府河雨水泵站施工方案一、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介本工程為府河雨水泵站項(xiàng)目，位于府河左岸成都市區(qū)段，主要功能為解決區(qū)域內(nèi)雨水排放問(wèn)題，設(shè)計(jì)規(guī)模為15m3/s。工程包含雨水泵房1座、進(jìn)水閘門(mén)井1座、進(jìn)水箱涵、出水箱涵及配套變配電間、值班室等附屬設(shè)施。其中，核心構(gòu)筑物雨水泵房采用沉井結(jié)構(gòu)，外部尺寸14.2m×25.6m，刃腳深度13.5m，井壁厚度600mm，混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6，抗凍標(biāo)號(hào)D250。沉井預(yù)制高度10.5m，混凝土總方量1200m3，預(yù)制階段分三節(jié)施工，節(jié)段高度分別為3.5m、3.5m、3.5m，接縫處設(shè)置后澆帶。1.2工程地質(zhì)與水文條件地質(zhì)條件：場(chǎng)地土層分布自上而下為：①素填土（厚0.5~1.2m，松散）；②粉質(zhì)粘土（厚1.5~2.8m，可塑，承載力特征值100kPa）；③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（厚2.0~3.5m，流塑，承載力特征值55kPa）；④砂卵石層（厚4.0~6.5m，稍密~中密，滲透系數(shù)25m/d，承載力特征值300kPa）。地下水位埋深1.8~2.3m，年變化幅度1.0~2.0m，豐水期（7-9月）水位較高，對(duì)基坑開(kāi)挖影響顯著。水文條件：府河平均流量48m3/s，洪峰流量可達(dá)1120m3/s（重現(xiàn)期100年），施工期間需考慮河道洪水對(duì)基坑邊坡穩(wěn)定性的影響。場(chǎng)地地下水主要為孔隙潛水，補(bǔ)給源為大氣降水及府河側(cè)向滲透，水量豐富，施工階段需采取降水措施。1.3工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工規(guī)范：《泵站施工規(guī)范》（SL234-1999）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程安全目標(biāo)：零事故，創(chuàng)“省級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”工期要求：總工期300日歷天，其中沉井下沉及封底需在6個(gè)月內(nèi)完成二、施工部署2.1施工現(xiàn)場(chǎng)總體布置功能分區(qū)：沿府河左岸布置施工區(qū)，劃分辦公區(qū)（200㎡）、生活區(qū)（500㎡）、材料加工區(qū)（800㎡）及沉井作業(yè)區(qū)（2000㎡）。材料加工區(qū)設(shè)置鋼筋棚、木工棚及模板堆放區(qū)，配備防雨棚及防火設(shè)施。臨時(shí)設(shè)施：施工用電從業(yè)主提供的400KW箱變接入，配置200KW柴油發(fā)電機(jī)備用；施工用水接市政供水管網(wǎng)，管徑DN100；場(chǎng)區(qū)便道采用50cm厚道渣+20cm厚C25混凝土硬化，寬5m，設(shè)置雙向排水坡。排水系統(tǒng)：基坑周邊設(shè)截水溝（寬50cm，深60cm）及集水井（直徑1.2m，深2.0m），配置4臺(tái)Φ150mm污水泵（揚(yáng)程15m）抽排雨水及地下水。2.2施工組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部：設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員3人、安全員2人、質(zhì)量員2人、資料員1人。作業(yè)班組：鋼筋班組（25人）、木工班組（30人）、混凝土班組（20人）、沉井下沉班組（15人）、機(jī)械班組（8人）。2.3施工流程沉井施工總體流程：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基坑開(kāi)挖→雙液注漿加固→墊層施工→第一節(jié)沉井制作→第二節(jié)沉井制作→第三節(jié)沉井制作→沉井下沉→封底→內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工→設(shè)備安裝→驗(yàn)收。