隙≥3mm導向系統(tǒng)數(shù)據(jù)+人工測量（每5環(huán)1次）每環(huán)1次數(shù)據(jù)核查，每5環(huán)1次人工復核（四）接收段掘進驗收（接收前100m至貫通）1.主控項目驗收驗收項目驗收標準驗收方法驗收頻率接收前姿態(tài)復核接收前100m、50m、20m、10m姿態(tài)復核，貫通時姿態(tài)偏差≤30mm全站儀獨立測量（與導向系統(tǒng)比對）按距離節(jié)點驗收，貫通后1次最終復核端頭加固效果加固土體無側(cè)限抗壓強度≥1.0MPa，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s，無涌水、涌砂鉆孔取芯（每20m1個孔）+探孔觀測接收前1次全面驗收接收基座安裝定位偏差≤5mm（軸線、高程），支撐牢固（工字鋼支撐間距≤1.5m，焊縫高度≥10mm，無虛焊）全站儀測量+焊縫探傷（抽檢30%焊縫）基座安裝完成后1次接收段掘進參數(shù)推進速度10-20mm/min，刀盤轉(zhuǎn)速0.5-1r/min，推力比正常段減少20%-30%（偏差≤±10%）掘進參數(shù)記錄+現(xiàn)場核查每環(huán)1次管片加固效果最后10環(huán)管片縱向拉緊裝置牢固，拉緊力≥管片混凝土強度80%，管片無松弛、變形拉力計檢測+外觀檢查管片安裝后1次，貫通后1次復查2.一般項目驗收驗收項目驗收標準驗收方法驗收頻率洞門鑿除質(zhì)量分三層鑿除，無混凝土、鋼筋殘留，洞門平整度≤5mm/m外觀檢查+靠尺測量洞門鑿除完成后1次接收段出渣量每環(huán)出渣量偏差≤±3%（嚴于正常段）自動計量+人工過磅（每5環(huán)1次）每環(huán)1次三、材料與設備質(zhì)量驗收標準（一）材料驗收1.管片及配件材料名稱驗收標準驗收方法驗收頻率管片C50混凝土28d抗壓強度≥50MPa，抗?jié)B等級≥P12；邊長偏差≤±2mm，厚度偏差≤±3mm；外觀無露筋、蜂窩、麻面核查質(zhì)量證明文件+現(xiàn)場取樣送檢（每批次1組）+尺量外觀檢查每批次進場驗收1次，每環(huán)安裝前外觀檢查管片螺栓8.8級高強度螺栓，抗拉強度≥800MPa；表面鍍層完整無銹蝕，螺紋無損傷；尺寸偏差符合GB/T1228標準核查材質(zhì)報告+外觀檢查+抽樣送檢（每1000套1組）每批次進場驗收1次防水材料（止水條、密封膠）遇水膨脹止水條：膨脹倍率≥200%，體積膨脹率≥30%；密封膠：粘接強度≥1.5MPa，彈性恢復率≥80%核查產(chǎn)品合格證+抽樣送檢（每批次1組）每批次進場驗收1次2.注漿材料材料名稱驗收標準驗收方法驗收頻率水泥強度等級≥P.O42.5，安定性合格，初凝時間≥45min核查質(zhì)量證明文件+現(xiàn)場取樣送檢（每500t1組）每批次進場驗收1次砂粒徑0.3-0.5mm，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%篩分試驗+含泥量檢測（每200m31組）每批次進場驗收1次膨潤土蒙脫石含量≥70%，膠質(zhì)價≥90mL/15g核查檢測報告+抽樣送檢（每100t1組）每批次進場驗收1次水玻璃模數(shù)2.4-3.0，波美度38-43Be'現(xiàn)場檢測波美度（每批次1次）每批次進場驗收1次3.其他材料材料名稱驗收標準驗收方法驗收頻率盾尾油脂滴點≥180℃，錐入度265-295(0.1mm)，耐水性能≥1級核查產(chǎn)品檢測報告+外觀檢查（無分層、結(jié)塊）每桶進場外觀檢查，每批次送檢1次液壓油L-HM46抗磨液壓油，運動黏度40-50mm2/s（40℃），閃點≥210℃核查質(zhì)量證明文件+抽樣檢測（每500L1組）每批次進場驗收1次（二）設備驗收1.