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文檔簡介
鋼筋工初級(jí)技能實(shí)操步驟詳解鋼筋工是建筑施工中關(guān)鍵的技術(shù)工種,初級(jí)技能實(shí)操涵蓋原材料檢驗(yàn)、鋼筋加工(切斷、彎曲)及綁扎等核心環(huán)節(jié)。掌握規(guī)范的實(shí)操步驟,不僅能保障施工質(zhì)量,更能有效規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)。以下結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),詳解初級(jí)鋼筋工需掌握的實(shí)操流程。一、鋼筋原材料識(shí)別與檢驗(yàn)實(shí)操(一)鋼筋型號(hào)與外觀檢查1.型號(hào)識(shí)別:通過鋼筋標(biāo)牌或表面軋痕,確認(rèn)鋼筋的強(qiáng)度等級(jí)(如HPB300、HRB400)、公稱直徑(如φ8、φ16),需與施工圖紙要求完全匹配。2.外觀檢查:逐根查看鋼筋表面,嚴(yán)禁使用有裂紋、結(jié)疤、嚴(yán)重銹蝕(銹層已成片脫落)的鋼筋。輕微銹蝕可通過鋼絲刷清理后使用,銹蝕嚴(yán)重的需退場處理。(二)力學(xué)性能檢驗(yàn)(取樣與送檢)1.取樣要求:同一廠家、同一規(guī)格、同一批次的鋼筋,每60t為一批(不足60t按一批計(jì))。每批隨機(jī)截取2根拉伸試樣、2根冷彎試樣(若為盤圓鋼筋,需先調(diào)直再取樣)。2.送檢流程:試樣標(biāo)記清晰(注明批次、規(guī)格),填寫《鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)委托單》,送具備資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。檢測(cè)合格后方可使用,不合格則整批退場。二、鋼筋切斷實(shí)操(一)切斷機(jī)操作準(zhǔn)備1.設(shè)備檢查:確認(rèn)切斷機(jī)刀片無崩口、間隙≤0.5mm(間隙過大會(huì)導(dǎo)致鋼筋切口毛糙);檢查機(jī)身接地、電源線絕緣層完好;向齒輪箱加注潤滑油,試運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向、刀片運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。2.參數(shù)調(diào)整:根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整刀片位置,確保切斷力匹配(如切斷φ20鋼筋時(shí),刀片壓力需適中,避免過載損壞設(shè)備)。(二)鋼筋裝夾與切斷1.定位與裝夾:用鋼尺在工作臺(tái)上標(biāo)記切斷長度(如梁筋需切斷為3.5m),將鋼筋緊貼定位擋板固定,確保切斷長度誤差≤±5mm。2.切斷操作:啟動(dòng)切斷機(jī),待刀片勻速運(yùn)轉(zhuǎn)后,雙手推送鋼筋(嚴(yán)禁單手或用手托鋼筋底部);短料(≤30cm)需用鉗子夾牢后切斷,防止傷手。切斷后立即卸料,避免鋼筋堆積卡機(jī)。(三)切斷后整理按“規(guī)格+長度”分類堆放鋼筋,用木方或墊塊架空(離地≥10cm),防止銹蝕;在料堆旁懸掛標(biāo)識(shí)牌(注明鋼筋型號(hào)、長度、使用部位)。作業(yè)結(jié)束后,清理切斷機(jī)刀片殘?jiān)?,關(guān)閉電源并鎖好配電箱。三、鋼筋彎曲實(shí)操(一)彎曲機(jī)操作準(zhǔn)備1.設(shè)備調(diào)試:檢查彎曲機(jī)芯軸(直徑≥鋼筋直徑的2.5倍,如彎曲φ12鋼筋,芯軸直徑≥30mm)、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤無變形、裂紋;調(diào)整角度刻度盤,確保彎曲角度精準(zhǔn)(如90°、135°)。2.