機(jī)組設(shè)備檢修施工方案一、檢修目標(biāo)本次機(jī)組設(shè)備檢修旨在全面恢復(fù)設(shè)備性能，確保機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。具體目標(biāo)包括：消除設(shè)備現(xiàn)存故障隱患，使機(jī)組運(yùn)行參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)提升設(shè)備可靠性，將故障停機(jī)率降低至0.5%以下優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行效率，使機(jī)組綜合能效提升3%延長設(shè)備使用壽命，確保下次大修周期達(dá)到18個(gè)月以上完善設(shè)備維護(hù)記錄體系，建立全生命周期管理檔案二、檢修范圍（一）主機(jī)系統(tǒng)汽輪機(jī)系統(tǒng)汽輪機(jī)本體（包括轉(zhuǎn)子、汽缸、隔板、汽封等）調(diào)節(jié)系統(tǒng)（調(diào)速器、油動(dòng)機(jī)、調(diào)節(jié)閥組）潤滑系統(tǒng)（油箱、油泵、冷油器、濾油器）盤車裝置及安全保護(hù)系統(tǒng)發(fā)電機(jī)系統(tǒng)發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子及冷卻系統(tǒng)勵(lì)磁系統(tǒng)（勵(lì)磁機(jī)、整流裝置、滅磁開關(guān)）集電環(huán)、碳刷及引線系統(tǒng)發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（二）輔助設(shè)備鍋爐系統(tǒng)鍋爐本體受熱面（水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器）燃燒系統(tǒng)（燃燒器、點(diǎn)火裝置、風(fēng)煙系統(tǒng)）制粉系統(tǒng)（磨煤機(jī)、給煤機(jī)、粉管）汽水系統(tǒng)（汽包、下降管、聯(lián)箱、閥門）電氣系統(tǒng)高低壓配電裝置變壓器（主變、廠用變）電纜及母線系統(tǒng)電機(jī)（包括電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)）熱控系統(tǒng)DCS控制系統(tǒng)及I/O模塊儀表測(cè)量系統(tǒng)（溫度、壓力、流量、液位等）執(zhí)行機(jī)構(gòu)（氣動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行器）連鎖保護(hù)系統(tǒng)三、檢修準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備資料準(zhǔn)備收集設(shè)備圖紙、說明書、歷史檢修記錄編制檢修作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范制定關(guān)鍵工序技術(shù)方案及工藝要求繪制檢修進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖人員準(zhǔn)備組建檢修項(xiàng)目組，明確各崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理（1人）：全面負(fù)責(zé)檢修組織協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）：負(fù)責(zé)技術(shù)方案實(shí)施與把關(guān)安全負(fù)責(zé)人（1人）：負(fù)責(zé)安全措施落實(shí)與監(jiān)督質(zhì)量負(fù)責(zé)人（1人）：負(fù)責(zé)質(zhì)量控制與驗(yàn)收各專業(yè)檢修班組（機(jī)械、電氣、熱控等）組織檢修人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)開展特殊工種資質(zhì)審核（焊工、起重工、電工等）（二）物資準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備編制材料采購計(jì)劃，明確規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量主要材料包括：各類閥門、密封件、軸承、墊片、絕緣材料等專用材料：高溫合金焊條、特殊潤滑油脂、保溫材料等消耗材料：砂紙、清洗劑、破布、密封膠等工具準(zhǔn)備通用工具：扳手、螺絲刀、鉗子、量具等專用工具：汽輪機(jī)專用扳手、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝工具、軸承加熱器等檢測(cè)儀器：振動(dòng)分析儀、光譜儀、硬度計(jì)、超聲波探傷儀等安全防護(hù)用品：安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等備品備件準(zhǔn)備關(guān)鍵備件：汽輪機(jī)葉片、發(fā)電機(jī)碳刷、主軸承、密封瓦等常用備件：各類傳感器