盾構(gòu)主機及配套設備設備名稱驗收標準驗收方法驗收頻率盾構(gòu)機刀盤刀具磨損量≤5mm；液壓系統(tǒng)無滲漏（壓力降≤10bar/24h）；電氣系統(tǒng)絕緣電阻≥0.5MΩ外觀檢查+壓力測試+絕緣電阻檢測每100環(huán)1次全面檢查，每日1次日常檢查同步注漿泵最大壓力≥2.0MPa，流量偏差≤±5%；運行平穩(wěn)無異響壓力流量測試+現(xiàn)場實操每日1次日常檢查，每50環(huán)1次性能測試螺旋輸送機出渣順暢，閘門開關靈活；無滲漏（軸承密封處滲漏≤5mL/h）現(xiàn)場觀察+滲漏檢測每環(huán)1次日常檢查，每100環(huán)1次拆解檢查測量導向系統(tǒng)定位精度±2mm，數(shù)據(jù)傳輸延遲≤1s全站儀復核+系統(tǒng)自檢每10環(huán)1次校準，姿態(tài)異常時立即校準2.輔助設備設備名稱驗收標準驗收方法驗收頻率龍門吊/電瓶車龍門吊起重量限制器精度≤±5%，制動距離≤0.5m；電瓶車制動距離≤3m荷載測試+制動試驗每日1次日常檢查，每月1次性能測試通風設備隧道內(nèi)風速≥0.15m/s，有害氣體（CO≤30mg/m3，NO?≤5mg/m3）風速儀測量+氣體檢測儀檢測每日2次排水設備潛水泵流量≥100m3/h，揚程≥20m；運行無故障流量測試+現(xiàn)場運行每日1次檢查，降雨后加密檢查四、驗收結(jié)果判定與處理（一）判定標準合格：主控項目全部符合驗收標準，一般項目不合格項≤2項且經(jīng)整改后合格，相關資料完整有效；不合格：主控項目有1項不符合驗收標準，或一般項目不合格項＞2項，或資料缺失嚴重。（二）問題處理軸線偏差超標：偏差≤150mm時，通過調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)（每環(huán)糾偏量3-5mm）緩慢糾偏；偏差＞150mm時，制定專項糾偏方案（如調(diào)整注漿量、鉸接角度），經(jīng)專家論證后實施，糾偏過程中加密監(jiān)測；管片滲漏：輕微滲漏（≤0.5L/(m?d)）采用環(huán)氧樹脂封閉；中度滲漏（0.5-1L/(m?d)）注入聚氨酯漿液；重度滲漏（＞1L/(m?d)）拆除管片重新拼裝，處理后重新進行閉水試驗；材料不合格：立即停止使用，清退出場并記錄；已使用的不合格材料（如劣質(zhì)螺栓）需拆除更換，重新驗收；設備故障：輕微故障（如注漿泵壓力波動）立即維修，測試合格后繼續(xù)使用；重大故障（如刀盤損壞）停機制定維修方案，維修后進行空載及負載試驗，驗收合格后方可恢復掘進。五、驗收資料歸檔（一）歸檔資料清單驗收申請單、驗收記錄（含分階段驗收報告）；施工參數(shù)記錄（盾構(gòu)姿態(tài)、土倉壓力、注漿量等）；材料質(zhì)量證明文件、檢測報告；設備運行日志、維護記錄、驗收報告；第三方監(jiān)測報告（地表沉降、建構(gòu)筑物變形）；問題整改記錄及復查報告。（二）歸檔要求資料需真實完整，簽字手續(xù)齊全，紙質(zhì)版按“分階段+分專業(yè)”組卷，電子版同步備份；驗收記錄需附現(xiàn)場照片（如管片外觀、軸線測量）、檢測數(shù)據(jù)圖表（如沉降曲線）；歸檔資料需按《建設工程文件歸檔規(guī)范》（GB/T50328-2014）分類編號，每個分冊應有目錄與頁碼，便于查閱；驗收資料保存期限為工程竣工結(jié)算后至少5年，重要資料（如第三方監(jiān)測報告、結(jié)構(gòu)驗收記錄）需永久保存，電子版資料采用加密存儲，防止數(shù)據(jù)丟失。六、特殊工況掘進驗收補充標準（一）穿越建構(gòu)筑物段驗收（如房屋、橋梁）1.