透明大棚工程施工方案_第1頁
透明大棚工程施工方案_第2頁
透明大棚工程施工方案_第3頁
透明大棚工程施工方案_第4頁
透明大棚工程施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領

文檔簡介

透明大棚工程施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為透明大棚建設項目,位于XX農(nóng)業(yè)科技園區(qū)內(nèi),總占地面積5600㎡,設計為連棟式鋼結(jié)構(gòu)透明大棚,主要用于花卉培育、育苗及科研實驗。大棚采用雙層中空PC板覆蓋,具備透光率高、保溫隔熱、抗風載雪載等特性,配套自動通風、灌溉及溫控系統(tǒng),滿足現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)需求。1.2主要技術(shù)參數(shù)項目參數(shù)指標大棚結(jié)構(gòu)形式連棟式鋼結(jié)構(gòu),跨度8m,肩高4.5m,脊高6.2m覆蓋材料雙層中空PC板(厚度8mm,透光率≥85%)抗風等級0.55kN/㎡(相當于10級風)雪荷載0.3kN/㎡主體鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)Q235B熱鍍鋅鋼管(主拱架規(guī)格Φ89×3.5mm)配套系統(tǒng)電動開窗通風系統(tǒng)、滴灌系統(tǒng)、內(nèi)外遮陽系統(tǒng)1.3工程范圍包括大棚主體結(jié)構(gòu)施工、覆蓋材料安裝、基礎工程、配套設備安裝及場地平整等,不含內(nèi)部土地整理及外部道路工程。二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審:組織技術(shù)團隊審核設計圖紙,重點確認鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點連接方式、PC板安裝搭接長度、排水坡度(設計坡度3%)等關(guān)鍵參數(shù),形成圖紙會審記錄并由設計單位簽認。施工方案編制:針對鋼結(jié)構(gòu)吊裝、PC板密封防水等關(guān)鍵工序編制專項施工方案,明確質(zhì)量控制點及驗收標準。技術(shù)交底:分層次進行交底,技術(shù)負責人向施工班組交底結(jié)構(gòu)安裝精度要求(如拱架直線度偏差≤5mm),班組向工人交底操作流程及安全注意事項。2.2材料準備材料采購:優(yōu)先選擇符合國家標準的材料,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需提供材質(zhì)證明書及鍍鋅層檢測報告(鋅層厚度≥85μm),PC板需提供抗沖擊性能檢測報告(落球沖擊試驗無裂紋)。材料堆放:鋼材存放于干燥通風場地,底部墊高20cm以防銹蝕;PC板采用立式存放,傾斜角度≤15°,避免陽光直射導致老化。材料檢驗:進場材料需經(jīng)監(jiān)理驗收,PC板檢查外觀無劃痕、氣泡,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢查變形度(彎曲矢高≤L/1000,L為構(gòu)件長度)。2.3現(xiàn)場準備場地平整:使用推土機平整場地,壓實度≥90%,按設計標高(±0.000)開挖排水溝,防止雨水浸泡基礎。臨時設施搭建:搭建材料倉庫(面積200㎡,配備滅火器8組)、辦公室及加工區(qū),加工區(qū)設置鋼結(jié)構(gòu)焊接平臺(平整度誤差≤2mm)。機械設備進場:投入25t汽車吊(吊裝半徑12m時額定起重量5.8t)、CO?氣體保護焊機、PC板切割鋸(配專用鋸片)等設備,進場前進行調(diào)試并報驗。三、主要施工流程3.1基礎工程3.1.1測量放線使用全站儀按軸線定位,設置軸線控制樁(采用Φ10鋼筋,埋深50cm),縱向每30m設置一個控制點,橫向每8m設置一個,誤差控制在±3mm以內(nèi)。放出基礎輪廓線,撒白灰標識,經(jīng)監(jiān)理復核后開挖基槽(基底標高-1.2m,尺寸500mm×500mm)。3.1.2混凝土基礎施工墊層澆筑:澆筑100mm厚C15混凝土墊層,表面平整度偏差≤10mm,養(yǎng)護7天。