地鐵防排煙系統(tǒng)施工方案一、項目概況與施工依據本項目為地鐵線路防排煙系統(tǒng)安裝工程，涵蓋地下車站站廳、站臺、區(qū)間隧道及設備管理用房等區(qū)域，總建筑面積約28000平方米。系統(tǒng)設計包含機械加壓送風系統(tǒng)、機械排煙系統(tǒng)及補風系統(tǒng)三大模塊，其中車站公共區(qū)采用全空氣系統(tǒng)，區(qū)間隧道設置獨立排煙風道，設備管理用房按防火分區(qū)劃分防煙單元。施工范圍包括風管制作安裝、設備吊裝調試、系統(tǒng)聯動控制及消防驗收配合等全流程作業(yè)。施工嚴格遵循現行國家標準：GB51251-2025《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術標準》第4.4.12條關于排煙口執(zhí)行機構的強制性要求，GB50243-2022《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》中關于風管嚴密性的規(guī)定，以及TB/T3560.2-2020《鐵路隧道防災救援工程設計規(guī)范》第6.2節(jié)對隧道排煙風速的特殊要求。針對地鐵環(huán)境的特殊性，額外執(zhí)行GB50490-2024《城市軌道交通技術規(guī)范》中關于地下車站防煙分區(qū)劃分的專項條款。二、施工準備與資源配置（一）技術準備組織技術團隊完成三項核心工作：開展GB51251-2025標準專項培訓，重點掌握機械加壓送風系統(tǒng)余壓控制要求（樓梯間40-50Pa，前室25-30Pa）；復核設計圖紙與現場結構的一致性，特別是管井尺寸（標準風井凈空尺寸2.5m×3.0m）、設備基礎位置（風機基礎平整度誤差≤5mm/m）及預留孔洞坐標（允許偏差±10mm）；編制詳細施工組織設計，明確風管吊裝序列（先隧道后站廳，先干管后支管）、設備安裝時序（先風機后風閥）及交叉作業(yè)防護措施（設置硬質隔離防護棚）。針對特殊節(jié)點繪制專項詳圖：風管穿越防火墻處采用2mm鋼板套管+不燃柔性材料（硅酸鋁棉）封堵，套管兩端伸出墻面各50mm；區(qū)間隧道排煙口與軌道面距離控制在2.8-3.2m，確保火災時熱煙氣層有效控制。（二）材料控制建立三級檢驗制度：進場檢驗：鍍鋅鋼板需提供材質證明，排煙風管厚度符合標準（長邊尺寸b≤320mm時≥0.8mm，630＜b≤1000mm時≥1.0mm）；防火閥、排煙防火閥提供型式檢驗報告，驗證280℃熔斷關閉功能及雙穩(wěn)態(tài)執(zhí)行機構性能；風機葉輪動平衡偏差≤0.15mm/s。過程檢驗：風管咬口縫寬度7-11mm，法蘭螺栓孔間距≤150mm，墊片采用3-5mm厚不燃石棉橡膠板。退場機制：不合格材料專區(qū)存放（紅色標識），48小時內啟動退場程序，退場記錄需監(jiān)理簽字確認。材料存儲實施分區(qū)管理：鍍鋅鋼板架空存放（離地≥300mm），防火閥等精密部件入庫存放（環(huán)境溫度5-35℃，相對濕度≤75%），風管半成品采用專用支架碼放（層高≤1.5m，堆疊不超過3層）。（三）機具配置配置高精度施工機具：數控咬口機（加工精度±0.5mm）、激光投線儀（平面度誤差≤1mm/10m）、數字微壓計（量程0-100Pa，精度±1Pa）、防爆型軸流風機（風量≥2000m3/h，用于受限空間通風）。特種工具如防火閥調試專用扳手、風管密封膠槍等執(zhí)行班前校準制度，校準記錄留存?zhèn)洳?。三、系統(tǒng)安裝工藝（一）風管制作與安裝工廠預制加工：采用鍍鋅鋼板（Q235材質，鋅層厚度≥80g/m2），下料前進行平板矯正（平面度誤差≤1mm/m）。