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文檔簡介

大型鉆土機施工技術(shù)方案一、施工準備1.1技術(shù)準備施工前需完成詳細的技術(shù)交底工作,組織技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準。針對本工程涉及的復(fù)雜地質(zhì)條件,特別是山區(qū)地帶溝梁相間、高填深挖交替的地形特點,需編制專項鉆探方案,明確鉆孔深度、孔徑、垂直度等關(guān)鍵參數(shù)。測量團隊需完成施工區(qū)域控制網(wǎng)布設(shè),采用全站儀進行樁位精確放樣,每個樁位需設(shè)置十字護樁,確保鉆孔過程中樁位偏差不超過20mm。同時,根據(jù)T/CSRME050—2025《工程勘察定向鉆探技術(shù)規(guī)程》要求,對鉆土機操作人員進行專項培訓(xùn),考核合格后方可上崗。1.2設(shè)備準備主要施工設(shè)備選用旋挖鉆、沖擊鉆及配套泥漿處理系統(tǒng),設(shè)備進場前需進行全面性能檢測,確保滿足施工需求。旋挖鉆選用直徑1.5-2.5m的鉆頭,配備自動垂直度控制系統(tǒng),最大鉆孔深度可達60m;沖擊鉆配備3-5t沖擊錘,沖程調(diào)節(jié)范圍0.5-3m,適應(yīng)不同巖土層鉆進需求。輔助設(shè)備包括泥漿泵(流量≥200m3/h)、混凝土輸送泵、裝載機及自卸汽車等。所有設(shè)備需建立臺賬,定期進行維護保養(yǎng),關(guān)鍵部件如鉆桿、鉆頭等需備用不少于3套。1.3場地準備施工場地需進行平整壓實,場地承載力應(yīng)不小于150kPa,必要時鋪設(shè)200mm厚級配碎石墊層。根據(jù)施工總平面圖,合理規(guī)劃泥漿池、沉淀池、材料堆放區(qū)及運輸通道,泥漿池采用三級沉淀池設(shè)計,總?cè)莘e不小于鉆孔體積的1.5倍,池壁采用磚砌加水泥砂漿抹面處理,防止泥漿滲漏。施工區(qū)域周邊設(shè)置排水溝,配備2臺Φ150mm污水泵,確保雨季排水暢通。1.4材料準備護壁泥漿采用膨潤土(蒙脫石含量≥70%)、純堿(Na?CO?)及纖維素醚按比例配制,泥漿性能指標(biāo)需滿足:比重1.05-1.25g/cm3,黏度18-28s,含砂率≤4%,膠體率≥95%?;炷敛捎肅30P8抗?jié)B混凝土,坍落度控制在180-220mm,初凝時間≥6h,進場時需提供合格證及開盤鑒定報告。鋼筋原材需進行力學(xué)性能檢測,鋼筋籠制作采用滾焊機加工,確保主筋間距偏差不超過±10mm。二、主要施工技術(shù)方案2.1鉆孔施工工藝2.1.1護筒埋設(shè)護筒采用10mm厚鋼板卷制,內(nèi)徑比鉆頭大200-300mm,長度2-4m,頂部開設(shè)溢漿口。埋設(shè)時采用旋挖鉆靜壓法,護筒中心與樁位偏差≤50mm,傾斜度≤1%。護筒周圍用黏土分層夯實,頂端高出地面300mm,必要時設(shè)置導(dǎo)向架,確保鉆進過程中護筒穩(wěn)定。2.1.2泥漿護壁泥漿制備采用機械攪拌方式,膨潤土、水、純堿的摻量比例為1:8:0.03,纖維素醚摻量0.05%。新制泥漿需在泥漿池內(nèi)靜置24h以上,使用前需檢測各項性能指標(biāo)。鉆進過程中采用正循環(huán)清孔,反循環(huán)排渣,泥漿在孔內(nèi)形成連續(xù)護壁,孔內(nèi)水頭需高于地下水位1.5-2.0m。