舊路加寬瀝青路面施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需完成舊路結(jié)構(gòu)檢測，采用地質(zhì)雷達(dá)與鉆芯取樣結(jié)合的方式，測定既有路面各結(jié)構(gòu)層厚度、模量及破損狀況，重點(diǎn)核查基層剩余厚度（要求單層不小于5cm）及路基壓實(shí)度（≥96%）。根據(jù)T/SDHTS00008-2025規(guī)范要求，應(yīng)逐段計算設(shè)計高程與舊路面標(biāo)高擬合高差，當(dāng)差值超過10cm時需制定專項(xiàng)銑刨方案。同步完成施工組織設(shè)計動態(tài)調(diào)整，明確交通導(dǎo)改方案，采用中央分隔帶借道或半幅施工方式，確保施工期間單向至少保留2.5米寬應(yīng)急通道。1.2材料準(zhǔn)備面層材料選用SBS改性瀝青（PG76-22），馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN，流值20-40（0.1mm）；粗集料采用玄武巖，壓碎值≤18%，洛杉磯磨耗損失≤28%；細(xì)集料選用機(jī)制砂，含泥量≤3%?；鶎硬牧喜捎么罅酵杆詾r青混合料（LSPM-30），骨架孔隙率18-25%，符合DB37/T1161標(biāo)準(zhǔn)。土工合成材料選用雙向拉伸聚丙烯土工格柵，縱橫向拉伸強(qiáng)度≥80kN/m，延伸率≤10%，其搭接寬度不小于15cm。材料儲備量需滿足連續(xù)施工要求，瀝青到場溫度控制在160-180℃，存儲溫度不低于150℃。1.3設(shè)備配置主要施工設(shè)備應(yīng)符合表1規(guī)定：拌和設(shè)備：4000型間歇式瀝青拌合站（額定產(chǎn)量≥320t/h），配備二級除塵系統(tǒng)及燃燒器溫控裝置攤鋪設(shè)備：150kW以上攤鋪機(jī)2臺，具備自動找平、振搗頻率調(diào)節(jié)功能，熨平板加熱溫度≥100℃壓實(shí)設(shè)備：22t以上單鋼輪壓路機(jī)3臺，13t雙鋼輪振動壓路機(jī)2臺，26t膠輪壓路機(jī)2臺，2-4t小型振動壓路機(jī)1臺輔助設(shè)備：銑刨機(jī)（刀頭間距≤8mm）、RAP破碎篩分設(shè)備（生產(chǎn)效率≥150t/h）、注漿機(jī)（流量0-50L/min可調(diào)）二、舊路面處理工藝2.1病害處治采用"四步處治法"處理舊路病害：裂縫處理：對寬度＜5mm的非擴(kuò)展性裂縫，采用灌縫膠灌注；寬度≥5mm或伴有沉降的裂縫，先進(jìn)行壓漿處理（壓力0.3-0.5MPa），再鋪設(shè)1.2m寬玻纖格柵坑槽修補(bǔ)：矩形開挖至穩(wěn)定基層，深度≥5cm時分層填筑，采用改性乳化瀝青粘層油（用量0.6-1.0L/㎡），修補(bǔ)面應(yīng)高出原路面3-5mm路基處理：對彎沉值＞30（0.01mm）的路段，采用沖擊碾壓（25kJ以上）或注漿加固，注漿材料選用超細(xì)水泥漿（水灰比0.5-0.6），單孔注漿量≥0.8m3臺階開挖：縱向拼接處采用臺階式開挖，臺階高度與新鋪基層厚度一致（通常30cm），臺階寬度≥1m，坡面坡度1:1.5，采用銑刨機(jī)精細(xì)銑刨成型2.2基層拼接半剛性基層拼接前需灑水保濕（含水率控制在最佳含水率±1%），攤鋪時拼接部位布料應(yīng)飽滿，采用攤鋪機(jī)螺旋分料器反向旋轉(zhuǎn)增強(qiáng)密實(shí)度。當(dāng)新舊基層高差≤10cm時，采用上層混合料通鋪找補(bǔ)；高差＞10cm時，本層混合料找補(bǔ)后需增設(shè)土工格柵加強(qiáng)層。碾壓時應(yīng)從舊路一側(cè)向新路一側(cè)推進(jìn)，重疊碾壓寬度≥30cm，壓實(shí)度檢測采用灌砂法，每200m2檢測1點(diǎn)，要求≥98%。三、瀝青面層施工3.1混合料拌制嚴(yán)格控制拌合溫度：改性瀝青加熱至175-185℃，集料加熱至190-210℃，出料溫度控制在170-180℃（超出±10℃的混合料應(yīng)廢棄）。拌合時間采用"干拌10s+濕拌45s"工藝，確保瀝青膜裹覆均勻。每日開工前需進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，檢測穩(wěn)定度、流值及空隙率（4-6%），每臺班制作6組試件備用。3.2攤鋪?zhàn)鳂I(yè)采用"雙機(jī)梯隊(duì)"攤鋪工藝，兩臺攤鋪機(jī)間距控制在5-10m，搭接寬度5-10cm。下面層采用"基準(zhǔn)鋼絲法"找平（鋼絲拉力≥800N，每10m設(shè)支撐桿），攤鋪厚度按松鋪系數(shù)1.25-1.30控制；上面層采用"浮動基準(zhǔn)梁法"，攤鋪速度2-3m/min，振搗頻率45-50Hz。攤鋪溫度控制：普通瀝青混合料不低于140℃，改性瀝青混合料不低于160℃，低于120℃時應(yīng)停止攤鋪。