2.4施工機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1液壓抓斗挖掘機(jī)1m32臺(tái)基坑開(kāi)挖、沉井取土2混凝土輸送泵HBT802臺(tái)混凝土澆筑3振動(dòng)棒Φ50/Φ3010臺(tái)混凝土振搗4高壓注漿泵3SNS2臺(tái)雙液注漿加固5深井降水井設(shè)備Φ200mm6套基坑降水6全站儀TS061臺(tái)軸線及標(biāo)高控制7水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)高程測(cè)量8柴油發(fā)電機(jī)200KW1臺(tái)備用電源三、主要施工方案3.1施工測(cè)量控制網(wǎng)建立：根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)沉井縱橫軸線控制網(wǎng)，采用全站儀測(cè)設(shè)4個(gè)軸線控制點(diǎn)（埋石固定），水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置3個(gè)（采用Φ20鋼筋埋深1.5m）。沉井定位：以軸線控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，測(cè)設(shè)沉井刃腳中心線及外壁輪廓線，誤差控制在±5mm內(nèi)。下沉過(guò)程中，每8小時(shí)觀測(cè)一次軸線偏差及沉降量，當(dāng)偏差超過(guò)10mm時(shí)及時(shí)糾偏。3.2基坑開(kāi)挖與支護(hù)開(kāi)挖范圍：基坑底邊線距沉井外壁3.0m，開(kāi)挖深度3.5m，邊坡按1:1.5放坡，坡面采用掛Φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng)+噴射100mm厚C20混凝土支護(hù)。降水措施：沿基坑周邊布置6口降水井（深15m，間距8m），井內(nèi)安裝Φ150mm潛水泵，降水至基坑底以下1.0m，確保地下水位穩(wěn)定后開(kāi)挖。3.3地基加固（雙液注漿）加固范圍：沉井刃腳底部3.0m范圍內(nèi)，采用Φ50mm注漿管梅花形布置，孔距1.0m，排距1.0m，注漿壓力0.3~0.5MPa。注漿材料：水泥-水玻璃雙液漿，水泥漿水灰比1:1，水玻璃濃度35Be′，水泥與水玻璃體積比1:0.5，單孔注漿量根據(jù)加固體積計(jì)算確定。3.4沉井制作3.4.1墊層施工材料：采用C15混凝土墊層，厚度200mm，分塊澆筑，每塊面積不大于20m2，設(shè)伸縮縫間距5m。墊木設(shè)置：刃腳下方鋪設(shè)100mm×100mm方木（間距500mm），方木與墊層間涂刷隔離劑，便于后續(xù)抽除。3.4.2鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋在加工棚集中制作，主筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，綁扎前進(jìn)行除銹、調(diào)直，接頭采用直螺紋連接（直徑≥22mm）或綁扎搭接（直徑<22mm），搭接長(zhǎng)度35d。安裝要求：井壁鋼筋雙排布置，間距200mm，保護(hù)層厚度50mm，采用Φ12@600×600mm拉筋固定；刃腳部位鋼筋加密，增設(shè)Φ16mm斜筋（角度45°）。3.4.3模板工程模板選型：采用18mm厚多層板+50×100mm方木背楞+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，對(duì)拉螺栓間距600×600mm（帶止水環(huán)）。安裝與拆除：模板安裝接縫處粘貼海綿條，確保嚴(yán)密不漏漿；混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后拆除側(cè)模，底模待沉井下沉前拆除。3.4.4混凝土工程材料：采用商品混凝土，坍落度180±20mm，摻加粉煤灰（摻量20%）及聚羧酸減水劑，初凝時(shí)間控制在6~8h。澆筑工藝：分節(jié)連續(xù)澆筑，每層厚度500mm，采用插入式振動(dòng)棒振搗（移動(dòng)間距≤300mm），振搗至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出。第一節(jié)混凝土澆筑完成后，養(yǎng)護(hù)7天方可進(jìn)行第二節(jié)施工。3.5沉井下沉下沉方式：采用排水下沉法，液壓抓斗取土，取土順序?yàn)橛芍虚g向四周、分層對(duì)稱進(jìn)行，每層取土厚度0.5~0.8m，刃腳處保留1.0m寬土堤。下沉控制：初始階段（下沉0~5m）均勻取土，速度控制在0.5m/d；中間階段（5~10m）根據(jù)偏差調(diào)整取土量，速度1.0~1.5m/d；終沉階段（10~13.5m）減速至0.3m/d，防止超沉。糾偏措施：當(dāng)軸線偏差超過(guò)15mm時(shí)，采用“偏心取土法”糾偏，即偏向一側(cè)多取土，另一側(cè)少取土；傾斜偏差超過(guò)1%時(shí)，在高側(cè)刃腳處回填砂石，低側(cè)繼續(xù)取土。