臨時支撐大梁專項施工方案一、工程概況本工程為某商業(yè)綜合體改造項目，需對原有結構進行加固改造。根據(jù)結構設計圖紙要求，在主體結構施工期間，需設置臨時支撐大梁，以確保施工過程中的結構安全。臨時支撐大梁主要用于承受上部結構施工荷載，待主體結構施工完成并達到設計強度后拆除。1.1支撐大梁設計參數(shù)截面尺寸：600mm×800mm（寬×高）混凝土強度等級：C30鋼筋配置：主筋采用HRB400E級鋼筋，直徑25mm；箍筋采用HPB300級鋼筋，直徑10mm，間距150mm支撐跨度：8m設計荷載：恒載20kN/m，活載10kN/m1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布如下：①素填土：厚0.5-1.0m，松散狀態(tài)②粉質(zhì)黏土：厚2.0-3.0m，可塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=180kPa③石灰?guī)r：中風化，地基承載力特征值fak=2000kPa1.3周邊環(huán)境條件東側(cè)：距離既有建筑物3m南側(cè)：距離市政道路5m西側(cè)：空曠場地北側(cè)：距離地下管線2m（給水管、雨水管）二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術人員進行圖紙會審，熟悉設計意圖，明確施工技術要求。對圖紙中存在的問題及時與設計單位溝通解決。編制施工方案：根據(jù)工程特點和現(xiàn)場實際情況，編制詳細的臨時支撐大梁施工方案，并組織專家進行論證。技術交底：施工前，項目技術負責人向施工班組進行詳細的技術交底，包括施工工藝、質(zhì)量標準、安全注意事項等。2.2材料準備鋼筋：根據(jù)設計圖紙要求，提前采購HRB400E級和HPB300級鋼筋，鋼筋進場時必須具有出廠合格證和質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進行抽樣送檢，合格后方可使用。水泥：選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場時需提供出廠合格證和檢驗報告，進場后按規(guī)定進行抽樣送檢。砂子：采用中砂，含泥量不大于3%，進場后進行抽樣檢驗。石子：采用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量不大于1%，針片狀顆粒含量不大于15%。水：采用自來水，水質(zhì)符合混凝土用水標準。模板：選用18mm厚多層板，50×100mm木方，Φ48×3.5mm鋼管，Φ14mm對拉螺栓等。2.3機具準備鋼筋加工設備：鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋滾絲機等?；炷潦┕ぴO備：混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、插入式振搗器、平板振搗器等。模板施工設備：電鋸、電刨、扳手、錘子等。測量儀器：全站儀、水準儀、鋼尺、線錘等。2.4現(xiàn)場準備場地平整：對支撐大梁施工區(qū)域進行場地平整，清除障礙物，做好排水設施。測量放線：根據(jù)設計圖紙，放出支撐大梁的軸線、邊線和標高控制線，并做好標記。搭設腳手架：在支撐大梁施工區(qū)域搭設滿堂腳手架，作為模板支撐和施工操作平臺。腳手架立桿間距1.2m，橫桿步距1.5m，掃地桿距地面200mm。三、主要施工工藝3.1地基處理土方開挖：根據(jù)測量放線結果，采用人工配合挖掘機進行土方開挖，開挖深度至設計基底標高。地基夯實：對基底土進行夯實處理，采用蛙式打夯機，夯擊遍數(shù)不少于3遍，壓實系數(shù)不小于0.93。墊層施工：在夯實后的地基上澆筑100mm厚C15混凝土墊層，墊層寬度比支撐大梁底寬每側(cè)增加100mm。3.2模板工程模板設計：模板采用18mm厚多層板，50×100mm木方作為次龍骨，間距300mm；Φ48×3.5mm鋼管作為主龍骨，間距600mm。模板支撐采用滿堂腳手架，立桿間距600mm×600mm，橫桿步距1.5m，立桿底部設置50mm厚木墊板。模板安裝：首先安裝支撐大梁的底模，底模鋪設在主龍骨上，調(diào)整底模標高，使其符合設計要求。