試運(yùn)轉(zhuǎn):空載運(yùn)轉(zhuǎn)彎曲機(jī),觀察轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、剎車是否靈敏,無異響后開始作業(yè)。(二)鋼筋裝卡與彎曲1.裝卡定位:將鋼筋置于轉(zhuǎn)盤與芯軸之間,調(diào)整擋鐵軸位置(如彎曲梁箍筋,擋鐵軸需限制鋼筋水平位移),確保鋼筋與芯軸、擋鐵軸貼合緊密。2.彎曲成型:啟動(dòng)彎曲機(jī),待轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至規(guī)定角度時(shí)(可通過刻度盤或角度尺輔助判斷),立即停機(jī);多人操作時(shí),需統(tǒng)一口令(如“啟動(dòng)—?!保?,防止鋼筋彈出傷人。彎曲后緩慢反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤,取出鋼筋。(三)彎曲質(zhì)量檢查用角度尺檢查彎曲角度(偏差≤±3°),用卡尺檢查彎曲半徑(如梁箍筋彎曲半徑需≥主筋直徑的2.5倍)。若角度或半徑不符合要求,重新調(diào)整芯軸位置或彎曲參數(shù)(如增大/減小彎曲角度),再次加工。四、鋼筋綁扎實(shí)操(以梁、板鋼筋綁扎為例)(一)綁扎前準(zhǔn)備1.工具與材料:準(zhǔn)備綁扎鉤、20#/22#扎絲(長度為鋼筋直徑的20~30倍,如φ10鋼筋用25cm扎絲)、鋼尺、粉筆(標(biāo)記間距)。2.鋼筋核對(duì):按圖紙清點(diǎn)鋼筋規(guī)格、數(shù)量(如梁底筋為4φ20,箍筋為φ8@100/200),檢查鋼筋加工尺寸(如箍筋內(nèi)凈尺寸是否符合梁截面要求)。(二)鋼筋骨架擺放1.梁筋擺放:先鋪梁底主筋(按間距均勻分布,用墊塊控制保護(hù)層厚度,梁底保護(hù)層≥25mm),再套入箍筋(箍筋開口方向錯(cuò)開,相鄰箍筋開口夾角≥120°),最后擺放面筋(用馬凳筋支撐,馬凳間距≤1m)。2.板筋擺放:先鋪短向受力筋(距梁邊5cm開始布筋),再鋪長向受力筋(與短向筋垂直,間距按圖紙要求),分布筋置于受力筋內(nèi)側(cè)(固定受力筋位置)。(三)綁扎操作1.扎絲綁扎:將扎絲對(duì)折后穿過鋼筋交叉點(diǎn),用綁扎鉤鉤住扎絲一端,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)3~4圈(確保扎絲擰緊,鋼筋無松動(dòng))。梁筋綁扎間距≤200mm,板筋邊緣滿扎、中間梅花形綁扎(間距≤250mm)。2.特殊部位處理:主次梁交接處,主梁箍筋需貫通,次梁箍筋從主梁邊5cm開始布置;板筋與梁筋交接處,板筋需錨入梁內(nèi)≥5d(d為板筋直徑)。(四)成品檢查與調(diào)整用鋼尺檢查鋼筋間距(偏差≤±20mm)、保護(hù)層厚度(板筋保護(hù)層≥15mm,梁筋≥25mm,偏差≤±5mm)。若鋼筋偏移,用綁扎鉤或撬棍輕輕調(diào)整,確保骨架穩(wěn)固、位置準(zhǔn)確。五、安全與質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)安全操作規(guī)范進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽、防滑鞋、手套(機(jī)械操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備,防止卷入);鋼筋機(jī)械(切斷機(jī)、彎曲機(jī))操作前,必須斷電檢查,作業(yè)中嚴(yán)禁觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部件;高空綁扎(如樓板、屋面)需系好安全帶,搭設(shè)操作平臺(tái),嚴(yán)禁站在鋼筋骨架上作業(yè)。(二)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋切斷長度誤差≤±5mm,切口平整無馬蹄形;鋼筋彎曲角度偏差≤±3°,彎曲半徑符合設(shè)計(jì)要求(無裂縫、翹曲);綁扎間距偏差≤±20mm,扎絲
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