矩形風管采用聯合角咬口，咬口重疊量1.5-2倍板厚；邊長＞2500mm的超寬風管設置楞筋加固（間距≤600mm），加固型材與風管本體采用點焊連接（焊點間距≤150mm，焊腳高度≥3mm）。法蘭制作使用角鋼法蘭機煨彎，法蘭平面度誤差≤2mm，螺栓孔采用模具鉆孔（孔徑比螺栓直徑大2mm）。風管與法蘭連接采用翻邊工藝，翻邊寬度6-9mm，翻邊平整無褶皺?，F場安裝流程：支吊架安裝：水平風管吊架間距按規(guī)范執(zhí)行（b≤400mm時4m，1500＜b≤2500mm時2m）；垂直風管每根立管固定件不少于2個，底部設置防晃支架（角鋼L50×5）；防火閥兩端2m內單獨設置加強支架，支架與風管間墊3mm厚橡膠墊（減震降噪）。風管吊裝：管井內立管采用分段吊裝法（每段≤6m），吊裝點設置在風管加固框位置；區(qū)間隧道風管采用軌道式吊裝小車（承重≥500kg），吊裝時風速超過10m/s停止作業(yè)。連接密封：法蘭連接使用10mm×10mm密封膠條（連續(xù)閉合），四角采用密封膠加強（耐高溫硅酮膠）；風管縱向接縫錯開布置（間距≥500mm），確保氣流穩(wěn)定。嚴密性試驗：低壓系統(tǒng)（補風風管）采用漏光法檢測（100W低壓照明燈，每10m接縫漏光點≤2處）；高壓系統(tǒng)（排煙風管）進行漏風量測試（測試壓力1500Pa，允許漏風量≤0.0117m3/(h·m2)）。發(fā)現漏風點采用密封膠（耐溫≥280℃）封堵，重點處理法蘭四角、咬口接縫及風閥接口。（二）設備安裝風機安裝：基礎處理：混凝土基礎表面平整度誤差≤5mm/m，預埋螺栓位置偏差≤10mm，灌漿采用無收縮灌漿料（抗壓強度≥60MPa）。吊裝工藝：屋頂風機采用減振吊架（彈簧減震器型號ZT-800，額定荷載800kg），吊架根部與預埋件焊接（焊接長度≥10d，d為螺栓直徑）；落地安裝風機設置型鋼支架（10#槽鋼），支架與基礎間墊5mm厚氯丁橡膠減震墊（邵氏硬度60±5）。軟接安裝：風機進出口安裝200mm長防火帆布軟接（防火等級A級），軟接松緊度適宜（自然狀態(tài)下撓度10-15mm），不得扭曲或受力。風閥安裝：排煙口執(zhí)行機構安裝高度1.5-1.8m（便于手動操作），距墻邊距離≥200mm；常閉型排煙防火閥安裝時閥體箭頭方向與氣流方向一致，手動開啟裝置外露（紅色標識）；穿越防火分區(qū)的防火閥距防火墻≤2m，閥體與防火墻間隙用防火巖棉填塞（密度≥120kg/m3）。風口安裝：站臺排煙口布置間距≤6m，單個風口有效排煙面積≥0.6m2；風口氣流方向與設計一致（偏差≤5°），同一區(qū)域風口安裝高度偏差≤10mm，排列整齊度偏差≤5mm。吊頂內排煙口設置檢查口（尺寸≥600×600mm），檢查口蓋板采用磁吸式開啟結構。四、系統(tǒng)調試與性能測試（一）單機調試風機調試：試運行分三個階段：0-30min監(jiān)測啟動電流（不超過額定電流1.5倍），30-60min測量軸承溫度（≤70℃），連續(xù)運行2h后測定風量風壓（與設計值偏差≤10%）。雙速排煙風機分別測試高速（排煙工況，風量≥設計值110%）和低速（排風工況，風量≥設計值90%）運行參數，切換時間≤10s。風閥調試：手動開啟防火閥，閥板啟閉靈活（全開啟時間≤5s）；電動操作時接通DC24V電源，觀察閥板動作平穩(wěn)性（無卡阻、異響），反饋信號準確（接通率100%）；模擬280℃熔斷試驗（熱風槍均勻加熱感溫元件），閥板自動關閉時間60±5s，關閉后漏風量≤200m3/(h·m2)（壓差1000Pa時）。