快拆防護網(wǎng)施工方案一、施工準備（一）技術準備圖紙會審組織技術人員對施工圖紙進行詳細審核，重點確認防護網(wǎng)安裝位置、節(jié)點構(gòu)造、荷載參數(shù)等關鍵信息。針對高層建筑外腳手架防護、基坑邊坡防護等不同場景，編制專項節(jié)點深化圖，明確立桿間距、橫桿步距、網(wǎng)片搭接長度等技術參數(shù)。方案交底召開施工技術交底會，向現(xiàn)場管理人員、作業(yè)班組講解施工流程、技術標準及質(zhì)量要求。采用BIM技術模擬防護網(wǎng)搭設過程，對轉(zhuǎn)角、懸挑、高低跨等復雜部位進行三維可視化交底，確保施工人員理解操作要點。測量放線使用全站儀、水準儀進行現(xiàn)場定位放線，標記立桿基礎位置、水平控制線及標高基準點。對于落地式防護網(wǎng)，需根據(jù)地基承載力計算結(jié)果，確定基礎處理方式（如混凝土墊層、碎石夯實等）。（二）材料準備材料選型網(wǎng)片：選用高密度聚乙烯（HDPE）材質(zhì)的菱形防墜網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸不大于5cm×5cm，斷裂強力≥20kN，具備阻燃性能（氧指數(shù)≥32%）。支撐框架：采用Q235B級高頻焊接鋼管，立桿規(guī)格Φ48×3.5mm，橫桿規(guī)格Φ48×2.8mm，壁厚偏差≤0.5mm。連接件：使用配套碗扣式或盤扣式節(jié)點，螺栓強度等級8.8級，螺母擰緊扭矩≥40N·m。材料檢驗進場材料需提供出廠合格證、檢測報告，并按規(guī)范進行抽樣復驗。網(wǎng)片進行抗沖擊性能試驗（100kg砂袋1.5m高度自由墜落無破損），鋼管進行力學性能及銹蝕程度檢查，不合格材料嚴禁使用。材料堆放材料分類堆放于指定場地，設置防雨棚及防潮墊層。網(wǎng)片采用立式存放，避免折疊受壓變形；鋼管采用架體分層碼放，高度≤1.5m，底層墊木枋防止銹蝕。（三）機具準備主要機具清單測量工具：全站儀、水準儀、鋼卷尺（50m）、扭力扳手（0-300N·m）加工工具：鋼管切斷機、砂輪切割機、電鉆、電焊機（配備防雨罩）安裝工具：腳手架搭設專用扳手、錘子、撬棍、登高作業(yè)平臺（移動式腳手架、高空作業(yè)車）機具檢查施工前對機具進行調(diào)試校準，扭力扳手定期送檢（每年1次），電焊機檢查接地是否可靠，登高平臺制動裝置及護欄完整性確認。（四）人員準備人員配置管理人員：項目經(jīng)理1人、技術負責人1人、安全員2人、質(zhì)量員1人作業(yè)班組：架子工班組（持證上崗，每組6人，含1名組長）、普工班組（3人，負責材料轉(zhuǎn)運）培訓考核架子工需通過專項安全培訓及實操考核，熟悉快拆體系的搭設與拆除流程。考核內(nèi)容包括節(jié)點連接方法、安全防護措施、應急處理等，合格后方可上崗。二、工藝流程（一）基礎施工地基處理落地式基礎：素土夯實后澆筑C20混凝土墊層，厚度≥100mm，內(nèi)配Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)，基礎周邊設置排水溝（坡度≥3%）。懸挑式基礎：在建筑結(jié)構(gòu)樓板上預埋M20螺栓，焊接10mm厚鋼板作為懸挑梁底座，懸挑長度≤1.5m時，配重≥1.2倍傾覆力矩。立桿底座安裝基礎混凝土強度達到設計強度75%后，安裝可調(diào)底座（調(diào)節(jié)范圍0-300mm），抄平后固定立桿，底座與基礎間隙采用鐵片楔緊，防止沉降偏移。（二）支撐框架搭設立桿搭設按放線位置豎立立桿，使用水平尺校正垂直度（偏差≤1/200立桿高度，且≤50mm）。立桿接長采用對接扣件連接，接頭錯開布置，相鄰接頭高度差≥500mm，同一步距內(nèi)接頭數(shù)量≤50%。橫桿安裝從立桿底部向上300mm處設置掃地桿，隨后按1.8m步距搭設橫桿，橫桿與立桿采用碗扣節(jié)點連接，確?？劬o后無松動。轉(zhuǎn)角處增設斜向橫桿，形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。剪刀撐設置沿防護網(wǎng)長度方向每6m設置一道縱向剪刀撐，高度方向連續(xù)設置，與地面夾角45°-60°。