本地現(xiàn)澆電梯井施工方案一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]配套電梯井道施工項(xiàng)目，位于[具體地址]。電梯井設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，井道尺寸為2.4m×2.6m，井道凈空高度28.5m，共10層。結(jié)構(gòu)形式采用剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)P6。基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，電梯井底坑深度2.2m，需進(jìn)行防水處理。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員對(duì)電梯井結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及電梯廠家提供的安裝圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)井道尺寸、預(yù)埋件位置、預(yù)留孔洞位置及標(biāo)高。編制圖紙會(huì)審記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決。施工方案編制根據(jù)工程特點(diǎn)編制詳細(xì)的施工方案，明確模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、防水工程等關(guān)鍵工序的施工方法、技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制措施。方案需經(jīng)監(jiān)理單位審批后方可實(shí)施。技術(shù)交底施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等。交底后雙方簽字確認(rèn)，確保每位施工人員明確施工要求。（二）材料準(zhǔn)備鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，規(guī)格包括Φ12、Φ14、Φ16、Φ18等，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，檢測(cè)合格后方可使用。模板選用18mm厚酚醛覆膜多層板，龍骨采用50×100mm方木，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架。模板進(jìn)場(chǎng)后需檢查其平整度、尺寸偏差等，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用?；炷敛捎蒙唐坊炷?，強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6?；炷吝M(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供開盤鑒定、配合比通知單等資料，并按規(guī)定進(jìn)行坍落度檢測(cè)，坍落度控制在180±20mm。防水材料選用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，配套材料包括基層處理劑、密封膏等。防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具包括：塔式起重機(jī)、施工電梯、混凝土輸送泵、振搗棒、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、木工電鋸、電鉆、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。施工前對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查調(diào)試，確保其性能良好。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整清理電梯井周邊場(chǎng)地，平整施工道路，確保材料運(yùn)輸暢通。在井道周邊設(shè)置排水溝及集水井，防止雨水浸泡基礎(chǔ)。測(cè)量放線根據(jù)施工圖紙，使用全站儀放出電梯井的軸線及輪廓線，并在周邊設(shè)置控制樁。用水準(zhǔn)儀引測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)注在周邊墻體或固定物上，精度控制在±5mm以內(nèi)。臨時(shí)設(shè)施在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工區(qū)、模板堆放區(qū)、材料倉庫等臨時(shí)設(shè)施。鋼筋加工區(qū)搭設(shè)防護(hù)棚，配備滅火器材；模板堆放區(qū)設(shè)置墊木，防止模板受潮變形。三、主要施工工藝（一）基礎(chǔ)施工基坑開挖采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖，開挖深度為2.5m（含墊層厚度）。開挖過程中按1:0.5放坡，坑底周邊預(yù)留500mm寬操作面。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)坑底土進(jìn)行釬探，釬探深度1.5m，間距1.5m×1.5m，如發(fā)現(xiàn)軟弱土層及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位處理。墊層施工基坑驗(yàn)收合格后，澆筑100mm厚C15混凝土墊層，墊層范圍超出基礎(chǔ)輪廓線100mm。采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面抹平壓光。墊層施工完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。防水層施工基層處理：墊層表面清理干凈，修補(bǔ)平整，陰陽角處做成圓弧角（半徑50mm）。