底模安裝完成后，安裝側(cè)模，側(cè)模與底模之間采用海綿條密封，防止漏漿。側(cè)模外側(cè)設置豎向木方和橫向鋼管，采用Φ14mm對拉螺栓固定，對拉螺栓間距600mm×600mm，螺栓中部設置止水環(huán)。模板安裝完成后，檢查模板的尺寸、標高、位置和穩(wěn)定性，確保符合設計要求。模板拆除：待混凝土強度達到設計強度的75%以上時，方可拆除模板。拆除順序為先拆側(cè)模，后拆底模，自上而下進行。3.3鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋在加工場地集中加工，根據(jù)設計圖紙要求進行切斷、彎曲、調(diào)直等加工。鋼筋加工的允許偏差應符合規(guī)范要求：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸：±10mm彎起鋼筋的彎折位置：±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸：±5mm鋼筋綁扎：首先綁扎支撐大梁的主筋，主筋采用雙面搭接焊連接，搭接長度5d（d為鋼筋直徑），焊縫高度不小于0.3d，寬度不小于0.7d。主筋綁扎完成后，綁扎箍筋，箍筋與主筋之間采用扎絲綁扎牢固，扎絲扣朝向構件內(nèi)側(cè)。箍筋的彎鉤角度為135°，彎鉤平直段長度不小于10d。在支撐大梁的兩端和中間位置設置鋼筋保護層墊塊，墊塊采用C30混凝土預制，厚度等于保護層厚度，墊塊間距1000mm。鋼筋驗收：鋼筋綁扎完成后，進行隱蔽工程驗收，檢查鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、間距、保護層厚度等是否符合設計要求。驗收合格后方可進行下道工序施工。3.4混凝土工程混凝土配合比：根據(jù)設計要求和現(xiàn)場材料情況，委托有資質(zhì)的檢測單位進行混凝土配合比設計，確?；炷翉姸鹊燃夁_到C30?；炷翑嚢瑁翰捎没炷翑嚢铏C進行攪拌，攪拌時間不少于90s。攪拌過程中嚴格控制水泥、砂子、石子和水的用量，確?；炷僚浜媳葴蚀_。混凝土運輸：混凝土采用混凝土輸送泵運輸，運輸過程中防止混凝土離析?；炷翝仓夯炷翝仓?，對模板、鋼筋和預埋件進行檢查，清除模板內(nèi)的雜物和積水。混凝土澆筑采用分層澆筑，分層厚度不大于500mm。采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止，振搗間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍?；炷翝仓B續(xù)進行，如遇特殊情況需間歇時，間歇時間不應超過混凝土的初凝時間?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，及時進行養(yǎng)護。采用覆蓋塑料薄膜和草袋的方式保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。養(yǎng)護期間，保持混凝土表面濕潤，嚴禁碰撞和振動混凝土。3.5腳手架工程腳手架搭設：腳手架采用Φ48×3.5mm鋼管，采用扣件連接。立桿底部設置50mm厚木墊板，立桿間距600mm×600mm，橫桿步距1.5m，掃地桿距地面200mm。腳手架外側(cè)設置連續(xù)剪刀撐，剪刀撐與地面夾角45°-60°。腳手架驗收：腳手架搭設完成后，進行驗收，檢查腳手架的搭設尺寸、立桿垂直度、橫桿間距、剪刀撐設置等是否符合規(guī)范要求。驗收合格后方可使用。腳手架拆除：待支撐大梁混凝土強度達到設計強度的100%，且上部結構施工完成后，方可拆除腳手架。拆除順序自上而下進行，嚴禁上下同時拆除。拆除的鋼管、扣件等材料應及時清理，分類堆放。四、質(zhì)量保證措施4.1原材料質(zhì)量控制鋼筋：鋼筋進場時必須具有出廠合格證和質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進行抽樣送檢，檢驗項目包括屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎性能等。不合格的鋼筋嚴禁使用。水泥：水泥進場時需提供出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢，檢驗項目包括強度、安定性、凝結時間等。