大型冷卻設(shè)備施工方案一、前期準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。重點(diǎn)掌握設(shè)備基礎(chǔ)水平度偏差≤1‰、冷媒管氣密性試驗(yàn)壓力達(dá)4.0MPa等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)要求。進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決，形成圖紙會(huì)審記錄。編制施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序的起止時(shí)間、勞動(dòng)力配置和資源需求。1.2設(shè)備與材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工進(jìn)度計(jì)劃，編制設(shè)備和材料采購(gòu)清單。制冷設(shè)備及閥門、壓力表等必須采用專用產(chǎn)品，閥門管件等嚴(yán)禁采用銅和銅合金材料（磷青銅除外）。與制冷劑接觸的鋁密封墊片應(yīng)使用高純度的鋁材。法蘭、螺紋等連接處的密封材料，應(yīng)使用耐油橡膠石棉板、聚四氟乙烯生料帶、氯丁橡膠密封液或甘油一氧化鋁等。所有設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須具有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證，其各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備和材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。1.3場(chǎng)地準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場(chǎng)，平整場(chǎng)地，做好排水設(shè)施。根據(jù)設(shè)備安裝位置和施工需要，劃分功能區(qū)域，如設(shè)備存放區(qū)、材料堆放區(qū)、加工區(qū)等。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高、平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、蜂窩、麻面等缺陷。在基礎(chǔ)上標(biāo)出設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線和標(biāo)高線。1.4施工機(jī)具準(zhǔn)備準(zhǔn)備好所需的施工機(jī)具，如吊車、叉車、電焊機(jī)、切割機(jī)、水平儀、百分表、扳手等。對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其性能良好，滿足施工要求。計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定，且在有效期內(nèi)。二、設(shè)備安裝2.1制冷壓縮機(jī)及壓縮機(jī)組安裝帶有公共底座整體出廠的活塞式制冷壓縮機(jī)及制冷壓縮機(jī)組的安裝，應(yīng)先將機(jī)組吊裝到位，調(diào)整機(jī)組的水平度。水平度的調(diào)整應(yīng)在機(jī)組的公共底座上進(jìn)行，用水平儀測(cè)量，其縱橫向水平度偏差不應(yīng)大于1/1000。地腳螺栓的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，螺栓應(yīng)擰緊，并有防松措施。墊鐵的放置應(yīng)平穩(wěn)，與基礎(chǔ)和機(jī)組底座接觸緊密。對(duì)于解體出廠或無(wú)公共底座的制冷壓縮機(jī)的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。安裝前，應(yīng)將設(shè)備零部件清洗干凈，檢查零部件表面有無(wú)損傷及缺陷。壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)、油分離器、油冷卻器等部件在同一公共底座上的安裝，應(yīng)保證各部件的相對(duì)位置準(zhǔn)確，連接牢固。2.2冷凝器安裝水冷式冷凝器的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行。安裝前，應(yīng)對(duì)冷凝器進(jìn)行單體吹污和氣密性試驗(yàn)。單體吹污可用0.8MPa（表壓）的壓縮空氣進(jìn)行，次數(shù)不應(yīng)少于3次，直至無(wú)污染物排出為止。氣密性試驗(yàn)的壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。冷凝器安裝時(shí)，應(yīng)調(diào)整其水平度和垂直度。臥式冷凝器的水平度偏差不應(yīng)大于1/1000，立式冷凝器的垂直度偏差不應(yīng)大于1/1000。冷凝器的安裝位置、標(biāo)高、管口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。與管道的連接應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)泄漏。2.3輔助設(shè)備安裝制冷系統(tǒng)的輔助設(shè)備，如貯液器、中間冷卻器、油分離器、油冷卻器、集油器、低壓循環(huán)貯液器、氨泵等設(shè)備就位前，應(yīng)檢查其基礎(chǔ)及地腳螺栓孔的位置、尺寸并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件中設(shè)備管道接口的方向。對(duì)于空氣分離器等吊掛式輔助設(shè)備，尚應(yīng)檢查其支、吊點(diǎn)的位置是否符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。輔助設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行單體吹污和氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)要求同冷凝器。安裝時(shí)，應(yīng)調(diào)整設(shè)備的水平度或垂直度。無(wú)特殊規(guī)定的臥式輔助設(shè)備安裝水平偏差和立式輔助設(shè)備安裝的鉛垂度偏差均不適宜大于1/1000。有油包和放油口在設(shè)備一端的貯液器、臥式氨液分離器、臥式蒸發(fā)器等設(shè)備的安裝，應(yīng)以2/1000的坡度坡向放油口一方。