涂刷基層處理劑，涂刷均勻，不得漏涂。卷材鋪貼：采用滿粘法施工，卷材從低處向高處鋪貼，搭接寬度長邊100mm，短邊150mm。相鄰卷材搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得垂直重疊。卷材鋪貼完成后，對(duì)搭接縫進(jìn)行熱熔焊接，確保焊接嚴(yán)密。保護(hù)層施工：防水層施工完成并驗(yàn)收合格后，澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋綁扎電梯井基礎(chǔ)鋼筋包括底板鋼筋及墻體插筋。底板鋼筋采用雙層雙向布置，上層鋼筋用馬凳筋支撐，馬凳筋規(guī)格Φ16，間距1000mm×1000mm。墻體插筋按設(shè)計(jì)要求留置，插筋長度滿足錨固要求，底部設(shè)90°彎鉤，彎鉤長度15d。鋼筋綁扎完成后，設(shè)置墊塊，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求（基礎(chǔ)底板保護(hù)層厚度40mm）。模板安裝基礎(chǔ)模板采用18mm厚多層板，方木龍骨間距300mm，鋼管支撐間距600mm×600mm。模板安裝時(shí)先固定外側(cè)模板，再安裝內(nèi)側(cè)模板，模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿。模板安裝完成后，檢查其軸線位置、標(biāo)高、垂直度等，偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)?；炷翝仓A(chǔ)混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑至底板上表面，第二次澆筑至墻體300mm高度?；炷敛捎帽盟头绞綕仓駬v時(shí)使用插入式振搗棒，振搗間距不大于500mm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。澆筑完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。（二）主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量放線每層施工前，利用經(jīng)緯儀將電梯井軸線引測(cè)至施工層，彈出井道輪廓線及模板控制線。用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，在墻體鋼筋上標(biāo)注混凝土澆筑標(biāo)高控制線。鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污等。鋼筋切斷長度允許偏差±10mm，彎曲成型后尺寸允許偏差±5mm。鋼筋綁扎：墻體鋼筋雙排布置，豎向鋼筋Φ16@200，水平鋼筋Φ14@200，拉筋Φ8@600×600，梅花形布置。鋼筋綁扎時(shí)先綁扎豎向鋼筋，再綁扎水平鋼筋，綁扎點(diǎn)間距不大于200mm。墻體轉(zhuǎn)角處及丁字接頭處鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加強(qiáng)。預(yù)埋件安裝：電梯軌道支架預(yù)埋件采用8mm厚鋼板，尺寸150mm×150mm，錨筋Φ12×200mm。預(yù)埋件安裝時(shí)需確保位置準(zhǔn)確，與鋼筋焊接固定，偏差控制在±10mm以內(nèi)。模板工程模板安裝：采用滿堂腳手架支撐體系，立桿間距800mm×800mm，水平桿步距1500mm，掃地桿距地200mm。模板安裝時(shí)先安裝內(nèi)側(cè)模板，再安裝外側(cè)模板，模板接縫處粘貼雙面膠條，防止漏漿。模板與腳手架之間設(shè)置斜撐，確保模板穩(wěn)定性。模板加固：采用Φ14對(duì)拉螺栓加固，間距600mm×600mm，螺栓中間設(shè)置止水環(huán)（3mm厚鋼板，直徑80mm）。對(duì)拉螺栓兩端設(shè)置塑料墊塊，確保墻體厚度符合設(shè)計(jì)要求。模板拆除：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2MPa以上，底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%（按同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定）。拆除順序?yàn)橄炔鸱浅兄啬０?，后拆承重模板，自上而下進(jìn)行。混凝土工程混凝土澆筑：混凝土采用泵送方式澆筑，澆筑前先清理模板內(nèi)雜物，灑水濕潤模板?；炷翝仓謱舆M(jìn)行，每層厚度不大于500mm，澆筑速度控制在2m/h以內(nèi)。振搗時(shí)使用插入式振搗棒，振搗棒插入下層混凝土50mm，確保上下層混凝土結(jié)合緊密。施工縫處理：每層混凝土澆筑至樓板面以上200mm處設(shè)置水平施工縫，施工縫處需清理浮漿、松動(dòng)石子，涂刷水泥漿結(jié)合層后再澆筑上層混凝土?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤，嚴(yán)禁在混凝土表面堆放重物。（三）電梯井道內(nèi)施工腳手架搭設(shè)井道內(nèi)采用滿堂腳手架，立桿間距1200mm×1200mm，水平桿步距1800mm，設(shè)置剪刀撐，確保腳手架穩(wěn)定性。腳手架搭設(shè)完成后需進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。模板安裝井道內(nèi)模板采用整體式鋼模板，模板高度2.4m，寬度1.2m，通過螺栓連接成整體。模板安裝時(shí)利用全站儀調(diào)整其垂直度，偏差控制在1/3000以內(nèi)，且不大于30mm。模板與井道墻體之間設(shè)置50mm厚泡沫板，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿?；炷翝仓纼?nèi)混凝土采用布料機(jī)澆筑，澆筑時(shí)從井道一側(cè)開始，逐步向另一側(cè)推進(jìn)，確?