地下室成品模板專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)地下室，總建筑面積約6000㎡，地下一層，層高5.3m，基礎(chǔ)底板標(biāo)高-5.600m，底板厚度500mm。地下室外墻厚度300mm，頂板厚度300mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35P6抗?jié)B混凝土。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度。地下室混凝土澆筑分5段進(jìn)行，設(shè)置施工后澆帶，采用商品混凝土泵送澆筑工藝，坍落度控制在110-150mm。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)2.1模板體系配置面板材料：采用18mm厚優(yōu)質(zhì)酚醛覆膜木膠合板，規(guī)格1220×2440mm，靜曲強(qiáng)度≥30MPa，彈性模量≥6500MPa，含水率≤12%。支撐體系：選用φ48×3.5mm焊接鋼管，抗拉強(qiáng)度215MPa，抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205MPa，扣件抗滑承載力8kN。楞木材料：50×100mm落葉松方木，截面尺寸偏差±2mm，彎曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥9000MPa。對(duì)拉螺栓：外墻采用M14止水螺栓（帶40×40×3mm滿焊止水片），內(nèi)墻采用M12可回收螺栓，配套6mm厚鋼板墊片。2.2材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)膠合板表面平整度≤2mm，邊緣順直度≤1mm，不得有脫膠、起層現(xiàn)象鋼管表面應(yīng)平直光滑，無(wú)裂縫、結(jié)疤，銹蝕深度≤0.5mm方木含水率控制在12%-15%，不得有腐朽、蟲蛀及劈裂止水螺栓止水片焊接應(yīng)飽滿無(wú)氣孔，焊縫高度≥3mm三、模板設(shè)計(jì)與計(jì)算3.1墻模板設(shè)計(jì)3.1.1面板設(shè)計(jì)內(nèi)楞配置：50×100mm方木，豎向布置，間距300mm外楞配置：雙根φ48鋼管，水平布置，間距500mm對(duì)拉螺栓：橫向間距600mm，豎向間距500mm，梅花形布置3.1.2荷載計(jì)算新澆混凝土側(cè)壓力：F1=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×5×1.2×1.15×1.51/2=45.6kN/m2F2=γcH=24×5.3=127.2kN/m2，取較小值F=45.6kN/m2傾倒混凝土水平荷載：4kN/m2（沖擊系數(shù)1.4）組合荷載：F=45.6×1.2+4×1.4=59.92kN/m23.1.3強(qiáng)度驗(yàn)算面板驗(yàn)算（三跨連續(xù)梁，L=300mm）：Mmax=0.1ql2=0.1×59.92×0.32=0.539kN·mW=bh2/6=1000×182/6=54000mm3σ=M/W=0.539×10?/54000=9.98MPa＜[σ]=15MPa（滿足要求）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：N=F×A=59.92×0.6×0.5=17.98kNA凈=105mm2（M14螺栓）σ=N/A=17.98×103/105=171.2MPa＜[σ]=178MPa（滿足要求）3.2頂板模板設(shè)計(jì)3.2.1支撐體系立桿布置：縱橫向間距800×800mm，步距1500mm掃地桿：距地200mm設(shè)置雙向水平掃地桿剪刀撐：縱橫向每4跨設(shè)置一道，角度45°-60°3.2.2承載力驗(yàn)算荷載計(jì)算：模板自重：0.5kN/m2鋼筋自重：1.1kN/m2（按25kN/m3含鋼量計(jì)算）混凝土自重：24×0.3=7.2kN/m2施工活荷載：2.5kN/m2合計(jì)：q=（0.5+1.1+7.2）×1.2+2.5×1.4=14.38kN/m2立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算：?jiǎn)瘟U受力N=14.38×0.8×0.8=9.19kN長(zhǎng)細(xì)比λ=μL/i=1.5×1500/15.8=142.4穩(wěn)定系數(shù)φ=0.349（根據(jù)λ查規(guī)范表）σ=N/(φA)=9.19×103/(0.349×489)=54.3MPa＜205MPa（滿足要求）3.3梁模板設(shè)計(jì)（以450×950mm主梁為例）3.3.1模板配置底模：18mm厚膠合板，下設(shè)50×100mm方木（間距250mm）側(cè)模：15mm厚膠合板，內(nèi)楞50×100mm方木（間距300mm），外楞雙鋼管（間距450mm）支撐：梁底設(shè)置3根立桿，橫向間距300mm，步距1200mm3.3.2撓度驗(yàn)算跨中最大撓度w=0.677ql?/(100EI)=0.677×12.5×103×600?/(100×9000×10?