混凝土工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

1.在混凝土工程施工20d以前，施工單位應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件要求，完成擬使用的各種標(biāo)號(hào)混凝土的

配合比試驗(yàn)，并提供包括7d、14d和28d齡期的試驗(yàn)成果資料，報(bào)監(jiān)理站審批。試驗(yàn)中所用的所有

材料來源應(yīng)符合合同文件要求或事先得到監(jiān)理站批準(zhǔn)。

2.混凝土工程開工前20d,施工單位必須根據(jù)合同文件、設(shè)計(jì)文件(包括施工圖紙、設(shè)計(jì)通知、

技術(shù)要求)及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求，編制混凝土工程施工組織計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理站審批。

3.混凝土工程澆筑使用的原材料(包括鋼材、水泥、砂石骨料、止水、外加劑及摻合料等)均應(yīng)

有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等。同時(shí)施工單位應(yīng)按有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的檢測(cè)計(jì)劃

中規(guī)定的數(shù)量和批量進(jìn)行抽樣檢臉。所有這些資料必須于施工開始前10d報(bào)送監(jiān)理站審查認(rèn)可。

4.原材料控制：

混凝土工程中使用的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證、生產(chǎn)廠家的出廠檢驗(yàn)報(bào)告和施工單位的復(fù)檢報(bào)

告。試驗(yàn)檢查項(xiàng)目包括以下主要內(nèi)容：

(1)水泥標(biāo)號(hào)(水泥強(qiáng)度等級(jí)X

(2)凝結(jié)時(shí)間。

(3)水泥安定性。

帶裝水泥貯運(yùn)時(shí)間超過3個(gè)月、散裝水泥超過6個(gè)月，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。

5鋼筋應(yīng)有出廠合格證書或檢測(cè)報(bào)告。使用前應(yīng)做拉力、冷彎等試驗(yàn)，需要焊接的鋼筋應(yīng)做焊接

工藝試驗(yàn)。剛號(hào)不明的鋼筋，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，但不得用于承重結(jié)構(gòu)的重要部位。以另一種鋼

號(hào)或種類的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理和項(xiàng)目法人單位的書面同意。

6.對(duì)鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合以下要求：

(1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的污漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。

(2)鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折和表面裂紋，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其長(zhǎng)度的1%,成

盤的鋼筋或彎曲的鋼筋應(yīng)矯正后，才能使用。

7.因設(shè)計(jì)要求或施工的需要，必須在混凝土中摻用減水、緩凝、引氣、調(diào)稠等外加劑劑其他膠凝

材料和摻合料時(shí)，其摻量及材料必須符合設(shè)計(jì)文件或技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)過試驗(yàn)確定后報(bào)監(jiān)理站批

準(zhǔn)。

8.混凝土開倉(cāng)澆筑前，施工單位應(yīng)對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，檢查包括以下主要內(nèi)容：

(1)基礎(chǔ)面或犍面處理。

(2)鋼筋布設(shè)。

(3)模板安裝。

(4)止水安裝及伸縮縫處理。

(5)觀測(cè)儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝。

(6)混凝土生產(chǎn)與澆筑準(zhǔn)備。

(7)其他必須檢查檢測(cè)的項(xiàng)目。

在開倉(cāng)前3?10h通知監(jiān)理工程師對(duì)上述內(nèi)容進(jìn)行檢查確認(rèn)，并在認(rèn)證合格后辦理混凝土澆筑開

倉(cāng)簽證手續(xù)。

9.模板安裝，必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣，確保模板的剛度和穩(wěn)定性，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)

多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。模板安裝過程中,必須加強(qiáng)檢查與維護(hù)，經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施。

澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施，直至停止混凝土澆筑。

10.鋼筋的接頭應(yīng)盡量采用閃光對(duì)頭焊接。焊接前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干

凈。

11.為保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置強(qiáng)度部不低于構(gòu)件設(shè)計(jì)三雖度并埋設(shè)有

鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋綁扎緊。墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置。各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐,

以保證鋼筋布設(shè)位置準(zhǔn)確。

12.在混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工澆筑施工中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯

正，嚴(yán)禁為方便為澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。

13.伸縮縫止水材料的型式、結(jié)構(gòu)尺寸、材料的品種規(guī)格和物理力學(xué)指標(biāo)，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

14.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)防止止水產(chǎn)生變形、變位、或遭到破壞。止水周圍的混凝土必須特別注意振

搗密實(shí)。已安裝的暴露時(shí)間較長(zhǎng)的周邊轉(zhuǎn)止水必須及時(shí)用鋼或木保護(hù)罩保護(hù)。

15.在混凝土澆筑過程中，施工單位應(yīng)有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指

導(dǎo)、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。

16.施工單位應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的混凝土配合比拌制混凝土。

17.混凝土的運(yùn)輸應(yīng)遵守以下原則：

(1)混凝土運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工條件選用，運(yùn)輸過程中應(yīng)避免發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水或過多

降低塌落度等情況的發(fā)生。

(2)應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間或減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)；因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初凝時(shí)，應(yīng)作廢料處理；

在任何情況下，嚴(yán)禁途中在混凝土中加水后運(yùn)入倉(cāng)內(nèi)。

(3)不論采用何種運(yùn)輸設(shè)備，當(dāng)混凝土入倉(cāng)自由下落高度大于2m時(shí)，應(yīng)采取緩降措施。

18.倉(cāng)內(nèi)的泌水應(yīng)及時(shí)排除。如因故中止且超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理；若能重塑者，

仍可繼續(xù)澆筑混凝土。

19.澆入倉(cāng)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積；倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆積時(shí)，應(yīng)均勻的散鋪于砂漿較多

處、或未經(jīng)振搗的混凝土上，但不得用水泥沙漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。

20.雨季或冬季施工時(shí)，應(yīng)有防雨、防凍等措施。

21.混凝土施工曜的處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)以澆好的混凝土,在強(qiáng)度未達(dá)到2.5MPa時(shí)，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。

(2)混凝土表面應(yīng)加工成毛面并清理干凈，排除積水,鋪設(shè)2~3cm厚水泥砂漿后，方可澆筑新

混凝土.

22.施工期間，施工單位應(yīng)作好詳細(xì)的施工記錄，包括以下內(nèi)容:

(1)每一塊體混凝土澆筑方量，所用原料的品種、質(zhì)量，混凝土標(biāo)號(hào)及配合比。

(2)各塊體混凝土的實(shí)際澆筑起訖時(shí)間、養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時(shí)間、方式，摸板、鋼筋及止水實(shí)施等

情況。

(3)每種標(biāo)號(hào)的混凝土每100m3取1組試件,對(duì)于重要工程，不得少于30試組件。

23.對(duì)于一般的混凝土缺陷，應(yīng)在報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)并得到同意處理后，在拆模后24h內(nèi)修復(fù)、

修補(bǔ)完畢。修復(fù)、修補(bǔ)措施應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。修復(fù)、修補(bǔ)過程中,均需詳細(xì)記錄。

24.混凝土模板的拆除的期限，應(yīng)得到監(jiān)理站的同意。除非設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定，否則應(yīng)遵守以下規(guī)

定；

(1)不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土