樓位基坑支護專項施工方案一、工程概況1.1項目基本情況本工程為住宅樓群基坑支護項目，位于城市建成區(qū)，總占地面積約55431平方米，包含10棟18層住宅樓及整體地下車庫。地下車庫為一層結構，基坑開挖深度為4.5米至6.8米，局部電梯井區(qū)域開挖深度達8.2米。場地±0.000標高相當于絕對高程23.50米，基坑底標高為16.70米至18.30米，支護結構安全等級為二級，設計使用年限為12個月。1.2基坑周邊環(huán)境基坑北側距離紅線約8米，紅線外為城市次干道，地下埋設有給水管和通信光纜；東側緊鄰既有住宅小區(qū)，最近建筑物距離基坑邊線12米；南側為待開發(fā)空地，場地開闊；西側距離高壓線鐵塔基礎25米。場地內已完成三通一平，地下管線已遷移，但需保護周邊既有建筑物及地下設施。1.3工程地質條件根據巖土工程勘察報告，場地地層分布如下：①素填土：雜色，松散，主要由粘性土和建筑垃圾組成，層厚0.5-1.8米，滲透系數1.2×10??cm/s②粉質粘土：褐黃色，可塑-硬塑狀態(tài)，含氧化鐵結核，層厚2.5-4.2米，地基承載力特征值180kPa③粉砂：灰色，中密，飽和，含少量云母片，層厚1.8-3.5米，標貫擊數15-22擊④淤泥質土：深灰色，流塑，含腐殖質，層厚3.0-5.6米，靈敏度St=4.2，具觸變性⑤粉質粘土：灰色，軟塑-可塑，含貝殼碎屑，層厚2.0-4.8米，壓縮模量Es=6.5MPa1.4水文地質條件場地地下水類型為第四系孔隙潛水和承壓水：潛水主要賦存于①層填土和③層粉砂中，初見水位埋深1.2-2.5米，穩(wěn)定水位埋深1.5-2.8米承壓水主要賦存于下部⑥層粉土中，水頭高度6.8米，對基坑開挖有突涌風險地下水位年變幅1.5-2.0米，主要受大氣降水和地表徑流補給二、施工總體部署2.1施工管理目標質量目標：各分項工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上，符合《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2018要求安全目標：杜絕重傷及以上事故，輕傷頻率控制在3‰以內，實現(xiàn)"零事故"目標進度目標：總工期68天，其中降水井施工10天，支護結構施工35天，土方開挖23天環(huán)保目標：施工揚塵排放符合GB16297-2018標準，噪聲晝間≤70dB，夜間≤55dB2.2施工分區(qū)與流程將基坑劃分為A、B、C、D四個施工區(qū)，采用"分區(qū)開挖、分層支護、限時封閉"的施工策略：先行施工降水系統(tǒng)，預降水10天后開始土方開挖A區(qū)（北側）→B區(qū)（東側）→C區(qū)（南側）→D區(qū)（西側）的開挖順序每層開挖深度控制在2.0米內，分段長度不超過15米，開挖后24小時內完成支護支護施工流程：降水→土方開挖→修坡→土釘施工→掛網噴砼→養(yǎng)護2.3施工平面布置臨時設施區(qū)：在基坑南側設置辦公區(qū)（30m×8m）、生活區(qū)（50m×12m）和材料倉庫（20m×15m）材料堆放區(qū)：鋼筋加工區(qū)（30m×10m）、水泥罐（2個100t）、砂石料場（40m×15m）設置在場地西側機械設備區(qū)：布置2臺旋挖鉆機、1臺錨桿機、3臺挖掘機、2臺裝載機及降水設備運輸路線：設置環(huán)形施工便道，寬度4.5米，采用200mm厚C20混凝土硬化排水系統(tǒng)：場地周邊設置300mm×400mm排水溝和800mm×800mm集水井，配備Φ150污水泵2.4資源投入計劃人力資源：項目經理1人、技術負責人1人、施工員3人、安全員2人、質量員2人、特種作業(yè)人員25人、普工30人，高峰期投入總人數85人機械設備：土方機械：PC220挖掘機3臺、ZL50裝載機2臺、15t自卸汽車12輛支護機械：旋挖鉆機2臺、錨桿鉆機3臺、噴砼機2臺、注漿泵2臺降水設