剪刀撐鋼管采用搭接連接，搭接長度≥1m，使用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，兩端及中間各設1個。（三）防護網(wǎng)片安裝網(wǎng)片固定將HDPE網(wǎng)片展開，采用Φ12mm尼龍扎帶（斷裂強力≥5kN）與橫桿綁扎固定，綁扎點間距≤300mm，網(wǎng)片邊緣與框架間隙≤50mm。相鄰網(wǎng)片搭接寬度≥100mm，搭接處每200mm設置一個綁扎點。兜底網(wǎng)設置在防護網(wǎng)底部1.2m高度處增設一層兜底網(wǎng)，采用雙層網(wǎng)片疊加（間距≤100mm），四角與立桿硬性連接（使用U型卡箍固定），防止墜落物體穿透網(wǎng)片。警示標識安裝在防護網(wǎng)外側(cè)每隔10m懸掛“禁止拋物”“注意安全”等警示標牌，高度1.5m處設置紅白相間反光條，夜間施工時增設LED警示燈（間隔5m）。（四）驗收與調(diào)試分項驗收基礎驗收：檢查混凝土強度、平整度、排水措施框架驗收：立桿垂直度、橫桿間距、剪刀撐角度、節(jié)點扭矩（扭力扳手檢測）網(wǎng)片驗收：綁扎牢固度、搭接長度、網(wǎng)孔尺寸、破損情況荷載試驗對防護網(wǎng)進行1.2倍設計荷載靜載試驗（均布荷載2kN/m2），持荷1小時后檢查框架變形量（撓度≤L/200，L為橫桿跨度），卸載后無殘余變形。調(diào)試優(yōu)化對立桿沉降、節(jié)點松動等問題進行調(diào)整，更換變形網(wǎng)片及損壞連接件，確保防護網(wǎng)整體穩(wěn)定性符合設計要求。（五）拆除流程拆除準備劃分拆除作業(yè)區(qū)，設置警戒線及警示標志，配備專職安全員旁站監(jiān)督。拆除前清理防護網(wǎng)上雜物，檢查起重設備（如塔吊）性能，確保吊具承重≥500kg。拆除順序遵循“自上而下、分層拆除”原則：先拆除網(wǎng)片→橫桿→剪刀撐→立桿，嚴禁上下同時作業(yè)。每拆除一層，及時將材料轉(zhuǎn)運至地面，嚴禁拋擲。材料回收拆除后的材料分類清理，鋼管進行除銹、刷漆保養(yǎng)，網(wǎng)片檢查破損情況后修補或報廢，連接件更換損壞螺栓后入庫存儲。三、技術要求（一）結(jié)構(gòu)參數(shù)要求項目落地式防護網(wǎng)懸挑式防護網(wǎng)立桿間距≤1.5m≤1.2m橫桿步距1.8m1.5m防護高度≥2m（含1.2m擋腳板）≥1.8m基礎承載力≥150kPa-懸挑梁截面-18#工字鋼（二）安裝精度要求立桿垂直度：全高偏差≤100mm，每2m高度偏差≤5mm橫桿水平度：同一步距內(nèi)偏差≤10mm，全跨長偏差≤15mm網(wǎng)片平整度：表面凹凸偏差≤50mm，無明顯褶皺節(jié)點連接：碗扣節(jié)點卡緊后間隙≤1mm，螺栓外露絲扣2-3牙（三）特殊部位處理轉(zhuǎn)角處立桿采用雙管加強（間距≤200mm），橫桿呈放射狀布置，網(wǎng)片轉(zhuǎn)角處剪成45°角搭接，內(nèi)側(cè)增設三角撐加固。與結(jié)構(gòu)連接每3層高度設置連墻件，采用Φ48鋼管與建筑結(jié)構(gòu)梁焊接（焊縫長度≥10d），連墻件水平間距≤6m，垂直間距≤4m。高低跨部位低跨防護網(wǎng)頂部設置1.2m高防護欄桿，高跨底部增設水平安全網(wǎng)（伸出長度≥2m），交界處網(wǎng)片重疊≥300mm。四、安全措施（一）作業(yè)安全防護個人防護作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶（高掛低用）、防滑鞋，嚴禁酒后上崗。高處作業(yè)時使用工具袋，扳手等工具系防墜繩，避免墜落傷人。臨邊防護搭設區(qū)域設置1.2m高硬質(zhì)圍擋，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。防護網(wǎng)外側(cè)1m范圍內(nèi)禁止堆放材料，下方設置警戒區(qū)，夜間懸掛紅色警示燈。惡劣天氣應對遇6級及以上大風、暴雨、大霧等天氣，立即停止高空作業(yè)，已搭設的防護網(wǎng)采取臨時加固措施（如纜風繩固定），雨后檢查基礎沉降情況。