；炷辆鶆蛏仙?。振搗時(shí)使用振搗棒，振搗時(shí)間控制在20-30s，避免過振或漏振?；炷翝仓猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，表面抹平壓光。（四）防水工程施工縫防水水平施工縫處設(shè)置300mm寬止水鋼板，止水鋼板厚度3mm，搭接長度100mm，焊接嚴(yán)密。施工縫澆筑混凝土前，需清理表面浮漿、雜物，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，涂刷厚度1.0mm。陰陽角防水電梯井底坑陰陽角處增設(shè)一層防水卷材，寬度500mm，卷材應(yīng)滿粘于基層，不得空鼓。陰陽角處卷材應(yīng)剪成45°角搭接，搭接縫處用密封膏密封。防水層保護(hù)層防水層施工完成后，鋪設(shè)50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)片。保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)避免損壞防水層，如有破損需及時(shí)修補(bǔ)。四、質(zhì)量保證措施（一）鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格檢查其外觀質(zhì)量，表面不得有裂紋、油污等缺陷。鋼筋原材料及焊接接頭、機(jī)械連接接頭需按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，檢測(cè)合格后方可使用。鋼筋綁扎時(shí)確保鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距符合設(shè)計(jì)要求，綁扎點(diǎn)牢固，不得松動(dòng)。鋼筋保護(hù)層厚度采用塑料墊塊控制，墊塊強(qiáng)度不低于C30，數(shù)量每平方米不少于4個(gè)。預(yù)埋件安裝時(shí)需固定牢固，位置準(zhǔn)確，偏差控制在±10mm以內(nèi)。預(yù)埋件與鋼筋焊接時(shí)，焊接長度及焊縫厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二）模板工程質(zhì)量控制模板安裝前需檢查其平整度、尺寸偏差等，不合格模板不得使用。模板接縫處粘貼海綿條或雙面膠條，確保接縫嚴(yán)密，防止漏漿。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，立桿底部設(shè)置墊板，掃地桿、水平桿、剪刀撐等按規(guī)定設(shè)置。模板安裝完成后，需檢查其軸線位置、標(biāo)高、垂直度等，偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。模板拆除時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻拆除。拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理、修復(fù)，涂刷脫模劑，堆放整齊，以備下次使用。（三）混凝土工程質(zhì)量控制混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查其坍落度、和易性等，坍落度不符合要求的混凝土不得使用?；炷翝仓靶铏z查模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后方可澆筑?；炷翝仓^程中，振搗人員需持證上崗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗間距，確?；炷撩軐?shí)?；炷翝仓瓿珊蠹皶r(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤?；炷猎噳K按規(guī)定留置，每100m3混凝土留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每樓層留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。試塊養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期后送檢測(cè)單位檢測(cè)，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（四）防水工程質(zhì)量控制防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查其外觀質(zhì)量、規(guī)格型號(hào)等，提供產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。防水層施工前需檢查基層表面是否平整、干燥、清潔，如有缺陷需及時(shí)修補(bǔ)。防水層施工時(shí)嚴(yán)格按照施工工藝要求進(jìn)行，確保卷材鋪貼牢固、無空鼓、無翹邊。防水層施工完成后需進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于24h，觀察無滲漏后方可進(jìn)行保護(hù)層施工。如有滲漏點(diǎn)，需及時(shí)修補(bǔ)，重新進(jìn)行閉水試驗(yàn)。五、安全保證措施（一）安全教育培訓(xùn)施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等。特種作業(yè)人員需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（二）安全防護(hù)措施洞口防護(hù)電梯井口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿刷紅白相間警示漆，底部設(shè)置200mm高擋腳板。井口覆蓋18mm厚木板，木板上刷警示標(biāo)語。