慶陽道路下沉注漿施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目位于慶陽市西峰區(qū)，涉及道路總長約2.8公里，道路等級為城市次干道，設(shè)計時速40km/h，路面結(jié)構(gòu)為瀝青混凝土面層。根據(jù)前期地質(zhì)勘察及現(xiàn)場檢測，道路K0+300-K1+500段出現(xiàn)明顯沉降，最大沉降量達12cm，局部存在裂縫及車轍現(xiàn)象。經(jīng)分析，沉降原因為黃土路基濕陷性導(dǎo)致的不均勻沉降，需采用注漿加固技術(shù)進行處理。1.2地質(zhì)條件場地土層分布自上而下依次為：①素填土：厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)，主要由黃土狀土組成②黃土狀粉質(zhì)黏土：厚2.5-4.8m，稍密-中密，具濕陷性，濕陷系數(shù)0.023-0.078③粉質(zhì)黏土：厚3.0-6.5m，中密-密實，無濕陷性，承載力特征值180kPa地下水位埋深8.5-11.2m，對施工無影響1.3設(shè)計參數(shù)注漿孔布置：梅花形布置，孔距1.5m，排距1.2m注漿深度：3.0-6.0m（穿透濕陷性黃土層）注漿壓力：0.3-0.8MPa（根據(jù)地層調(diào)整）單孔注漿量：1.2-2.5m3注漿材料：42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比1:1-1:1.5加固后地基承載力：≥150kPa工后沉降控制：≤3cm/年二、施工準備2.1技術(shù)準備編制詳細施工方案及技術(shù)交底文件進行現(xiàn)場放線，確定注漿孔位并編號進行室內(nèi)配合比試驗，確定最佳水灰比對施工人員進行崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗2.2材料準備水泥：42.5級普通硅酸鹽水泥，進場需提供出廠合格證及檢驗報告，現(xiàn)場抽樣復(fù)試合格后方可使用水：采用飲用水，pH值6-8外加劑：根據(jù)試驗結(jié)果添加適量早強劑（摻量2%-3%）材料儲備量滿足3天連續(xù)施工需求，水泥存儲需架空防潮2.3機械設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途地質(zhì)鉆機XY-1004臺成孔作業(yè)注漿泵BW-1502臺注漿作業(yè)攪拌機JZ-3501臺漿液制備全站儀TS-021臺測量放線水準儀DSZ21臺沉降觀測壓力表0-2.5MPa4塊壓力監(jiān)測注漿管Φ50mm500m注漿通道2.4現(xiàn)場準備平整場地，清除障礙物，做好排水設(shè)施劃分作業(yè)區(qū)域，設(shè)置安全警示標志搭建臨時設(shè)施，包括材料倉庫、攪拌站、值班室等安裝臨時用電線路，配備配電箱及漏電保護器進行試樁施工，確定最佳施工參數(shù)三、施工工藝3.1施工流程測量放線→鉆孔→清孔→下注漿管→漿液制備→注漿→拔管→封孔→質(zhì)量檢測3.2鉆孔施工采用地質(zhì)鉆機進行成孔，鉆頭直徑Φ110mm鉆孔垂直度偏差≤1%鉆孔深度達到設(shè)計要求后，進行清孔處理，清除孔內(nèi)渣土鉆孔完成后及時下入注漿管，注漿管采用Φ50mm鋼管，底部2m范圍內(nèi)設(shè)置注漿孔，孔間距20cm，梅花形布置3.3漿液制備按照設(shè)計水灰比進行配料，采用機械攪拌攪拌時間≥3min，確保漿液均勻漿液應(yīng)隨拌隨用，初凝時間控制在4-6h攪拌過程中應(yīng)測定漿液密度，控制在1.45-1.55g/cm33.4注漿施工采用分段注漿方式，自下而上進行，每段注漿長度1.0-1.5m注漿壓力從低到高逐漸增加，初始壓力0.3MPa，穩(wěn)定后逐漸提高至設(shè)計壓力注漿過程中密切觀察壓力變化及漿液注入量，當(dāng)壓力突然升高或降低時，應(yīng)暫停注漿，查明原因并處理后再繼續(xù)當(dāng)達到下列條件之一時，可結(jié)束該孔注漿：注漿壓力達到設(shè)計值并穩(wěn)定10min注漿量達到設(shè)計值的90%以上周邊出現(xiàn)漿液溢出現(xiàn)象注漿順序采用跳孔施工，先施工外圍孔，后施工內(nèi)部孔，避免竄漿3.5拔管與封孔注漿完成后，應(yīng)間隔30min再拔出注漿管，拔管速度均勻，避免帶出漿液拔管后及時采用水泥砂漿封孔，封孔深度≥1.0m孔口采用與路面同材料回填，壓實度≥95%3.6特殊情況處理竄漿處理：當(dāng)相鄰孔出現(xiàn)竄漿時，可采用間隔注漿或堵塞竄漿孔的方法處理壓力驟降：檢查注漿管是否破裂或發(fā)生跑漿，必要時進行補管或重新鉆孔漿液凝固過快：調(diào)整水灰比或添加緩凝劑路面隆起：立即停止注漿，分析原因并采取減壓或間歇注漿措施四、質(zhì)量控制4.1原材料控制水泥進場需分批檢驗，每200t為一批，檢驗項目包括強度、安定性、凝結(jié)時間等外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，進場時提供產(chǎn)品合格證及檢驗報告建立材料臺賬，記錄材料進場數(shù)量、批次、檢驗情況等4.2施工過程控制鉆孔深度：每孔施工前復(fù)核孔位，施工中記錄鉆孔深度，偏差≤5cm注漿壓力：實時監(jiān)測注漿壓力，每5min記錄一次，確保在設(shè)計范圍內(nèi)注漿量：采用流量計計量，每孔注漿量偏差≤10%漿液性能：每臺班檢測漿液密度2次，確保符合設(shè)計要求施工順序：嚴格按照跳孔施工順序進行，避免影響加固效果4.3質(zhì)量檢測標準貫入試驗：加固后7天進行，每500m2檢測1點，錘擊數(shù)應