、閥門、接觸器、繼電器等應(yīng)急備件：水泵、電機(jī)、控制模塊等建立備件臺(tái)賬，實(shí)行定置管理（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，劃分作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志，搭建安全圍欄布置臨時(shí)照明、通風(fēng)及消防設(shè)施準(zhǔn)備檢修電源、氣源、水源接口設(shè)備隔離準(zhǔn)備辦理工作票，執(zhí)行設(shè)備隔離程序切斷電源、水源、氣源，懸掛警示牌進(jìn)行系統(tǒng)泄壓、放水、置換、吹掃安裝盲板，做好隔離記錄四、檢修步驟（一）解體階段系統(tǒng)隔離與檢查確認(rèn)機(jī)組已完全停運(yùn)，系統(tǒng)壓力降至零執(zhí)行掛牌上鎖程序（LOTO）對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)符合檢修條件外部檢查與記錄測(cè)量設(shè)備外觀尺寸，記錄變形情況檢查連接螺栓緊固狀態(tài)，測(cè)量預(yù)緊力記錄設(shè)備基礎(chǔ)沉降數(shù)據(jù)拍攝設(shè)備解體前狀態(tài)照片部件拆卸按照由外至內(nèi)、由上至下的順序拆卸使用專用工具，避免野蠻操作對(duì)拆卸部件進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)記、記錄關(guān)鍵部件進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量，記錄原始位置（二）檢修階段汽輪機(jī)檢修轉(zhuǎn)子檢查與測(cè)量測(cè)量轉(zhuǎn)子跳動(dòng)、彎曲度、軸頸橢圓度檢查葉片、葉輪、軸封套狀況進(jìn)行轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)汽缸檢修測(cè)量汽缸結(jié)合面間隙檢查隔板、隔板套狀況修復(fù)汽封間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢修分解調(diào)速器、油動(dòng)機(jī)檢查滑閥、活塞磨損情況進(jìn)行靜態(tài)特性試驗(yàn)發(fā)電機(jī)檢修定子檢修檢查定子繞組絕緣狀況測(cè)量定子鐵芯損耗清理定子內(nèi)部異物轉(zhuǎn)子檢修檢查轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻測(cè)量轉(zhuǎn)子交流阻抗和直流電阻檢查集電環(huán)、碳刷磨損情況冷卻系統(tǒng)檢修清洗冷卻器檢查冷卻介質(zhì)流量及壓力測(cè)試溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輔助設(shè)備檢修鍋爐受熱面檢修進(jìn)行無損檢測(cè)（UT、MT、PT）清理受熱面積灰、結(jié)垢更換損壞的管子泵類檢修解體檢查葉輪、軸套、軸承測(cè)量轉(zhuǎn)子竄動(dòng)量、徑向跳動(dòng)進(jìn)行動(dòng)靜平衡試驗(yàn)閥門檢修解體檢查閥芯、閥座密封面研磨密封面，更換填料、墊片進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)（三）回裝與調(diào)試階段部件回裝按照拆卸相反順序進(jìn)行回裝關(guān)鍵部位螺栓按規(guī)定扭矩緊固進(jìn)行間隙測(cè)量與調(diào)整（軸承間隙、汽封間隙等）做好回裝記錄，拍攝組裝過程照片系統(tǒng)恢復(fù)拆除盲板，恢復(fù)系統(tǒng)連接檢查閥門狀態(tài)，確保處于正確位置清理系統(tǒng)內(nèi)部雜物，進(jìn)行沖洗、吹掃恢復(fù)電氣接線，檢查絕緣電阻分系統(tǒng)調(diào)試潤滑油系統(tǒng)調(diào)試：檢查油壓、油溫、油位調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試：進(jìn)行靜態(tài)特性試驗(yàn)保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試：模擬各類保護(hù)動(dòng)作輔助系統(tǒng)調(diào)試：逐一啟動(dòng)各輔助設(shè)備整體啟動(dòng)調(diào)試進(jìn)行機(jī)組啟動(dòng)前檢查按啟動(dòng)曲線升溫升壓進(jìn)行機(jī)組并網(wǎng)前試驗(yàn)并網(wǎng)后進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整試驗(yàn)進(jìn)行性能測(cè)試，確認(rèn)達(dá)到檢修目標(biāo)五、安全措施（一）組織措施成立安全管理小組，明確安全職責(zé)實(shí)行安全責(zé)任制，簽訂安全承諾書建立安全監(jiān)督檢查制度，每日開展安全巡查實(shí)行作業(yè)許可制度，辦理各類工作票開展安全技術(shù)交底，落實(shí)"三交三查"（二）技術(shù)措施電氣安全嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