（二）系統(tǒng)聯動調試火災模擬測試：觸發(fā)站臺層煙感探測器，對應防煙分區(qū)排煙閥15s內開啟，排煙風機滯后啟動時間≤30s；溫度達到280℃時，排煙防火閥自動關閉并聯鎖停風機（信號反饋至消防控制室）；加壓送風系統(tǒng)實現"著火層及其上下層"正壓風口同步開啟（響應時間≤20s）。余壓控制調試：選擇最不利樓層（地下三層及中間層）設置測試點，采用數字微壓計測量壓差。通過調節(jié)余壓閥開啟度，使樓梯間與走道壓差維持在45±5Pa，前室壓差28±3Pa，相鄰樓層壓差波動≤5Pa。測試時關閉所有門洞，開啟加壓送風機，每點測量3次取平均值。排煙量測試：采用風量罩法測試各防煙分區(qū)排煙量（每個分區(qū)測試3個點），實測值不應小于設計值的90%；排煙口風速測試使用熱線風速儀（測點布置在距風口0.5m處圓形截面，8點平均法），平均風速≤10m/s；補風系統(tǒng)調試保證補風量≥排煙量的50%，補風口風速控制在5m/s以內。五、質量控制與安全管理（一）質量通病防治風管漏風：法蘭連接采用"二次緊固法"（初緊后間隔30min復緊），墊片壓縮量控制在1/3左右；咬口縫采用密封膠（耐溫≥280℃）連續(xù)密封，寬度≥10mm。支吊架間距過大：通過BIM技術優(yōu)化布置，跨度＞6m的風管中部增設防晃支架（角鋼L40×4），確保風管撓度≤1/200。風閥動作失靈：安裝前進行10次啟閉試驗，執(zhí)行機構加注潤滑脂（耐高溫鋰基脂），傳動連桿調整至水平狀態(tài)（偏差≤1°）。（二）安全管控實施三維管控體系：空間維度：危險作業(yè)區(qū)域設置硬質圍擋（高度≥1.8m），懸掛"禁止入內"標識；高空作業(yè)（≥2m）搭設操作平臺（滿鋪50mm厚木板，荷載≥2kN/m2），設置雙繩防墜系統(tǒng)。時間維度：動火作業(yè)執(zhí)行"三不動火"原則（無證不動火、無監(jiān)護不動火、措施不落實不動火），作業(yè)前30min檢測可燃氣體濃度（≤0.5%LEL），配備2具4kg干粉滅火器及防火毯。人員維度：特種作業(yè)人員持證上崗（焊工、起重工等證書在有效期內），每日崗前開展安全技術交底（留存影像記錄），配備四合一氣體檢測儀（檢測氧氣、可燃氣體、CO、H2S濃度）。六、驗收標準與資料歸檔（一）驗收標準主控項目：風管材料性能（鍍鋅鋼板厚度、防火閥耐火極限）符合設計要求系統(tǒng)風量與設計值偏差≤10%防煙分區(qū)劃分符合規(guī)范（面積≤500㎡，長邊≤60m）聯動功能測試3次均動作可靠一般項目：風管安裝允許偏差：水平度3mm/m，垂直度2mm/m，總偏差≤20mm風口安裝：同一區(qū)域高度偏差≤10mm，排列整齊度偏差≤5mm支吊架間距偏差≤100mm，防腐涂層厚度≥80μm（二）資料歸檔竣工資料包含：施工組織設計及審批文件材料出廠合格證及進場檢驗記錄（原件不少于2套）隱蔽工程驗收記錄（含影像資料）系統(tǒng)調試記錄（單機、聯動、性能測試）竣工圖（加蓋竣工章，包含設計變更標注）所有資料采用A4規(guī)格裝訂，一式5份（建設單位2份，監(jiān)理單位1份，施工單位2份），電子版資料（PDF格式）刻盤存檔。七、應急預案與售后服務（一）應急預案針對可能發(fā)生的突發(fā)事件制定預案：火災事故：立即啟動現場應急小組（組長為項目經理），切斷事發(fā)區(qū)域電源，組織人員疏散（疏散路線見現場標識），使用現場滅火器控制初期火災，同時撥打119報警。設備故障：風機軸承過熱（溫度＞80℃）時立即停機，檢查潤滑系統(tǒng)（補充3#鋰基脂）；風管坍塌時設置警戒區(qū)，采用臨時支架加固（型鋼10#槽鋼），24小時內制定修復方案。（二）售后服務提供三年質保期服務：每半年進行一次系統(tǒng)巡檢（風機運行參數、風閥靈活性、風管密封性）每年進行一次