四重管式空氣分離器應(yīng)水平安裝，氨液進(jìn)口端應(yīng)高于另一端，其坡度為2%。氨泵的安裝，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：氨泵軸線的標(biāo)高應(yīng)低于低壓循環(huán)貯液器的最低液面標(biāo)高，其間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；氨泵進(jìn)液管道上應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，必須使用彎頭時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)盡量大，氨泵進(jìn)出液管道上應(yīng)嚴(yán)格防止形成“氣囊”或“油囊”；氨泵進(jìn)液管上的過(guò)濾器安裝位置應(yīng)盡量靠近氨泵。2.4現(xiàn)場(chǎng)組裝及現(xiàn)場(chǎng)制作的制冷輔助設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)組裝、現(xiàn)場(chǎng)制作的制冷設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備通用技術(shù)規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。安裝前，應(yīng)將設(shè)備零部件及附屬管道清洗潔凈，并應(yīng)檢查零部件表面有無(wú)損傷及缺陷，合格后方可按設(shè)備裝配圖進(jìn)行組裝?，F(xiàn)場(chǎng)組裝或拼裝的蒸發(fā)式冷凝器，立管式或螺旋管式蒸發(fā)器及氨制冰設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、設(shè)備技術(shù)及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。隧道式、螺旋式和往復(fù)式凍結(jié)裝置的現(xiàn)場(chǎng)組裝除應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：傳動(dòng)裝置應(yīng)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，風(fēng)機(jī)電線穿孔處必須嵌橡皮圈，并應(yīng)做好防潮密封處理；廂體接縫應(yīng)緊密，廂體及接縫不得出現(xiàn)結(jié)露、結(jié)霜等漏冷現(xiàn)象；檢修用保溫門開(kāi)、關(guān)應(yīng)靈活，不得有變形及密封性能不良等現(xiàn)象。蒸發(fā)排管的制作與安裝除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的規(guī)定外，尚應(yīng)滿足下列規(guī)定：蒸發(fā)排管所采用的管材應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；蒸發(fā)排管的加工制作應(yīng)符合要求，并不得以兩個(gè)90°壓制彎頭焊接替代180°彎頭；蒸發(fā)排管氣、液集管上的開(kāi)孔必須采用鉆孔，不得采用氣割成孔；蒸發(fā)排管的安裝應(yīng)符合表2.4.6的規(guī)定（此處省略表格，具體規(guī)定可參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）；經(jīng)試驗(yàn)合格后的蒸發(fā)排管其外表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，一般可刷紅丹酚醛防銹漆兩道；蒸發(fā)排管表面應(yīng)整潔、無(wú)油污。三、管道施工3.1管道預(yù)制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行管道的預(yù)制。管道的切割應(yīng)采用機(jī)械切割，切口應(yīng)平整，無(wú)毛刺、飛邊。管道的坡口加工應(yīng)符合焊接要求，坡口表面應(yīng)光滑，無(wú)裂紋、夾層等缺陷。管道預(yù)制時(shí)，應(yīng)預(yù)留安裝余量，以便現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。預(yù)制好的管道應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，妥善保管，防止變形和損壞。3.2管道安裝制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門的型號(hào)、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。法蘭、螺紋等處的密封材料應(yīng)與管內(nèi)的介質(zhì)性能相適應(yīng)。制冷劑液體管不得向上裝成“Ω”形，氣體管道不得向下裝成“U”形。液體支管必須從干管底部或側(cè)面接出，氣體支管必須從干管頂部或側(cè)面接出。有兩根以上的支管從干管引出時(shí)，連接部位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，間距不應(yīng)小于2倍支管直徑，且≥200mm。管道安裝時(shí)，應(yīng)保證管道的坡度和坡向符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如壓縮機(jī)進(jìn)氣水平管（氨）坡向蒸發(fā)器，壓縮機(jī)進(jìn)氣水平管（氟里昂）坡向壓縮機(jī)等。管道的支架、吊架安裝應(yīng)牢固，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。管道與支架之間應(yīng)墊有木塊或軟質(zhì)材料，防止管道冷橋結(jié)露。閥門的安裝應(yīng)符合制冷系統(tǒng)中制冷劑的流向（加氨用閥門除外）。帶手柄的閥門，閥柄的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和閥門技術(shù)文件的規(guī)定。閥門安裝前，應(yīng)進(jìn)行清洗和氣密性試驗(yàn)。每個(gè)閥門及氨液（氣）過(guò)濾器均應(yīng)逐一進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。閥門安裝時(shí)，應(yīng)位置正確，開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。