鋼筋綁扎:基礎承臺鋼筋采用Φ12@150雙層雙向布置,保護層厚度40mm,綁扎后使用墊塊固定。模板安裝:采用15mm厚多層板模板,支撐系統(tǒng)為Φ48×3.5mm鋼管,模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿?;炷翝仓悍侄螡仓﨏30混凝土(抗?jié)B等級P6),使用振搗棒振搗密實,表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護14天,試塊強度達到設計值75%后方可進行上部結(jié)構(gòu)施工。3.2主體鋼結(jié)構(gòu)施工3.2.1構(gòu)件加工切割下料:采用數(shù)控等離子切割機床加工鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,切割面垂直度偏差≤0.02t(t為板厚),切口無毛刺。焊接工藝:主拱架對接焊縫采用V型坡口,焊接電流控制在180-220A,焊后進行100%外觀檢查,無氣孔、夾渣,一級焊縫需進行UT探傷檢測。除銹涂裝:非鍍鋅構(gòu)件采用噴砂除銹(Sa2.5級),噴涂環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度60μm)及聚氨酯面漆(干膜厚度40μm)。3.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱安裝:采用預埋螺栓連接,立柱垂直度偏差≤H/1000(H為柱高),螺栓擰緊扭矩值按設計要求(M20螺栓扭矩350N·m),使用扭矩扳手檢測。拱架吊裝:采用兩點吊裝法,吊點設置在拱架1/3處,吊裝時使用纜風繩控制穩(wěn)定性,拱架安裝后軸線偏差≤10mm,相鄰拱架間距偏差≤5mm。檁條及支撐安裝:檁條(C型鋼規(guī)格100×50×20×2.5mm)采用螺栓與主拱架連接,支撐系統(tǒng)(斜拉桿Φ20圓鋼)安裝后需保證結(jié)構(gòu)整體剛性,不得有松動現(xiàn)象。3.3覆蓋材料安裝3.3.1PC板安裝板材切割:根據(jù)設計尺寸使用專用切割鋸切割,切割斷面需打磨光滑,避免應力集中導致開裂。搭接處理:縱向搭接長度≥150mm,橫向搭接≥100mm,搭接方向順主導風向(本工程主導風向為東南風,橫向搭接朝東南方向)。密封防水:板縫處填充三元乙丙橡膠密封條(截面尺寸10×20mm),外側(cè)打中性硅酮密封膠(寬度15mm,厚度5mm),膠縫表面需平整光滑,無氣泡斷縫。3.3.2開窗系統(tǒng)安裝窗框固定:窗框與鋼結(jié)構(gòu)檁條采用自攻螺絲(Φ5×30mm)固定,間距≤300mm,安裝后窗框平面度偏差≤3mm。電機及傳動機構(gòu)安裝:電動開窗器(功率250W,開啟角度0-45°)安裝前進行通電調(diào)試,確保運行平穩(wěn),行程誤差≤2mm,傳動桿與窗框連接采用鉸接方式,避免剛性受力。3.4配套系統(tǒng)施工3.4.1滴灌系統(tǒng)管道安裝:主管(PE管Φ63mm)埋深30cm,支管(Φ20mm)沿種植行布置,間距1.5m,管道連接采用熱熔對接,接口壓力試驗(0.6MPa保壓30分鐘無壓降)。滴頭安裝:滴頭間距30cm,安裝后進行通水試驗,確保滴水量均勻(偏差≤5%)。3.4.2遮陽系統(tǒng)內(nèi)遮陽網(wǎng)安裝:遮陽網(wǎng)(遮光率70%)固定于鋼絲繩軌道上,電機帶動卷軸實現(xiàn)收放,安裝后運行速度控制在0.2m/s,無卡頓現(xiàn)象。外遮陽骨架安裝:外遮陽立柱(Φ60×3mm鋼管)間距4m,與大棚主體結(jié)構(gòu)連接采用抱箍式固定,確??癸L載能力達標。四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量目標分項工程合格率100%,優(yōu)良率≥90%,鋼結(jié)構(gòu)安裝一次驗收合格,PC板無滲漏現(xiàn)象。