一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積約X千平方米，地上X層、地下X層。模板體系采用18mm厚木膠合板，支模架采用扣件式鋼管腳手架（或盤扣式/碗扣式，依工程實(shí)際調(diào)整），架體最高搭設(shè)高度約X米，主要用于梁、板、柱混凝土澆筑的模板支撐。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.完成圖紙會(huì)審，明確模板拼縫、支模架立桿布置等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)做法；2.編制《模板與支模架專項(xiàng)施工方案》，經(jīng)專家論證（如需要）、審批后，向作業(yè)班組進(jìn)行分層級(jí)技術(shù)交底，確保全員掌握工藝要求。（二）材料準(zhǔn)備1.模板：木膠合板進(jìn)場(chǎng)需檢查外觀（無破損、脫層），尺寸偏差≤2mm；鋼模板需無變形、銹蝕，焊縫飽滿。2.支模架材料：鋼管采用Φ48×3.2（或設(shè)計(jì)壁厚），無彎曲、裂紋；扣件（直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接）需有出廠合格證，抽樣檢測(cè)抗滑、抗破壞、扭轉(zhuǎn)剛度等指標(biāo)，合格后方可使用；底座、墊板采用不小于100×100×5mm鋼板或同強(qiáng)度混凝土墊塊。3.輔助材料：脫模劑（采用專用水性脫模劑，嚴(yán)禁用廢機(jī)油）、對(duì)拉螺栓（帶止水環(huán)的防水部位）、海綿條（拼縫密封）等。（三）機(jī)具準(zhǔn)備配備木工電鋸、電鉆、扳手（力矩扳手，擰緊力矩40-65N·m）、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、線錘等，機(jī)具需經(jīng)檢驗(yàn)合格，掛牌上崗。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.支模架基礎(chǔ)：澆筑C20混凝土墊層（厚度≥100mm）或硬化地面，平整度誤差≤5mm，排水坡度≥3%；地下室或潮濕環(huán)境需設(shè)置排水溝、集水井。2.軸線、標(biāo)高放線：彈出柱、墻、梁、板的定位線、控制線，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核；在鋼筋上標(biāo)注模板上皮標(biāo)高控制線。三、施工工藝（一）支模架搭設(shè)工藝（以扣件式鋼管為例）1.基礎(chǔ)處理：立桿底部設(shè)底座+墊板（墊板面積≥0.1㎡），潮濕區(qū)域加設(shè)通長(zhǎng)木枋（50×100mm）分散荷載。2.立桿布置：按方案間距（如梁下立桿間距≤800mm，板下≤1200mm）放線，相鄰立桿接頭錯(cuò)開≥500mm，且同一截面接頭率≤50%。3.水平桿設(shè)置：掃地桿：距地面≤200mm，縱橫向連續(xù)設(shè)置；中間水平桿：步距≤1500mm（或方案要求），對(duì)接接頭錯(cuò)開≥500mm，搭接長(zhǎng)度≥1000mm（用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定）。4.剪刀撐設(shè)置：豎向剪刀撐：沿架體外側(cè)、梁下等部位連續(xù)設(shè)置，角度45°-60°，每道剪刀撐跨越立桿數(shù)≤5根，搭接長(zhǎng)度≥1000mm；水平剪刀撐：架體高度超8m時(shí)，在頂部、中間層（間隔≤8m）設(shè)置，與水平桿夾角45°-60°。5.驗(yàn)收：架體搭設(shè)至設(shè)計(jì)高度后，檢查立桿垂直度（≤H/1000且≤100mm）、水平桿水平度（≤L/300且≤20mm），經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行模板安裝。（二）模板安裝工藝1.柱模板安裝彈線：在混凝土基層彈出柱定位線、截面控制線；拼裝：采用“U型卡+螺栓”拼接模板，拼縫粘貼海綿條（寬度20mm）防止漏漿；加固：沿柱高≤500mm設(shè)一道柱箍（鋼管或槽鋼），對(duì)拉螺栓水平間距≤600mm，柱四角設(shè)斜撐（與地面夾角45°-60°）校正垂直度；驗(yàn)收：柱模板垂直度≤3mm/2m，截面尺寸偏差±3mm。