鍍鋅鋼構(gòu)框架?chē)鷫κ┕し桨敢?、工程概況本工程為鍍鋅鋼構(gòu)框架?chē)鷫κ┕ろ?xiàng)目，總長(zhǎng)度約1800米，采用裝配式鋼結(jié)構(gòu)框架體系，設(shè)計(jì)使用年限20年，抗震設(shè)防烈度7度，基本風(fēng)壓0.45kN/㎡。圍墻主體高度2.5米（市區(qū)主要路段），非主干道區(qū)域高度2.0米，底部設(shè)置0.5米高C25混凝土擋墻，上部采用鍍鋅鋼框架與壓型鋼板組合結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，柱距6米，每30米設(shè)置伸縮縫一道。主要功能包括安全防護(hù)、邊界隔離及景觀美化，適用于工業(yè)園區(qū)、住宅小區(qū)及市政工程等場(chǎng)景。二、材料技術(shù)要求（一）主體結(jié)構(gòu)材料鋼柱：采用Q355B鍍鋅無(wú)縫鋼管，規(guī)格Φ165×6mm，鋅層厚度≥85μm，屈服強(qiáng)度≥355MPa，延伸率≥20%。立柱底部焊接200×200×8mm預(yù)埋鋼板，采用4根Φ16錨固筋（L=300mm）與基礎(chǔ)連接。橫梁：C160×60×20×3mm鍍鋅冷彎型鋼，材質(zhì)Q235B，抗拉強(qiáng)度470-630MPa，鋅層厚度≥85μm，截面慣性矩Ix=8.6×10?mm?。斜支撐：Φ89×4mm鍍鋅鋼管，與鋼柱、橫梁形成三角形穩(wěn)定體系，安裝角度45°，兩端采用法蘭盤(pán)螺栓連接。壓型鋼板：YX25-210-840型彩色涂層鍍鋅鋼板，基板厚度0.6mm，有效覆蓋寬度840mm，涂層厚度≥20μm，雙面鍍鋅量≥180g/m2，耐沖擊性≥50kg·cm。（二）連接材料螺栓：M12×30高強(qiáng)度螺栓（8.8級(jí)），配套304不銹鋼螺母，扭矩系數(shù)0.11-0.15，終擰扭矩45-50N·m。焊接材料：E43系列焊條，直徑3.2mm，焊縫金屬抗拉強(qiáng)度≥420MPa，焊前需經(jīng)350℃烘干1小時(shí)。密封材料：中性硅酮耐候膠，邵氏硬度45±5A，延伸率≥300%，使用溫度-40℃~120℃。（三）基礎(chǔ)材料混凝土：基礎(chǔ)采用C30混凝土，墊層C15，抗?jié)B等級(jí)P6，坍落度180±20mm。鋼筋：基礎(chǔ)主筋Φ12（HRB400），箍筋Φ8@200（HPB300），保護(hù)層厚度40mm。預(yù)埋件：Q235B鋼板（200×200×8mm），表面熱浸鍍鋅處理，鋅層厚度≥60μm。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：重點(diǎn)復(fù)核基礎(chǔ)埋深（≥1.2m）、柱距偏差（±5mm）、欄桿高度（≥1.8m）等關(guān)鍵參數(shù)，形成會(huì)審記錄并由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。測(cè)量放線：使用全站儀建立施工控制網(wǎng)，精度±3mm，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出基礎(chǔ)軸線及柱位，打入木樁標(biāo)記。高程控制點(diǎn)每50米設(shè)置一個(gè)，閉合差≤12√Lmm（L為線路長(zhǎng)度，以km計(jì)）。深化設(shè)計(jì)：完成鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖，包括梁柱連接大樣、壓型鋼板固定節(jié)點(diǎn)、伸縮縫處理等，經(jīng)原設(shè)計(jì)單位審核后實(shí)施。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除地表植被及障礙物，素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.95，地基承載力特征值≥120kPa。低洼地段采用級(jí)配砂石換填，厚度≥300mm。材料堆放：鋼材存放采用A字架立式堆放，每層墊木間距≤1.5m，高度≤1.8m。壓型鋼板采用專用貨架存放，避免變形。配件分類存放于防雨倉(cāng)庫(kù)，濕度控制在40%-60%。臨時(shí)設(shè)施：搭設(shè)工具房（15㎡）、材料倉(cāng)庫(kù)（50㎡）及鋼筋加工棚（30㎡），設(shè)置三級(jí)配電箱，配備防雨、防火設(shè)施。（三）機(jī)具配置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量精度要求安全配置全站儀TS06plus1臺(tái)測(cè)角±2″，測(cè)距±1mm絕緣等級(jí)Ⅱ類二氧化碳焊機(jī)NBC-5003臺(tái)電流調(diào)節(jié)范圍50-500A防回火裝置+接地線扭矩扳手20-200N·m4把±3%扭矩精度防脫落腕帶超聲波測(cè)厚儀TT3001臺(tái)±0.01mm校準(zhǔn)證書(shū)在有效期內(nèi)剪板機(jī)QC12Y-6×25001臺(tái)剪切精度±0.5mm雙手啟動(dòng)裝置+防護(hù)罩高空作業(yè)平臺(tái)GTZZ12A2臺(tái)平臺(tái)高度12m限載200kg+防傾翻系統(tǒng)四、主要施工流程（一）基礎(chǔ)施工基坑開(kāi)挖：采用人工配合小型挖掘機(jī)開(kāi)挖，尺寸600×600×800mm（長(zhǎng)×寬×深），邊坡1:0.5。