公司造球工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司造球工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司造球工崗位設(shè)備安全技術(shù)管理，旨在規(guī)范造球設(shè)備操作、維護(hù)和管理，保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)實(shí)際，確保公司造球生產(chǎn)過程安全、穩(wěn)定、高效。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-造球機(jī)操作手柄：確保完好無損，無裂紋，彈簧彈性良好。

-維護(hù)工具：扳手、螺絲刀、電焊機(jī)、焊接設(shè)備、磨床等，并定期檢查工具鋒利度和磨損情況。

-測(cè)量?jī)x器：鋼直尺、千分尺、百分表、測(cè)速儀等，保證精度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-造球機(jī)轉(zhuǎn)速：根據(jù)物料特性，預(yù)設(shè)合適的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速范圍應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

-造球壓力：根據(jù)物料性質(zhì)，設(shè)定造球壓力，確保在安全操作范圍內(nèi)。

-供水溫度：控制造球用水溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，通常為20-40℃。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場(chǎng)所：保持整潔，通風(fēng)良好，溫度適宜，濕度控制在40%-75%之間。

-電氣安全：設(shè)備電源符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，接地良好，電氣線路無破損。

-防塵防潮：操作區(qū)域設(shè)置防塵設(shè)施，防止潮濕影響設(shè)備正常運(yùn)行。

三、技術(shù)操作順序

1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備：

-檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

-確認(rèn)原材料合格，檢查進(jìn)料系統(tǒng)是否暢通。

-預(yù)設(shè)設(shè)備參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、壓力等，確保符合工藝要求。

2.啟動(dòng)操作：

-依次啟動(dòng)輔助設(shè)備，檢查運(yùn)行狀態(tài)。

-緩慢啟動(dòng)造球機(jī)，觀察電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)及造球機(jī)工作情況。

3.操作中監(jiān)控：

-定期檢查造球質(zhì)量，確保球團(tuán)尺寸、強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)。

-監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行溫度，防止過熱。

4.停機(jī)操作：

-關(guān)閉造球機(jī)，停止輔助設(shè)備。

-清理設(shè)備表面及工作區(qū)域。

5.質(zhì)量要求：

-造球合格率不低于95%。

-球團(tuán)尺寸偏差不大于±5mm。

-球團(tuán)強(qiáng)度滿足規(guī)定要求。

6.技術(shù)故障排除：

-遇到設(shè)備故障，立即停止操作，斷開電源。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，分析原因，采取相應(yīng)措施。

-如無法自行排除，及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.正常范圍參數(shù)：

-造球機(jī)轉(zhuǎn)速：應(yīng)在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，波動(dòng)幅度不大于±5%。

-造球壓力：應(yīng)保持在設(shè)定值，波動(dòng)幅度不大于±10%。

-供水溫度：應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，波動(dòng)幅度不大于±3℃。

-設(shè)備溫度：軸承溫度不應(yīng)超過70℃，電機(jī)溫度不應(yīng)超過80℃。

2.異常波動(dòng)特征：

-轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定：可能因電機(jī)故障、傳動(dòng)系統(tǒng)磨損或控制系統(tǒng)故障引起。

-壓力波動(dòng)：可能因液壓系統(tǒng)泄漏、壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)或物料堵塞造成。

-供水溫度異常：可能因水源溫度變化、水泵故障或管道堵塞引起。

-設(shè)備溫度過高：可能因潤(rùn)滑不良、電機(jī)過載或電氣故障導(dǎo)致。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-安裝監(jiān)測(cè)傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)。

-定期檢查傳感器工作狀態(tài)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

-建立設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

-設(shè)備狀態(tài)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

-定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防潛在故障。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.測(cè)試流程：

-按照設(shè)備操作規(guī)程，啟動(dòng)造球機(jī)，進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

-使用校準(zhǔn)過的儀器對(duì)轉(zhuǎn)速、壓力、供水溫度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。

-記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，與預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比分析。

-對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行外觀檢查，確保無異常磨損或損壞。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-轉(zhuǎn)速和壓力：按照設(shè)備說明書和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