當(dāng)鉆進至砂卵石層時,可摻入2-3%的鋸末改善泥漿性能,防止塌孔。2.1.3鉆進施工黏土層鉆進:采用旋挖鉆斗式鉆頭,轉(zhuǎn)速30-50r/min,進尺速度0.5-1.0m/min,每鉆進3-5m檢查一次垂直度,偏差超過1%時及時調(diào)整。砂卵石層鉆進:換用短螺旋鉆頭,采用低轉(zhuǎn)速(15-25r/min)、慢進尺(0.2-0.5m/min)工藝,必要時投入黏土塊和碎石擠密孔壁,沖程控制在1-1.5m。巖層鉆進:采用沖擊鉆,高沖程(2-3m)、低頻率(15-20次/min)沖擊,每沖擊30min進行一次排渣,確保孔底沉渣厚度≤50mm。鉆進過程中每2h記錄一次鉆進參數(shù),包括孔深、地層變化、泥漿指標(biāo)等。2.2清孔及鋼筋籠安裝鉆孔達到設(shè)計深度后,采用反循環(huán)清孔工藝,清孔時間不少于30min,直至孔底沉渣厚度≤100mm(端承樁)或≤300mm(摩擦樁)。清孔完成后30min內(nèi)進行鋼筋籠安裝,鋼筋籠采用汽車吊整體吊裝,吊點設(shè)置在加強箍筋處,吊放過程中保持垂直,避免碰撞孔壁。鋼筋籠頂端設(shè)置吊筋,確?;\頂標(biāo)高偏差±50mm,就位后采用4根Φ20mm鋼筋將鋼筋籠固定在護筒上,防止混凝土灌注時上浮。2.3混凝土灌注混凝土灌注采用導(dǎo)管法,導(dǎo)管選用Φ250mm無縫鋼管,壁厚≥3mm,使用前進行水密性試驗(壓力0.6-1.0MPa)。導(dǎo)管底部距孔底300-500mm,首批混凝土灌注量需滿足導(dǎo)管埋深≥1.0m,混凝土坍落度控制在200±20mm。灌注過程中導(dǎo)管埋深保持2-6m,提升速度≤0.5m/min,每灌注5m3混凝土測量一次混凝土面標(biāo)高?;炷脸溆禂?shù)需控制在1.05-1.15之間,灌注至樁頂設(shè)計標(biāo)高以上1.0-1.5m,確保樁頭質(zhì)量。三、質(zhì)量控制措施3.1鉆孔質(zhì)量控制孔位偏差:采用全站儀校核,每臺班檢查不少于2次,確保偏差≤50mm??讖娇刂疲好裤@進5m使用孔徑儀檢測,孔徑允許偏差+50mm,-0mm。垂直度控制:旋挖鉆啟用自動調(diào)垂系統(tǒng),沖擊鉆每鉆進10m采用測錘法檢查,垂直度偏差≤1%??咨羁刂疲翰捎脺y繩(精度±1cm)與鉆桿長度雙控,終孔深度需比設(shè)計深度超鉆500mm(中風(fēng)化巖層)。3.2混凝土質(zhì)量控制原材料控制:水泥選用P.O42.5R級,粉煤灰采用Ⅱ級以上,粗骨料選用5-25mm連續(xù)級配碎石,含泥量≤1%。配合比控制:每500m3混凝土進行一次配合比驗證,調(diào)整外加劑摻量確保工作性能。灌注控制:混凝土初凝前完成整樁灌注,中斷時間不得超過30min,否則需按施工縫處理。試塊制作:每根樁制作3組混凝土試塊(150mm×150mm×150mm),標(biāo)準養(yǎng)護28d后送檢。3.3常見質(zhì)量問題處理塌孔:立即停止鉆進,回填黏土至塌孔位置以上2m,待穩(wěn)定后采用小沖程低速鉆進,必要時摻入水泥改良泥漿。縮徑:采用金剛石鉆頭修孔,每鉆進1m反復(fù)掃孔2-3次,或在泥漿中加入2%石膏粉提高護壁效果。斷樁:若混凝土灌注中斷超過1h,需清除已灌混凝土,重新成孔;若為局部斷樁,可采用高壓注漿法處理,注漿壓力2-3MPa。