油品裝卸工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱：油品裝卸工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于油品裝卸工崗位的職業(yè)健康、安全、環(huán)保管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》等。制定本規(guī)程旨在確保油品裝卸工在作業(yè)過程中的人身安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)，提高作業(yè)效率，減少事故發(fā)生。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-油品裝卸作業(yè)過程中，油品溫度應(yīng)控制在適宜范圍，避免因高溫或低溫導(dǎo)致的油品性質(zhì)變化。

-裝卸作業(yè)中，油品蒸發(fā)損失率應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，確保資源節(jié)約和環(huán)保。

-作業(yè)現(xiàn)場噪音應(yīng)控制在國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以下，以減少對周邊環(huán)境的影響。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-油品裝卸作業(yè)應(yīng)符合國家有關(guān)油品裝卸的安全標(biāo)準(zhǔn)，如《油品裝卸安全規(guī)范》。

-作業(yè)人員應(yīng)遵守操作規(guī)程，確保作業(yè)過程符合安全、環(huán)保要求。

3.設(shè)備規(guī)格：

-裝卸設(shè)備應(yīng)具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

-裝卸管道應(yīng)采用符合環(huán)保要求的材料，確保油品運(yùn)輸過程中的安全性和環(huán)保性。

-油品裝卸設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和檢測，確保其正常運(yùn)行。

4.環(huán)保要求：

-油品裝卸過程中產(chǎn)生的廢液、廢氣等應(yīng)進(jìn)行處理，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

-作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置油品泄漏收集設(shè)施，防止污染環(huán)境。

5.安全要求：

-裝卸作業(yè)人員應(yīng)穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)用品，如防靜電服、防油手套等。

-作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人員注意安全。

-裝卸設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備安全可靠。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查裝卸設(shè)備是否完好，確認(rèn)設(shè)備處于待用狀態(tài)。

-確認(rèn)油品種類和規(guī)格，核對裝卸單據(jù)。

-檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防靜電服、防護(hù)眼鏡等。

-清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無障礙物，地面無油污。

2.啟動(dòng)設(shè)備：

-啟動(dòng)裝卸設(shè)備，進(jìn)行空載運(yùn)行，檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行。

-調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如油泵轉(zhuǎn)速、壓力等，確保符合操作要求。

3.裝卸作業(yè)：

-將油品容器固定在裝卸設(shè)備上，確保穩(wěn)定。

-打開油罐或油桶的閥門，開始油品裝卸作業(yè)。

-嚴(yán)格控制油品流速，避免過快造成壓力過高或泄漏。

-監(jiān)控油品裝卸量，確保符合預(yù)定要求。

4.作業(yè)監(jiān)控：

-時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如油泵、閥門等。

-監(jiān)測油品溫度、壓力等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。

-檢查現(xiàn)場有無異常情況，如泄漏、異味等。

5.作業(yè)結(jié)束：

-關(guān)閉油罐或油桶的閥門，停止油品裝卸作業(yè)。

-清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無殘留油品。

-對裝卸設(shè)備進(jìn)行清理和維護(hù)，準(zhǔn)備下次作業(yè)。

6.文檔記錄：

-記錄裝卸作業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)，如油品種類、數(shù)量、時(shí)間等。

-填寫裝卸作業(yè)報(bào)告，包括作業(yè)過程、設(shè)備狀態(tài)、存在問題等。

-將記錄報(bào)告歸檔保存，以備查驗(yàn)。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-裝卸設(shè)備應(yīng)保持良好的機(jī)械狀態(tài)，包括無明顯的磨損、腐蝕和變形。

-電氣系統(tǒng)應(yīng)無故障，所有電氣元件應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行檢查和維護(hù)。

-液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，液壓油應(yīng)定期更換，保持清潔。

-自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確無誤，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控和調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。