臨邊防護(hù)施工層周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿外側(cè)掛密目安全網(wǎng)，底部設(shè)置200mm高擋腳板。防護(hù)欄桿采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，立桿間距不大于2m。高空作業(yè)防護(hù)高空作業(yè)人員需佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手板滿鋪，綁扎牢固，嚴(yán)禁探頭板。（三）施工用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電器元件齊全，安裝牢固，接地可靠。施工機(jī)具實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。（四）消防安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通道，寬度不小于3.5m，確保暢通。在施工現(xiàn)場(chǎng)、材料倉庫、加工區(qū)等部位設(shè)置滅火器、消防沙、消防水桶等消防器材，滅火器數(shù)量每50m2不少于2具。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，嚴(yán)禁違規(guī)使用明火作業(yè)。六、文明施工措施（一）材料管理材料進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定分類堆放，堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期等。鋼筋、模板等材料堆放時(shí)需設(shè)置墊木，防止受潮變形。（二）場(chǎng)地清理施工現(xiàn)場(chǎng)每天安排專人清理，保持場(chǎng)地整潔。施工垃圾及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意丟棄。水泥、砂、石等材料運(yùn)輸時(shí)需覆蓋，防止揚(yáng)塵污染。（三）噪音控制合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工。施工機(jī)具采取降噪措施，如設(shè)置隔音棚、安裝減震墊等。確需夜間施工時(shí)，需辦理夜間施工許可證，并公告周邊居民。（四）揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采用混凝土硬化，設(shè)置洗車槽，車輛進(jìn)出時(shí)必須沖洗干凈。施工現(xiàn)場(chǎng)裸土采用防塵網(wǎng)覆蓋，覆蓋率100%。攪拌機(jī)、砂漿機(jī)等設(shè)備設(shè)置防塵罩，減少揚(yáng)塵排放。七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度計(jì)劃安排本工程電梯井施工總工期為60d，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備：5d基礎(chǔ)施工：15d（含墊層、防水、鋼筋、模板、混凝土等）主體結(jié)構(gòu)施工：30d（每層3d，共10層）防水工程：5d清理驗(yàn)收：5d（二）進(jìn)度保證措施組織保證成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的進(jìn)度管理小組，明確各部門職責(zé)，確保各項(xiàng)工作有序進(jìn)行。定期召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的問題。資源保證合理調(diào)配人力、物力、財(cái)力等資源，確保材料、設(shè)備、人員及時(shí)到位。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前制定材料采購計(jì)劃，避免因材料短缺影響施工進(jìn)度。技術(shù)保證優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)，提高施工效率。加強(qiáng)技術(shù)交底，確保施工人員熟練掌握施工工藝，減少返工。制度保證實(shí)行進(jìn)度考核制度，將進(jìn)度完成情況與施工人員績(jī)效掛鉤，激勵(lì)施工人員積極性。對(duì)未按計(jì)劃完成的工序，及時(shí)分析原因，采取措施趕工。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）鋼筋工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距符合設(shè)計(jì)要求，綁扎牢固，無松動(dòng)。鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：基礎(chǔ)±10mm，梁柱±5mm，墻板±3mm。預(yù)埋件位置允許偏差：±10mm，平面高程±5mm。（二）模板工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板軸線位置允許偏差±5mm，標(biāo)高允許偏差±5mm。模板垂直度允許偏差：層高≤5m時(shí)6mm，層高>5m時(shí)8mm。模板表面平整度允許偏差5mm，接縫寬度允許偏差2mm。（三）混凝土工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土表面平整、密實(shí)，無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，試塊檢測(cè)結(jié)果合格?；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸允許偏差：軸線位置±8mm，標(biāo)高±10mm，截面尺寸±5mm。（四）防水工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)防水層表面平整、無空鼓、無翹邊、無滲漏