3.3壓實(shí)工藝初壓：采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍，速度2-3km/h，溫度不低于150℃，碾壓方向由低到高，輪跡重疊1/3輪寬復(fù)壓：緊跟初壓進(jìn)行，膠輪壓路機(jī)碾壓3遍（速度4-5km/h）+雙鋼輪振動碾壓2遍（振幅1.5-2.0mm，頻率30-50Hz），溫度控制在120-140℃終壓：雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍，速度3-4km/h，溫度不低于100℃，直至消除輪跡特殊部位處理：橋梁伸縮縫兩側(cè)10m范圍禁止振動碾壓，采用小型壓路機(jī)分薄層壓實(shí)（厚度≤8cm）；邊角區(qū)域采用3t手扶壓路機(jī)配合人工熱夯，確保壓實(shí)度達(dá)標(biāo)。四、質(zhì)量控制體系4.1過程檢測原材料檢驗(yàn)：瀝青每500t檢測1次針入度、延度、軟化點(diǎn)；集料每2000m3檢測級配、壓碎值；土工格柵每10000㎡檢測拉伸性能施工參數(shù)監(jiān)控：攤鋪溫度每車檢測1次（插入式溫度計），松鋪厚度每50m檢測1點(diǎn)，壓實(shí)度采用鉆芯法（每2000㎡1點(diǎn)）及無核密度儀（每100m1點(diǎn)）對比檢測幾何尺寸控制：中線偏位≤20mm，縱斷高程±15mm，平整度σ≤1.2mm（連續(xù)式平整度儀），橫坡±0.3%4.2接縫處理縱向接縫采用梯隊(duì)攤鋪熱接縫，碾壓時先壓實(shí)距接縫邊緣30cm區(qū)域，再跨縫碾壓消除縫跡。橫向接縫采用平接式，在已鋪層端部涂刷粘層油后，用3m直尺檢查平整度，切除不合格段后涂刷乳化瀝青（用量0.8L/㎡）。碾壓采用"先橫向后縱向"方式，橫向碾壓時壓路機(jī)位于已壓實(shí)路面，逐步向新鋪層推進(jìn)（每次延伸15-20cm），直至接縫平順。4.3質(zhì)量驗(yàn)收竣工驗(yàn)收按T/SDHTS00008-2025第7章執(zhí)行，關(guān)鍵指標(biāo)包括：路面壓實(shí)度：上面層≥98%，中下面層≥96%滲水系數(shù)：上面層≤120ml/min，中下面層≤300ml/min構(gòu)造深度：0.5-1.0mm（鋪砂法）抗滑性能：擺值BPN≥45（20℃）厚度偏差：代表值-5%，極值-10%五、安全環(huán)保措施5.1交通組織設(shè)置三級安全防護(hù)：預(yù)警區(qū)：距施工段起點(diǎn)1500m設(shè)置"前方施工"警示牌，800m處設(shè)限速40km/h標(biāo)志過渡區(qū)：采用水馬隔離，漸變段長度≥50m，設(shè)置LED爆閃燈及導(dǎo)向箭頭作業(yè)區(qū)：每50m配備消防器材，夜間照明亮度≥50lux，設(shè)置應(yīng)急通道指示牌5.2環(huán)?？刂剖┕P(yáng)塵排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297），拌合站設(shè)置PM10在線監(jiān)測儀（限值0.5mg/m3）。RAP材料回收率≥90%，銑刨廢料經(jīng)破碎篩分后可用于基層填料（摻量≤30%）。施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理（pH值6-9）后排入市政管網(wǎng)，油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s）。5.3質(zhì)量追溯建立"互聯(lián)網(wǎng)+質(zhì)量追溯"系統(tǒng)，對每車混合料生成二維碼，包含：材料信息：瀝青批號、集料來源、配合比編號施工參數(shù)：拌合時間、出場溫度、攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)檢測數(shù)據(jù)：馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果、壓實(shí)度、滲水系數(shù)實(shí)現(xiàn)從原材料到成品的全過程可追溯，數(shù)據(jù)保存期限不少于5年。六、特殊工況處理6.1低溫施工當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時，采取以下措施：提高瀝青混合料出場溫度（普通瀝青+10℃，改性瀝青+15℃）縮短攤鋪碾壓段落（控制在30-40m），采用"緊跟、慢壓、高頻、低幅"碾壓工藝運(yùn)料車采用雙層篷布覆蓋保溫，卸料前檢查溫度（不低于150℃）攤鋪機(jī)熨平板預(yù)熱至120℃以上，采用紅外線測溫儀實(shí)時監(jiān)控碾壓溫度6.2雨季施工建立氣象預(yù)警機(jī)制，小雨天氣可繼續(xù)施工，但需：基層表面采用防雨布覆蓋，雨后必須曬干（含水率≤5%）方可攤鋪增加粘層油用量（0.2-0.3L/㎡），采用快裂型乳化瀝青縮短碾壓時間，確保在雨前完成終壓，已鋪未壓路段及時覆蓋防雨布雨后檢測路面平整度，對積水路段進(jìn)行銑刨重鋪6.3病害應(yīng)急處理施工期間發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停工整改：瀝青混合料出現(xiàn)花白料、離析（最大粒徑集料集中）攤鋪溫度連續(xù)3車低于規(guī)定值（普通瀝青＜140℃，改