備：Φ300深井泵12臺、Φ100潛水泵8臺、真空降水設備4套測量設備：全站儀1臺、水準儀2臺、測斜儀1臺、水位計4臺材料計劃：鋼材：HRB400E鋼筋580t、Φ48×3.5鋼管2800m水泥：P.O42.5水泥650t、速凝劑32t砂石料：中砂1200m3、碎石（5-10mm）800m3鋼板樁：拉森Ⅲ型鋼板樁1500m三、主要施工方法3.1降水工程施工3.1.1降水方案設計采用"深井降水+輕型井點"聯(lián)合降水系統(tǒng)：管井設計：Φ300mm無砂混凝土管，井深18-22米，共布置16口，間距15-18米輕型井點：沿基坑周邊布置單排井點，間距1.2米，濾管長度1.5米，總管采用Φ100mm鋼管降水目標：將基坑內地下水位降至坑底以下1.0米，即絕對高程15.70米3.1.2管井施工工藝成孔：采用GPS-15型工程鉆機，泥漿護壁鉆進，孔徑Φ400mm，垂直度偏差≤1%井管安裝：無砂混凝土管外壁包裹雙層濾網（20目尼龍網+40目鐵絲網），管外填礫料（2-5mm石英砂）洗井：采用活塞洗井與空壓機聯(lián)合洗井，直至出水量穩(wěn)定、水質清澈抽水運行：配備JQB-6型深井泵，流量30m3/h，揚程25米，降水運行時間不少于15天3.1.3降水運行管理水位監(jiān)測：每24小時觀測一次水位，繪制水位降深曲線抽水記錄：建立抽水運行臺賬，記錄流量、水位、設備運行狀況水位控制：根據開挖深度分階段降水，每層土方開挖前提前7天降至設計水位恢復措施：基坑回填至±0.000后，采用級配砂石回填井孔，分層夯實3.2土方開挖工程3.2.1開挖方案設計采用分層分段開挖方式，共分4層開挖：第一層：地面至-2.0米（絕對高程21.50米），放坡系數1:0.8第二層：-2.0米至-4.0米（絕對高程19.50米），放坡系數1:0.6第三層：-4.0米至-5.5米（絕對高程18.00米），放坡系數1:0.5第四層：-5.5米至坑底（絕對高程16.70-18.30米），預留300mm人工清底3.2.2開挖施工要點機械選擇：上層采用大型挖掘機，下層改用小型挖掘機（PC60），避免超挖開挖順序：遵循"先撐后挖、分層開挖、限時支護"原則，每層開挖長度不超過15米邊坡修整：每層開挖后立即采用人工修整邊坡，坡度偏差控制在±5°以內基底處理：機械開挖至距設計標高300mm處，改為人工開挖，避免擾動原狀土土方運輸：設置專用運輸通道，車輛出場前必須沖洗輪胎，防止揚塵污染3.2.3特殊部位處理電梯井深坑：采用拉森鋼板樁支護，樁長6米，設置一道Φ48鋼管內支撐集水井：采用磚砌護壁（MU10磚、M5水泥砂漿），壁厚240mm，每1.5米設圈梁坑底排水溝：沿基坑周邊設置300mm×400mm排水溝，坡度1%，轉角處設集水井3.3土釘墻支護施工3.3.1土釘設計參數土釘類型：Φ25HRB400E鋼筋土釘，長度6-9米，間距1.2×1.2米梅花形布置孔徑：Φ110mm，傾角15°，注漿材料為P.O42.5水泥漿，水灰比0.5-0.6面層構造：Φ8@200×200鋼筋網，噴射C20細石混凝土，厚度80mm，設置Φ14加強筋3.3.2施工工藝流程測量放線→邊坡修整→土釘成孔→安放土釘鋼筋→注漿→鋪設鋼筋網→噴射混凝土→養(yǎng)護3.3.3關鍵施工技術土釘成孔：采用MG-50錨桿鉆機，螺旋鉆進成孔，成孔深度比設計長0.3米遇障礙物時可調整孔位，偏差≤100mm，傾角偏差≤3°成孔后用高壓空氣清孔，清除孔內渣土注漿施工：采用二次注漿工藝，第一次注漿壓力0.3-0.5MPa，第二次1.0-1.5MPa水泥漿摻加0.05%三乙醇胺早強劑，初凝時間控制在4-6小時注漿管應插至距孔底200mm處，邊注漿邊緩慢拔出噴射混凝土：配合比：水泥:砂:石=1:2:2，水灰比0.45，摻加3%速凝劑噴射順序：自下而上，分段進行，每次噴射厚度30-50mm表面平整度偏差≤50mm，初凝后及時噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