路面壓模壓花施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，明確壓花路面的圖案設(shè)計(jì)、色彩搭配及分倉劃分。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地形，深化分倉縫布置方案，分倉面積控制在200-300㎡/塊，分倉縫間距不大于4米，確保圖案整體性與排水坡度（≥1.5%）。技術(shù)交底與培訓(xùn)編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，對施工班組進(jìn)行崗前培訓(xùn)，重點(diǎn)講解材料特性、壓模時(shí)機(jī)控制、圖案拼接工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。組織工人進(jìn)行樣板段施工演練，考核合格后方可上崗。（二）材料準(zhǔn)備基層混凝土采用強(qiáng)度等級≥C25的商品混凝土，水灰比≤0.5，坍落度控制在120±20mm。禁止使用含粉煤灰、早強(qiáng)劑的混凝土，粗骨料最大粒徑≤15mm，確保表面平整度及壓模效果。彩色強(qiáng)化料選用無機(jī)顏料著色的粉狀強(qiáng)化料，用量3.0-3.5kg/㎡，分2-3次播撒。材料進(jìn)場需提供出廠合格證及檢測報(bào)告，確保抗壓強(qiáng)度≥75MPa（28d）、莫氏硬度≥7.5、耐磨性≤1.44cc。輔助材料脫模粉：選用與強(qiáng)化料顏色相近的彩色粉末，用量0.3-0.5kg/㎡，防止模具粘連并增強(qiáng)紋理立體感。保護(hù)劑：采用無色透明雙組分聚氨酯罩光劑，固含量≥65%，耐紫外線等級一級，確保色澤持久。填縫材料：選用彈性聚氨酯密封膠，延伸率≥300%，適配分倉縫寬度20mm。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途平板振搗器功率1.1kW2臺基層混凝土振搗鋼制長輥長度≥3m，重量≥80kg1套混凝土表面提漿找平壓模模具仿石/仿古磚紋理10套圖案壓?。ê吔菍Ｓ密浤＃┠ü鈾C(jī)直徑1000mm1臺大面積收光手工抹刀300mm×100mm10把邊角收光及強(qiáng)化料抹平切割鋸金剛石鋸片1臺分倉縫切割高壓清洗機(jī)壓力≥15MPa1臺表面脫模粉清洗無氣噴涂機(jī)流量2L/min1臺保護(hù)劑噴涂（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備基層處理素土地基壓實(shí)系數(shù)≥0.93，鋪筑150mm厚級配碎石墊層并碾壓平整。側(cè)模采用100mm×100mm木模，內(nèi)側(cè)粘貼泡沫條防止漏漿，模板標(biāo)高誤差控制在±3mm。作業(yè)面劃分根據(jù)模具尺寸（通常1.2m×0.6m）及施工班組（200㎡/天·班）劃分流水段，設(shè)置臨時(shí)排水溝及防雨棚，配備溫度計(jì)、濕度計(jì)監(jiān)測環(huán)境條件（施工溫度≥2℃，風(fēng)力≤5級）。二、施工工藝流程基層驗(yàn)收→混凝土澆筑→提漿找平→初次強(qiáng)化料播撒→第一次收光→二次強(qiáng)化料播撒→第二次收光→播撒脫模粉→壓模成型→分倉縫切割→沖洗清潔→養(yǎng)護(hù)→涂刷保護(hù)劑→成品保護(hù)三、操作要點(diǎn)（一）混凝土澆筑與找平布料與振搗混凝土按分倉區(qū)域連續(xù)澆筑，采用“梅花形”布料法，厚度較設(shè)計(jì)標(biāo)高高出5mm。使用平板振搗器縱橫交錯(cuò)振搗，振搗間距≤300mm，直至表面泛漿無氣泡，嚴(yán)禁漏振或過振。提漿與整平振搗完成后立即用鋼制長輥沿橫坡方向碾壓3-5遍，輥筒保持清潔，確保表面平整無石子外露。局部無法碾壓區(qū)域采用手工提漿，用2m靠尺檢查平整度≤5mm/2m。