土建現(xiàn)澆墻體施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)住宅樓項(xiàng)目，總建筑面積約28000㎡，地下1層，地上18層，建筑高度54.6m。其中，±0.000以上內(nèi)墻采用C25現(xiàn)澆混凝土墻體，設(shè)計(jì)厚度為180mm，墻體混凝土抗?jié)B等級(jí)P6，抗震設(shè)防烈度為7度?，F(xiàn)澆墻體主要分布于廚房、衛(wèi)生間及分戶隔墻位置，總施工面積約4200㎡，計(jì)劃分三個(gè)施工段組織流水作業(yè)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查墻體軸線定位、標(biāo)高控制、預(yù)留洞口位置及配筋情況，形成圖紙會(huì)審記錄。特別注意與機(jī)電安裝專業(yè)的交叉作業(yè)，如配電箱預(yù)留孔洞（尺寸300×400mm）需在模板安裝時(shí)同步留置。施工方案編制根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制專項(xiàng)施工方案，明確模板體系選型、鋼筋綁扎工藝、混凝土澆筑流程及質(zhì)量控制要點(diǎn)，并組織專家論證。技術(shù)交底采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維可視化交底，對(duì)施工班組進(jìn)行分層級(jí)交底：管理層：強(qiáng)調(diào)施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)（每段墻體3天周轉(zhuǎn)期）作業(yè)層：明確鋼筋保護(hù)層厚度（15mm）、模板拼縫處理要求（二）材料準(zhǔn)備鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，主要規(guī)格為Φ8（間距200mm雙向）、Φ12（構(gòu)造柱縱筋），進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報(bào)告，每60t為一批次進(jìn)行抽樣送檢。模板選用18mm厚酚醛覆膜多層板，配套50×100mm方木（間距200mm）、Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm）及M14對(duì)拉螺栓（橫向間距450mm，縱向間距600mm）。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)控制在6次以內(nèi)，每次使用前需進(jìn)行表面清理并涂刷水性脫模劑。混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%），初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h。（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置表：設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率（kW）用途塔式起重機(jī)QTZ632臺(tái)55材料垂直運(yùn)輸混凝土輸送泵HBT601臺(tái)75混凝土澆筑振搗棒ZN-504臺(tái)1.1混凝土振搗鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)5.5鋼筋加工木工圓盤鋸MJ1062臺(tái)3.0模板切割激光投線儀SW-3203臺(tái)-軸線及標(biāo)高控制三、主要施工工藝（一）測量放線采用全站儀進(jìn)行軸線控制網(wǎng)布設(shè)，每棟樓設(shè)置6個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，使用激光投線儀向上引測，每層樓需閉合復(fù)核，允許偏差±3mm。墻體邊線放出后，沿邊線外300mm彈設(shè)控制線，用于模板安裝定位及校核。高程控制采用水準(zhǔn)儀從±0.000標(biāo)高線向上引測，在墻柱鋼筋上測設(shè)500mm控制線，紅漆標(biāo)識(shí)。（二）鋼筋工程鋼筋加工調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)，調(diào)直偏差≤1%切斷：允許偏差±5mm彎鉤：Φ8鋼筋末端做180°彎鉤，彎弧內(nèi)徑≥2.5d，平直段長度≥3d鋼筋綁扎工藝流程：彈線→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→綁扎墻體鋼筋→安裝拉筋→預(yù)埋件固定綁扎要點(diǎn)：受力鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度40d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤25%拉筋呈梅花形布置，間距600mm×600mm，兩端彎鉤135°鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊，每㎡不少于4個(gè)，呈梅花形布置質(zhì)量檢查鋼筋間距：允許偏差±10mm，采用卡尺逐點(diǎn)檢查保護(hù)層厚度：允許偏差±3mm，采用專用測厚儀檢測（三）模板工程模板安裝基礎(chǔ)處理：清掃樓面，彈出模板安裝控制線，采用1:3水泥砂漿找平（寬度100mm）拼縫處理：模板接縫處粘貼5mm厚雙面海綿膠帶，陽角處采用L形木方加固支撐體系：立桿間距≤1200mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1500mm對(duì)拉螺栓中部設(shè)置50×50×3mm止水片（衛(wèi)生間墻體）外側(cè)搭設(shè)操作平臺(tái)，滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿模板拆除拆除時(shí)間：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下24h后）拆除拆除順序：后支先拆，先支后拆，自上而下逐層拆除拆除后處理：模板分類堆放，清理表面混凝土殘?jiān)?，涂刷脫模劑備用（四）混凝土工程混凝土澆筑澆筑前檢查：模板拼縫嚴(yán)密性、鋼筋保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置，澆水濕潤模板（不得有積水）澆筑順序：從墻體一端向另一端推進(jìn)，分層澆筑，每層厚度≤500mm，采用標(biāo)尺桿控制振搗工藝：使用Φ50振搗棒，插點(diǎn)間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡逸出為止，振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，夏季加蓋麻袋保濕，冬季采用電熱毯保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間：不少于14d，每日澆水次數(shù)確?