砂子、石子：砂子、石子進場后進行抽樣檢驗，檢驗項目包括顆粒級配、含泥量、泥塊含量等?；炷粒夯炷翑嚢枨?，對原材料進行計量，確保配合比準確?；炷翝仓^程中，按規(guī)定留置混凝土試塊，每100m3混凝土留置一組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊根據(jù)實際需要留置。4.2施工過程質(zhì)量控制測量放線：測量放線必須由專業(yè)測量人員進行，使用的測量儀器必須經(jīng)過檢定合格。測量結果應進行復核，確保準確無誤。模板工程：模板安裝必須牢固可靠，尺寸、標高、位置準確。模板接縫嚴密，防止漏漿。模板拆除時，混凝土強度必須達到設計要求。鋼筋工程：鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、間距必須符合設計要求。鋼筋連接必須牢固可靠，接頭位置和數(shù)量符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎應牢固，不得松動?；炷凉こ蹋夯炷翑嚢?、運輸、澆筑、振搗和養(yǎng)護等工序必須嚴格按照施工工藝要求進行?；炷翝仓^程中，應派專人觀察模板、鋼筋和預埋件的情況，如有異常及時處理。4.3質(zhì)量檢驗評定分項工程檢驗：每個分項工程施工完成后，由施工班組進行自檢，自檢合格后報項目部質(zhì)檢員檢查，項目部質(zhì)檢員檢查合格后報監(jiān)理工程師驗收。隱蔽工程驗收：隱蔽工程施工完成后，必須進行隱蔽工程驗收，驗收合格并簽署記錄后方可進行下道工序施工。分部工程驗收：分部工程完成后，由項目部組織進行驗收，驗收合格后報監(jiān)理單位和建設單位驗收。五、安全保證措施5.1安全教育培訓崗前培訓：所有施工人員必須經(jīng)過崗前安全教育培訓，培訓合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗。安全技術交底：施工前，項目技術負責人向施工班組進行安全技術交底，明確安全注意事項和操作規(guī)程。日常安全教育：定期組織施工人員進行安全教育，提高安全意識。5.2施工現(xiàn)場安全管理設置安全警示標志：在施工現(xiàn)場危險部位設置明顯的安全警示標志，如“禁止通行”、“注意安全”等。搭設安全防護設施：在腳手架外側(cè)設置密目式安全網(wǎng)，高度不低于1.8m。在施工現(xiàn)場設置臨邊防護欄桿，高度不低于1.2m。電氣安全管理：施工現(xiàn)場的電氣設備必須由專業(yè)電工進行安裝和維修，電氣設備必須有可靠的接地保護。嚴禁非電工人員擅自接拆電氣設備。消防安全管理：施工現(xiàn)場設置消防器材，如滅火器、消防沙等。嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙和使用明火。5.3高空作業(yè)安全措施搭設操作平臺：高空作業(yè)時必須搭設操作平臺，操作平臺應牢固可靠，腳手板鋪設嚴密。系掛安全帶：高空作業(yè)人員必須系掛安全帶，安全帶應高掛低用。限制作業(yè)人數(shù)：操作平臺上的作業(yè)人數(shù)不得超過設計規(guī)定人數(shù)，嚴禁超載。5.4應急預案成立應急小組：成立由項目經(jīng)理任組長的應急小組，負責應急事件的處理。制定應急預案：針對可能發(fā)生的安全事故，如高處墜落、物體打擊、觸電等，制定詳細的應急預案。應急演練：定期組織應急演練，提高應急小組的應急處理能力。六、文明施工與環(huán)境保護措施6.1文明施工措施施工現(xiàn)場管理：施工現(xiàn)場設置明顯的標牌，標明工程名稱、施工單位、項目經(jīng)理、聯(lián)系方式等。施工現(xiàn)場材料堆放整齊，分類標識。施工道路硬化：施工現(xiàn)場主要道路進行硬化處理，設置排水設施，確保道路暢通。現(xiàn)場衛(wèi)生管理：施工現(xiàn)場設置垃圾桶，及時清理建筑垃圾和生活垃圾，保持施工現(xiàn)場整潔。6.2環(huán)境保護措施噪聲控制：合理安排施工時間，避免夜間施工。對產(chǎn)生噪聲的機械設備采取減振、降噪措施。粉塵控制：對施工現(xiàn)場的裸露土地進行覆蓋，施工現(xiàn)場出入口設置洗車平臺，車輛出場前必須沖洗干凈。