四、安全管理措施4.1設(shè)備安全鉆土機安裝需設(shè)置專用接地裝置,接地電阻≤4Ω,配電箱配備漏電保護器(動作電流≤30mA)。鉆桿連接采用雙螺母緊固,鉆進過程中嚴禁人員在鉆架下方停留。起重機作業(yè)時設(shè)置警戒區(qū),半徑為吊物高度的1.5倍,專人指揮吊裝作業(yè)。4.2高處作業(yè)鉆架頂部平臺設(shè)置1.2m高防護欄桿,作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,工具放入工具袋內(nèi)。雷雨天氣停止作業(yè),鉆架需安裝避雷針(高度≥1.5倍鉆架高度)。4.3泥漿管理泥漿池周邊設(shè)置1.8m高防護圍欄,懸掛警示標(biāo)志,夜間設(shè)置紅色警示燈。廢棄泥漿需經(jīng)脫水處理(含水率≤60%)后運至指定棄渣場,嚴禁直接排放。4.4應(yīng)急管理編制專項應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急物資:急救箱、滅火器(4kg干粉滅火器6具)、應(yīng)急照明及通訊設(shè)備。每月組織一次應(yīng)急演練,重點演練塌孔、觸電、機械傷害等事故處置流程。五、施工進度計劃5.1進度安排本工程劃分為三個施工段,每個施工段配置2臺鉆土機,采用平行作業(yè)方式。單樁施工周期控制:成孔(8-12h)→清孔(1h)→鋼筋籠安裝(0.5h)→混凝土灌注(1h),單樁總工期≤24h。計劃總工期180d,其中:準備階段:15d主體施工:150d(完成350根樁)驗收清理:15d5.2進度保障措施資源保障:儲備3套鉆具及200m鉆桿,確保設(shè)備故障時快速更換。技術(shù)保障:對復(fù)雜地層提前制定鉆進參數(shù),成立技術(shù)攻關(guān)小組解決施工難題。制度保障:實行周進度考核與獎懲制度,延誤超過3d時啟動趕工措施(增加夜班作業(yè))。六、環(huán)境保護措施6.1揚塵控制施工便道每日灑水3次(早中晚各1次),材料堆場設(shè)置6m高防塵網(wǎng),混凝土攪拌站安裝霧炮機(覆蓋率≥80%)。運輸車輛必須加蓋篷布,出場前沖洗輪胎,確保不帶泥上路。6.2噪聲控制鉆土機設(shè)置隔音罩,夜間(22:00-6:00)噪聲控制在55dB以下,必要時設(shè)置聲屏障。高噪聲設(shè)備盡量安排在白天作業(yè),確需夜間施工時辦理夜間施工許可,并公告周邊居民。6.3水土保持施工區(qū)域設(shè)置沉淀池(三級,總?cè)莘e50m3),廢水經(jīng)處理后回用,不外排。棄渣場采取分層碾壓+植被恢復(fù)措施,邊坡坡度≤1:1.5,防止水土流失。七、施工組織機構(gòu)7.1組織機構(gòu)設(shè)置成立項目經(jīng)理部,設(shè)項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責(zé)人1人,下設(shè)工程技術(shù)科、安全質(zhì)量科、物資設(shè)備科、財務(wù)科及綜合辦公室。現(xiàn)場施工隊分為3個專業(yè)班組:鉆進班組(8人/班)、混凝土班組(6人/班)、機械班組(4人/班),實行三班制作業(yè)。7.2主要崗位職責(zé)項目經(jīng)

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