3.3管道焊接管道焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。焊工必須持有有效的焊工合格證，且在合格項(xiàng)目范圍內(nèi)施焊。焊接前，應(yīng)將坡口及其兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、水分等清理干凈。焊接時(shí)，應(yīng)采用合適的焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。焊縫表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。焊縫的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，氨系統(tǒng)管道焊縫應(yīng)進(jìn)行射線攝影檢查，不低于Ⅲ級(jí)為合格，超聲波檢查不低于Ⅱ級(jí)為合格。3.4管道吹掃與試壓制冷系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)吹掃。系統(tǒng)吹掃應(yīng)在壓縮機(jī)空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行，采用0.6～0.8MPa（表壓）的氮?dú)饣蚋稍锟諝獍创涡蚍磸?fù)多次進(jìn)行，然后完全清洗閥門，重新組裝，直至系統(tǒng)中排出的空氣潔凈為止。在距離閥門200毫米處用白布（白紙）檢查，直至無(wú)污物。系統(tǒng)吹掃合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)的壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)一般采用氮?dú)饣蚋稍锟諝?。試?yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力，保壓30分鐘，檢查管道有無(wú)泄漏、變形等現(xiàn)象。氣密性試驗(yàn)的壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)采用氮?dú)饣蚋稍锟諝?。試?yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓24小時(shí)，前6小時(shí)壓力降不應(yīng)大于0.03MPa，后18小時(shí)壓力降不應(yīng)大于0.02MPa。四、系統(tǒng)調(diào)試4.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備檢查安全保護(hù)繼電器的整定值；檢查油箱的油面高度；啟動(dòng)系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)的閥門；給設(shè)備供冷卻水；向蒸發(fā)器供載冷劑液體；將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)到最小負(fù)荷位置或打開(kāi)旁通閥。檢查制冷機(jī)組的氣密性試驗(yàn)、吹凈、真空試驗(yàn)和充注制冷劑檢漏試驗(yàn)等記錄，確保各項(xiàng)試驗(yàn)均合格。清理施工現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)雜物影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)壓縮機(jī)，并應(yīng)立即檢查油壓，待壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，其油壓符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定（專門供油泵的先啟動(dòng)油泵）。容積式壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)慢慢啟動(dòng)吸氣截止閥和節(jié)流閥。檢查安全保護(hù)繼電器的動(dòng)作應(yīng)敏捷。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定，確定在最小負(fù)荷下所需運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)刻。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行一系列各項(xiàng)檢查，并做好記錄：油箱油面的高度和各部位供油的情況；潤(rùn)滑油的壓力和溫度；吸排氣的壓力和溫度；進(jìn)排水溫度和冷卻水供應(yīng)情況；運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)異常聲響，各連接部位有無(wú)松動(dòng)、漏氣、漏油、漏水等現(xiàn)象；電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和溫升；能量調(diào)節(jié)裝置動(dòng)作是否敏捷，浮球閥及其他液位計(jì)工作是否穩(wěn)定；機(jī)組的噪聲和振動(dòng)。4.3停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定的次序停止壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)；最終關(guān)閉水泵或風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，并應(yīng)排放所有易凍積水。制冷機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)拆洗吸氣過(guò)濾器和濾油器，并更換潤(rùn)滑油。4.4性能試驗(yàn)制冷系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)。性能試驗(yàn)的項(xiàng)目包括制冷量、耗功率、能效比等。性能試驗(yàn)應(yīng)在設(shè)計(jì)工況下進(jìn)行，試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)測(cè)量制冷機(jī)組的吸排氣壓力、溫度、冷卻水進(jìn)出口溫度、載冷劑進(jìn)出口溫度、電動(dòng)機(jī)的電流、電壓等參數(shù)，并計(jì)算制冷量、耗功率和能效比。五、質(zhì)量控制5.1過(guò)程質(zhì)量控制建立健全質(zhì)量保證體系，明確各部門和人員的質(zhì)量職責(zé)。