-供水溫度：參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造商提供的參數(shù)范圍。

-設(shè)備溫度：依據(jù)設(shè)備制造商的推薦溫度范圍進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.測(cè)試結(jié)果處理對(duì)策：

-若測(cè)試參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)，則繼續(xù)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，定期重復(fù)測(cè)試。

-若測(cè)試參數(shù)超出正常范圍，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因。

-若為設(shè)備磨損或損壞，需更換或維修相應(yīng)部件。

-若為操作不當(dāng)，需重新培訓(xùn)操作人員，調(diào)整操作方法。

-若為外部因素影響，如電源波動(dòng)或物料問題，需采取相應(yīng)措施解決。

-重新測(cè)試并確認(rèn)設(shè)備參數(shù)恢復(fù)正常后，方可重新啟動(dòng)設(shè)備。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作人員應(yīng)保持身體挺直，雙腳自然分開，與肩同寬，以保持穩(wěn)定。

-頸椎保持中立，避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或仰頭。

-肩膀放松，手臂自然下垂，避免長(zhǎng)時(shí)間緊張或扭曲。

-腰部挺直，避免過度彎曲或扭轉(zhuǎn)。

2.操作手部姿勢(shì)：

-手部握持工具或設(shè)備時(shí)，應(yīng)自然、舒適，避免過緊或過松。

-操作按鈕或開關(guān)時(shí)，使用指尖輕輕觸碰，避免用力過猛。

3.移動(dòng)方式：

-操作人員應(yīng)遵循直線或曲線移動(dòng)路徑，避免突然轉(zhuǎn)身或急停。

-移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持身體平衡，避免因移動(dòng)不當(dāng)導(dǎo)致的跌倒或碰撞。

-在狹窄空間或通道內(nèi)操作時(shí)，應(yīng)緩慢、謹(jǐn)慎地移動(dòng)，確保安全。

4.避免重復(fù)動(dòng)作：

-盡量避免重復(fù)的、單側(cè)的操作，以防肌肉疲勞和損傷。

-對(duì)于重復(fù)性工作，應(yīng)考慮使用輔助工具或調(diào)整工作流程以減少體力勞動(dòng)。

5.定期休息：

-長(zhǎng)時(shí)間操作后，應(yīng)適時(shí)休息，活動(dòng)身體，緩解疲勞。

-注意休息姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)造成肌肉緊張。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

-定期檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

-操作過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

-保持工作區(qū)域整潔，避免物料堆積和安全隱患。

-使用個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，以防意外傷害。

-不要超負(fù)荷操作設(shè)備，以免損壞設(shè)備或造成安全事故。

-不要忽視設(shè)備報(bào)警信號(hào)，及時(shí)停機(jī)檢查，不要擅自處理。

-不要在操作過程中分心，確保操作專注，避免誤操作。

-不要忽視個(gè)人安全，不要為了追求效率而犧牲安全。

-不要隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非有專業(yè)知識(shí)和授權(quán)。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)作業(yè)過程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等。

-記錄造球質(zhì)量數(shù)據(jù)，如球團(tuán)尺寸、強(qiáng)度、合格率等。

-對(duì)異常情況進(jìn)行備注，分析原因和采取的措施。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否干凈、無損壞，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

-確認(rèn)所有操作部件是否歸位，確保下次啟動(dòng)前設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.技術(shù)資料整理：

-將作業(yè)記錄、設(shè)備檢查記錄、維修記錄等資料整理歸檔。

-對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行更新，確保下次作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查，確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設(shè)備外觀，查找明顯的損壞或異常。

-使用測(cè)試儀器測(cè)量相關(guān)參數(shù)，與正常值對(duì)比分析。

-咨詢?cè)O(shè)備制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員，獲取故障排除建議。

2.排除程序：

-立即停機(jī)，確保安全，防止故障擴(kuò)大。

-根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定故障排除計(jì)劃。

-逐步排除可能的原因，更換或修復(fù)損壞部件。

-在排除故障后，進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證設(shè)備是否恢復(fù)正常