、掛牌上鎖程序使用合格的絕緣工具，定期進(jìn)行絕緣檢測(cè)臨時(shí)電源設(shè)置漏電保護(hù)裝置電氣作業(yè)實(shí)行監(jiān)護(hù)制度高空作業(yè)安全搭設(shè)合格的腳手架，設(shè)置安全網(wǎng)高空作業(yè)人員必須系好安全帶，使用防墜器嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)，必要時(shí)設(shè)置隔離層高空作業(yè)平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿動(dòng)火作業(yè)安全辦理動(dòng)火許可證，清理作業(yè)區(qū)域可燃物配備消防器材，設(shè)置監(jiān)火人動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，檢查確認(rèn)無火種受限空間動(dòng)火，必須進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)受限空間作業(yè)安全辦理受限空間作業(yè)許可，進(jìn)行氣體檢測(cè)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，保證空氣流通實(shí)行"雙人監(jiān)護(hù)"制度，保持通訊暢通設(shè)置應(yīng)急撤離通道，配備應(yīng)急救援器材（三）個(gè)人防護(hù)措施所有人員必須正確佩戴安全帽、工作服、工作鞋特殊作業(yè)人員按規(guī)定佩戴相應(yīng)防護(hù)用品接觸有害物質(zhì)時(shí)，佩戴合適的防護(hù)口罩、手套進(jìn)入噪聲區(qū)域，佩戴耳塞或耳罩進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，佩戴防護(hù)眼鏡和面罩六、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定詳細(xì)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，明確各工序質(zhì)量要求關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置：汽輪機(jī)軸系找中：徑向偏差≤0.05mm，端面偏差≤0.03mm/m軸承間隙：頂隙0.20-0.30mm，側(cè)隙0.10-0.20mm汽封間隙：軸向0.40-0.60mm，徑向0.30-0.50mm發(fā)電機(jī)空氣間隙：各點(diǎn)間隙差≤10%閥門密封面：接觸面≥90%，無貫通性劃痕（二）質(zhì)量控制方法過程控制實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢）關(guān)鍵工序?qū)嵭?質(zhì)量確認(rèn)制"，必須經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)做好質(zhì)量記錄，填寫檢修質(zhì)量卡采用PDCA循環(huán)方法，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量檢驗(yàn)方法外觀檢查：目視檢查部件表面質(zhì)量尺寸測(cè)量：使用百分表、千分尺等精密量具無損檢測(cè)：采用UT、MT、PT等方法檢測(cè)隱蔽缺陷性能測(cè)試：進(jìn)行試運(yùn)行，測(cè)試設(shè)備性能參數(shù)質(zhì)量問題處理發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即停止作業(yè)，分析原因制定整改方案，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施整改后重新檢驗(yàn)，直至合格建立質(zhì)量問題臺(tái)賬，實(shí)行閉環(huán)管理七、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件應(yīng)急處置火災(zāi)事故應(yīng)急處置立即切斷著火區(qū)域電源，組織人員疏散使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材進(jìn)行初期滅火撥打火警電話，通知消防部門啟動(dòng)應(yīng)急廣播，引導(dǎo)人員疏散保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合事故調(diào)查觸電事故應(yīng)急處置立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識(shí)和呼吸，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打急救電話，送醫(yī)院救治查明觸電原因，采取防范措施高空墜落應(yīng)急處置立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)域檢查傷者傷情，避免不當(dāng)移動(dòng)造成二次傷害撥打急救電話，送醫(yī)院救治分析墜落原因，采取防范措施（二）設(shè)備故障應(yīng)急處置機(jī)械傷害應(yīng)急處置立即停機(jī)，切斷電源對(duì)傷者進(jìn)行初步救治，包扎傷口撥打急救電話，送醫(yī)院救治檢查設(shè)備安全裝置，修復(fù)后才能重新使用設(shè)備損壞應(yīng)急處置立即停止相關(guān)作業(yè)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)組織技術(shù)人員評(píng)估損壞情況制定修復(fù)方案，必要時(shí)啟用備用設(shè)備分析損壞原因，采取防范措施（三）環(huán)境污染應(yīng)急處置油品泄漏應(yīng)急處置立即切斷泄漏源，設(shè)置圍堤防止擴(kuò)散使用吸油棉或沙土吸收泄漏油品收集泄漏物，按環(huán)保要求處理清洗污染區(qū)域，防止土壤污染粉塵超標(biāo)應(yīng)急處置立即停止產(chǎn)生粉塵的作業(yè)開啟通風(fēng)除塵系統(tǒng)，降低粉塵濃度作業(yè)人員佩戴防塵口罩，撤離至安全區(qū)域檢查除塵設(shè)備，修復(fù)后才能恢復(fù)作業(yè)（四）應(yīng)急保障應(yīng)急組織成立應(yīng)急指揮小組，負(fù)責(zé)應(yīng)急處置指揮組建應(yīng)急救援隊(duì)伍，定期進(jìn)行應(yīng)急演練明確各成員職責(zé)，確保應(yīng)急響應(yīng)迅速有效應(yīng)急物資配備足夠的消防器材、急救藥品、應(yīng)急照明準(zhǔn)備應(yīng)急通訊設(shè)備，確保通訊暢通儲(chǔ)備必要的應(yīng)急備件和材料定期檢查應(yīng)急物資，確保完好有效應(yīng)急演練制定應(yīng)急演練計(jì)劃，定期組織演練演練內(nèi)容包括火災(zāi)、觸電、高空墜落等常見事故演練后進(jìn)行評(píng)估總結(jié)，改進(jìn)應(yīng)急預(yù)案記錄演練情況，存檔備查八、檢修進(jìn)度計(jì)劃（一）總體進(jìn)度安排本次檢修總工期為20天，具體安排如下：準(zhǔn)備階段：2天解體階段：5天檢修階段：8天回裝階段：3天調(diào)試階段：2天（二）進(jìn)度控制措施制定詳細(xì)的日進(jìn)度計(jì)劃，每日檢查進(jìn)度完成情況實(shí)行周調(diào)度會(huì)制度，協(xié)調(diào)解決影響進(jìn)度的問題關(guān)鍵路徑上的工作，安排專人負(fù)責(zé)，確保按時(shí)完成準(zhǔn)備備用方案，必要時(shí)增加資源投入，確?？偣て诰?、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備性能標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組啟動(dòng)順利，各系統(tǒng)運(yùn)行正常主要參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)值，波動(dòng)在允許范圍內(nèi)振動(dòng)值：汽輪機(jī)軸承振動(dòng)≤0.05mm，發(fā)電機(jī)軸承振動(dòng)≤0.03mm溫度：各軸承溫度≤80℃，油溫≤55℃真空：達(dá)到設(shè)計(jì)值，真空嚴(yán)密性試驗(yàn)合格質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)各部件安裝符合圖紙要求，連接牢固間隙測(cè)量數(shù)據(jù)在允許范圍內(nèi)密封面無泄漏，閥門開關(guān)靈活儀表指示準(zhǔn)確，保護(hù)裝置動(dòng)作可靠（二）驗(yàn)收流程分階段驗(yàn)收：解體驗(yàn)收、部件檢修驗(yàn)收、回裝驗(yàn)收分系統(tǒng)驗(yàn)收：各輔助系統(tǒng)分別進(jìn)行驗(yàn)收整體驗(yàn)收：機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行，進(jìn)行性能測(cè)試資料驗(yàn)收：檢修記錄、試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量評(píng)定等資料竣工驗(yàn)收：組織相關(guān)方進(jìn)行最終驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收證書十、總結(jié)與評(píng)估（一）檢修總結(jié)編制檢修工作總結(jié)報(bào)告，包括：檢修工作概況主要檢修項(xiàng)目完成情況檢修目標(biāo)達(dá)成情況遇到的問題及解決措施經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)與改進(jìn)建議整理檢修技術(shù)資料，包括：檢修記錄、測(cè)量數(shù)據(jù)試驗(yàn)報(bào)告、驗(yàn)收證書設(shè)備圖紙、技術(shù)文件照片、視頻等影像資料（二）效果評(píng)估組織技術(shù)人員對(duì)檢修效果進(jìn)行評(píng)