4.2關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標檢驗方法基礎混凝土強度試塊抗壓強度≥30MPa標準養(yǎng)護試塊檢測鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量一級焊縫UT探傷合格率100%超聲波檢測PC板安裝密封雨后24小時無滲漏淋水試驗(壓力0.2MPa)開窗系統(tǒng)運行開啟/關(guān)閉時間偏差≤5s秒表計時4.3質(zhì)量驗收隱蔽工程驗收:基礎鋼筋綁扎、鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點連接等隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可進入下道工序,留存影像資料。分項工程驗收:每個分項工程完成后,施工單位自檢合格(如鋼結(jié)構(gòu)焊縫外觀檢查),報監(jiān)理驗收,驗收合格后簽署驗收記錄。五、安全管理5.1安全目標杜絕重傷及以上事故,輕傷事故頻率≤1‰,特種設備合格率100%。5.2安全措施高空作業(yè)防護:2m以上作業(yè)需搭設腳手架(立桿間距≤1.5m)或使用高空作業(yè)平臺,作業(yè)人員系掛雙鉤安全帶(安全帶需符合GB6095-2021標準),平臺腳手板滿鋪并固定。用電安全:施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護器(動作電流30mA,動作時間≤0.1s),電動工具使用前進行絕緣檢測(絕緣電阻≥2MΩ)。防火管理:焊接作業(yè)配備滅火器材(每50㎡配置1組4kg干粉滅火器),焊接點下方設置接火斗,嚴禁在易燃材料(如PC板)附近動火。5.3應急管理編制高處墜落、火災等應急預案,配備急救箱(含止血帶、繃帶等器材),每月組織一次應急演練,演練記錄存檔備查。六、進度計劃6.1施工總工期總工期60天,具體里程碑節(jié)點如下:第1-7天:場地平整及基礎施工第8-20天:鋼結(jié)構(gòu)加工及安裝第21-35天:PC板覆蓋及密封第36-50天:配套系統(tǒng)安裝第51-60天:調(diào)試及驗收6.2進度保障措施資源保障:高峰期投入鋼結(jié)構(gòu)安裝班組2個(每組15人),PC板安裝班組3個(每組10人),確保勞動力滿足進度需求。進度跟蹤:采用Project軟件編制進度計劃,每周召開進度協(xié)調(diào)會,延誤超3天的工序及時調(diào)整資源(如增加吊裝設備)。天氣應對:提前關(guān)注天氣預報,雨雪天氣前完成PC板臨時固定,雨后檢查基礎沉降(沉降量≤10mm為合格)。七、驗收標準與流程7.1驗收標準鋼結(jié)構(gòu)工程:符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB50205-2020),主拱架撓度≤L/2000(L為跨度)。PC板安裝:符合《溫室覆蓋材料安裝技術(shù)規(guī)范》(NY/T2361-2013),透光率檢測采用光譜儀現(xiàn)場測試,結(jié)果≥85%。系統(tǒng)調(diào)試:通風系統(tǒng)開啟面積偏差≤5%,滴灌系統(tǒng)均勻度≥90%。7.2驗收流程施工單位自檢:完成全部工程后,施工單位進行自檢,提交自檢報告及隱蔽工程記錄。監(jiān)理驗收:監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進行驗收,重點檢查PC板密封膠施工質(zhì)量、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層厚度等。第三方檢測:委托第三方機構(gòu)進行結(jié)構(gòu)安全性檢測(如抗風載模擬試驗)及透光率檢測,出具檢測報告??⒐を炇眨航ㄔO單位組織設計、施工、監(jiān)理單位進行竣工驗收,驗收合格后簽署《工程竣工驗收證書》。八、成品保護8.1鋼結(jié)構(gòu)成品保護安裝后未涂裝的構(gòu)件需涂刷臨時防銹漆(醇酸防銹漆,干膜厚度30μm),避免雨淋銹蝕。嚴禁在鋼結(jié)構(gòu)上焊接臨時支撐,如需動火需采取防火措施,焊后及時補涂防腐漆。8.2PC板成品保護安裝后表面覆蓋保護膜(聚乙烯薄膜,厚度0.05mm),直至竣工驗收前拆除,嚴禁踩踏或

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論