2.性能指標(biāo)：

-裝卸效率：設(shè)備應(yīng)能按照規(guī)定的速度和容量完成油品的裝卸任務(wù)。

-精確度：設(shè)備應(yīng)能準(zhǔn)確控制油品的流量和裝卸量，誤差在允許范圍內(nèi)。

-安全性：設(shè)備應(yīng)具備緊急停止和過載保護(hù)功能，確保操作安全。

-耐用性：設(shè)備應(yīng)能在規(guī)定的條件下長期穩(wěn)定運(yùn)行，降低維修頻率。

-環(huán)保性：設(shè)備應(yīng)減少油品蒸發(fā)和泄漏，符合環(huán)保要求。

3.檢查與維護(hù)：

-定期對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。

-按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和更換易損件。

-對關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢測，確保其性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

-記錄設(shè)備維護(hù)和檢查情況，為設(shè)備管理提供依據(jù)。

4.更新與改造：

-根據(jù)技術(shù)發(fā)展，適時(shí)更新設(shè)備，提高自動(dòng)化和智能化水平。

-對老舊設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，延長使用壽命，提高作業(yè)效率。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-對裝卸設(shè)備進(jìn)行功能性測試，包括啟動(dòng)、停止、速度調(diào)節(jié)等。

-使用流量計(jì)對設(shè)備進(jìn)行流量測試，確保裝卸量的準(zhǔn)確性。

-通過壓力表檢測液壓系統(tǒng)壓力，確保在正常工作范圍內(nèi)。

-使用溫度計(jì)測量油品溫度，確保裝卸作業(yè)在適宜的溫度下進(jìn)行。

-對電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣電阻測試，確保電氣安全。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行校準(zhǔn)。

-流量計(jì)校準(zhǔn)應(yīng)參照國家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保流量測量的準(zhǔn)確性。

-壓力表和溫度計(jì)的校準(zhǔn)應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具，確保壓力和溫度讀數(shù)的可靠性。

3.調(diào)整與優(yōu)化：

-根據(jù)測試結(jié)果，對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，如調(diào)整流量控制閥、壓力調(diào)節(jié)閥等。

-對電氣系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

-對液壓系統(tǒng)進(jìn)行排空和加油，確保液壓油清潔，減少磨損。

-對溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保油品溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.記錄與報(bào)告：

-記錄所有測試和校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，包括測試時(shí)間、測試結(jié)果、調(diào)整措施等。

-編制測試和校準(zhǔn)報(bào)告，詳細(xì)記錄測試過程和結(jié)果，為設(shè)備管理提供依據(jù)。

5.定期執(zhí)行：

-測試和校準(zhǔn)工作應(yīng)定期執(zhí)行，至少每年一次，以確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。

-如有設(shè)備故障或性能下降，應(yīng)立即進(jìn)行測試和校準(zhǔn)，找出問題并解決。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-裝卸作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)保持正確的站立姿勢，雙腳分開與肩同寬，以保持身體平衡。

-操作手柄或控制器時(shí)，手臂應(yīng)自然彎曲，避免過度拉伸或彎曲，減少肌肉疲勞。

-作業(yè)過程中，眼睛應(yīng)與設(shè)備操作界面保持適當(dāng)距離，避免長時(shí)間集中視力導(dǎo)致的疲勞。

-調(diào)整設(shè)備參數(shù)時(shí)，應(yīng)使用合適的工具，避免用手直接操作可能導(dǎo)致的手部傷害。

2.安全要求：

-操作人員必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電服等。

-作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，無雜物，以防止絆倒和滑倒事故。

-在裝卸油品時(shí)，應(yīng)確保油品容器穩(wěn)固，防止傾倒或滑落。

-不得在裝卸設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)工作，應(yīng)先停止設(shè)備并確認(rèn)安全后方可進(jìn)行。

-作業(yè)過程中應(yīng)時(shí)刻注意油品泄漏情況，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施。

-不得在作業(yè)區(qū)域吸煙或使用明火，以防火災(zāi)事故。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識和應(yīng)急處理能力。