泌水處理混凝土初凝前（約澆筑后1-2h），采用真空吸水機(jī)清除表面泌水，或用海綿吸附，防止強(qiáng)化料與基層粘結(jié)不良。（二）彩色強(qiáng)化料施工初次播撒當(dāng)混凝土表面指壓痕跡深度5-8mm時(shí)，開始第一次播撒強(qiáng)化料（總量的60%），沿縱向均勻撒布，確保覆蓋無遺漏。待材料吸水變暗（約15-20min），用抹光機(jī)低速（轉(zhuǎn)速150r/min）抹平，使強(qiáng)化料與混凝土充分結(jié)合。二次播撒剩余40%強(qiáng)化料沿橫向補(bǔ)撒，重點(diǎn)填補(bǔ)低洼及顏色不均區(qū)域。手工抹刀呈45°角收光，力度均勻，避免露底或產(chǎn)生色差。邊角區(qū)域采用小型抹刀細(xì)致處理，確保厚度≥3mm。（三）壓模成型脫模粉播撒強(qiáng)化料收光后30min內(nèi)，均勻播撒脫模粉，用量以完全覆蓋表面為準(zhǔn)。采用“之”字形播撒法，避免局部堆積影響色澤。模具壓印按設(shè)計(jì)圖案排版模具，從邊緣向中間推進(jìn)，模具拼接縫隙≤2mm。施工人員站立于已壓印區(qū)域，采用跳踩方式將模具垂直壓入混凝土，確保紋理深度≥3mm。每塊模具壓印后立即檢查圖案清晰度，發(fā)現(xiàn)模糊立即補(bǔ)壓。邊角區(qū)域使用軟模手工壓實(shí)，與主圖案自然過渡。模具周轉(zhuǎn)時(shí)清理表面殘留混凝土，保持紋理清晰。每日施工完成后，模具需用清水沖洗并晾干。（四）后期處理分倉縫切割壓模完成后24-48h內(nèi)（混凝土強(qiáng)度≥5MPa），采用金剛石鋸片切割分倉縫，深度為基層厚度的2/3（通常30-40mm），縫內(nèi)清理干凈后填入密封膠。沖洗與養(yǎng)護(hù)壓模后72h（25℃條件下），采用高壓水槍（壓力10-15MPa）沖洗表面脫模粉，水流呈45°角斜射，避免直射損壞紋理。沖洗后表面色澤應(yīng)均勻一致，無明顯泛白。養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜全覆蓋，保持濕潤7天，禁止行人車輛進(jìn)入。夏季高溫時(shí)加蓋遮陽網(wǎng)，防止表面開裂。保護(hù)劑施工路面完全干燥后（通常養(yǎng)護(hù)后3天），采用無氣噴涂機(jī)均勻涂刷保護(hù)劑，用量0.2kg/㎡，間隔2h涂刷第二遍。施工時(shí)環(huán)境溫度10-35℃，相對濕度≤85%，確保涂層連續(xù)無漏涂。四、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度每500㎡留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，28d抗壓強(qiáng)度≥25MPa，同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后方可開放交通。表面平整度采用2m靠尺檢查，允許偏差≤5mm/2m，連續(xù)測量10個(gè)點(diǎn)，合格率≥90%。圖案與色澤紋理清晰完整，圖案拼接錯(cuò)位≤2mm，同批次色澤差異≤3CIELAB單位。分倉縫順直度偏差≤5mm/10m。（二）一般項(xiàng)目強(qiáng)化層厚度采用鉆芯法檢測，平均厚度≥3mm，最小厚度≥2.5mm，檢測頻率每1000㎡1點(diǎn)。防滑性能摩擦系數(shù)（BPN）≥60，按《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》T0964-2008進(jìn)行檢測。保護(hù)劑涂層附著力≥2MPa（劃格法），無起皺、剝落現(xiàn)象，光澤度≥70GU（60°角）。