廢水處理：施工現(xiàn)場設置沉淀池，對施工廢水進行處理后排放。固體廢棄物處理：建筑垃圾和生活垃圾分類收集，及時清運至指定地點處理。七、施工進度計劃7.1施工進度安排序號工作內(nèi)容開始時間完成時間工期（天）備注1施工準備第1天第5天52地基處理第6天第8天33模板工程第9天第14天64鋼筋工程第12天第17天6與模板工程搭接3天5混凝土工程第18天第19天26混凝土養(yǎng)護第20天第33天147模板拆除第34天第35天28腳手架拆除第36天第38天37.2進度保證措施組織保證：成立項目經(jīng)理為組長的進度管理小組，負責施工進度的計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制。資源保證：合理調(diào)配人力、物力和財力資源，確保施工順利進行。根據(jù)施工進度計劃，提前做好材料、設備和人員的準備工作。技術保證：優(yōu)化施工方案，采用先進的施工技術和工藝，提高施工效率。加強技術交底和培訓，確保施工人員熟悉施工工藝和操作規(guī)程。制度保證：建立健全進度管理制度，實行周計劃、日檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的問題。對影響施工進度的因素及時采取措施進行處理。八、應急預案8.1坍塌事故應急預案事故報告：發(fā)生坍塌事故后，現(xiàn)場人員應立即報告項目經(jīng)理，項目經(jīng)理接到報告后立即組織搶救，并向公司和相關部門報告?，F(xiàn)場搶救：立即組織人員對被困人員進行搶救，采取有效措施防止事故擴大。同時，撥打120急救電話，將受傷人員送往醫(yī)院救治。事故調(diào)查：事故搶救結束后，組織人員對事故原因進行調(diào)查分析，制定防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。8.2高處墜落事故應急預案事故報告：發(fā)生高處墜落事故后，現(xiàn)場人員應立即報告項目經(jīng)理，項目經(jīng)理接到報告后立即組織搶救，并向公司和相關部門報告?，F(xiàn)場搶救：立即對受傷人員進行初步救治，如止血、包扎等。同時，撥打120急救電話，將受傷人員送往醫(yī)院救治。事故調(diào)查：事故搶救結束后，組織人員對事故原因進行調(diào)查分析，制定防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。8.3觸電事故應急預案事故報告：發(fā)生觸電事故后，現(xiàn)場人員應立即切斷電源或使用絕緣工具使觸電人員脫離電源，并報告項目經(jīng)理。項目經(jīng)理接到報告后立即組織搶救，并向公司和相關部門報告?，F(xiàn)場搶救：對觸電人員進行初步救治，如人工呼吸、胸外心臟按壓等。同時，撥打120急救電話，將受傷人員送往醫(yī)院救治。事故調(diào)查：事故搶救結束后，組織人員對事故原因進行調(diào)查分析，制定防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。九、驗收標準與流程9.1驗收標準地基處理：地基承載力應符合設計要求，墊層混凝土強度應達到設計強度的100%。模板工程：模板的尺寸、標高、位置應符合設計要求，模板接縫嚴密，無漏漿現(xiàn)象。模板拆除時，混凝土強度應達到設計要求。鋼筋工程：鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、間距應符合設計要求，鋼筋連接應牢固可靠，接頭位置和數(shù)量符合規(guī)范要求。鋼筋保護層厚度應符合設計要求。混凝土工程：混凝土強度應達到設計強度的100%，混凝土表面應平整、光滑，無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。9.2驗收流程施工單位自檢：施工單位完成施工后，組織進行自檢，自檢合格后填寫驗收申請表，并附相關資料報監(jiān)理單位。監(jiān)理單位驗收：監(jiān)理單位收到驗收申請后，組織進行驗收。驗收合格后簽署驗收意見，并報建設單位。建設單位驗收：建設單位收到監(jiān)理單位的驗收意見后，組織設計單位、施工單位