2.梁模板安裝支設(shè)支架：梁下立桿間距≤800mm（或方案），立桿頂部設(shè)可調(diào)托座（伸出長(zhǎng)度≤300mm），托座上放雙鋼管（或木枋）作為梁底龍骨；安裝梁底模：按梁高起拱（跨度L>4m時(shí)，起拱L/1000~3L/1000），梁底模與龍骨用釘子固定；綁扎鋼筋：梁鋼筋綁扎完成后，安裝梁側(cè)模，側(cè)模頂部與板底模拼接嚴(yán)密；加固：梁側(cè)模設(shè)對(duì)拉螺栓（水平間距≤600mm，豎向間距≤500mm），外側(cè)用鋼管斜撐加固，梁側(cè)模垂直度≤3mm/2m。3.板模板安裝調(diào)整支架：通過可調(diào)托座調(diào)整龍骨標(biāo)高，誤差≤3mm；安裝龍骨：主龍骨（鋼管或木枋）間距≤1200mm，次龍骨（木枋）間距≤300mm，與主龍骨垂直布置；鋪板底模：模板拼縫用膠帶密封，板底模與次龍骨釘牢，板表面平整度≤3mm（2m靠尺檢查）；驗(yàn)收：板模板標(biāo)高偏差±5mm，平整度≤3mm。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）允許偏差（引用《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB____）項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法------------------------------------------------軸線位置≤5鋼尺檢查截面尺寸+4，-5鋼尺檢查垂直度≤3（2m高度）線錘或2m靠尺表面平整度≤22m靠尺+塞尺（二）控制措施1.模板安裝前涂刷脫模劑（均勻、無漏刷），嚴(yán)禁污染鋼筋；2.支模架與模板體系嚴(yán)禁超載（施工荷載≤2.5kN/㎡，集中荷載需單獨(dú)加固）；3.混凝土澆筑前，對(duì)模板拼縫、加固件、架體穩(wěn)定性進(jìn)行全數(shù)檢查，重點(diǎn)檢查梁底起拱、柱箍間距、對(duì)拉螺栓緊固度；4.混凝土澆筑過程中，安排專人跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)模板變形、架體傾斜立即停止?jié)仓?，整改合格后?fù)工。五、安全注意事項(xiàng)（一）支模架搭設(shè)/拆除安全1.高處作業(yè)（≥2m）必須系安全帶，穿防滑鞋，架體上嚴(yán)禁集中堆放材料；2.扣件擰緊力矩用力矩扳手檢測(cè)（40-65N·m），不合格扣件立即更換；3.支模架拆除前，混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)要求（板≥75%、梁≥100%，以同條件試塊為準(zhǔn)），并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；4.拆除順序：后支先拆、先支后拆（模板→水平桿→立桿），嚴(yán)禁拋擲材料，拆除區(qū)域設(shè)警戒帶，專人監(jiān)護(hù)。（二）模板安裝/拆除安全1.模板吊裝用專用吊具，嚴(yán)禁超載，起吊前檢查吊點(diǎn)（不少于2個(gè)，對(duì)稱布置）；2.臨邊、洞口（如電梯井、后澆帶）模板安裝時(shí)，需同步設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿）、安全網(wǎng)；3.模板拆除時(shí)，混凝土碎塊及時(shí)清理，嚴(yán)禁從高處向下拋扔。（三）其他安全要求1.現(xiàn)場(chǎng)用電采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，電動(dòng)工具接漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA）；2.支模架區(qū)域嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)，如需動(dòng)火，辦理動(dòng)火證，配備滅火器、接火斗；3.遇暴雨、6級(jí)以上大風(fēng)天氣，停止高空作業(yè)，加固架體、模板。六、成品保護(hù)1.模板搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免碰撞變形，堆放時(shí)底部墊木枋（離地≥200mm），防止受潮；