加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量控制，實(shí)行工序檢驗(yàn)制度。上道工序不合格，不得進(jìn)入下道工序施工。對(duì)設(shè)備安裝、管道施工、焊接等關(guān)鍵工序，應(yīng)實(shí)行旁站監(jiān)理，確保施工質(zhì)量符合要求。加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品和成品的質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度。對(duì)不合格的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，不得使用。做好施工記錄，包括施工日志、隱蔽工程記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)記錄等。施工記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，具有可追溯性。5.2質(zhì)量檢驗(yàn)制冷設(shè)備與附屬設(shè)備安裝的主控項(xiàng)目包括：設(shè)備型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，有合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告；安裝位置、標(biāo)高、管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求；地腳螺栓墊鐵位置正確、接觸緊密，螺栓擰緊，有防松措施。一般項(xiàng)目包括：制冷及附屬設(shè)備安裝的平面位移允許偏差為10mm，標(biāo)高允許偏差為±10mm；模塊式冷水機(jī)組安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；泵安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；制冷管道安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；管道焊接應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；閥門安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；閥門試壓應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；制冷系統(tǒng)吹掃應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。制冷管道及管配件安裝的主控項(xiàng)目包括：制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門的型號(hào)、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；法蘭、螺紋等處的密封材料應(yīng)與管內(nèi)的介質(zhì)性能相適應(yīng)；制冷劑液體管不得向上裝成“Ω”形；氣體管道不得向下裝成“U”形；液體支管必須從干管底部或側(cè)面接出；氣體支管必須從干管頂部或側(cè)面接出；有兩根以上的支管從干管引出時(shí)，連接部位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，間距不應(yīng)小于2倍支管直徑，且≥200mm；制冷機(jī)與附屬設(shè)備之間制冷劑管道坡度與坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查；制冷系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)試校核，其啟動(dòng)和回座壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。一般項(xiàng)目包括：制冷管道安裝的允許偏差；管道焊接的外觀質(zhì)量；閥門安裝的位置、方向等。六、安全與環(huán)保6.1安全措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各部門和人員的安全職責(zé)。加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。特種作業(yè)人員必須持有有效的特種作業(yè)操作證，方可上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如禁止煙火、注意安全等。在易燃易爆場(chǎng)所，應(yīng)采取防火、防爆措施，嚴(yán)禁使用明火。施工用電應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，電氣設(shè)備應(yīng)接地良好，嚴(yán)禁私拉亂接電線。高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或使用高空作業(yè)平臺(tái)，系好安全帶，嚴(yán)禁違章作業(yè)。吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守吊裝操作規(guī)程，確保吊裝安全。制冷劑的存儲(chǔ)、泄漏處理應(yīng)符合安全要求。制冷劑鋼瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、干燥的地方，遠(yuǎn)離火源和熱源。存儲(chǔ)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置。當(dāng)發(fā)生制冷劑泄漏時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，疏散人員，采取通風(fēng)、堵漏等措施。6.2環(huán)保措施施工過(guò)程中，應(yīng)采取措施減少對(duì)環(huán)境的污染。施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放，運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。施工廢水應(yīng)經(jīng)處理后排放，不得直接排入市政排水管網(wǎng)。施工噪聲應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。在夜間施工時(shí)，應(yīng)采取降噪措施，避免影響周邊居民的正常生活。制冷劑的充灌應(yīng)符合環(huán)保要求，避免