(yīng)≥12擊載荷試驗：每1000m2進行1組，承載力應(yīng)≥150kPa鉆孔取芯：每200m檢測1孔，觀察注漿體分布及膠結(jié)情況沉降觀測：設(shè)置沉降觀測點，施工前、施工中、施工后1個月、3個月、6個月進行觀測，記錄沉降量4.4質(zhì)量標準項目允許偏差檢驗方法孔位偏差≤50mm全站儀測量孔深偏差±50mm測繩測量垂直度偏差≤1%測斜儀檢測注漿壓力±0.1MPa壓力表讀數(shù)單孔注漿量±10%流量計計量五、安全措施5.1施工安全施工人員必須佩戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)時系安全帶機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，嚴禁違章操作注漿泵及管路系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，防止泄漏或爆裂電氣設(shè)備必須有可靠接地，使用前進行絕緣檢測夜間施工應(yīng)設(shè)置照明設(shè)施，照明亮度≥50lux5.2交通安全施工路段設(shè)置交通警示標志，采用半幅施工半幅通行方式施工區(qū)域采用彩鋼板圍擋，高度1.8m，圍擋間距≤2m設(shè)置警示燈安排專人指揮交通，指揮人員應(yīng)佩戴紅袖章及反光背心施工車輛進出施工現(xiàn)場應(yīng)減速慢行，時速≤5km/h夜間施工應(yīng)設(shè)置爆閃燈及輪廓燈，確保視線良好5.3消防安全施工現(xiàn)場配備滅火器，每50m設(shè)置1組，每組不少于2個易燃易爆物品單獨存放，遠離火源施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，設(shè)置禁煙標志電氣設(shè)備定期檢查，防止短路引發(fā)火災(zāi)編制消防應(yīng)急預(yù)案，定期進行消防演練5.4環(huán)保措施施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀池設(shè)置三級，總?cè)莘e≥5m3施工揚塵采取灑水降塵措施，每天灑水不少于4次鉆孔渣土及時清運，運至指定棄土場處理水泥等易飛揚材料采取覆蓋措施，防止揚塵污染施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，必要時采取降噪措施六、施工組織6.1組織機構(gòu)項目經(jīng)理：1人，負責(zé)全面管理工作技術(shù)負責(zé)人：1人，負責(zé)技術(shù)管理工作施工員：2人，負責(zé)現(xiàn)場施工管理質(zhì)量員：1人，負責(zé)質(zhì)量檢查工作安全員：1人，負責(zé)安全管理工作材料員：1人，負責(zé)材料管理工作施工班組：2個，每個班組10人，包括鉆工、注漿工、普工等6.2施工進度計劃準備階段：5天，包括測量放線、設(shè)備進場、材料準備等鉆孔施工：10天，每天完成120個孔注漿施工：15天，每天完成80個孔質(zhì)量檢測：5天，包括現(xiàn)場檢測及數(shù)據(jù)分析收尾工作：3天，包括場地清理、設(shè)備退場等總工期：38天，考慮雨天等因素，總工期控制在45天內(nèi)6.3資源配置人力資源：高峰期投入25人，其中管理人員7人，作業(yè)人員18人機械設(shè)備：詳見2.3機械設(shè)備表，確保設(shè)備完好率≥95%材料供應(yīng)：水泥日供應(yīng)量≥30t，確保連續(xù)施工資金保障：設(shè)立專項賬戶，確保工程款專款專用七、應(yīng)急預(yù)案7.1路面塌陷應(yīng)急處理立即停止施工，設(shè)置警戒線，疏散周邊人員及車輛采用速凝混凝土回填塌陷區(qū)域，防止事態(tài)擴大分析塌陷原因，制定專項處理方案待混凝土強度達到設(shè)計要求后，重新進行注漿加固7.2注漿管堵塞處理停止注漿，檢查堵塞位置采用高壓水沖洗或鉆機掃孔方式疏通無法疏通時，重新鉆孔注漿7.3暴雨天氣應(yīng)急處理停止室外作業(yè)，將設(shè)備轉(zhuǎn)移至安全地帶對已鉆孔進行臨時封堵，防止雨水灌入檢查排水設(shè)施，確保排水暢通雨后對場地進行檢查，確認安全后方可恢復(fù)施工7.4觸電事故應(yīng)急處理立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識及呼吸，必要時進行心肺復(fù)蘇撥打急救電話，送醫(yī)院救治查明觸電原因，采取防范措施八、驗收標準8.1主控項目注漿材料性能必須符合設(shè)計要求注漿壓力及注漿量必須符合設(shè)計要求加固后地基承載力必須≥150kPa工后沉降量必須≤3cm/年8.2一般項目鉆孔孔位、孔深、垂直度偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)注漿管安裝應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象封孔應(yīng)密實，無滲漏現(xiàn)象施工記錄應(yīng)完整、準確8.3驗收資料施工方案及技術(shù)交底記錄原材料出廠合格證及檢驗報告施工記錄，包括鉆孔記錄、注漿記錄等質(zhì)量檢測報告，包括標準貫入試驗、載荷試驗等沉降觀測記錄隱蔽工程驗收記錄九、注意事項施工前應(yīng)與相關(guān)部門聯(lián)系，查明地下管線位置，避免損壞注漿過程中應(yīng)密切觀察周邊建筑物及路面情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理雨季施工應(yīng)做好防雨措施，防止雨水沖刷邊坡夜間施工應(yīng)