×41667)=1.8mm＜[w]=L/400=1.5mm（調(diào)整間距至200mm后滿足要求）四、模板施工工藝4.1施工準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)模板排板圖，標(biāo)明模板編號(hào)、尺寸及安裝位置進(jìn)行模板工程專項(xiàng)技術(shù)交底，留存簽字記錄彈設(shè)模板安裝控制線（軸線、500mm控制線、標(biāo)高線）4.1.2材料準(zhǔn)備模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類堆放，底部墊高100mm，覆蓋防雨布方木應(yīng)進(jìn)行壓刨處理，保證截面尺寸統(tǒng)一止水螺栓應(yīng)提前進(jìn)行拉力試驗(yàn)，抽樣數(shù)量為每批3套4.2模板安裝流程4.2.1墻模板安裝基層處理：清除墻根雜物，抹20mm厚1:3水泥砂漿找平層（誤差≤3mm）定位放線：彈出墻邊線、模板控制線，每5m設(shè)置高程控制點(diǎn)安裝內(nèi)側(cè)模板：按排板圖拼裝，臨時(shí)用鋼管斜撐固定安裝對(duì)拉螺栓：外墻穿止水螺栓，套入塑料套管，安裝墊片及螺母安裝外側(cè)模板：與內(nèi)側(cè)模板對(duì)齊，調(diào)整垂直度（≤3mm/2m）加設(shè)支撐：每1.5m設(shè)置一道斜撐，與滿堂架連接牢固4.2.2頂板模板安裝搭設(shè)滿堂架：按設(shè)計(jì)間距搭設(shè)立桿，設(shè)置掃地桿及水平拉桿安裝主龍骨：100×100mm方木，沿跨度方向布置鋪設(shè)次龍骨：50×100mm方木，間距300mm，與主龍骨垂直鋪設(shè)模板：從四周向中間鋪設(shè)，板縫寬度≤1mm，接縫處粘貼海綿條標(biāo)高調(diào)整：利用可調(diào)頂托調(diào)整模板標(biāo)高，誤差控制在±5mm內(nèi)4.3模板拆除工藝4.3.1拆除條件側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下澆筑后24h）底模拆除：板≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（≥28d），梁≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（≥60d）拆除前應(yīng)提交同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)4.3.2拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，具體流程：拆除斜撐及水平拉桿→2.松開(kāi)對(duì)拉螺栓螺母→3.拆除外楞鋼管→4.拆除內(nèi)楞方木→5.拆除面板→6.清理模板表面4.3.3特殊部位處理后澆帶模板保留時(shí)間≥42d，兩側(cè)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐懸挑構(gòu)件模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除的止水螺栓應(yīng)齊混凝土表面割除，凹坑用1:2膨脹水泥砂漿封堵五、質(zhì)量保證措施5.1安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置3鋼尺檢查截面尺寸+4，-5鋼尺檢查表面平整度32m靠尺+塞尺垂直度3（層高≤5m）線墜+鋼尺標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀檢查5.2關(guān)鍵工序控制點(diǎn)模板拼縫處理：采用企口縫拼接，接縫處粘貼20mm寬海綿條，拼縫高低差≤1mm標(biāo)高控制：每跨設(shè)置3個(gè)控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀閉合校核垂直度控制：每面墻設(shè)置4個(gè)測(cè)站，采用2m靠尺檢查支撐穩(wěn)定性：掃地桿距地≤200mm，水平拉桿步距≤1.5m，剪刀撐連續(xù)設(shè)置5.3質(zhì)量驗(yàn)收程序班組自檢：檢查模板標(biāo)高、尺寸、拼縫及支撐穩(wěn)定性工序交接檢：填寫《模板工程交接驗(yàn)收記錄》專業(yè)檢：質(zhì)檢員按10%比例抽查，關(guān)鍵部位全數(shù)檢查監(jiān)理驗(yàn)收：提交驗(yàn)收資料，監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收簽字六、安全保證措施6.1搭設(shè)安全要求作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)立桿基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)，鋪設(shè)50mm厚木板（長(zhǎng)度≥2跨）模板堆放高度≤1.5m，單塊重量≤25kg滿堂架搭設(shè)應(yīng)設(shè)置登高通道，寬度≥0.6m6.2拆除安全規(guī)定拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，拆下材料應(yīng)分類堆放，嚴(yán)禁拋擲六級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪天氣應(yīng)停止模板作業(yè)拆除的螺栓、扣件應(yīng)集中回收，不得隨意丟棄6.3應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急救援器材：急救箱、擔(dān)架、滅火器各2套模板坍塌事故應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間≤15min每月組織一次模板工程安全演練，留存影像記錄七、成品保護(hù)措施模板安裝完成后，應(yīng)覆蓋塑料薄膜防止污染混凝土澆筑時(shí)，振動(dòng)棒不得直接接觸模板，距離≥200mm水電安裝時(shí)，嚴(yán)禁在模板上開(kāi)洞，應(yīng)使用專用開(kāi)孔器后澆帶模板應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐，嚴(yán)禁隨意拆除模板拆除后應(yīng)立即清理，涂刷脫模劑，分類碼放八、施工注意事項(xiàng)冬期施工時(shí)，模板應(yīng)采用電熱毯預(yù)熱，保證混凝土入模溫度≥5℃雨季施工應(yīng)做好排水措施，模板堆放場(chǎng)地應(yīng)高于自然地面300mm高溫季節(jié)施工，模板表面應(yīng)噴水降溫，避免混凝