東莞露骨料透水混凝土施工方案一、工程概況本工程位于東莞市，采用露骨料透水混凝土鋪裝技術(shù)，應(yīng)用于人行道及園林景觀道路。該技術(shù)通過(guò)特殊工藝使骨料表面水泥漿沖洗脫落，露出天然石材本色，兼具透水功能與裝飾效果。工程總面積約2000㎡，設(shè)計(jì)透水系數(shù)≥1.5×10?3m/s，抗壓強(qiáng)度達(dá)到C30標(biāo)準(zhǔn)，抗折強(qiáng)度≥3.5MPa。二、材料準(zhǔn)備與技術(shù)參數(shù)（一）原材料組成基層材料水泥：采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min骨料：5-10mm單級(jí)配玄武巖碎石，含泥量≤1%，壓碎值≤10%增強(qiáng)劑：SR透水混凝土專(zhuān)用增強(qiáng)劑，摻量為水泥用量的3%水：市政自來(lái)水，pH值6-8面層材料露骨料：6-8mm天然彩石（灰色、米黃色、雞血紅三色組合），洛杉磯磨耗率≤30%緩凝劑：專(zhuān)用表面凝蝕劑，固含量≥40%，pH值7-9保護(hù)劑：無(wú)色透明雙組分聚氨酯，附著力等級(jí)≤2級(jí)，耐候性≥500h（二）配合比設(shè)計(jì)材料基層配比（kg/m3）面層配比（kg/m3）水泥380410粗骨料16501620增強(qiáng)劑11.413.0水145113緩凝劑-0.8（噴涂用量）三、施工準(zhǔn)備（一）機(jī)械設(shè)備配置強(qiáng)制式攪拌機(jī)（JS500型）1臺(tái)，攪拌功率≥37kW低頻平板振動(dòng)器（2.2kW，振動(dòng)頻率50Hz）2臺(tái)高壓清洗機(jī)（工作壓力15-20MPa）1臺(tái)手扶式壓路機(jī)（自重1.5t）1臺(tái)激光整平儀（精度±3mm）1臺(tái)切縫機(jī)（金剛石鋸片φ500mm）1臺(tái)（二）作業(yè)條件確認(rèn)路基處理素土壓實(shí)：采用20t壓路機(jī)分層碾壓，壓實(shí)度≥93%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）碎石墊層：鋪設(shè)200mm厚級(jí)配碎石，壓實(shí)系數(shù)0.94，平整度≤5mm/2m砂濾層：30mm厚中粗砂找平，含泥量≤3%測(cè)量放線按設(shè)計(jì)圖紙彈出分倉(cāng)線，分倉(cāng)面積≤20㎡/塊設(shè)置高程控制樁，間距5m，誤差≤3mm路緣石安裝完成，頂面標(biāo)高偏差±2mm四、主要施工流程（一）基層施工攪拌工藝采用"三次投料法"：先投入水泥、骨料干拌30s，加入50%水?dāng)嚢?0s，再加入增強(qiáng)劑和剩余水?dāng)嚢?20s，總攪拌時(shí)間≥5min。出機(jī)坍落度控制在50±10mm，工作性滿(mǎn)足10min內(nèi)可攤鋪。攤鋪振搗路基提前灑水濕潤(rùn)，表面含水率控制在15%-20%按30mm虛鋪厚度布料，采用梅花式布點(diǎn)振搗，振搗時(shí)間15-20s/點(diǎn)振搗完成后用2m刮杠找平，誤差控制在±5mm內(nèi)輥壓成型使用1.5t壓路機(jī)沿縱向碾壓3-5遍，速度≤1.5km/h，邊角區(qū)域采用人工夯實(shí)，確保表面平整度≤3mm/2m。（二）面層施工材料拌合單獨(dú)攪拌面層彩石混合料，嚴(yán)格控制水灰比0.27，攪拌過(guò)程中添加顏料（鐵oxide系色粉），每批次攪拌量≤3m3，保證色澤均勻一致。噴涂緩凝劑在面層攤鋪完成后30min內(nèi)進(jìn)行，采用低壓噴霧器（噴嘴口徑1.5mm）噴涂量0.2kg/㎡，分兩次縱橫交叉噴涂，確保覆蓋率100%環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，添加2%防凍劑表面沖洗緩凝24h后（以指壓測(cè)試混凝土表面硬度達(dá)2MPa為準(zhǔn)）開(kāi)始沖洗水槍距表面30-50cm，水壓從低到高（初始10MPa，逐步升至18MPa）沖洗順序：先橫后縱，確保骨料露出粒徑的2/3，無(wú)水泥漿殘留（三）特殊工藝處理圖案成型采用定制PVC模具（厚度5mm）壓制幾何圖案，模具拼接縫隙≤1mm，拆模時(shí)間控制在面層施工后4h內(nèi)。