（二）消防安全措施動火管理焊接作業(yè)辦理動火許可證，配備2個4kg干粉滅火器，作業(yè)點下方10m范圍內(nèi)清理易燃物，設置接火斗（鋪防火毯）。材料防火網(wǎng)片、扎帶等易燃材料單獨存放，遠離火源；施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，設置禁煙標識，配備消防沙池（≥2m3）及消防水桶。（三）用電安全措施臨時用電施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。電焊機、切割機等設備外殼可靠接地，電纜架空敷設（高度≥2.5m）。夜間施工作業(yè)區(qū)照明使用36V安全電壓，燈具間距≤10m，亮度≥50lux。移動照明采用防爆型燈具，避免強光直射影響周邊環(huán)境。五、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標準主控項目網(wǎng)片材料性能、鋼管規(guī)格及連接節(jié)點強度必須符合設計要求立桿基礎承載力及沉降量≤10mm防護網(wǎng)抗沖擊性能試驗合格一般項目網(wǎng)片綁扎牢固度：扎帶無松動、斷裂，間距偏差≤20mm框架垂直度、水平度偏差符合表1規(guī)定表面平整度：用2m靠尺檢查，偏差≤20mm（二）檢驗方法材料檢驗網(wǎng)片：目測無破損、孔洞，游標卡尺測量網(wǎng)孔尺寸鋼管：超聲波探傷檢測焊縫質(zhì)量，扭力扳手檢查螺栓扭矩安裝檢驗垂直度：吊線墜或經(jīng)緯儀檢查水平度：水準儀或水平尺檢查節(jié)點強度：做1.5倍設計荷載靜載試驗（持荷30分鐘無塑性變形）（三）質(zhì)量記錄施工記錄填寫《防護網(wǎng)搭設檢查記錄表》《材料進場驗收臺賬》《隱蔽工程驗收記錄》，詳細記錄各工序施工時間、人員、檢驗結(jié)果。驗收記錄分階段組織基礎驗收、框架驗收、竣工驗收，參與單位簽字確認，驗收不合格項需限期整改并復驗。六、應急預案（一）應急組織應急小組組長：項目經(jīng)理（現(xiàn)場總指揮）副組長：技術負責人、安全員成員：施工員、質(zhì)檢員、作業(yè)班組長職責分工總指揮：負責應急決策、資源調(diào)配技術組：制定搶險方案、提供技術支持搶險組：實施現(xiàn)場救援、人員疏散后勤組：保障醫(yī)療、物資供應（二）常見險情處置網(wǎng)片坍塌立即停止作業(yè)，疏散下方人員，設置警戒區(qū)采用鋼管臨時支撐加固未坍塌部分，分析坍塌原因（如基礎沉降、節(jié)點松動）拆除損壞構(gòu)件，重新搭設時加密立桿及剪刀撐高空墜落立即啟動應急救援，撥打120急救電話，同時對傷者進行初步處理（止血、固定骨折部位）保護現(xiàn)場，分析墜落原因（如安全帶失效、操作失誤），整改后復工火災事故初期火災使用滅火器、消防沙撲救，火勢擴大時撥打119，組織人員沿疏散通道撤離切斷著火區(qū)域電源，清理周邊易燃物，防止火勢蔓延（三）應急物資醫(yī)療物資急救箱（含繃帶、消毒液、創(chuàng)可貼、擔架）、氧氣袋、血壓計搶險物資應急照明（手電筒、備用電池）、對講機（5臺）、鋼管（20根）、鋼絲繩（Φ12mm，50m）通訊聯(lián)絡現(xiàn)場張貼應急電話表：急救120、火警119、項目經(jīng)理（XXX-XXXXXXX）、安全員（XXX-XXXXXXX）（四）應急演練每月組織1次應急演練，模擬“高空墜落救援”“網(wǎng)片坍塌處置”等場景，檢驗應急小組響應速度、協(xié)調(diào)能力及物資準備情況，演練后總結(jié)改進預案。七、施工進度計劃工期安排基礎施工：3天（含混凝土養(yǎng)護）框架搭設：5天（按100m長度/班組）網(wǎng)片安裝：2天驗收調(diào)試：1天總工期：11天（不含材料進場時間）進度保障措施采用流水施工，基礎施工與材料加工同步進行配備2個作業(yè)班組（12人），分區(qū)平行作業(yè)提前7天組織材料進場，避免因材料短缺延誤工期八、環(huán)境保護措施噪聲控制施工時間限定在7:00-12:00、14:00-22:00，夜間禁止使用切割機、電焊機等強噪聲設備，必要時設置隔聲屏障（降噪量≥20dB）。揚塵控制材料堆放區(qū)設置霧炮機（覆蓋率100