3.應(yīng)急處理：

-如遇緊急情況，如火災(zāi)、泄漏等，應(yīng)立即停止作業(yè)，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置。

-確保所有操作人員熟悉緊急疏散路線和應(yīng)急設(shè)備的使用方法。

4.持續(xù)監(jiān)控：

-操作過程中，應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和作業(yè)環(huán)境，確保操作安全。

七、注意事項(xiàng)

1.人員培訓(xùn)：

-操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉油品裝卸工崗位的操作規(guī)程和安全知識。

-定期對操作人員進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，確保其技能和知識得到更新。

2.設(shè)備檢查：

-每次作業(yè)前，必須對裝卸設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好無損。

-定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的安全事故。

3.環(huán)境監(jiān)測：

-作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，確保無易燃易爆物，通風(fēng)良好。

-作業(yè)過程中應(yīng)監(jiān)測空氣質(zhì)量，確保符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。

4.個(gè)人防護(hù)：

-操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防靜電服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等。

-避免直接接觸油品，以防皮膚過敏或化學(xué)燒傷。

5.操作規(guī)程：

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得擅自更改操作步驟。

-作業(yè)過程中，不得離開崗位，確保作業(yè)連續(xù)性和安全性。

6.應(yīng)急準(zhǔn)備：

-熟悉應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能夠迅速有效地進(jìn)行處置。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高操作人員的應(yīng)急反應(yīng)能力。

7.文檔記錄：

-詳細(xì)記錄作業(yè)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備狀態(tài)、操作參數(shù)、安全檢查結(jié)果等。

-定期對記錄進(jìn)行審核，確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。

8.溝通協(xié)調(diào)：

-作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)與相關(guān)人員進(jìn)行有效溝通，確保信息暢通。

-及時(shí)報(bào)告作業(yè)中的異常情況，避免因信息不暢導(dǎo)致的事故。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-完成裝卸作業(yè)后，應(yīng)詳細(xì)記錄作業(yè)時(shí)間、油品種類、裝卸量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等數(shù)據(jù)。

-對記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，為后續(xù)作業(yè)提供參考依據(jù)。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)計(jì)劃，對裝卸設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和檢查。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并安排維修。

3.文檔歸檔：

-將作業(yè)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、安全檢查記錄等相關(guān)文檔進(jìn)行歸檔保存。

-定期對檔案進(jìn)行整理，確保檔案的完整性和可追溯性。

4.評估與改進(jìn)：

-對裝卸作業(yè)進(jìn)行定期評估，分析存在的問題，提出改進(jìn)措施。

-根據(jù)改進(jìn)措施，對操作程序、設(shè)備維護(hù)等方面進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。

5.安全檢查：

-定期對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，確保作業(yè)環(huán)境符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

-對操作人員的安全意識和操作技能進(jìn)行評估，確保其符合崗位要求。

九、故障處理

1.故障診斷：

-操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備常見故障的癥狀和原因。

-使用檢測工具對設(shè)備進(jìn)行初步檢查，如電壓表、電流表等。

-根據(jù)設(shè)備的工作原理和操作規(guī)程，分析故障的可能原因。

2.故障報(bào)告：

-發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，并向上級報(bào)告故障情況。

-提供詳細(xì)的故障描述，包括故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、癥狀等。

3.故障處理：

-根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的處理措施，如更換損壞的部件、調(diào)整參數(shù)等。

-如無法自行處理，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。

4.故障記錄：

-記錄故障處理過程，包括處理方法、更換部件、維修時(shí)間等。

-對故障原因進(jìn)行分析，制定預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

5.復(fù)查與驗(yàn)證：

-故障處理后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

-驗(yàn)證故障是否徹底解決，確保作業(yè)安全可靠。

6.教訓(xùn)總結(jié)：

-對故障處理過程進(jìn)行總結(jié)，提取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高故障處理效率。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

-《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》

-《