膨脹縫設(shè)置縱向間距5m，橫向間距6m，縫寬5mm，深度貫穿基層采用聚氨酯彈性膠嵌縫，膠體固化時(shí)間≥24h五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）過(guò)程檢驗(yàn)原材料檢驗(yàn)每批次水泥檢測(cè)安定性、初凝時(shí)間，骨料檢測(cè)級(jí)配、含泥量緩凝劑使用前做小型沖洗試驗(yàn)，確定最佳滯留時(shí)間施工參數(shù)控制攪拌時(shí)間：基層5-6min，面層6-7min攤鋪速度：≤50㎡/h，確保同一分倉(cāng)一次成型沖洗時(shí)機(jī)：以混凝土表面劃痕能自動(dòng)閉合為準(zhǔn)（二）驗(yàn)收指標(biāo)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法透水系數(shù)≥1.5×10?3m/s恒定水頭法抗壓強(qiáng)度≥30MPa150mm立方體試塊表面平整度≤3mm/2m靠尺+塞尺露骨率70%-80%圖像分析法（5點(diǎn)取樣）色彩均勻性ΔE≤3色差儀檢測(cè)六、養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)（一）養(yǎng)護(hù)措施初期養(yǎng)護(hù)（1-7d）采用雙層保濕膜覆蓋，膜間夾吸水棉氈，濕度保持≥90%每日灑水3次（9:00、14:00、17:00），水溫與表面溫差≤10℃中期養(yǎng)護(hù)（8-28d）拆除保濕膜，改用遮陽(yáng)網(wǎng)覆蓋，避免強(qiáng)光直射第14d噴涂保護(hù)劑，采用無(wú)氣噴涂工藝，干膜厚度80-100μm（二）成品保護(hù)交通管制養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁車(chē)輛通行，設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度1.2m）開(kāi)放交通前進(jìn)行摩擦系數(shù)檢測(cè)，≥65BPN污染防治周邊施工時(shí)覆蓋阻燃防塵布（密度≥200g/㎡）若發(fā)生油污污染，24h內(nèi)采用專(zhuān)用除油劑處理七、安全文明施工機(jī)械操作攪拌機(jī)操作人員需持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警示區(qū)高壓清洗機(jī)使用前檢查管路密封性，嚴(yán)禁槍口對(duì)人環(huán)境保護(hù)施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理（沉淀時(shí)間≥4h）后排入市政管網(wǎng)噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時(shí)采用隔聲罩應(yīng)急措施配備應(yīng)急電源（20kW柴油發(fā)電機(jī)），防止突然停電導(dǎo)致混凝土初凝高溫天氣（≥35℃）調(diào)整作業(yè)時(shí)間為6:00-10:00、16:00-19:00八、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱(chēng)工期（d）開(kāi)始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)路基處理5第1-5d壓實(shí)度檢測(cè)基層施工7第6-12d試塊強(qiáng)度達(dá)標(biāo)面層施工6第13-18d露骨料沖洗完成養(yǎng)護(hù)與切縫14第19-32d保護(hù)劑噴涂驗(yàn)收交付3第33-35d透水性能檢測(cè)九、質(zhì)量通病防治透水性能不足原因：振搗過(guò)度、配合比偏差對(duì)策：采用低頻振搗（振幅0.3mm），每車(chē)料檢測(cè)坍落度露骨料不均原因：緩凝劑噴涂不均、沖洗壓力不當(dāng)對(duì)策：使用扇形噴嘴，劃分沖洗區(qū)域（1m×1m/區(qū)）表面起砂原因：養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、保護(hù)劑失效對(duì)策：