≥7天3.4鋼板樁支護施工3.4.1鋼板樁設計在基坑東側臨近建筑物區(qū)域采用拉森Ⅲ型鋼板樁支護：樁長9米，有效入土深度4.5米，樁頂標高22.00米圍檁體系：2[25a槽鋼，水平間距2.5米，角撐采用Φ200×8鋼管支護深度5.3米，懸臂段長度3.8米，最大彎矩125kN·m3.4.2鋼板樁施工工藝導架安裝：采用H型鋼制作導架，確保其垂直度和剛度，導架間距2.5米沉樁施工：采用振動錘（型號DZ60）沉樁，樁身垂直度偏差≤1%采用屏風式打入法，先將鋼板樁成排插入導架內，再分段施打樁頂標高控制在±50mm以內，相鄰樁接頭錯位≤30mm圍檁安裝：待鋼板樁施工完畢后安裝圍檁和支撐，支撐預加應力100kN角撐節(jié)點處設置肋板加強，焊接采用E43焊條，焊縫高度8mm拔樁施工：基坑回填至設計標高后拔除鋼板樁，拔樁前先松動圍檁支撐采用"振動-提升"交替方式拔樁，拔樁后及時用砂石回填樁孔3.5預應力錨索施工3.5.1錨索設計參數在基坑西北角設置3排預應力錨索：錨索規(guī)格：3×Φ15.2鋼絞線（1860MPa級），長度15-18米錨固段長度8米，自由段長度7-10米，間距2.0米，傾角20°設計拉力：上層500kN，中層650kN，下層750kN，鎖定荷載為設計值的70%3.5.2施工工藝流程定位→成孔→編索→穿索→注漿→張拉鎖定→封錨3.5.3關鍵施工技術成孔工藝：采用XY-100型鉆機，跟管鉆進，孔徑Φ150mm，孔深誤差≤50mm注漿施工：錨固段采用二次高壓注漿，第一次常壓注漿（0.3MPa），第二次劈裂注漿（2.0-2.5MPa）注漿材料為P.O42.5水泥漿，水灰比0.45，摻加0.5%膨脹劑張拉鎖定：注漿體強度達到設計強度80%后進行張拉，采用分級張拉（0→25%→50%→75%→100%→110%設計值）每級持荷5分鐘，最后一級持荷10分鐘，穩(wěn)定后鎖定鎖定后48小時內進行二次張拉，補償預應力損失四、質量控制措施4.1原材料質量控制鋼材：進場時必須核對產品合格證、出廠檢驗報告，按規(guī)定進行力學性能和重量偏差檢驗，每批重量不超過60t水泥：采用P.O42.5水泥，進場時檢驗強度、安定性、凝結時間，每200t為一批次砂石料：中砂含泥量≤3%，碎石含泥量≤1%，進場后進行篩分試驗和含泥量檢測外加劑：速凝劑、早強劑等必須有產品合格證，使用前進行相容性試驗4.2分項工程質量控制4.2.1降水工程質量標準管井成孔垂直度≤1%，井深偏差±300mm，井位偏差≤100mm洗井后出水量達到設計值的90%以上，含砂量≤1/100000水位降深滿足設計要求，各觀測井水位波動≤500mm4.2.2土釘墻施工質量標準土釘成孔：孔徑偏差±5mm，孔深偏差+100mm/-50mm，傾角偏差±3°注漿強度：28天抗壓強度≥20MPa，注漿飽滿度≥95%噴射混凝土：厚度偏差-10mm，表面平整度≤50mm，強度≥C204.2.3鋼板樁施工質量標準樁身垂直度≤1%，樁頂標高±50mm，相鄰樁接頭錯位≤30mm圍檁安裝：軸線偏差≤10mm，標高偏差±5mm，撓曲≤1/1000支撐安裝：預加應力偏差±5%，軸線偏差≤30mm4.3質量檢測方法土釘抗拔試驗：按總數量的1%且不少于3根進行，試驗荷載為設計值的1.5倍錨索驗收試驗：按總數量的5%進行，采用循環(huán)加卸載法，位移穩(wěn)定標準為最后1小時內不超過0.1mm噴射混凝土：每500m2留置一組試塊，測定28天抗壓強度基坑監(jiān)測：坡頂沉降≤50mm，水平位移≤30mm，周邊建筑物沉降≤20mm五、安全文明施工5.1安全管理體系建立以項目經理為第一責任人的安全管理體系，設置專職安全員2名，各施工班組設兼職安全員，制定安全生產責任制和考核辦法，實行安全風險抵押金制度。