基底預(yù)留200mm人工清槽，驗(yàn)槽合格后澆筑100mm厚C15墊層。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋按圖綁扎，主筋保護(hù)層厚度40mm，箍筋滿扎，四角設(shè)置定位支架。預(yù)埋件位置偏差控制在±10mm內(nèi)，采用Φ10鋼筋固定于基礎(chǔ)鋼筋上。模板安裝：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距300mm，外側(cè)設(shè)鋼管支撐。模板接縫粘貼5mm厚海綿條，垂直度偏差≤3mm/2m?；炷翝仓翰捎蒙唐坊炷?，坍落度180±20mm，振搗棒插入間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30s。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7天，強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆模。（二）鋼結(jié)構(gòu)加工下料切割：采用數(shù)控等離子切割，零件尺寸偏差±1mm，切口垂直度≤0.5mm。型鋼下料前進(jìn)行調(diào)直，直線度偏差≤1mm/m。鉆孔加工：螺栓孔采用數(shù)控鉆床加工，孔徑比螺栓直徑大1.5mm，孔距偏差±0.5mm，累計(jì)偏差≤1mm/1000mm。焊接組裝：梁柱節(jié)點(diǎn)采用門(mén)式埋弧焊機(jī)焊接，焊腳高度6mm，焊縫等級(jí)二級(jí)，10%進(jìn)行UT探傷。焊接完成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。鍍鋅處理：加工完成的構(gòu)件進(jìn)行熱浸鍍鋅，鋅浴溫度440-460℃，浸鋅時(shí)間3-5分鐘，鋅層厚度≥85μm。鍍鋅后進(jìn)行鈍化處理，表面形成彩色鈍化膜。（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱安裝：采用25t汽車(chē)吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3處，吊裝前檢查基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高。立柱垂直度采用雙方向線錘校正，偏差≤3mm/2m，臨時(shí)固定后松鉤。橫梁安裝：先在地面組裝成榀，再整體吊裝。與立柱連接采用M12高強(qiáng)度螺栓，初擰扭矩30N·m，終擰扭矩45N·m，分兩次對(duì)稱緊固。橫梁水平度偏差≤2mm/m。支撐安裝：斜支撐與梁柱采用法蘭盤(pán)連接，安裝時(shí)使用花籃螺栓調(diào)節(jié)張緊度，確保節(jié)點(diǎn)剛性。支撐安裝完成后，鋼結(jié)構(gòu)體系側(cè)向剛度應(yīng)滿足1/200跨度變形要求。檁條安裝：C型鋼檁條采用自攻螺釘（ST5.5×25mm）固定于橫梁上，間距500mm，螺釘沉入板面1-2mm，不得過(guò)擰。（四）壓型鋼板安裝板材加工：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸，在工廠采用數(shù)控剪板機(jī)裁剪，長(zhǎng)度偏差±5mm，寬度偏差±3mm。異形板采用CAD排版，減少?gòu)U料。鋪設(shè)固定：從一端向另一端鋪設(shè)，板與檁條采用自攻螺釘（Φ4.8×16mm）固定，縱向間距300mm，橫向搭接1個(gè)波峰，搭接處打密封膠。泛水處理：壓型鋼板頂部設(shè)置Z字型鍍鋅鋼板收邊，底部與混凝土擋墻之間填充50mm厚防火巖棉，外側(cè)打密封膠密封。伸縮縫處理：縫寬20mm，采用EPDM橡膠條填塞，外側(cè)覆蓋1.2mm厚鍍鋅鋼板蓋板，兩端用不銹鋼壓條固定。（五）涂裝與裝飾表面清理：安裝完成后，清除鋼結(jié)構(gòu)表面油污、浮銹，采用噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)。涂料施工：先涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm），再涂丙烯酸聚氨酯面漆（干膜厚度80μm），顏色按設(shè)計(jì)要求（通常為RAL7016深灰色）。景觀處理：壓型鋼板外側(cè)可粘貼3M反光膜或噴繪宣傳圖案，混凝土擋墻表面貼文化石或涂刷外墻涂料，與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：鋼材、板材每批次需提供出廠合格證、材質(zhì)單及第三方檢測(cè)報(bào)告，按5%比例抽樣送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括力學(xué)性能、鋅層厚度及涂層附著力。過(guò)程抽檢：使用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)鋼板厚度，每200張抽檢1張；磁性測(cè)厚儀檢測(cè)鋅層厚度，每批次抽檢5處，最小值≥85μm。不合格處理：對(duì)彎曲變形的型鋼進(jìn)行冷矯正，矯正后表面不得有裂紋；涂層破損處采用環(huán)氧鋅黃底漆修補(bǔ)，干膜厚度≥60μm。（二）施工過(guò)程控制測(cè)量控制：建立施工控制網(wǎng)，每100米設(shè)置軸線控制樁，使用2mm鋼絲拉線控制立柱順直度，偏差≤5mm/100m。