3.6沉井封底干封底：沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清理刃腳處虛土，澆筑100mm厚C15素混凝土墊層，綁扎Φ12@200×200mm鋼筋網(wǎng)，澆筑500mm厚C30P6混凝土底板，分塊澆筑，設(shè)后澆帶（寬1m），28天后采用微膨脹混凝土澆筑后澆帶。止水措施：底板與井壁接縫處設(shè)置300mm寬鋼板止水帶，接縫處涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（厚度1.5mm）。3.7內(nèi)部結(jié)構(gòu)與設(shè)備安裝框架結(jié)構(gòu)施工：沉井封底后，綁扎井內(nèi)梁柱鋼筋，支設(shè)模板，澆筑C30混凝土，養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆模。設(shè)備安裝：雨水泵、閘門(mén)等設(shè)備采用汽車吊吊裝就位，安裝精度控制：軸線偏差≤10mm，高程偏差≤5mm，設(shè)備試運(yùn)行前進(jìn)行單機(jī)調(diào)試及聯(lián)動(dòng)調(diào)試。四、質(zhì)量與安全保證措施4.1質(zhì)量保證措施原材料控制：鋼筋、水泥、防水材料等進(jìn)場(chǎng)需提供合格證及復(fù)試報(bào)告，混凝土坍落度每車檢測(cè)，抗壓試塊按規(guī)范留置（每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊按需留置）。施工過(guò)程控制：沉井制作模板垂直度偏差≤1/500，截面尺寸偏差±20mm；鋼筋保護(hù)層厚度采用專用墊塊控制，偏差≤5mm；混凝土表面平整度≤8mm/2m。試驗(yàn)檢測(cè)：地基承載力采用平板載荷試驗(yàn)檢測(cè)（每500㎡1點(diǎn)）；沉井下沉過(guò)程中進(jìn)行結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測(cè)（布設(shè)12個(gè)應(yīng)變測(cè)點(diǎn)），確?；炷翍?yīng)力不超過(guò)設(shè)計(jì)值。4.2安全保證措施基坑安全：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），夜間掛警示燈；坡頂2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)（每3天觀測(cè)1次）。高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，腳手架搭設(shè)需驗(yàn)收合格后方可使用，高度超過(guò)2m的作業(yè)面設(shè)置安全網(wǎng)。用電安全：施工用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱接地電阻≤4Ω，潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓。應(yīng)急預(yù)案：編制基坑坍塌、觸電、高處墜落等應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱及應(yīng)急物資，每月組織1次應(yīng)急演練。4.3文明施工與環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），出入口設(shè)置洗車槽（長(zhǎng)8m，寬3m），配置霧炮機(jī)（射程30m）降塵。噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止高噪聲作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可，噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB。廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（容積50m3）處理后排放，泥漿采用密閉罐車外運(yùn)至指定消納場(chǎng)。五、施工進(jìn)度計(jì)劃總工期：300日歷天，其中：施工準(zhǔn)備及基坑開(kāi)挖：30天沉井制作（三節(jié)）：90天沉井下沉及封底：60天內(nèi)部結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝：90天調(diào)試及驗(yàn)收：30天六、雨季施工措施防雨措施：施工現(xiàn)場(chǎng)配備2000㎡防雨布，混凝土澆筑遇雨時(shí)及時(shí)覆蓋，雨后檢查模板支撐穩(wěn)定性。排水措施：雨季增加降水井抽排頻率，確保地下水位低于基坑底1.5m；場(chǎng)區(qū)排水坡度加大至2%，防止積水。材料保護(hù)：鋼筋、水泥等材料堆放于高于地面300mm的架空平臺(tái)上，覆蓋防雨布，