主控項目驗收驗收項目驗收標準驗收方法驗收頻率建構(gòu)筑物變形房屋沉降≤15mm、傾斜率≤3‰；橋梁墩柱沉降≤10mm、水平位移≤5mm；無裂縫新增或原有裂縫擴展（寬度≤0.2mm）全站儀測量+裂縫觀測儀檢測（每2小時1次）+第三方監(jiān)測掘進期間每2小時1次，穿越后每日1次，持續(xù)監(jiān)測7天掘進參數(shù)控制推進速度20-30mm/min（比正常段降低20%），土倉壓力比正常段提高10%-15%（偏差≤±0.05bar），出土量偏差≤±3%掘進參數(shù)實時監(jiān)控+人工核查每環(huán)1次，參數(shù)異常時立即停機調(diào)整同步注漿與二次注漿同步注漿壓力比正常段高0.2MPa（軟土地層1.5-1.8MPa），注漿量為理論空隙的1.4-1.6倍；二次注漿在管片脫出盾尾3環(huán)內(nèi)進行，注漿壓力1.8-2.2MPa，漿液28d強度≥8MPa壓力流量記錄+漿液取樣送檢每環(huán)1次同步注漿核查，每5環(huán)1次二次注漿檢測2.一般項目驗收驗收項目驗收標準驗收方法驗收頻率盾尾密封加強盾尾油脂注入量比正常段增加30%，注入壓力比土倉壓力高0.4MPa流量壓力記錄+現(xiàn)場觀察每環(huán)1次管片拼裝精度管片錯臺≤4mm（嚴于正常段），螺栓復緊扭矩比設計值提高10%（≥330N?m）塞尺測量+扭矩扳手檢測每環(huán)1次（二）富水地層掘進驗收1.主控項目驗收驗收項目驗收標準驗收方法驗收頻率土倉壓力與水位控制土倉壓力≥地下水壓+0.2bar，壓力波動≤±0.05bar；隧道內(nèi)水位低于管片底部50cm以上壓力傳感器+水位計實時監(jiān)測每30分鐘1次記錄，數(shù)據(jù)異常時加密防水效果管片接縫滲漏量≤0.05L/(m?d)（嚴于正常段），盾尾滲漏量≤3L/h，無涌水、涌砂接水盒計量+現(xiàn)場觀察每環(huán)1次，疑似滲漏處24小時監(jiān)測渣土改良與出渣采用膨潤土+泡沫雙改良，渣土滲透系數(shù)≤1×10??cm/s；出渣量偏差≤±4%，螺旋機轉(zhuǎn)速≤5r/min（防噴涌）渣土取樣檢測+出渣量計量每環(huán)1次渣土檢測，每2環(huán)1次出渣量核查2.一般項目驗收驗收項目驗收標準驗收方法驗收頻率排水系統(tǒng)運行排水泵流量≥200m3/h，管道無堵塞，集水坑水位≤30cm流量測試+現(xiàn)場檢查每小時1次應急物資儲備備用潛水泵（≥2臺）、雙液漿（水泥+水玻璃）≥5m3、沙袋≥200袋，存放位置醒目且便于取用現(xiàn)場清點每日1次檢查（三）孤石/巖層夾層段驗收1.主控項目驗收驗收項目驗收標準驗收方法驗收頻率刀盤與刀具保護刀盤扭矩≤設計值80%（防過載），刀具磨損量≤3mm/環(huán)（比正常段嚴控），無刀具崩裂、偏磨刀具磨損監(jiān)測系統(tǒng)+每50環(huán)開倉檢查每環(huán)1次扭矩記錄，每50環(huán)1次開倉詳查掘進參數(shù)推進速度5-15mm/min（低速掘進），刀盤轉(zhuǎn)速0.6-0.8r/min，推力≤設計值70%參數(shù)實時監(jiān)控每環(huán)1次，遇硬巖夾層時每30分鐘1次記錄隧道輪廓與超挖超挖量≤50mm（徑向），無欠挖；隧道軸線偏差≤80mm（嚴于正常段）激光斷面儀檢測+全站儀測量每10環(huán)1次斷面檢測，每5環(huán)1次軸線復核2.一般項目驗收驗收項目驗收標準驗收方法驗收頻率巖石破碎效果孤石破碎后粒徑≤300mm（適配螺旋機），無大塊巖石卡堵出渣口觀察+渣土篩分每環(huán)1次振動控制隧道周邊地面振動速度≤65mm/s（避免影響周邊環(huán)境）振動監(jiān)測儀每5環(huán)