（三）常見質(zhì)量問題及處理問題類型產(chǎn)生原因處理措施表面色差強(qiáng)化料播撒不均、收光過度局部補(bǔ)撒強(qiáng)化料，采用干擦法勻色紋理模糊壓模時(shí)機(jī)過晚、模具壓力不足初凝前重新壓印，更換磨損模具裂縫混凝土收縮、分倉縫未及時(shí)切割切割誘導(dǎo)縫，注入密封膠封閉起砂養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、保護(hù)劑漏涂表面噴砂處理后重新涂刷保護(hù)劑五、安全環(huán)保措施（一）安全管理臨邊防護(hù)作業(yè)區(qū)域設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈?；由疃取?.5m時(shí)，按1:0.5放坡，坡面覆蓋防塵網(wǎng)。用電安全施工機(jī)具實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，配電箱接地電阻≤4Ω。手持電動(dòng)工具使用Ⅱ類絕緣設(shè)備，操作人員佩戴絕緣手套、絕緣鞋。高空作業(yè)2m以上作業(yè)系掛安全帶，腳手架搭設(shè)需經(jīng)驗(yàn)收合格，腳手板滿鋪且固定牢固。（二）環(huán)境保護(hù)噪聲控制切割、振搗作業(yè)安排在7:00-12:00、14:00-20:00進(jìn)行，噪聲源設(shè)置隔音屏障，晝間≤70dB，夜間≤55dB。揚(yáng)塵治理材料運(yùn)輸車輛加蓋篷布，現(xiàn)場主要道路硬化處理，每日灑水3次。水泥、強(qiáng)化料等易揚(yáng)塵材料密閉存放，廢棄粉料回收再利用。廢水處理沖洗廢水經(jīng)三級沉淀池（容積≥5m3）處理后回用，pH值控制在6-9，禁止直接排放。固廢管理混凝土廢渣集中堆放，按“資源化”原則破碎后用作路基填料。廢脫模粉、保護(hù)劑桶等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單。六、成品保護(hù)與驗(yàn)收（一）成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期保護(hù)壓模完成后立即覆蓋塑料薄膜，7天內(nèi)禁止人員踩踏、車輛通行。保護(hù)劑施工后48h內(nèi)避免淋雨，設(shè)置禁行標(biāo)識。交叉作業(yè)防護(hù)與后續(xù)工程交叉施工時(shí)，采用50mm厚木板覆蓋路面，嚴(yán)禁硬物拖拽。管道安裝需切割路面時(shí)，采用水鉆開孔，完工后按原工藝修復(fù)。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗(yàn)收基層壓實(shí)度、混凝土配合比、分倉縫位置等隱蔽項(xiàng)目需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，留存影像資料?？⒐を?yàn)收參照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010及設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收內(nèi)容包括：觀感質(zhì)量：圖案清晰、色澤均勻、接縫順直。實(shí)測實(shí)量：平整度、坡度、縫寬等偏差符合設(shè)計(jì)要求。資料核查：施工記錄、材料合格證、檢測報(bào)告等齊全有效。（三）保修期自驗(yàn)收合格之日起，提供1年質(zhì)量保修期，對非人為損壞的起砂、褪色、裂縫等問題免費(fèi)維修。建立售后服務(wù)檔案，定期回訪（3個(gè)月/次），記錄路面使用狀況。七、施工組織與進(jìn)度計(jì)劃（一）組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員2人、質(zhì)量員1人、安全員1人、作業(yè)班組3個(gè)（每組8人），明確崗位職責(zé)及考核標(biāo)準(zhǔn)。（二）進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備5材料進(jìn)場、樣板段驗(yàn)收基層施工10混凝土澆筑完成壓模壓花