焊接質(zhì)量：焊工需持特種設(shè)備操作證上崗，焊接前進(jìn)行試焊，合格后方可正式施工。焊縫外觀檢查100%，二級(jí)焊縫UT探傷比例10%。螺栓連接：采用扭矩扳手按順序緊固，每個(gè)節(jié)點(diǎn)抽檢30%螺栓，扭矩偏差在±10%內(nèi)。終擰后在螺栓頭部做標(biāo)記，防止漏擰。安裝精度：立柱垂直度：≤3mm/2m橫梁水平度：≤2mm/m壓型鋼板平整：≤5mm/2m整體順直度：≤10mm/100m（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%，表面平整度偏差≤5mm/2m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。鋼結(jié)構(gòu)工程：構(gòu)件尺寸偏差符合GB50205-2020要求，節(jié)點(diǎn)剛性滿足設(shè)計(jì)要求，側(cè)向撓度≤L/250（L為跨度）。壓型鋼板工程：板面平整，無(wú)明顯凹凸，搭接牢固，密封膠連續(xù)飽滿，雨后無(wú)滲漏。涂層工程：附著力等級(jí)≤1級(jí)（劃格法），耐沖擊性≥50kg·cm，色差ΔE≤3.0。六、安全文明施工（一）高處作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施：高度≥2m作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，張掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)平臺(tái)腳手板滿鋪，間距≤200mm，兩端用12#鐵絲綁扎牢固。個(gè)人防護(hù)：施工人員佩戴安全帽、安全帶（雙鉤式），安全帶高掛低用，靜荷載測(cè)試≥15kN。高空作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具，配備工具袋。吊裝作業(yè)：吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，專人指揮，吊具使用前檢查，鋼絲繩安全系數(shù)≥6倍。風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)停止吊裝作業(yè)。（二）臨時(shí)用電安全配電系統(tǒng)：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱防護(hù)等級(jí)IP54，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。用電設(shè)備：電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置防雨棚，外殼可靠接地，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，穿越道路時(shí)加設(shè)防護(hù)管。照明設(shè)施：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置投光燈（2×1000W），照明度≥50lux。潮濕環(huán)境使用36V安全電壓，燈具間距≤15m。（三）環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：切割、焊接作業(yè)設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB），夜間施工噪聲≤55dB，高噪聲設(shè)備使用時(shí)間限制在7:00-12:00、14:00-22:00。粉塵防治：焊接作業(yè)配備移動(dòng)式焊煙凈化器（收集效率≥90%），切割作業(yè)采用濕法除塵，現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%。廢棄物處理：鋼材邊角料、廢焊條分類回收，危險(xiǎn)廢棄物（廢油漆桶、廢膠管）交由有資質(zhì)單位處理，生活垃圾日產(chǎn)日清。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制準(zhǔn)備階段圖紙會(huì)審、材料采購(gòu)7材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格率100%基礎(chǔ)施工基坑開(kāi)挖、混凝土澆筑15基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度≥75%鋼結(jié)構(gòu)加工下料、焊接、鍍鋅10構(gòu)件一次驗(yàn)收合格率≥95%鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱、橫梁、支撐安裝20垂直度、水平度偏差≤規(guī)范值壓型鋼板安裝板材鋪設(shè)、泛水處理12無(wú)滲漏、表面平整涂裝裝飾除銹、噴漆、景觀處理8涂層厚度、附著力達(dá)標(biāo)驗(yàn)收整改分項(xiàng)驗(yàn)收、問(wèn)題整改5一次性驗(yàn)收合格八、質(zhì)量記錄與文件歸檔施工記錄：包括測(cè)量放線記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、焊接檢測(cè)報(bào)告