；炷帘砻鏉駶櫾噳K留置：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊按結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)要求留置（五）成品保護(hù)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前嚴(yán)禁踩踏，7d內(nèi)不得承受荷載水電安裝開槽應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后進(jìn)行，采用專用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁人工鑿打門框安裝時(shí)采用膨脹螺栓固定，避免在墻體上開深槽，槽寬＞300mm時(shí)需設(shè)置鋼筋混凝土過梁四、質(zhì)量控制措施（一）主控項(xiàng)目鋼筋工程受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查方法：觀察、尺量檢查鋼筋連接方式及接頭位置符合規(guī)范要求，檢查方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄混凝土工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，檢查方法：檢查混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)：鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥90%，允許偏差+10mm、-5mm（二）一般項(xiàng)目模板工程模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±4mm，表面平整度≤3mm（2m靠尺檢查）模板拆除后表面不得有蜂窩、麻面，修補(bǔ)面積≤0.5%混凝土外觀質(zhì)量表面平整度≤8mm/2m，垂直度≤5mm/2m預(yù)留洞口位置允許偏差±10mm（三）質(zhì)量通病防治蜂窩麻面預(yù)防措施：嚴(yán)格控制混凝土坍落度，振搗密實(shí)，模板拼縫嚴(yán)密處理方法：表面蜂窩（深度＜5mm）采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)鋼筋位移預(yù)防措施：增設(shè)定位鋼筋，采用塑料墊塊固定保護(hù)層處理方法：位移≤10mm時(shí)，按1:6坡度調(diào)整；＞10mm時(shí)，書面上報(bào)設(shè)計(jì)處理五、安全文明施工（一）安全管理安全教育特種作業(yè)人員持證上崗，每日開展“三交三查”（交任務(wù)、交安全、交技術(shù)，查衣著、查三寶、查精神狀態(tài)）模板安裝高度≥2m時(shí)設(shè)置操作平臺(tái)，嚴(yán)禁攀登腳手架上下危險(xiǎn)源控制高處作業(yè)：設(shè)置安全網(wǎng)（每隔10m設(shè)一道平網(wǎng)），臨邊洞口設(shè)置防護(hù)欄桿臨時(shí)用電：實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，振搗棒使用前檢查漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）（二）文明施工材料管理鋼筋、模板等材料分類碼放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）建筑垃圾集中堆放，每日清運(yùn)，施工道路灑水降塵（每日不少于4次）噪聲控制夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲源設(shè)備設(shè)置隔音罩木工加工區(qū)設(shè)置封閉棚，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工段劃分Ⅰ段：1-6軸墻體，面積1400㎡，計(jì)劃工期30天Ⅱ段：7-12軸墻體，面積1500㎡，計(jì)劃工期32天Ⅲ段：13-18軸墻體，面積1300㎡，計(jì)劃工期28天關(guān)鍵線路測量放線→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→模板拆除→養(yǎng)護(hù)進(jìn)度保證措施配置2套模板體系周轉(zhuǎn)使用，確保流水作業(yè)連續(xù)性混凝土采用罐車運(yùn)輸（3輛），輸送泵連續(xù)澆筑，避免施工縫產(chǎn)生七、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施現(xiàn)場儲(chǔ)備20m3干硬性混凝土（配合比C25），中斷1小時(shí)內(nèi)可采用人工攪拌應(yīng)急與備用攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議，確保30分鐘內(nèi)應(yīng)急供應(yīng)（二）模板坍塌應(yīng)急措施配備應(yīng)急救援物資：鋼管50根、腳手板20塊、急救箱2個(gè)坍塌事故發(fā)生時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急小組，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)，同時(shí)上報(bào)監(jiān)理及建設(shè)單位（三）觸電事故應(yīng)急措施現(xiàn)場配備2臺(tái)應(yīng)急發(fā)電機(jī)（功率50kW），確保停電時(shí)安全照明及抽水設(shè)備運(yùn)行電工配備絕緣手套、絕緣鞋及驗(yàn)電器，每月進(jìn)行絕緣檢測八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程現(xiàn)澆墻體施工質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015），分檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程三級(jí)驗(yàn)收：檢驗(yàn)批驗(yàn)收：由專業(yè)監(jiān)理工程師組織，每流水段為一個(gè)檢驗(yàn)批分項(xiàng)工程驗(yàn)收：由專業(yè)監(jiān)理工程師組