5.2專項安全措施5.2.1基坑開挖安全措施開挖深度超過2米時設置臨邊防護欄桿（高度1.2米，兩道橫桿），刷紅白警示漆機械開挖時，挖掘機作業(yè)半徑內嚴禁站人，挖土機司機必須持證上崗夜間施工必須配備足夠照明，危險區(qū)域設置警示燈，照明亮度≥50lux5.2.2高處作業(yè)安全措施作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用搭設臨邊操作平臺，寬度≥1.2米，鋪設5cm厚木板，設置1.2米高防護欄桿遇有六級及以上大風、暴雨、濃霧等惡劣天氣，停止高處作業(yè)5.2.3機械設備安全管理機械設備定期進行檢查和維護，建立設備臺賬和維修記錄電氣設備必須有可靠接地，接地電阻≤4Ω，使用漏電保護器（動作電流≤30mA）特種設備（如起重機、樁機）必須有特種設備制造許可證和安裝驗收報告5.3文明施工措施施工現(xiàn)場設置連續(xù)封閉圍擋，高度2.5米，采用彩鋼板圍護出入口設置洗車平臺（長8米、寬4米），配備高壓水槍和三級沉淀池易揚塵材料（水泥、砂子）采用封閉式倉庫存儲，場地道路硬化處理施工噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標時采取隔聲降噪措施生活垃圾分類存放，設置密閉式垃圾桶，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運六、施工監(jiān)測方案6.1監(jiān)測內容與測點布置坡頂位移監(jiān)測：沿基坑周邊布設28個監(jiān)測點，間距15-20米深層水平位移：設置12個測斜孔，深度為基坑開挖深度的1.5倍地下水位監(jiān)測：布設16個水位觀測孔，坑內8個，坑外8個周邊建筑物沉降：在鄰近建筑物上布設12個沉降觀測點支護結構應力：在土釘和錨索上安裝24個應力傳感器6.2監(jiān)測頻率與預警值施工階段：基坑開挖期間：1次/天支護施工期間：1次/2天開挖完成后：1次/3天監(jiān)測預警值：坡頂水平位移：30mm或單日變化量≥5mm沉降監(jiān)測：20mm或單日變化量≥3mm地下水位：單日降幅≥1.0m周邊建筑物傾斜：≤0.002H（H為建筑物高度）6.3監(jiān)測數據處理建立監(jiān)測數據臺賬，采用Excel進行數據整理，繪制時態(tài)曲線當監(jiān)測數據達到預警值的80%時，發(fā)出預警通知，加密監(jiān)測頻率當監(jiān)測數據達到或超過預警值時，立即停止施工，啟動應急預案每周提交監(jiān)測周報，分析變形趨勢，提出施工建議七、應急預案7.1應急組織機構成立項目經理任組長的應急領導小組，下設搶險組、技術組、物資組、醫(yī)療組、后勤組，明確各小組職責和聯(lián)系方式，配備應急通訊設備（24小時暢通）。7.2常見險情處置措施7.2.1基坑坍塌應急預案立即啟動應急響應，組織人員疏散，設置警戒區(qū)域采用速凝混凝土或沙袋回填坍塌部位，防止事態(tài)擴大對未坍塌區(qū)域進行加固（增設臨時支撐或錨桿）分析坍塌原因，制定整改方案，經專家論證后實施修復7.2.2管涌突涌處置措施發(fā)現(xiàn)管涌立即停止開挖，在涌水點周圍堆筑反濾層（砂-碎石-土工布）采用雙液注漿（水泥-水玻璃）快速封堵涌水通道，注漿壓力0.5-1.0MPa增加降水井數量，降低承壓水水頭，必要時采用坑內深井降水7.2.3周邊建筑物沉降超標處置立即停止施工，對建筑物沉降部位進行臨時加固（設置斜撐或錨桿）采用袖閥管注漿加固地基，注漿材料為水泥-粉煤灰漿液，壓力0.3-0.5MPa調整降水方案，必要時回灌地下水，控制水位降幅7.3應急物資儲備搶險設備：柴油發(fā)電機（120kW）1臺、污水泵（5.5kW）6臺、注漿泵2臺材料儲備：編織袋2000個、Φ200鋼管500米、木板500m2、速凝劑5t醫(yī)療用品：急救箱2個、擔架2副、常用藥品及醫(yī)療器械通訊設備：對講機8臺、應急照明設備10套、擴音器2個八、施工進度計劃8.1關鍵線路計劃總工期68天，關鍵線路為：施工準